Tujuan dari katup pemutus

Perangkat pengunci yang dipasang di saluran pipa untuk berbagai tujuan disebut katup pemutus. Dengan bantuan perangkat penguncian ini, shutdown, distribusi, regulasi, pencampuran atau pembuangan media yang beredar melalui jaringan pipa dilakukan. Misalnya, Anda tidak dapat membersihkan pompa lumpur yang dipasang di saluran pasokan air tanpa katup pemutus. Stop valve dibagi menjadi beberapa kategori untuk tujuan berikut:

  • Pada pipa air, pipa uap, pipa gas kota dan komunikasi sistem pemanas menggunakan alat kelengkapan umum.
  • Pada saluran pipa, yang dioperasikan pada tekanan tinggi, suhu tinggi atau rendah, katup tujuan khusus dipasang. Fitting semacam itu dipasang pada saluran pipa jika medium yang dipompa melaluinya memiliki sifat korosif, beracun, radioaktif, kental atau abrasif.
  • Fitting pipa tujuan adalah fitting, aplikasi yang dalam setiap kasus spesifik ditentukan oleh peraturan teknis.
  • Perlengkapan untuk tujuan sanitasi. Itu dilengkapi dengan berbagai peralatan rumah tangga dari kompor gas ke dapur tenggelam. Ia memiliki diameter kecil bagian dan, sebagai suatu peraturan, dikendalikan dalam mode manual.
  • Kategori terpisah terdiri dari perangkat pengunci yang digunakan dalam berbagai sistem yang dilengkapi dengan kapal. Pada pelepasan kategori kondisi khusus fitting ini dipertimbangkan pada operasinya.
  • Instalasi eksperimental atau industri yang unik dilengkapi dengan katup yang diproduksi atas dasar pesanan khusus.

Dengan cara di mana aliran media yang dipompa diblokir, katup berhenti dibagi menjadi jenis berikut:

  • Crane adalah penutup. Ini memiliki bentuk cakram atau kerucut. Prinsip operasi didasarkan pada gerakan reciprocating sepanjang sumbu aliran media yang dipompa.
  • Crane itu. Ini dilaksanakan dalam bentuk tubuh revolusi yang terletak pada posisi tegak lurus relatif terhadap sumbu aliran media yang dipompa. Prinsip operasi didasarkan pada memutar perangkat pengunci.
  • Katup gerbang. Memiliki disk, piring atau gerbang keruntuhan. Prinsip operasi didasarkan pada gerakan reciprocating dari rana di sepanjang bidangnya sendiri tegak lurus terhadap sumbu aliran media yang dipompa.
  • Shutter. Dilengkapi dengan rana berbentuk cakram. Prinsip tindakan didasarkan pada rotasi rana di sekitar sumbu, yang terletak di bidang rana, atau sejajar dengannya.
  • Katup membran dilengkapi dengan gerbang, yang merupakan membran elastis, gerakan yang dilakukan sepanjang sumbu aliran media yang dipompa.
  • Katupnya adalah selang. Prinsip operasi didasarkan pada pelaksanaan tumpang tindih media yang dipompa sebagai hasil dari menjepit selang yang terbuat dari bahan elastis.

Selain itu, perangkat pengunci dapat dibagi menjadi dapat dikontrol dengan menggunakan drive manual atau mekanis dan secara otomatis beroperasi.

Instalasi turbin gas. Mesin dan peralatan. Perlindungan tenaga kerja Konstruksi bangunan.

Beranda> Lembar Cheat> Industri, Manufaktur

1. Berhenti katup: tujuan, perangkat, prinsip operasi, keuntungan, kerugian, pemeliharaan.

Katup pemutus - semacam katup pipa, yang dirancang untuk memblokir aliran media. Ini memiliki aplikasi terluas dan biasanya sekitar 80% dari total jumlah produk yang digunakan. Untuk membawa valving dan probe-drain dan kontrol - katup pembuangan digunakan untuk memeriksa tingkat cairan dalam tangki, sampling, debit udara dari rongga atas, drainase dll

Untuk katup pemutus adalah: katup, katup (katup), kait, peredam (katup putar).

Keran adalah jenis armatur pipa di mana anggota penguncian atau pengatur yang memiliki bentuk badan rotasi atau bagiannya berputar tentang sumbunya sendiri sewenang-wenang dibuang sehubungan dengan arah aliran dari medium kerja. Cranes dapat mematikan, mengatur atau mendistribusikan perangkat, dan dirancang untuk bekerja dengan media gas dan cair, termasuk viskos dan terkontaminasi, suspensi, pulpa, slurries. Mereka digunakan pada saluran pipa gas utama dan saluran pipa minyak, dalam sistem pasokan gas perkotaan, di tangki, boiler dan di daerah lain.

Crane memiliki beberapa keunggulan, termasuk:

waktu kecil dihabiskan untuk berputar;

Keberlakuan untuk media yang kental dan terkontaminasi.

Crane memiliki sejumlah kelemahan:

Permukaan pemeteraian memerlukan perawatan dan pelumasan menyeluruh untuk menghindari pembentukan gabus ke tubuh;

menjilati colokan berbentuk kerucut ke tubuh adalah prosedur yang rumit, kualitasnya tergantung pada keandalan dan kekakuan crane.

keausan tidak merata pada sumbat, yang menyebabkan penurunan ketatnya crane selama operasi.

Derek dioperasikan secara manual atau menggunakan penggerak mekanis: listrik, pneumatik dan hidrolik. Dalam katup bola dipasang pada pipa utama juga digunakan drive pneumohydraulic, di mana piston dalam silinder mempengaruhi cairan (minyak) bertekanan gas berdarah dari pipa, yang menjamin pengoperasian drive halus dan shockless. Perbedaan utama dalam desain crane adalah dalam bentuk baut, dapat berupa bola, kerucut atau silinder. Perwakilan derek modern dan progresif adalah katup bola, tradisional, dan karena itu masih sering digunakan, meskipun cacat desain yang signifikan, adalah kerucut kerucut. Crane silindris memiliki aplikasi yang sangat terbatas.

Prinsip pengoperasian perangkat:

Bagian utama dari derek adalah tubuh dan gabus (baut) dalam bentuk bola, kerucut atau silinder. Lubang melalui disediakan untuk jalannya medium ke dalam penutupan. Crane dikendalikan dengan memutar steker. Ketika diputar 90 °, media tumpang tindih sepenuhnya, dan ketika diputar ke sudut yang lebih kecil, itu parsial, yang memungkinkan derek untuk digunakan sebagai alat pengatur. Ada juga katup tiga arah, di mana sumbat memiliki lubang tambahan, yang memungkinkannya digunakan untuk mengalihkan aliran media: dengan memutar steker, medium dipandu dari inlet ke salah satu dari dua port output.

Katup pemutus - katup pemutus, yang dibuat secara struktural dalam bentuk katup, yaitu, elemen penguncinya bergerak sejajar dengan sumbu aliran media kerja. Seperti jenis katup lainnya, katup pemutus digunakan untuk benar-benar memblokir area alirannya, dan karena itu aliran media kerja; yaitu, elemen pengunci, yang paling sering berupa katup di katup pemutus, berada di posisi akhir "terbuka" atau "tertutup" selama operasi. Katup pengaturan berhasil digunakan untuk mengatur aliran media dengan mengubah bagian aliran, dan ada juga shut-off dan mengatur katup yang menggabungkan fungsi-fungsi ini.

Katup banyak digunakan sebagai katup pemutus, yang dapat dijelaskan oleh kemungkinan menyediakan segel yang baik dalam tubuh penutupan dengan konstruksi kesederhanaan komparatif. Katup digunakan untuk media cair dan gas dengan berbagai parameter operasi: tekanan hingga 250 MPa, suhu dari -200 hingga +600 ° C. Katup biasanya digunakan pada pipa diameter relatif kecil, seperti dalam kasus ukuran besar untuk berurusan dengan peningkatan yang signifikan dalam upaya untuk mengontrol katup dan menyulitkan desain untuk memastikan pendaratan yang benar rana ke tubuh kursi.

Perangkat dan prinsip operasi:

Kasus ini memiliki dua nosel dengan ujung untuk koneksi ke pipa, dapat berupa metode flens, kopling, choke, hopper, pengelasan yang dikenal. Di dalam tubuh ada sadel, yang dalam posisi "tertutup" ditutup oleh shutter (spool). Spindel berjalan melalui segel kotak isian di penutup. anggota penutupan sasis diambil di luar zona lingkungan kerja melalui bugelnogo perakitan segel mungkin bellow, dalam hal pengenaan perakitan poros diperlukan. spindle mentransmisikan torsi dari handwheel atau aktuator mekanik melalui spool memimpin kacang tetap, mengubahnya menjadi gerakan translasi dari spul di posisi bawah duduk di kursi katup dan aliran fluida diblokir. Gaya yang ditransmisikan dari aktuator dapat berupa translasi, dalam hal ini mur yang berjalan tidak ada, dan batang halus digunakan sebagai pengganti spindel.

Keuntungan dan kerugian:

Selain kelebihan di atas, katup memiliki yang lain, misalnya:

kemungkinan digunakan dalam suhu tinggi dan tekanan, vakum, lingkungan korosif dan korosif;

kesederhanaan komparatif pemeliharaan dan perbaikan dalam kondisi operasi.

Kerugian katup termasuk:

tinggi (dibandingkan dengan katup bola dan katup) resistensi hidrolik, yang, dengan diameter besar dari bagian dan kecepatan tinggi media, menciptakan kerugian energi besar dan mengharuskan peningkatan yang sesuai pada tekanan awal dalam sistem;

membatasi batas-batas aplikasi dengan diameter, yang disebutkan di atas;

Kehadiran zona stagnan di sebagian besar konstruksi, di mana kotoran mekanik dari medium kerja menumpuk, lumpur, yang mengarah ke intensifikasi proses korosi dalam tubuh katup.

Katup - katup pipa, di mana penguncian atau mengatur elemen bergerak tegak lurus terhadap sumbu aliran fluida kerja. Katup adalah jenis katup stop yang sangat umum. Mereka secara luas digunakan di hampir semua proses dan pipa transportasi diameter 15-2000 milimeter dalam sistem utilitas publik, gas dan air pipa, fasilitas listrik, dan banyak lainnya pada tekanan operasi sampai dengan 25 MPa dan suhu sampai 565 ° C.

Distribusi katup yang luas adalah karena sejumlah keunggulan perangkat ini, di antaranya:

kesederhanaan komparatif desain;

panjang konstruksi yang relatif kecil;

kemungkinan aplikasi dalam berbagai kondisi operasi;

resistansi hidraulik rendah.

Kualitas terakhir membuat katup sangat berharga untuk digunakan dalam pipa saluran utama, yang dicirikan oleh aliran berkecepatan tinggi yang konstan dari medium.

Kerugian dari katup gerbang termasuk:

ketinggian konstruksi yang lebih besar (terutama untuk katup dengan spindel yang dapat ditarik kembali, yang disebabkan oleh fakta bahwa sapuan gerbang untuk pembukaan penuh harus setidaknya satu diameter dari bagian tersebut);

waktu pembukaan dan penutupan yang signifikan;

memakai permukaan penyegelan di perumahan dan di gerbang, kompleksitas perbaikan mereka selama operasi.

Dengan pengecualian langka, katup tidak dirancang untuk mengatur aliran medium, mereka digunakan terutama sebagai katup berhenti - elemen pengunci berada di posisi akhir "terbuka" atau "tertutup" selama operasi.

Katup kontrol yang paling umum dengan tangan (secara manual), serta katup dapat dilengkapi dengan penggerak elektrik, penggerak hidraulik dan, dalam kasus yang jarang terjadi, penggerak pneumatik. Pada katup manual berdiameter besar, biasanya, gearbox dipasang untuk mengurangi gaya buka-tutup. Dengan sifat gerakan spindel, katup dengan spindle yang dapat ditarik atau yang tidak dapat ditarik kembali (rotating) berbeda. Dalam kasus pertama, ketika katup gerbang dibuka dan ditutup, spindel melakukan gerakan translasi atau rotari-translasi, dalam kasus kedua hanya gerakan rotasi. Perbedaan utama dari katup - dalam desain organ pengunci, atas dasar ini, katup berbeda dengan baji, paralel, slide dan selang.

Perangkat dan prinsip operasi:

Secara umum, desain katup terdiri dari tubuh dan penutup membentuk rongga di mana fluida kerja berada di bawah tekanan dan yang ditempatkan di dalam katup (pada gambar ke kanan dia v). Tubuh memiliki dua ujung untuk menghubungkan katup ke pipa (ujung penghubung yang flens, kopling dan dilas). Di dalam shell yang, sebagai aturan dua sadel, paralel atau pada sudut satu sama lain (seperti yang ditunjukkan), untuk permukaan penyegelan mereka dalam posisi "tertutup", menempel permukaan penyegelan rana. Shutter bergerak dalam bidang yang tegak lurus terhadap sumbu bagian medium melalui perumahan, menggunakan spindel atau batang. Mur spindle membentuk suspensi dengan pasangan sekrup yang selama rotasi salah satu elemen ini menyediakan perpindahan dari pintu gerbang ke arah yang diinginkan.. Bila menggunakan batang hidrolik atau pneumatik membuat dengan shutter hanya gerak translasi. Salah satu ujung poros dalam perumahan terhubung ke pintu gerbang, dan lainnya - dan melewati segel penutup (yang terutama digunakan sebagai perangkat penyegelan di katup) untuk koneksi dengan katup kontrol (dalam hal ini roda kemudi).

2. METODE MEMBERSIHKAN MNG. JENIS PEMBERSIH CLEANING.

Untuk menentukan lokasi perangkat sinyal torsi, radiometrik atau elektromagnetik digunakan. Saluran pipa bawah tanah, semi-bawah tanah dan di atas tanah ditiup dengan kecepatan hingga 100 km / jam, di bawah tanah - kecepatan tidak lebih dari 10 km / jam.

Kompleks bekerja pada pembersihan rongga dan pengujian hidrolik pipa gas yang dibangun dalam kondisi normal meliputi:

menyiram pipa di daerah yang panjangnya sama atau lebih besar dari jarak antara katup linier yang berdekatan, dengan pengumpulan polusi di ujung area yang dibersihkan;

pengujian pipa untuk kekuatan dengan tekanan, menciptakan tekanan pada pipa logam hingga kekuatan hasil standar minimum, dan memeriksa kebocoran;

penghilangan air setelah hydrotesting pipa, diikuti dengan pemurnian dan pengontrolan kembali ke lingkungan;

memastikan keamanan lingkungan selama bekerja;

mengeringkan rongga pipa;

inspeksi pipa gas oleh alat diagnostik di-pipa.

Tes pneumatik. Pengujian pneumatik saluran pipa untuk kekuatan dan kepadatan harus dilakukan dengan udara atau gas inert. Tidak diizinkan untuk melakukan uji kekuatan pneumatik di toko-toko yang ada di perusahaan manufaktur, juga di jalur landai, saluran, dan baki-baki di mana saluran pipa yang digunakan diletakkan. Dengan tidak adanya instruksi khusus dalam draft, tekanan uji harus 0,125 MPa. Hasil pneumatik pengujian pipa kekuatan dianggap memuaskan jika pada tekanan uji pengukur tekanan tidak jatuh dan pengujian berikutnya untuk kebocoran di las dan sendi bergelang terdeteksi kesenjangan kebocoran atau berkeringat. Inspeksi harus dilakukan secara khusus dipilih untuk tujuan ini dan menginstruksikan orang.

Piston adalah bagian dari bentuk silinder yang membalas di dalam silinder dan berfungsi untuk mengubah perubahan tekanan gas, uap atau cairan menjadi kerja mekanis, atau sebaliknya, gerakan timbal balik menjadi perubahan tekanan. Dalam mekanisme piston, berbeda dengan plunger, segel terletak di permukaan silinder piston, biasanya dalam bentuk satu atau lebih ring piston.

Piston hidrobarodinamik digunakan untuk membersihkan pipa tekanan dengan diameter 100 hingga 2500 mm. Piston bergerak dalam pipa untuk dibersihkan dalam aliran cairan yang dipompa, menghasilkan faktor pembersihan mekanis dan hidrolik. Jarak antara titik awal dan titik penerimaan piston bisa mencapai puluhan kilometer. Panjang maksimum area yang akan dibersihkan hanya bergantung pada tingkat kontaminasi pipeline. Piston dapat mengatasi belokan pipa hingga 90 °, dengan radius tikungan satu diameter. Kekuatan deposit yang harus dihilangkan: hingga 2 pada skala Mohs. Pada pipa utama dan pipa minyak yang panjang, teknologi hidrobarodinamik tidak memiliki pesaing. Ini adalah cara terbaik untuk membersihkan kilometer pipa secepat dan setaraf mungkin. Namun, menerapkan metode pembersihan ini hanya masuk akal pada bagian pipa yang cukup panjang (dari ratusan meter), sejak itu agak rumit dan mahal.

Piston pemurnian digunakan untuk membersihkan rongga pipa gas utama dalam operasi mereka dan menghilangkan kondensat, kotoran mekanis, sedimen lunak dan keras, skala dan jenis kontaminan lain darinya. Selain itu, piston pengolahan limbah dapat digunakan untuk memisahkan cairan yang dipompa, serta memaksa keluar media cair dari pipa gas. Gerakan ini dipengaruhi oleh tekanan udara terkompresi atau gas alam. Pipa gas dibersihkan dengan efek sambungan yang dipasang pada piston pembersih, sikat dan elemen penyegelan.

Katup dan penggunaannya dalam sistem pipa

Stop valve adalah perangkat yang dipasang di pipa untuk mengontrol aliran air, gas, dan media kerja lainnya. Mereka mengubah luas penampang pipa, menutup atau, sebaliknya, membuka saluran untuk pergerakan cairan atau gas.

Tujuan dari katup pemutus

Katup pemutus melepas, mengatur, mendistribusikan, mencampur, dan membuang medium yang beredar melalui pipa. Misalnya, untuk membersihkan kolektor lumpur yang dipasang pada komunikasi pasokan air, katup pemutus yang memblokir air diperlukan.

Paling sering, semua perangkat dari kategori katup pemutus terbuat dari besi cor lunak dan baja tahan karat. Bahan lain untuk pembuatan perangkat tidak dapat diterima karena kontak dengan media yang aktif secara kimia: gas, air, minyak, uap, logam korosif.

Secara desain, perangkat pengunci dibagi menjadi:

  1. Industri, yaitu mereka yang dibutuhkan dalam industri dan ekonomi nasional. Perangkat dari kategori ini digunakan dalam kondisi khusus: ketika bekerja dengan lingkungan yang longgar, beracun, radioaktif, korosif dan abrasif, pada tekanan tinggi dan pada suhu tinggi atau rendah.
  2. Kapal adalah perangkat yang diperlukan untuk pekerjaan kapal dari armada sungai atau laut. Mereka memiliki persyaratan khusus untuk berat minimum, ketahanan getaran, keandalan tinggi, untuk digunakan dalam kondisi khusus.
  3. Perangkat pipa digunakan dalam peralatan rumah tangga: bak cuci, boiler, kompor gas, kolom, kabin shower. Diameter katup tersebut kecil, dan kontrolnya manual (kecuali untuk regulator tekanan dan katup gas).
  4. Mengunci perangkat pada pesanan khusus menghasilkan di bawah persyaratan teknis khusus. Kategori ini termasuk, misalnya, perlengkapan untuk pembangkit listrik tenaga nuklir.

Tergantung pada metode mengatur aliran media, katup dibagi menjadi perangkat berbagai jenis:

  • Cranes adalah alat universal untuk mengatur atau mendistribusikan medium kerja dalam pipa. Cranes cocok untuk semua cairan (termasuk kental) dan gas.
  • Katup pemutus, yang merupakan elemen pemutus putar, yang dapat berfungsi tidak hanya untuk tumpang tindih, tetapi juga untuk mengatur aliran.
  • Peredam dan kait adalah desain paling sederhana yang, ketika bergerak, membagi lingkungan asing, memblokir gerakan bebasnya, sering dilengkapi dengan spindel yang dapat dipindahkan atau tidak dapat dipindahkan.

Selain itu, ada jenis perangkat khusus yang dirancang untuk bekerja dengan lingkungan yang agresif.

Stopcock

Katup pemutus terdiri dari badan, elemen pengunci, pegangan dan segel gasket. Elemen pengunci dapat berbentuk bola, silinder atau dalam bentuk kerucut.

Bahannya biasanya besi tuang atau baja, tetapi perunggu dan kuningan ditemukan. Crane dibagi menurut jenis elemen penguncian (bola atau gabus) dan dengan mengikat ke pipa.

Unsur yang menghalangi pergerakan medium dalam katup bola memiliki bentuk bulat dengan lubang tembus. Bola berputar 90 derajat, yang memungkinkannya membuka dan menutup aliran medium, serta mengambil posisi tengah. Dipercaya bahwa katup bola lebih baik daripada gabus, yang hanya membuka dan menutup aliran.

  • Kopling, yang dipasang dengan menidurkan mur ke benang;
  • flanged, ketika elemen pengancing adalah flensa yang dihubungkan dengan baut;
  • dimaksudkan untuk koneksi pengelasan.

Tergantung pada arah aliran media, keran dapat terus menerus, sudut, tiga arah atau multi-pass. Jumlah pipa pada saat yang sama mereka akan berbeda.

Dengan sifat gerakan dari shutter tap dapat berputar, berputar, dengan atau tanpa menaikkan shutter. Metode kontrol baik manual atau secara hidraulik, pneumatik atau elektrik.

Ketat menyediakan metode isian atau ketegangan.

  • Perangkat penyekat kelenjar dipasang pada saluran pipa yang menghasilkan air atau minyak. Crane semacam itu terbuat dari besi cor, dan mereka dapat bekerja pada suhu hingga 100 derajat Celcius.
  • Perangkat dengan penyegelan tegangan biasanya digunakan pada saluran pipa gas, dan untuk operasi normal yang mereka butuhkan: suhu hingga 50 derajat dan tekanan 0,1 MPa.

Perhatikan! Katup yang terbuat dari plastik tidak dapat digunakan pada suhu tinggi (misalnya, memakai pipa dengan air panas), karena bagian-bagiannya cacat dan kekencangan rusak.

Katup pemutus

Tubuh katup terhubung ke pipa dari 2 ujung dan dilengkapi dengan kursi, yang ditutupi oleh spool. Spindel (poros dengan rotasi tangan kanan dan kiri) melewati lubang di dalam tubuh, dan katup geser digerakkan oleh mur yang berjalan. Ketika spool mencapai titik terendah, ia berhenti, menutup aliran medium.

Di antara katup pemutus ada model di mana tidak ada kacang pacu, dan bukannya spindel ada batang halus. Gaya yang ditransmisikan dari aktuator disebut translasi, dan katup dengan struktur seperti itu terputus. Perangkat jenis ini dikendalikan oleh pneumatik atau penggerak elektromagnetik.

Dan meskipun ada model dengan fungsi berhenti mengatur, biasanya perangkat memiliki posisi "tertutup" atau "terbuka", tidak ada celah, oleh karena itu tujuan utamanya bukan untuk mengatur aliran media kerja, tetapi untuk memblokirnya.

Katup tahan terhadap pengaruh mekanis, katup beroperasi di bawah berbagai suhu dan tekanan. Dimensinya kompak, penyegelan ketat. Ini digunakan untuk bekerja dengan media cair, gas dan agresif.

Perhatikan! Katup beroperasi pada tekanan apa pun, termasuk vakum tinggi. Tetapi untuk perangkat attachment bertekanan tinggi, dilas cocok.

Peredam dan kait

Peredam cocok untuk pipa dengan diameter besar, tetapi dengan tekanan kecil, karena mereka memiliki segel yang rendah. Elemen penguncian biasanya terbuat dari baja, dan badan perangkat terbuat dari besi tuang.

Flap terpasang ke pipa baik oleh flens atau dengan pengelasan, yang dikendalikan secara manual (roda gila), hidro atau listrik.

Katup digunakan pada pipa menengah atau besar (hingga 2,2 m) dalam sistem saluran pembuangan atau dalam bekerja dengan medium kimia. Karena keketatannya rendah dan flap tidak mengatasi tekanan tinggi, flap tidak digunakan dalam suplai air dan sistem pemanas.

Daripada gerbang berbeda dari katup gerbang

Perbedaan antara katup dan peredam - di perangkat, material, dan ruang lingkup. Katup lebih sederhana, mereka memiliki lebih sedikit bagian, masing-masing, mereka lebih kuat dari katup dan periode operasi kontinu lebih panjang.

Katup, memiliki perangkat yang lebih kompleks dan beragam spesies, lebih banyak digunakan dalam industri untuk area yang tidak bekerja dengan kotoran padat. Tetapi mereka sering perlu diperbaiki.

Bahan dari flap diperkuat sehingga mereka beroperasi untuk waktu yang lama dan andal dalam lingkungan yang paling agresif, sehingga flap bekerja dengan media ini.

Bahan dari katup sensitif terhadap bahan kimia dan cepat dikenakan pakai, sehingga katup digunakan dalam pipa mengangkut lingkungan non-agresif - air, gas, minyak.

Jika katup dalam bentuk elemen pengunci memiliki disk yang berputar, maka untuk katup itu adalah ganjalan atau pintu geser. Selain itu, di dalam badan katup ada 2 sadel dan sebuah spindel dengan mur yang sedang berjalan, yaitu. Perangkat lebih rumit dari pada flap.

Katup dirancang untuk pipa dengan diameter 15 mm -1,2 m, tetapi flap dibenarkan untuk pipa dengan diameter yang jauh lebih besar.

Katup banyak digunakan di perumahan dan layanan komunal, pasokan air, pipa minyak dan gas, di fasilitas listrik, dan peredam lebih cocok untuk bekerja dengan lingkungan kimia, mereka hampir tidak perlu pemeliharaan, tidak seperti katup, yang sering gagal.

Jenis perangkat pengunci untuk bekerja dengan media agresif

Untuk lingkungan agresif (asam hidroklorik, misalnya), diperlukan katup penahan khusus. Untuk itu menerapkan persyaratan khusus untuk kekakuan, keandalan dan waktu kerja terus menerus.

Paling sering, katup bellow digunakan, karena tempat duduk dan katup di dalamnya terhubung erat, tidak ada gesekan, mereka dapat berfungsi pada suhu hingga 350 derajat. Perangkat semacam itu mencegah masuknya media agresif ke atmosfer.

Katup flanged juga digunakan, sepenuhnya terbuat dari porselen, ditutupi dengan glasir, yang bertindak sebagai lapisan anti-korosi yang andal. Seringkali menggunakan katup diafragma yang dilengkapi dengan lapisan pelindung karet dan membran fluoroplastik atau PVC.

Selain katup, katup atau keran selang dapat beroperasi dengan media yang agresif. Katup dalam kondisi ini tidak berlaku, karena segel minyak saat bekerja dengan media korosif habis sangat cepat.

Jenis katup. Perangkat dan tujuan mereka.

Di bawah katup berarti berbagai perangkat yang dirancang untuk mengontrol aliran cairan yang diangkut melalui pipa.

Tergantung pada tujuan, itu dibagi menjadi:

1. Shut-off - yang dirancang untuk benar-benar mematikan aliran cairan dari pipa (katup, katup, keran, katup).

2. Shut-off - katup non-return - yang berfungsi untuk melewatkan fluida dalam satu arah dan mematikan kembali (check valve).

3. Keamanan - yang memberikan pelepasan sebagian atau bypass dari fluida kerja ketika tekanan naik ke nilai kekuatan yang mengancam sistem, dan juga mencegah aliran balik cairan (katup pengaman).

4. Katup kontrol - untuk mengatur aliran dan mempertahankan level (kontrol katup dan kontrol level).

Gerbang katup - perangkat penguncian di mana tumpang tindih dari bagian ini dilakukan oleh gerakan translasi rana dalam arah tegak lurus terhadap pergerakan aliran media yang diangkut.

Dibandingkan dengan jenis katup lain, katup memiliki kelebihan: hambatan hidraulik rendah dengan saluran terbuka penuh; tidak ada pergantian lingkungan kerja; kemungkinan aplikasi untuk tumpang tindih aliran medium viskositas tinggi; kesederhanaan layanan; panjang konstruksi yang relatif kecil, kemungkinan memberi makan medium ke segala arah.

Kerugian umum untuk semua desain katup termasuk yang berikut: ketidakmampuan untuk menggunakan untuk lingkungan dengan inklusi mengkristal: tekanan diferensial kecil yang diizinkan di gerbang (dibandingkan dengan katup) kecepatan rana rendah; kemungkinan menerima palu air pada akhir stroke; ketinggian besar kesulitan memperbaiki permukaan perapat yang tersumbat dari katup selama operasi.

Peredam kekuatan dibagi menjadi:

1. baja - untuk tekanan tinggi

2. besi cor - untuk tekanan hingga 16 kgf / cm 2.

Kaitnya dilengkapi dengan spindel geser dan tidak dapat ditarik, saat flywheel naik ketika terbuka. Ada dengan paralel dies, maple, cross section yang tumpang tindih dalam bidang vertikal.

Dalam bentuk jenis katup yang konstruktif harus melanjutkan dari berikut ini:

1. jenis lingkungan kerja;

2. komposisi kimia lingkungan kerja;

3. tekanan kerja;

4. suhu kerja;

5. Kehadiran persyaratan yang wajar untuk ketatnya shutter;

6. diameter pipa.

Katup gerbang Wedge dengan wedge solid dirancang terutama untuk penutupan saluran pipa hermetic dengan tekanan operasi tinggi dari media non-agresif, baik cair maupun gas.

Pengait tidak dianjurkan untuk digunakan dalam media pengkristalan atau di lingkungan yang mengandung partikel padat, serta lingkungan korosif.

Katup gerbang Wedge dengan irisan elastis terutama digunakan untuk menutup saluran pipa dengan lingkungan minyak dan gas suhu tinggi dan tekanan operasi medium yang tinggi. Gunakan katup jenis ini untuk bekerja di media mengkristal atau di lingkungan dengan kotoran mekanis tidak dianjurkan.

Katup dengan wedge komposit direkomendasikan terutama untuk jalur pipa dengan tekanan operasi menengah medium, baik cair dan gas, tanpa inklusi padat dan abrasif. Suhu medium kerja ditentukan tergantung pada bahan permukaan penyegelan rana.

Katup paralel dirancang untuk pemasangan pada saluran pipa dalam proses di mana tidak ada kebutuhan untuk penutupan pipa yang cukup ketat pada tekanan operasi tinggi. Medium mungkin mengandung sejumlah kecil kotoran mekanis.

Katup-katup katup tunggal digunakan, sebagai aturan, untuk saluran pipa dengan t tinggi dan tekanan rata-rata dari medium kerja, di mana diperlukan untuk memastikan bagian dari medium dalam kasus tumpang tindih yang tidak lengkap dari pipa. Dengan meningkatnya persyaratan untuk ketatnya bagian tumpang tindih, media yang paling dapat diterima adalah cairan yang tidak mengkristal dengan viskositas yang cukup tinggi, misalnya, minyak, bahan bakar, dll.

Katup double-disk direkomendasikan untuk tumpang tindih hermetik pipa dengan media kerja tekanan menengah (baik cair dan gas) yang mengandung sejumlah kecil kotoran mekanis. Suhu medium tergantung pada bahan permukaan penyegelan katup.

Katup gerbang dengan segel elastis dari penutupan dirancang untuk menyegel pipa dengan suhu rendah dan tekanan sedang dari fluida kerja, baik cair maupun gas.

Kait dengan lapisan karet dari rongga internal digunakan untuk tumpang tindih hermetic pipa dengan media yang bekerja dengan agresivitas yang meningkat pada suhu operasi yang rendah, serta mengandung inklusi abrasif.

Katup gerbang dengan bypass (bypass) digunakan terutama untuk jalur pipa dengan tekanan tinggi dari medium kerja.

Valve - mengunci perangkat yang dipasang pada spindel, daerah aliran tumpang tindih di bidang horizontal.

Dengan desain tubuh katup dibagi menjadi: melalui bagian, sudut, lurus-melalui dan pencampuran.

Yang penting adalah klasifikasi katup sesuai dengan tujuannya: mematikan, mematikan, dan mengontrol dan khusus. Pada gilirannya, regulator dapat dibagi lagi sesuai dengan desain perangkat throttling ke katup dengan goldfinches dan jarum yang diprofilkan. Demikian pula, katup pemutus dibagi menjadi katup katup dan diafragma, dan sesuai dengan metode penyekat spindel, ke dalam kotak isian dan bellow.

Gerbang dirancang untuk dipasang di saluran pipa lurus.

Kekurangan: resistensi hidrolik yang relatif tinggi; kehadiran zona stagnasi; dimensi bangunan besar; kompleksitas desain tubuh dan bobot yang relatif besar.

Katup sudut dirancang untuk menghubungkan dua bagian dari pipa, yang terletak tegak lurus satu sama lain atau untuk menikung. Bekerja pada tekanan medium kerja, kurang dari 64 kg / cm2 dan pada suhu rendah.

Katup aliran. Keuntungan: resistensi hidrolik yang relatif rendah; desain yang ringkas; tidak ada zona stagnasi. Kekurangan: panjang panjang dan berat yang relatif besar.

Katup pencampuran digunakan untuk mencampur dua aliran media cair untuk menstabilkan suhu, konsentrasi reagen, pengenceran media dasar, mempertahankan kualitas, dll. Solusi yang lebih sederhana dari skema pencampuran diperoleh dengan menggunakan katup pencampuran di mana dua aliran dicampur langsung di tubuh satu katup. Penggunaannya memberikan efek ekonomi yang tinggi karena fakta bahwa alih-alih 2 katup dan mixer khusus, hanya satu katup yang digunakan.

Katup diafragma (membran) dirancang untuk mematikan aliran sedang pada suhu rendah (hingga 100-1500C) dan tidak adanya segel minyak; zona stagnasi dan kantong; resistansi hidraulik rendah; dimensi dan berat keseluruhan kecil. Kerugian utama adalah umur membran yang relatif singkat.

Bellow katup dirancang untuk bekerja di lingkungan yang kebocoran ke atmosfer sekitarnya tidak dapat diterima karena biaya tinggi, agresivitas, toksisitas, ledakan atau bahaya kebakaran, racun, dll. Kelebihannya adalah penghapusan total kebocoran lingkungan kerja dan keandalan elemen penyegelan.

Katup pemutus dan kontrol menyediakan kemampuan untuk mengendalikan laju aliran secara manual atau jarak jauh dengan mengubah resistan hidraulik pasangan throttle dengan fiksasi yang dapat diandalkan dari posisi tengah bahkan dalam kasus kecelakaan di jalur suplai dari drive atau ketika akses ke katup sulit dan juga dapat diandalkan mematikan pipa.

Katup jarum dapat menjadi mash dan mengatur. Mereka telah menemukan aplikasi yang luas dalam regulasi dan pelambatan aliran gas kecil, dengan nilai-nilai besar tekanan turun pada perangkat throttle.

Crane - area aliran dibuka atau ditutup oleh penyumbat, digunakan untuk diameter hingga 50mm, untuk tekanan hingga 40 kgf / cm 2

Crane kerucut dapat dibagi menjadi jenis-jenis berikut: tegangan, katup kelenjar dengan gemuk dan derek dengan penjepit (atau dengan mengangkat) steker.

Ketegangan keran digunakan untuk produksi massal dan kondisi operasi normal (misalnya, keran gas dapur). Mereka terutama digunakan untuk media yang mengalir atau kental di mana sesak cairan atau gas yang tinggi tidak diperlukan. Terutama ketegangan crane digunakan untuk tekanan operasi rendah (hingga 10 kg / cm 2) atau untuk lingkungan yang perjalanannya ke lingkungan tidak berbahaya.

Crane pengepakan banyak digunakan dalam media cair dan gas pada tekanan 6-40 kg / cm 2.

Katup dengan pengangkatan gabus tidak disarankan untuk media yang mengandung partikel padat dan suspensi, karena masuknya partikel padat antara casing dan gabus dapat menyebabkan hilangnya keketatan dengan kerusakan pada permukaan penyegelan, serta media yang dapat dipolimerisasi atau sangat kental.

Crane silindris dapat dibagi menjadi 2 kelompok: keran dengan segel logam dan keran dengan segel elastis.

Crane dengan segel logam digunakan terutama untuk lingkungan viskositas tinggi (mazut, pitch tar batubara, dll.)

Crane dengan segel elastis sebagian besar digunakan dengan sumbat logam dan segel elastis non-logam di kursi.

Katup bola digunakan dengan lingkungan gemuk dan tekanan tinggi dan gang-gang besar (terutama untuk trunklines gas dan saluran pipa minyak). Mereka dibagi menjadi 2 jenis: floating cork taps dan floating ring tap.

Crane dengan gabus terapung memiliki 2 tipe dasar: dengan cincin logam berpelumas, dengan cincin non-logam yang terbuat dari plastik murni, karet.

Katup bellow sangat mahal untuk diproduksi karena tuntutan yang meningkat pada akurasi pabrikan. Adanya sumbat pengangkat - tidak memungkinkan untuk digunakan dalam media kental dan polimerisasi.

Katup apa untuk jalur pipa yang ada di pasar dan mana yang lebih baik untuk digunakan

Pengoperasian pipa membutuhkan perawatan yang konstan. Untuk melakukan ini, gunakan berbagai jenis alat kelengkapan pipa - keselamatan, tiriskan, matikan, dll. Misalnya, untuk memblokir sebagian atau sepenuhnya gerakan lingkungan kerja dalam sistem, gunakan katup stop untuk jalur pipa. Karakteristik dan jenis alat kelengkapan pipa akan dibahas dalam artikel ini.

Jenis fitting untuk saluran pipa

Ada jenis alat kelengkapan pipa berikut:

  • mengatur;
  • mematikan dan mengatur;
  • tidak dapat dikunci kembali;
  • Mengunci;
  • keamanan;
  • sebaliknya;
  • tidak dapat ditarik kembali;
  • pencampuran dan distribusi;
  • drainase (pengeringan);
  • drainase;
  • memutus hubungan (protektif);
  • pengurangan (throttle);
  • pemisahan fasa;
  • kontrol.

Seperti yang Anda duga, setiap jenis produk dirancang untuk tujuan tertentu, yang sesuai dengan perangkat dan katup.

Sebagai contoh, katup berhenti digunakan untuk memblokir pergerakan media kerja (atau kombinasi media) untuk melakukan pekerjaan pemeliharaan pada jaringan.

Sekering digunakan untuk melindungi pipa dari melebihi tekanan kerja, sebagai akibatnya sistem dapat gagal, dengan membuang kelebihan media apung.

Katup kontrol dirancang untuk mempertahankan jumlah pembawa yang dibutuhkan dengan mengubah laju alirnya.

Munculnya arus balik, mengurangi kinerja sistem, dicegah oleh elemen invers (khususnya, non-return-shut dan non-return-controlled).

Pembuangan media kerja dari sistem pipa dilakukan dengan menggunakan pemicu, atau drainase, perangkat.

Pemisahan fase (asalkan beberapa fase keadaan medium bergerak dalam tabung) dilakukan menggunakan elemen pemisahan fasa.

Tekanan kerja dalam sistem, jika perlu, berkurang karena penggunaan katup pereduksi.

Jenis alat kelengkapan pipa

Ruang lingkup penggunaan katup untuk jalur pipa cukup lebar, digunakan dalam semua jenis pipa industri, termasuk dalam industri yang secara teknologi berbahaya (ketika memindahkan bahan beracun, eksplosif, dan berbahaya bagi lingkungan). Oleh karena itu, karakteristik katup pipa harus sepenuhnya mematuhi standar keamanan negara bagian. Biasanya, produksi produk semacam itu dilibatkan dalam perusahaan besar.

Sesuai dengan rencana penggunaan alat kelengkapan pipa, hasilkan produk:

  1. Aplikasi teknis umum.
  2. Untuk kondisi khusus.
  3. Khusus industri.
  4. Kapal dan transportasi.
  5. Pipa industri.

Produk tujuan umum diproduksi secara massal dan dapat digunakan dalam lingkup produksi apa pun.

Untuk memindahkan zat yang sangat beracun, agresif, dan eksplosif, gunakan penguat jenis kedua. Ini juga digunakan dalam sistem catu daya yang disediakan untuk kondisi kerja khusus. Lihat juga: "Jenis katup pipa apa yang lebih baik digunakan - karakteristik, kelebihan, lingkup aplikasi."

Pengiriman dan layanan transportasi dilakukan dalam iklim yang berbeda dan dengan berbagai dimensi kendaraan, yang harus sesuai dengan kapal atau alat transportasi.

Fitting pipa industri khusus diproduksi sesuai dengan proyek-proyek khusus perusahaan dan sesuai dengan persyaratan mereka (lebih lanjut: "Apa jenis alat kelengkapan pipa industri - jenis dan karakteristik").

Elemen pipa industri, seperti yang Anda duga, digunakan dalam instalasi dan operasi pipa industri.

Kondisi produksi rebar

Bahan untuk pembuatan katup pipa ditentukan oleh bidang masa depan penerapannya. Jika sistem (atau bagian sistem) dioperasikan pada tekanan hingga 1,6 MPa, besi cor ulet digunakan; jika lebih - baja. Untuk jalur pipa penampang kecil, paduan tembaga berkualitas tinggi digunakan, karena yang korosi elemen dan kepatuhan penguat ke pipa tidak diperbolehkan.

Perlu dicatat bahwa produksi elemen penguat adalah bisnis yang kompleks dan berteknologi tinggi, oleh karena itu harus dilakukan pada peralatan industri khusus.

Untuk produksi produk yang dibutuhkan:

  • oven;
  • tekan tujuan khusus;
  • mesin untuk diagnosa;
  • meja tempat perakitan dilakukan;
  • mesin bubut;
  • mesin bor;
  • konveyor;
  • kompresor udara untuk produk lukisan;
  • alat bantu dan perlengkapan tambahan.

Mengunci perangkat: klasifikasi dan aplikasi

Jenis utama katup untuk saluran pipa adalah katup, katup, katup, katup dan penutup. Untuk katup, pergerakan elemen pengunci pada sudut kanan ke sumbu longitudinal dari pipa adalah karakteristik, dan untuk katup secara paralel.

Katup

Adalah mungkin untuk menggunakan katup pada penguncian produk dengan diameter hingga 0,3 m. Seringkali mereka digunakan di bagian akhir (buntu) dari sistem selama perbaikan. Elemen pengunci, sering mewakili suatu badan rotasi atau sebagian, berputar di sekitar sumbu yang terletak relatif terhadap sumbu pipa pada sudut yang berubah-ubah. Katup dapat digunakan tidak hanya sebagai penutup tetapi juga katup kontrol.

Katup gerbang

Katup gerbang adalah elemen penguncian pendek yang dirancang untuk operasi dalam sistem dengan tahanan hidraulik rendah.

Dengan konstruksi, mereka adalah baji (dengan komposit, elastis, baji padat) dan paralel (geser). Dalam sistem dengan tekanan rendah, jenis katup yang terakhir digunakan.

Tujuan utama dari katup adalah untuk melakukan fungsi penguncian; dalam banyak kasus, mereka tidak digunakan sebagai elemen pengaturan. Selama operasi, katup dapat terpapar dalam dua kemungkinan posisi: tertutup atau terbuka.

Yang terbaik adalah menggunakan unsur-unsur seperti itu dalam sistem bor penuh, yaitu, dengan tidak adanya pengurangan penampang pipa di dalam pipa. Misalnya, katup ideal untuk digunakan dalam pipa utama di mana medium kerja bergerak terus menerus dan dengan kecepatan tinggi.

Sebuah fitur desain khas dari katup gerbang adalah adanya spindel, yang, tergantung pada desain, memanjang atau tidak.

Di antara kerugian dari elemen-elemen memperkuat dicatat penutupan dan durasi pembukaan, ketinggian relatif lebih besar dari produk (jika spindle ditarik), permukaan memakai serius dari perumahan dan pintu gerbang dan aplikasi yang terbatas. Katup digunakan pada suhu hingga 450 ° C, tekanan hingga 25 MPa, dalam kisaran diameter pipa 0,05-1,2 M. Media kerja dapat berupa air, uap, alkali, asam, minyak, dll. Baca juga: "Apa pipa saluran uap dan air panas - fitur dan aturan pemasangannya."

Seperti telah disebutkan, katup-katup itu terdiri dari dua tipe dasar: slide dan irisan.

Dalam desain elemen gerbang, wedge logam disertakan, sambil memotong elemen asing dari medium kerja. Saluran pipa untuk limbah kotoran, produksi pulp dan kertas, dll. Dilengkapi dengan katup gerbang.

Jika perlu untuk secara berkala memperbaiki elemen-elemen sistem, katup-katup wedge dipasang, yang terdiri dari casing besi-besi, di dalamnya sebuah spindle berputar yang terhubung ke sebuah wedge dipasang. Katup gerbang Wedge digunakan dalam pemeliharaan sistem transportasi gas dan cair yang tidak bereaksi dengan bahan yang digunakan untuk memproduksi pipa. Tubuh dan tutup produk tersebut dilas dari bagian yang dipotong dari baja tahan karat atau karbon.

Penutupan dan pembukaan katup dapat dikontrol secara manual atau dengan bantuan penggerak listrik - hidrolik, pneumatik atau listrik. Ketika menyesuaikan posisi elemen secara manual, perawatan harus dilakukan untuk memasang gearbox, yang memungkinkan untuk tidak mengeluarkan terlalu banyak tenaga pada prosesnya.

Katup

Tujuan dari katup adalah untuk membuka dan menutup dalam kondisi tertentu, misalnya, setelah mencapai tingkat tekanan tertentu atau mengubah arah pergerakan medium kerja.

Produk dibagi menjadi satu dan dua sisi, dan biasanya dalam produksi jenis kedua digunakan, yang secara bersamaan melakukan distribusi dan mengatur fungsi.

Berdasarkan arah aliran fluida kerja, katup dibagi menjadi angular (arah berubah 90 °), pass-through (arah tidak berubah) dan flow-through (garis gerak medium diluruskan).

Untuk sepenuhnya memblokir pergerakan aliran di dalam pipa, gunakan katup stop. Katup ini memberikan keandalan dan kekakuan maksimum sistem.

Jika perlu untuk mencegah perubahan dalam gerakan medium kerja (misalnya, ketika pompa gagal dan saluran pembawa rusak atau rusak), periksa katup yang digunakan.

Dengan bantuan katup kontrol, Anda dapat mengontrol jumlah cairan atau gas yang dipasok ke sistem dengan mengubah ukuran saluran masuk.

Katup pemutus, seperti namanya, menjalankan dua fungsi secara bersamaan.

Semua katup, asalkan dirakit dan dipasang dengan benar, cocok untuk operasi dalam ruang hampa, lingkungan korosif, dalam kondisi suhu dan tekanan tinggi. Armature pipa ini relatif mudah untuk diperbaiki dan dirawat.

Cranes

Versi yang lebih universal dari fitting pipa - crane. Mereka dapat digunakan sebagai penguncian, mengatur atau mendistribusikan perangkat. Katup cocok untuk semua, termasuk cairan kental, cairan dan gas. Perbaikan perangkat ini membutuhkan banyak usaha dan pengalaman.

Cranes terdiri dari baut (atau steker) dari geometri berbentuk bola, berbentuk kerucut atau silindris, dengan lubang di tengah, dan tubuh. Elemen pengunci ini terbuat dari kuningan, perunggu, besi dan baja, dan dalam kasus kondisi internal yang lebih agresif - dari porselen atau plastik khusus.

Crane dapat dibagi menjadi beberapa kelompok tergantung pada:

  • arah aliran dan jumlah nozel (feedthrough, three-way, angular, multi-way);
  • prinsip gerakan rana (dengan putaran, atau pengangkatan, atau dengan rotasi, tanpa pengangkatan, rana);
  • metode kontrol (manual, dengan elektro, pneumatik, penggerak hidrolik);
  • Geometri rana (jarum, kerucut, bola, silindris);
  • cara untuk memastikan sesak (isian atau ketegangan).

Keuntungan utama dari crane adalah kemampuan untuk mengatur volume aliran. Jika katup bekerja hanya dalam dua mode - terbuka atau tertutup - maka perangkat keran memungkinkan, dengan mengubah posisi bukaan rana relatif terhadap sumbu gerakan media kerja, untuk mencapai penghentian lengkap, penguatan atau atenuasi aliran. Oleh karena itu, katup secara bersamaan dapat berfungsi sebagai perangkat shut-off dan kontrol.

Dayung: gunakan latihan

Katup adalah bagian paling penting dari katup jenis apa pun. Hal ini karena kebenaran rana yang tepat waktu dan lengkap (atau, jika perlu, sebagian) tumpang tindih dalam aliran cairan atau aliran gas dalam pipa adalah mungkin.

Dengan demikian, dalam hal pembuatan gerbang yang tidak berfungsi atau berkualitas buruk, konsekuensinya dapat berupa apa saja - dari kebocoran kecil yang tidak berbahaya, dihilangkan dengan penggantian sederhana dari elemen struktural, hingga bencana lingkungan penuh atau ledakan pembawa. Oleh karena itu, perhatian khusus diberikan pada katup manufaktur material dan kondisi operasi mereka.

Jenis katup yang paling umum - disk. Mereka digunakan dalam sistem pemanas, pasokan air, pasokan uap, media kerja non-agresif atau produk olahan. Penutupan flange juga digunakan, fitur pembeda diantaranya adalah adanya flens dalam desain.

Penutupan dapat dibuat dari besi cor, tetapi penggunaan produk baja (alloy, stainless atau baja karbon) lebih disukai.

Katup baja memiliki sejumlah keuntungan yang signifikan:

  • bekerja pada suhu hingga -60 ° C dimungkinkan;
  • penutupan semacam itu dapat beroperasi di lingkungan dengan suhu hingga 700 ° C;
  • dimaksudkan untuk digunakan dalam lingkungan kerja yang agresif;
  • tahan tekanan tinggi (hingga 10 MPa).

Cara memutar baut berbeda:

  • kemudahan instalasi dan perbaikan;
  • kekompakan (mereka dapat dipasang di ruang terbatas);
  • kecil, dibandingkan dengan baut, berat dan dimensi;
  • kemudahan penggantian ketika produk dipakai dengan umur simpan yang lama;
  • harga rendah;
  • tidak ada ancaman menempel atau menempel saat digunakan.

Kita dapat mengatakan bahwa katup, dengan kesederhanaan dan harga produk yang relatif rendah, tidak hanya elemen yang paling berguna dari desain pipa, tetapi juga jaminan utama keselamatan sistem, serta kesehatan dan kehidupan staf. Setelah semua, berkat elemen penguncian yang memungkinkan untuk menghentikan kebocoran cairan berbahaya atau gas beracun dalam waktu dan memblokir pergerakan medium pada titik yang diinginkan, tanpa mengganggu keseluruhan siklus operasi sistem.

Oleh karena itu, pemilihan, kualitas dan pemasangan katup pemutus harus didekati sebagai bertanggung jawab, dengan mengadaptasi keputusan mereka tidak hanya untuk harga produk atau negara asal, tetapi juga untuk perhitungan yang sudah dibuat sebelumnya. Dan, tentu saja, kita tidak boleh lupa tentang pemeliharaan tepat waktu dan penggantian elemen yang direncanakan sangat penting untuk setiap jalur pipa.

Jenis katup, tujuan dan desainnya (hal. 1 dari 2)

Badan Federal untuk Pendidikan

Negara lembaga pendidikan tinggi

"Universitas Teknik Minyak Negara Ufa"

Departemen: "Transportasi dan penyimpanan minyak dan gas"

pada subjek: "Jenis penguncian penguncian, tujuan dan desainnya"

Selesai: siswa grup GRS-07-02

Katup pemutus - dirancang untuk benar-benar mematikan aliran fluida kerja dalam pipa dan memulai medium, tergantung pada persyaratan proses (siklus tertutup-terbuka). Ini termasuk katup, keran, katup mati, katup kupu-kupu. Tujuan utama dari katup pemutus adalah untuk mematikan aliran medium kerja melalui pipa dan memulai kembali medium, dan juga menyediakan keketatan yang diperlukan. Pabrik katup pipa memantau kualitas produk. Fiting dipasang pada pipeline bertekanan tinggi dan rendah, agregat dan kapal. Katup pemutus dirancang untuk mengontrol: air, gas, uap, massa gas-cair, dengan mengubah area diameter lubang bor. Itu harus memastikan tumpang tindih yang handal dan lengkap dari bagian aliran. Pada prinsipnya, ia harus menyediakan hanya dua keadaan - terbuka atau tertutup - dan mungkin tidak dirancang untuk operasi di posisi tengah tubuh kerja.

Untuk tujuan fungsional, alat kelengkapan pipa dibagi menjadi kelas utama berikut:

- Shut-off - dirancang untuk memblokir aliran media kerja dengan kekakuan tertentu;

- regulating - dirancang untuk mengatur aliran dengan mengubah jumlah medium kerja yang mengalir melalui pipa. Katup kontrol dikendalikan dari sumber energi eksternal;

- distributif - dirancang untuk mendistribusikan aliran media kerja ke arah tertentu atau untuk mencampur aliran;

- keamanan - yang dirancang untuk peralatan perlindungan otomatis dan pipa terhadap tekanan berlebih diizinkan dengan membuang cairan kerja berlebih, pelindung (shut-off) yang dirancang untuk secara otomatis melindungi peralatan dan pipa dari perubahan parameter proses yang tidak dapat diterima atau tidak terduga atau bekerja arah aliran cairan dan juga untuk mematikan aliran..

- pemisahan fasa - dirancang untuk pemisahan otomatis media kerja tergantung pada fase dan statusnya. Ini termasuk steam traps, ventilasi udara dan pemisah minyak.

Katup gerbang - salah satu katup katup. Di sini, tidak seperti derek, elemen penguncian melakukan bukan gerakan rotasi, tetapi reciprocating. Pergerakan elemen penguncian terjadi tegak lurus terhadap pergerakan cairan.

Secara kronologis, katup gerbang muncul sebagai salah satu perangkat pertama yang menghalangi aliran air. Hal ini disebabkan kesederhanaan dan kesederhanaan dalam operasi dan perbaikan. Pada saat yang sama, karena perkembangan pesat teknologi dan proses katup semakin mengungsi ketika meletakkan perangkat jaringan pipa air shut-off dengan gerakan melingkar dari elemen mesin digerakkan. Pengait, serta stopcock, digunakan terutama dalam dua mode: terbuka dan tertutup, yaitu ketika elemen pengunci berada dalam posisi ekstrim. Bila menggunakan katup di posisi menengah adalah kerusakan permukaan kerja nya karena getaran yang disebabkan oleh pergerakan tubuh aktuator frekuensi tinggi sepanjang dan di seluruh aliran fluida ketika bergerak melalui pipa. Elemen pengikat elemen penggerak juga dilonggarkan. Akibatnya, gerbang tidak berfungsi sebelum tenggat waktu.

Katup dibagi menjadi beberapa jenis. Wedge, paralel, dengan batang yang dapat ditarik dan tidak bisa ditarik. Mereka digunakan pada tekanan dari 2 hingga 200 atmosfer. Diameter nominal dari 8 mm hingga 2 m.

Gambar 1 Valve ЗМС-65-14 К1 ХЛ (Baku)

Tabel 1 Karakteristik teknis dari katup ZMS-65-14 K1 HL

Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa