Bagaimana mengatur produksi pipa khusus dan pendapatan apa yang akan dihasilkan bisnis ini?

Halo, sayang tamu.

Hari ini saya mengusulkan untuk memperhatikan pipa profil. Hal yang sangat baik adalah rumah kaca, furnitur, pagar, kerangka rumah dan sejumlah besar konstruksi penting dan penting. Pipa profil baja sangat umum dalam kehidupan kita. Kami bertemu mereka setiap hari dan tidak memberi perhatian sedikit pun kepada mereka.

Tapi sia-sia. Karena produksi pipa profil - tambang emas asli, bahkan untuk pengusaha pemula. Modal awal dapat ditingkatkan beberapa kali, dan dalam waktu sesingkat mungkin.

Oleh karena itu, dalam artikel hari ini kita akan memeriksa secara rinci semua tahapan teknologi dari profil produksi, belajar bagaimana mengatur pembuatan pipa dalam skala "domestik" kecil.

Dan masih, khusus untuk pengunjung ke situs kami, saya akan mengungkapkan beberapa rahasia pembuatan laba, yang tidak akan Anda temukan di sumber lain.

Jadi, duduklah kembali - kita mulai.

Teknologi

Pipa profil memiliki penampang persegi atau persegi panjang dengan dimensi sisi dari 15 hingga 300mm. Berkat berbagai ukuran, mereka digunakan di hampir semua cabang konstruksi dan ekonomi. Mereka banyak kali lebih ringan dari batang logam padat dan jauh lebih ekonomis.

Produksi produk khusus lebih sulit daripada yang bulat. Awalnya, Anda harus menyiapkan produk setengah jadi dalam bentuk pita logam (strip), kemudian profil bulat dibentuk dari mesin khusus. Dari billet yang dihasilkan menggunakan bentuk rolling produk persegi panjang atau persegi.

Pemrosesan jalur

Strip adalah strip logam dari baja paduan rendah atau karbon. Ini disampaikan pada produksi dalam gulungan. Ini dibuat dengan metode pemotongan longitudinal dari baja lembaran untuk pabrik rolling khusus.

Awalnya, strip jauh lebih lebar dari yang diperlukan kosong untuk pipa. Lini produksi termasuk peralatan untuk memotong pita sepanjang panjang. Akibatnya, strip dengan lebar 50 mm diperoleh.

Diperoleh setelah memotong strip logam dilas dan luka pada drum yang terus berputar.

Itu penting! Ketebalan strip menentukan ketebalan dinding dari produk jadi.

Pembentukan dan pengelasan tabung bundar

Tahap selanjutnya adalah penyediaan pita logam ke mesin untuk produksi benda kerja. Di pabrik di beberapa stand, billet bulat dibentuk dengan bantuan penggulung. Biasanya tahap ini terjadi tanpa perlakuan panas.

Setelah membentuk bagian, benda kerja dipindahkan ke mesin las, di mana dengan menggunakan arus frekuensi tinggi tepi bebasnya dilas. Tekanan rol terus berlanjut dan berkontribusi terhadap pelepasan kelebihan logam (grata). Gelas dihapus oleh pemotong yang dipasang di pabrik. Setelah pengelasan, bagian yang kosong didinginkan oleh emulsi khusus.

Itu penting! Sebagian besar pipa profil dilas secara elektrik. Pipa las listrik berbeda dari yang mulus dengan adanya lasan.

Profiling

Dalam proses pendinginan dengan larutan emulsi, billet bulat menuju ke gulungan berikutnya - gulungan kalibrasi. Mereka membuatnya halus di seluruh panjangnya.

Pada tahap berikutnya - rol khusus berikutnya, crimping. Mereka, meremas benda kerja dari empat sisi, membentuk produk jadi. Setelah itu, pipa dipotong menjadi panjang yang dibutuhkan.

Kontrol

Titik lemah dari setiap pipa las listrik adalah lapisan. Oleh karena itu, sebelum profil disetujui untuk implementasi, perlu untuk menilai kualitas dari kualitasnya.

Kontrol kualitas produk jadi dilakukan dengan metode berikut:

Dalam metode ini, arus eddy direkam oleh meteran penerima. Dengan intensitas mereka, kehadiran void, rongga dan cacat lainnya dalam logam ditentukan.

Seorang spesialis QC (dia harus memiliki kualifikasi tinggi terbukti) memeriksa pipa dan mengidentifikasi semua kekurangan eksternal - retak, jejak yang tidak diinginkan dari rol profil, cacat pengelasan, kerusakan mekanis.

Idealnya, kedua metode ini digunakan secara paralel, tetapi Anda tidak melihat setiap pipa dalam produksi dengan volume besar produk, jadi perawatan pencegahan sistematis dari semua peralatan bengkel diperlukan.

Perlakuan panas

Untuk meningkatkan kekuatan dan daya tahan produk, baja harus ditempa. Oleh karena itu, pipa yang sudah jadi dikenakan perlakuan panas wajib. Pada saat yang sama, semua tekanan internal yang timbul dalam proses deformasi baja "dilepaskan".

Produk yang dikeraskan memiliki biaya yang lebih tinggi, jadi tidak semua pabrik mini menggunakan proses ini.

Peralatan dan peralatan bengkel. Komposisi Baris

Jalur pabrik selesai termasuk beberapa unit. Tergantung pada jumlah produk yang diperlukan di outlet, kapasitas dan produktivitas setiap mesin untuk produksi pipa mungkin berbeda, tetapi prinsip operasi tetap terjaga. Mari kita pertimbangkan langkah demi langkah siklus produksi penuh.

Decoiler

Perangkat yang diperlukan untuk membuka gulungan strip. Yang paling umum adalah konsol. The uncoiler kantilever tersedia dengan drive manual dan otomatis untuk pembukaan pisau, beratnya dari 300kg ke 4tons.

Pabrik penggilingan Jenis dan prinsip kerja

Di ruang produksi modern, jenis penggilingan berikut ini ditemui:

Digunakan untuk membentuk lembaran logam. Peralatan semacam itu digunakan untuk membuat profil sederhana - selokan, surut, konsol.

  • Mesin dengan tiga rol

Teknik ini digunakan untuk pembentukan produk tubular dan produk yang digulung. Kekuatan mesin tergantung pada mekanisme penjepitan. Jika generator gaya adalah penjepit konvensional yang terhubung ke roller tekanan, kapasitas unit akan sangat rendah. Untuk meningkatkan gaya, penjepit harus diganti oleh aktuator hidrolik.

  • Mesin dengan empat rol

Mesin bubut quadruple hanya dilengkapi dengan penggerak mekanis. Ini memiliki kemampuan untuk membentuk profil dari setiap bagian. Ini ditandai dengan peningkatan konsumsi energi dan digunakan dalam perusahaan berseri.

Memotong perangkat

Setelah bergulir, produk profil dimasukkan ke perangkat pemotong.

Ada tiga jenis perangkat untuk memotong.

Potongan dengan bantuan gergaji yang terbuat dari baja berkecepatan tinggi dalam bentuk pita tertutup. Mereka digunakan terutama di perusahaan besar.

Di sini alat pemotong adalah mata gergaji yang dipasang dalam bingkai. Ada opsi manual dan elektromekanik. Ringkas, sederhana, dan andal. Didistribusikan dalam industri kecil.

  • Perangkat dengan cakram pemotong

Unit yang paling populer dengan gergaji melingkar sebagai alat pemotong. Mereka berbeda dalam kesederhanaan dan konsumsi energi yang rendah. Paling sering digunakan di toko-toko produksi kecil.

Penerima dengan roller conveyor

Roller diperlukan untuk mengangkut pipa profil jadi ke tempat penyimpanan (yang disebut "kantong"). Penerima standar dengan meja rol termasuk bagian drive, bingkai dengan rol idler, mekanisme untuk menjatuhkan pipa ke dalam kantong.

Bagian drive mendukung tabung dan mendorongnya, frame dengan rol memindahkan pipa sepanjang meja rol ke mekanisme jatuhkan. Mekanisme drop mengirimkan produk ke dalam kantong.

Sistem manajemen otomatis

Sistem kontrol otomatis memungkinkan mengendalikan kecepatan bergulir, menyesuaikan panjang dan jumlah produk yang mengatur jeda siklus produksi.

Dilengkapi dengan panel kontrol dengan sistem yang menunjukkan parameter utama dan, idealnya, sinyal peringatan.

Persyaratan untuk tempat dan staf

Untuk produksi batch kecil akan cukup:

  1. Area tidak kurang dari 4 × 18 m;
  2. Peralatan angkat - tidak kurang dari 5 ton;
  3. Staf layanan - minimal 1 operator dan 1 asisten;
  4. Sumber daya peralatan untuk produksi pipa berbentuk harus setidaknya 10 tahun.

Itu penting! Untuk produksi pipa berukuran besar, perlu untuk memilih unit peningkatan kapasitas.

Contoh produk yang didapat di telepon

Dimensi produk jadi berada dalam kisaran dari 15x15mm hingga 300x300mm.

Foto-foto di bawah ini adalah contoh produk jadi:

Karya video dari mesin

Beberapa contoh karya mesin ada dalam video di bawah ini.

Kepada siapa harus menjual pipa

Pipa profil digunakan di mana-mana. Oleh karena itu, pasar untuk pipa sangat besar.

Produk ini digunakan dalam bidang-bidang berikut:

  1. Kerangka bangunan (termasuk konstruksi rangka low-rise populer);
  2. Pembangunan jembatan;
  3. Konstruksi kandang pertanian;
  4. Teknik mesin;
  5. Pembuatan mebel;
  6. Iklan;
  7. Partisi;
  8. Hangar logam.

Dan ini bukan daftar kegiatan yang lengkap.

Semua organisasi yang mengkhususkan diri dalam kegiatan apa pun dalam daftar itu memperoleh pipa inti dan dapat menjadi pelanggan Anda.

Penghasilan apa yang dihasilkan oleh bisnis?

Untuk salah perhitungan laba, Anda perlu membuat rencana bisnis, di mana Anda harus mempertimbangkan semua biaya.

  • Pembelian peralatan dan peluncurannya;

Biaya rata-rata lini produksi pabrik siklus penuh adalah -1,5-2 juta rubel

Ketika mengumpulkan sendiri dapat melakukan jumlah yang lebih kecil.

Dalam sebulan, tergantung pada wilayah, dari 30 ribu rubel ke atas.

  • Gaji staf;
  • Pembelian bahan baku.

Ton ketebalan lembaran 1-1.5mm dalam jumlah besar dapat dibeli untuk 40.000rub. Harga produk jadi mulai dari 50.000 rubel per ton. Menghasilkan 50 ton pipa per bulan, perusahaan akan membayar sendiri dalam enam bulan, dan dalam beberapa tahun produksi pipa profil akan membawa keuntungan yang stabil.

Ada cukup banyak pesaing dari produsen pipa profil, tetapi pasar penjualan sangat besar.

Dan sebagai kesimpulan - beberapa saran berharga yang menjanjikan:

  1. Jangan mencoba menghasilkan semua ukuran. Menurut statistik ukuran pipa profil yang paling populer adalah 40 × 25 × 1.5, 60 × 30 × 1.5, 40 × 20 × 1.5. Pilih pasar terbaik untuk diri Anda sendiri, pantau kebutuhan pelanggan, dan mulailah dengan mereka;
  2. Kuasai produksi produk dengan dinding menengah −1.2 dan 1.8. Mereka jarang bertemu di pasar dan sangat diminati;
  3. Lembaran canai panas jauh lebih murah daripada baja canai dingin.
  4. Produksi malam master, tarif listrik lebih rendah pada malam hari;
  5. Profil yang lebih kecil lebih murah untuk diproduksi dan lebih mudah dijual.

Tentang ini untuk hari ini, semuanya. Saya harap artikel itu ternyata menarik dan bermanfaat bagi Anda, dan seseorang bahkan akan menjadi pemandu untuk bertindak.

Ikuti berita di jejaring sosial, berbagi pengalaman dan bergabunglah dengan komunitas kami - saya berjanji, yang paling menarik adalah kedepan!

Pipa profil

LLC "Profil Tanaman" menawarkan untuk penjualan pipa profil dalam berbagai macam. Di gudang selalu ada produk ukuran standar. Jika Anda tidak menemukan nama yang diperlukan, kami siap mengirimkannya untuk Anda untuk memesan dalam jumlah yang dibutuhkan, dengan kemungkinan pengiriman sendiri dari gudang kami di wilayah Moskow, atau, dengan pengiriman di Moskow dan wilayah tersebut. Perusahaan kami bergerak dalam penyediaan logam yang digulung dari perusahaan metalurgi terkemuka di wilayah tersebut. Secara khusus, Anda dapat membeli pipa profil dari produsen Severstal, yang produknya sepatutnya menikmati kepercayaan dari spesialis.

Pipa profil adalah pipa baja yang dapat memiliki penampang persegi atau persegi panjang. Ini dapat dihasilkan oleh dua metode: deformasi panas dan dingin, dari baja karbon dengan kualitas normal. A kosong untuk produksi pipa profil bisa menjadi baja lembaran, atau pipa penampang melingkar. Jika baja lembaran digunakan, pipa yang dilas akan diperoleh. Pipa profil mulus diperoleh dari tabung penampang melingkar.

Terlepas dari metode produksi, profil pipa GOST memiliki kekakuan dan kekuatan yang lebih besar daripada pipa penampang melingkar. Keuntungan lainnya termasuk:

  • Ketat pas untuk permukaan datar, karena bentuk profil - ini menghemat ruang saat memasang berbagai sistem dan struktur.
  • Kemudahan instalasi, penyimpanan, transportasi - karena bentuk bagian;
  • Tingkat lentur yang tinggi;
  • Resistensi tinggi terhadap beban statis;
  • Ketahanan terhadap deformasi;
  • Cakupan aplikasi yang luas.
  • Nama
  • Nama
  • Harga
  • Harga
  • Rating
  • Rating
  • Setel ulang
Urutkan berdasarkan:

Klasifikasi profil pipa

Produk semacam itu dapat digunakan di berbagai bidang, tergantung pada karakteristiknya. Spesialis membedakan jenis pipa berikut:

  1. Pipa tujuan umum. Juga terbuat dari pita baja, ketebalan dinding pipa bervariasi dari 1,5 mm hingga 5 mm. Pipa terbuat dari baja 1sp / ps, 2sp / ps atau 3 cps / id, sesuai dengan GOST 8645-68 dan GOST 8639-82. Ruang lingkup pipa seperti itu lebar - mereka digunakan dalam pembuatan struktur baja dalam konstruksi, manufaktur.
  2. Konstruksi. Ruang lingkup aplikasi mereka adalah pemasangan gulungan, balok, rangka bangunan dan sebagainya. Ini adalah pipa yang paling tahan lama, ketebalan dindingnya dari 4 hingga 12 mm. Mereka diproduksi dari pita baja, baja canai panas atau baja paduan rendah dapat digunakan.

Aplikasi pipa profil ditentukan berdasarkan tipenya. Pipa tujuan umum dapat digunakan dalam konstruksi dan utilitas publik. Misalnya, pipa profil untuk pagar adalah solusi yang bagus. Ini cukup tahan lama, lebih mudah untuk menginstal, memungkinkan Anda untuk membuat kain pagar yang kokoh, jika perlu. Dari jumlah ini, Anda dapat membangun, misalnya, struktur sementara ringan, bingkai untuk kanopi, rumah kaca. Profil pipa untuk pilar - keputusan yang tepat untuk menciptakan tampilan estetika pagar rumah dan kawasan industri. Selain itu, pipa-pipa seperti itu telah banyak digunakan di bidang periklanan - pipa-pipa itu dibuat dari kerangka untuk spanduk dan berdiri, rak, papan nama, furnitur pameran. Profil persegi terlihat elegan dan tidak biasa, sehingga tabung profil semakin banyak digunakan dalam arsitektur dan desain interior. Keuntungan dari pipa yang diprofilkan mencakup berbagai bagian. Pada dasarnya, untuk pagar menggunakan pipa dengan penampang 40 × 20 × 2, 60 × 60 × 3, 60 × 40 × 3. Rak untuk gerbang dan gerbang terbuat dari pipa dengan bagian 80 × 80 × 3, 100 × 100 × 3. Tetapi ini tidak berarti bahwa ukuran lain tidak dapat digunakan. Pipa profil untuk pagar atau struktur pembatas lainnya adalah solusi yang lebih menguntungkan dan estetis daripada yang bundar, seperti yang sudah banyak dilihat oleh para spesialis.

Adapun pipa konstruksi, ruang lingkup aplikasi mereka telah dijelaskan di atas. Pipa profil untuk lag, truss dan balok adalah pilihan yang kuat dan tahan lama, yang tidak menyebabkan keraguan dalam keandalannya.

Sebagaimana telah disebutkan di atas, strip baja atau pipa melingkar dapat digunakan untuk membuat pipa profil. Yang paling umum adalah metode pertama.

Pada awal produksi, bahan mentah, yaitu, baja lembaran, dipotong-potong dengan lebar yang diperlukan.

Pita dilewatkan melalui rolling mill, gulungan dan rol yang membentuk profil produk. Integritas pipa dipastikan dengan pengelasan - mesin modern memungkinkan terciptanya lapisan yang halus dan kuat, menahan beban signifikan, sehingga keandalan pipa adalah yang tertinggi.

Pada setiap tahap produksi kontrol kualitas yang ketat dilakukan, sehingga produk jadi sepenuhnya memenuhi persyaratan GOST 8645-68 (pipa persegi panjang) dan GOST 8639-82 (tabung persegi).

Berkenaan dengan produksi pipa profil yang terbuat dari bulat, itu adalah proses yang lebih lama dan lebih mahal. Jadi, pertama, pipa bulat hot-rolled dibuat, yang diberi bentuk persegi atau persegi panjang di bawah tekan. Setelah itu, pipa panas dikalibrasi, membawa ke ukuran yang diinginkan.

Pipa profil berkualitas dari OOO Zavod Profile

Terlepas dari apa yang Anda butuhkan pipa profil, Anda dapat membelinya dari "Profil Pabrik". Kami menawarkan berbagai macam produk logam tersebut, memastikan kualitasnya yang tinggi - sertifikat yang sesuai disajikan kepada setiap klien. Jika perlu, kami menyediakan layanan tambahan untuk memotong, membentuk pipa.

Di gudang perusahaan, selalu ada seluruh jajaran, dalam jumlah yang cukup, oleh karena itu, terlepas dari ukuran lot yang dipesan, pelanggan tidak perlu menunggu lama untuk pengiriman barang.

Karena perusahaan kami menerima pipa langsung dari produsen, kami dapat membentuk harga yang paling menarik, baik grosir maupun eceran - setiap pelanggan akan dapat membeli pipa dengan kualitas yang layak dengan harga yang wajar.

Pabrik manufaktur utama pipa profil di Federasi Rusia

Produksi pipa di Rusia mendapatkan momentum. Semakin banyak perusahaan yang terlibat dalam produksi pipa profil, yang dibutuhkan dalam produksi mebel, pembangunan mesin, konstruksi, serta di bidang lain ekonomi nasional. Meningkatnya permintaan menentukan pesatnya perkembangan produksi pipa di Federasi Rusia, yang diwakili hari ini tidak hanya oleh perusahaan kecil, tetapi juga oleh perusahaan raksasa.

Bagaimana tabung diprofilkan

Ada dua metode untuk produksi profil - dari tabung bulat dan siklus lengkap.

  • Dalam kasus pertama, pipa diproduksi dengan metode deformasi dingin. Profil semacam itu digunakan untuk produksi furnitur atau barang-barang dekoratif. Produk tidak cocok untuk fasilitas yang membutuhkan produk kekuatan tinggi.
  • Pilihan produksi kedua adalah proses siklus lengkap dari kosong ke profil, dengan bantuan yang produk yang handal dan tahan lama diproduksi yang dapat menahan beban yang cukup besar.

Produksi profil dari tabung bundar

Profil diperoleh dengan memutar pipa bulat. Proses ini dilakukan dengan bantuan peralatan yang tidak memakan banyak ruang, sehingga toko-toko untuk produksi produk diprofilkan adalah kamar yang relatif kecil. Ini adalah semacam rolling mill untuk deformasi billet bulat yang memiliki kapasitas produksi yang berbeda:

  • Sebagian besar perusahaan membuat pipa las dengan metode deformasi dingin;
  • mesin dengan potensi besar digunakan untuk produksi pipa seamless.

Produksi pada jalur siklus penuh

Siklus penuh adalah pembuatan pipa dari lembaran logam dengan ketebalan yang berbeda yang digulung menjadi gulungan (strip), yang datang ke perusahaan segera dari pabrik metalurgi.

Untuk pembuatan profil persegi atau persegi panjang, strip dipotong menjadi lembaran dengan lebar 5 cm atau lebih, dan kemudian potongan potongan dilas ke dalam pita panjang, yang dililit pada satu set drum dan dimasukkan ke garis cetakan.

Tahap selanjutnya adalah pembentukan pipa, di mana jahitannya masih terbuka.

Mesin las menghubungkan jahitan saat terkena arus berfrekuensi tinggi, sementara pada saat yang sama tepi produk memampatkan penggulung, meremas bur (bagian dalam paduan) dan melepasnya dengan pemotong khusus.

Setelah itu, produk didinginkan dengan emulsi, dan digulung. Rolling adalah proses dua langkah di mana ukuran penampang disesuaikan sepanjang seluruh panjang pipa, dan kemudian pipa itu berkerut, mengambil bentuk persegi atau persegi panjang. Pendinginan berlanjut selama penggilingan.

Perhatikan! Penggulungan pipa oval atau bulat dilakukan dalam satu langkah proses.

Akor terakhir adalah pemotongan pipa dengan panjang tertentu, yang melengkapi proses pendinginan dan produksi profil.

Produk jadi diuji untuk kekuatan pengelasan dan kualitas las dengan dua cara: dengan inspeksi visual dan dengan cara deteksi cacat vortex, yaitu pengujian menggunakan arus eddy yang mengukur konduktivitas listrik.

Untuk meningkatkan kekuatan produk dan mengurangi stres setelah deformasi, profil dipanaskan dan kemudian dibiarkan dingin di udara terbuka.

Abaikan tahap ini secara signifikan mempengaruhi keandalan desain, tetapi pada saat yang sama mengurangi biaya produksi.

Oleh karena itu, tidak semua perusahaan melakukan tahap pemanasan terakhir.

Produsen profil Rusia

Produksi produk profil sangat dibutuhkan, oleh karena itu, perusahaan dan toko-toko kecil yang menghasilkan profil muncul semakin banyak setiap tahun. Lima produsen utama pipa inti di Federasi Rusia diwakili oleh perusahaan berikut:

Produksi tabung berbentuk - rincian proses teknologi

Produksi pipa profil memiliki sejumlah nuansa. Ini dilakukan dengan deformasi dingin atau panas. Ini memungkinkan perusahaan memproduksi produk pipa yang mulus dan dilas.

1 Pembuatan pipa profil dari pipa bulat jadi

Pasar modern produk khusus penuh dengan produk dari berbagai produsen. Konsumen menawarkan desain dengan berbagai ukuran, yang dibuat tidak hanya dari baja, tetapi juga dari bahan lain. Jika perlu, Anda dapat membeli pipa profil stainless dan bahkan produk dari komposisi polimerik. Tapi kami hanya tertarik pada pipa baja di artikel ini. Tentang seluk-beluk pembuatan mereka dan akan dibahas lebih lanjut.

Pembuatan pipa profil sekarang dapat dilakukan sesuai dengan dua skema utama:

  • siklus penuh;
  • dari pipa bulat.

Teknologi kedua mengasumsikan bahwa pipa bulat digunakan untuk memproduksi produk profil, yang dilewatkan melalui rol khusus. Peralatan untuk operasi ini relatif kecil. Ini memungkinkan Anda menempatkannya di area kecil di lokasi industri.

Peralatan semacam itu, yang merupakan pabrik "padat" untuk deformasi pipa bulat, sangat diminati oleh banyak perusahaan. Ini terdiri dari satu set rol di mana benda kerja dilewatkan. Dalam hal kekuasaan, perangkat ini berbeda satu sama lain. Agregat yang paling kuat memungkinkan untuk membuat profil tidak hanya dilas, tetapi juga pipa tanpa masalah.

Paling sering pada mesin untuk pembuatan struktur inti menghasilkan produk non-kritis. Ini adalah bagaimana pipa untuk industri furnitur, serta produk yang digunakan sebagai elemen dekoratif, diproduksi. Permintaan untuk produk semacam itu cukup tinggi, tetapi orang harus selalu ingat bahwa mereka tidak cocok untuk digunakan dalam struktur, yang persyaratan keandalannya tinggi dikemukakan.

Produk profil yang diperoleh dengan metode deformasi dingin yang dideskripsikan tidak dirancang untuk operasi di bawah beban yang signifikan. Ini karena kualitas mereka secara objektif rendah. Jika Anda membutuhkan pipa profil yang benar-benar dapat diandalkan, para ahli menyarankan untuk membeli produk yang diproduksi di pabrik-pabrik industri untuk siklus teknologi penuh.

2 Produksi pipa berbentuk pada garis siklus penuh

Teknologi ini didasarkan pada penggunaan strip, yang merupakan lembaran logam, digulung menjadi gulungan. Kirimkan langsung dari pabrik baja. Ketebalan strip berbeda. Ini memungkinkan kami memproduksi pipa profil dengan tingkat keandalan yang diperlukan untuk penggunaan produk jadi untuk berbagai tujuan.

Dalam banyak kasus, strip yang dirancang untuk produksi pipa persegi dan persegi panjang memiliki lebar yang lebih lebar dari yang diperlukan. Dalam hal ini, pada tahap pertama pemrosesan, itu dipotong menjadi bagian dari dimensi yang diperlukan. Operasi ini dilakukan pada mesin pengguntingan khusus. Setelah itu, garis-garis baja dengan lebar 5 sentimeter dan lebih banyak diperoleh. Mereka dilas menjadi satu tape (itu terus menerus).

Rekaman yang diperoleh adalah luka ke drum. Skema semacam itu dilaksanakan agar produksi dapat terus berlanjut. Bahkan, cadangan teknologi dari strip ditempatkan pada drum, karena rol yang tidak berdiri diam di perusahaan ketika pita baja berakhir.

Rekaman itu diumpankan ke pabrik membentuk, yang memiliki beberapa stand. Mereka membuat putaran dalam penampang lintang dari kosong tanpa batas. Pada tahap ini, baja dingin paling sering digunakan, yang tidak terkena panas. Meskipun ada teknologi untuk memanaskan logam.

Semua prosedur ini mengarah pada pembentukan pipa dengan jahitan terbuka. Ini dilewatkan melalui mesin las, yang menghasilkan pengelasan struktur bulat oleh arus frekuensi tinggi. Karena selama proses ini tepi produk dikompresi oleh roller, meleleh diekstrusi dari luar dan dari dalam pipa. Ini mengarah pada pembentukan duri, yang segera dihapus dengan pahat.

Setelah itu, pipa didinginkan oleh komposisi emulsi khusus dan profil berikutnya dalam beberapa tahap:

  • Pertama, benda kerja diproses pada rol, yang memastikan identitas penampangnya sepanjang seluruh struktur;
  • kemudian tabung bagian bundar berkerut pada rol lain dari empat sisi, sebagai hasil dari mana profil jadi (persegi panjang atau persegi) produk diperoleh.

Jika konstruksi datar-oval atau oval dibuat, rol kedua tidak diperlukan - pipa yang diperlukan diterima pada tahap teknologi pertama.

Pada tahap akhir, pipa profil yang sudah jadi dipotong dengan gergaji sesuai dengan dimensi yang ditentukan menjadi segmen yang terpisah. Selain itu, harus dicatat bahwa produk terus didinginkan selama pemotongan dan selama operasi pembentukan tabung dengan profil ini atau itu.

3 Kontrol dan perlakuan panas dari struktur profil

Pipa yang sudah jadi harus menjalani prosedur kontrol yang cukup ketat, di mana kondisi sambungan las yang dilas diperiksa. Dan analisis dilakukan dalam dua metode paralel:

  1. Secara visual. Inspeksi produk oleh spesialis merupakan tahap kontrol kualitas yang wajib untuk pembuatan pipa berbentuk. Hal ini memungkinkan Anda untuk mengidentifikasi cacat pipa yang dapat disebabkan oleh kerusakan pada roller atau keausan mereka.
  2. Defectoscopy (arus eddy). Metode pengujian pelipit didasarkan pada fakta bahwa berbagai jenis tekanan, cangkang internal dan cacat lainnya, serta komposisi kimia dari logam, mempengaruhi karakteristik magnetik dan listriknya. Analisis semua faktor ini memungkinkan untuk mengidentifikasi kemungkinan masalah dengan produk jadi.

Untuk meratakan tekanan internal yang terjadi pada baja ketika mengalami deformasi, pipa profil setelah semua langkah produksi dipanaskan dan kemudian dibiarkan di bawah udara terbuka hingga dingin. Ini tidak terjadi di semua perusahaan, berusaha mengurangi biaya produksi. Tetapi jika tahap yang dijelaskan tidak termasuk dalam proses produksi, struktur profil yang telah selesai akan memiliki kekuatan yang kurang signifikan, dan akibatnya, kehidupan layanan.

4 Organisasi produksi pribadi produk profil

Setelah memutuskan untuk menetapkan jalur produksi Anda sendiri untuk produksi struktur profil, Anda harus mempertimbangkan pertanyaan tentang jenis produk berkualitas apa yang akan Anda terima. Jika Anda menjual pipa siap pakai ke perusahaan furnitur, perusahaan yang terlibat dalam pekerjaan konstruksi sederhana, pemasangan pagar dan pagar, mesin kecil sangat cocok. Ini akan memastikan produksi pipa berkualitas tinggi.

Dalam kasus yang sama, ketika seorang wirausahawan ingin benar-benar serius dalam produksi produk dengan profil yang berbeda, ia akan membutuhkan lini produksi yang lengkap. Dalam komposisinya dalam hal ini akan mencakup agregat berikut:

  • roll membentuk mesin;
  • garis untuk produksi pipa dari putaran billet;
  • jalur pengelasan bekerja dalam mode otomatis;
  • unit untuk memotong produk jadi.

Produksi pipa profil - rincian proses teknologi

Dalam artikel ini kita akan berbicara tentang produksi pipa profil, kita akan menganalisis semua tahapan produksi dan belajar tentang metode pengendalian kualitas.

Profil pipa-rolling adalah produk universal yang dapat digunakan sebagai elemen konstruksi yang serius, serta elemen dekorasi. Jenis logam ini memiliki karakteristik teknis dan kualitas yang baik yang menjamin daya tahan produk ini bagi pembeli.

Konsep berbentuk tabung

Tabung profil adalah produk berbentuk batang dengan tubuh kosong dan memiliki penampang yang berbeda, baik itu persegi panjang, oval atau persegi.

Pipa yang diproduksi terbuat dari baja karbon, baja tahan karat dan baja paduan rendah, yang diizinkan oleh standar GOST yang ditetapkan.

Produk profil baja telah menjadi sangat populer karena kekuatannya. Mereka dapat menahan beban yang cukup tinggi, yang didistribusikan secara merata di atas dinding pendukung. Karena tidak adanya logam di dalam pipa, beratnya relatif kecil, sehingga massa terakhir dari struktur yang digunakan juga kecil.

Keuntungan dari pipa profil:

  • Harga yang menguntungkan (karena konsumsi sejumlah kecil logam);
  • Instalasi mudah;
  • Sifat anti-korosi yang sempurna;
  • Kepatuhan penuh dengan standar GOST;
  • Transportasi mudah (mengacu pada produk persegi dan persegi panjang);
  • Tahan terhadap stres mekanis apa pun.

Varietas tabung profil

Bergantung pada bagaimana produksi pipa-pipa berbentuk akan berlangsung, produk-produknya adalah:

  1. Hot-deformed (memiliki keandalan yang baik, tahan terhadap korosi, lingkungan dan asam korosif);
  2. Dingin-cacat (menahan setiap tetes tekanan, elastis);
  3. Elektro-dilas (memiliki kekuatan tinggi, memiliki umur panjang).

Menurut bentuk bagian, pipa yang diprofilkan berbentuk oval, persegi, persegi panjang, datar-oval, poligonal.

Di bidang aplikasi,

  • Tulang punggung. Mereka digunakan untuk pembangunan pipa gas, air, minyak berukuran besar dengan tekanan konstan sebagai penopang (produk tersebut sebagian besar diproduksi oleh pesanan individu). ;
  • Standar. Mereka terutama digunakan untuk pemasangan pipa, perancah selama konstruksi, pemasangan pagar dan irigasi;
  • Tahan panas. Diminta dalam kegiatan kimia dan makanan;
  • Struktural. Digunakan untuk pendirian bangunan, penciptaan elemen otomotif;
  • Pembuatan mesin. Digunakan untuk bantalan, piston, silinder.

Tidak mungkin membayangkan lingkup kegiatan vital apa pun, di mana pipa profil tidak akan digunakan. Mari cari tahu di mana lagi produk yang diprofilkan digunakan:

- Produk digunakan untuk membangun struktur penahan beban, struktur, membangun kerangka paviliun.

- Untuk pendirian bangunan hutan;

- Saat memasang kerangka logam;

- Produk ukuran kecil digunakan dalam produk furnitur, peralatan olahraga, lampu, di lemari es.

Produksi pipa profil pada jalur siklus penuh

Jadi, teknologi pembuatan pipa profil dapat dibagi menjadi 5 tahap utama:

  • Pengolahan jalur;
  • Pembentukan dan pengelasan benda kerja dalam suatu profil;
  • Profiling;
  • Kontrol kualitas;
  • Perlakuan panas.

Produksi pipa profil di Rusia (video)

Apa itu strip? Ini adalah kosong dalam bentuk selembar baja yang diinginkan. Sebagai aturan, karbon atau baja paduan rendah digunakan, yang awalnya digulung menjadi kumparan.

"Ini penting! Strip tidak memiliki bentuk standar. Di antara mereka sendiri, mereka tidak hanya berbeda dalam baja tetapi juga dalam ukuran. Di perusahaan, kehadiran kosong dengan berbagai ukuran memungkinkan "untuk menghasilkan pipa dengan kompleksitas apa pun. Ini memiliki efek positif pada berbagai barang yang ditawarkan kepada pelanggan "

Jadi, sebelum memulai pembuatan tabung inti, strip dilepas dan dipotong menjadi elemen dengan lebar yang diinginkan. Untuk proses manufaktur yang berkesinambungan, benda kerja dilas ke dalam strip baja tunggal, yang akan dililit pada drum yang berputar.

Sampai pita di drum berakhir, ia akan dikirim ke penggilingan rolling untuk produksi pipa profil, di mana benda kerja akan mengambil bentuk bulat. Kemudian dilewatkan melalui mesin las, yang mengelas produk dengan arus frekuensi tinggi.

Setelah semua, pipa yang dihasilkan didinginkan dan kemudian diprofilkan:

  • Produk diproses pada rol, yang menjamin kesesuaiannya dengan dimensi yang ditetapkan;
  • Setelah itu, pipa bulat dikerutkan pada semua sisi pada gulungan lainnya, sehingga produk dengan penampang melintang tertentu diperoleh.

Jika tabung profil dengan potongan melintang oval dibuat, maka bagian melalui gulungan tidak lagi diperlukan, karena bentuk seperti itu dapat diperoleh pada tahap pertama.

Setelah produk diprofilkan telah diperoleh, itu dipotong menjadi panjang panjang yang dibutuhkan. Setiap pabrik hanya menggunakan peralatan modern untuk produksi pipa berbentuk, yang terus diuji untuk memenuhi GOST.

Metode pengendalian untuk pembuatan profil pipa

Jadi kami belajar bagaimana pipa profil dibuat. Dan sekarang mari kita berkenalan dengan metode kontrol kualitas barang yang diterima:

  • Secara visual. Spesialis yang berpengalaman harus selalu memeriksa produk yang dihasilkan dan mengidentifikasi cacat yang disebabkan oleh keausan atau kerusakan pada roller. Selain itu, mereka harus melihat kekurangan: ketidakberesan, kerusakan mekanis;
  • Deteksi cacat. Ini definisi karakteristik elektromagnetik dari produk. Penting untuk menentukan apakah berbagai jenis stres memengaruhi produk yang diprofilkan.

Metode kontrol di atas dapat digunakan secara bersamaan dan terpisah. Selain itu, sangat penting untuk melakukan pemeriksaan tepat waktu peralatan produksi untuk menghindari produksi sejumlah besar pipa berbentuk rusak.

Untuk menjamin sifat kekuatan dari produk yang diproduksi, perlu untuk memanaskan kembali produk di akhir siklus dan mendinginkan sepenuhnya. Setelah itu, Anda bisa mulai mengemas barang.

Jadi kami menemukan apa yang menyusun pembuatan tabung. Kami harap artikel ini bermanfaat untuk Anda!

Teknologi pembuatan pipa profil

Pipa yang diprofilkan tidak digunakan untuk pemasangan pipa karena tidak cukup tahan terhadap beban internal dan throughput yang lebih rendah dibandingkan dengan yang bulat, tetapi digunakan dalam industri, konstruksi bangunan untuk berbagai keperluan dan bangunan pribadi.

Profil logam berbeda dari pipa biasa tidak hanya dalam penampilan, tetapi juga dalam tujuannya, karakteristik teknis dan teknologi manufaktur.

Apa itu pipa profil

Profil disebut tabung hampa, penampang yang dibuat dalam bentuk persegi, persegi panjang atau oval. Pipa langka dengan penampang segitiga atau poligonal biasanya diproduksi oleh pesanan individu.

Diprofilkan pipa digunakan untuk pembuatan furnitur, peralatan olahraga, pagar, pemasangan frame untuk bangunan industri dan komersial, bangunan tempat tinggal dan bangunan lain. Dari profil mengumpulkan perancah, dukungan untuk jaringan pipa, struktur iklan.

Penggunaan pipa profil di mana-mana adalah karena massa keuntungan dari jenis logam yang digulung ini. Dengan kemampuan menahan beban, profil logam tidak kalah dengan batang kayu. Dalam hal ini, lebih murah, lebih nyaman untuk menginstal, lebih mudah, tidak takut air dan tidak terbakar.

Untuk mengatasi berbagai masalah, pipa dengan karakteristik teknis yang berbeda dihasilkan: ketebalan dinding, bentuk dan ukuran bagian.

Pipa baja dengan bagian persegi panjang dan persegi digunakan untuk pembangunan struktur pendukung. Profil logam bentuk penampang lainnya sering digunakan untuk elemen furnitur dan dekorasi.

Teknologi produksi

Produsen produk logam digulung menghasilkan pipa berbentuk dengan dua cara: dengan memutar pipa bulat, ketika diubah dari produksi biasa menjadi berbentuk dan siklus penuh, yang merupakan pembuatan pipa berbentuk dari bahan lembaran.

Profil tabung bulat

Untuk menghasilkan profil logam dari tabung bundar, hanya mesin rolling saja yang mencukupi. Peralatan yang diperlukan terjangkau dan kompak dan digunakan oleh perusahaan yang bergerak di bidang pipa maupun pribadi. Teknologi, yang disebut deformasi dingin, tidak memerlukan banyak waktu dan biaya energi.

Produksi hanya terdiri dari dua tahap: pengadaan pengadaan dan penyelesaiannya. Pipa yang dilas atau mulus memberikan bentuk yang diinginkan, melewatinya di antara rol mesin.

Pipa diprofilkan diperoleh dengan cara ini adalah kekuatan yang cukup untuk pembuatan furnitur dan elemen dekoratif, pembangunan punjung atau rumah kaca. Untuk pembangunan benda-benda serius yang membutuhkan kekuatan tinggi, pipa seperti itu tidak cocok.

Siklus produksi penuh

Untuk konstruksi struktur, untuk kekuatan yang tuntutan tinggi dibuat, hanya pipa profil yang diperoleh dalam siklus penuh digunakan.

Logam ini lebih mahal, tetapi jauh lebih andal daripada tabung bulat.

Untuk produksi pipa profil, strip digunakan - bahan lembaran yang terbuat dari baja paduan rendah atau karbon. Dari strip membuat billet bulat, yang kemudian diprofilkan.

Garis siklus penuh mencakup beberapa mesin, yang utama adalah:

  • menggulung membentuk,
  • pengelasan,
  • bergulir,
  • memotong garis.

Dengan siklus produksi penuh, pipa mengalami kontrol kualitas. Selain itu, lapisan seng dan perlakuan panas dilakukan.

Tahapan produksi profil logam

Tahapan utama dari siklus produksi penuh adalah sebagai berikut:

  • pengolahan strip,
  • pembuatan billet bulat,
  • profil pipa,
  • memotong
  • kontrol kualitas,
  • perlakuan panas.

Pemrosesan jalur

Bahan baku untuk pipa yang diprofilkan ke jalur produksi dipasok dari pabrik baja dalam bentuk gulungan - strip.

Gulungan dibongkar, dipotong menjadi strip lebar yang diinginkan pada mesin menggorok. Kemudian dari bagian yang terpotong, lasan pita kontinu yang digulung pada drum.

Hal ini dilakukan untuk menjamin kontinuitas produksi - cadangan teknologi material diciptakan untuk mencegah downtime dalam pengoperasian mesin bergulir.

Pengadaan

Pita logam ditransfer ke pabrik pembentukan, di mana kosong dengan penampang melingkar terbentuk dari itu.

Dengan berlalunya tegakan dan penggulung dari mesin pembentuk, tabung kontinu diperoleh dari pita, yang memiliki jahitan yang tidak aman.

Pada tahap ini, strip baja dingin dilewatkan melalui penggilingan atau langsung dan dipanaskan.

Pipa dilewatkan ke instalasi pengelasan, di mana jahitan ditutup, dan kosong diperoleh. Pengelasan dilakukan dengan metode tungku, dalam melindungi gas atau arus frekuensi tinggi. Jahitannya bisa lurus atau spiral.

Selama pengelasan, giling mesin memadatkan tepi jahitan untuk meningkatkan kekuatan sambungan, menghasilkan pembentukan parut - logam cair berlebih, yang ditekan ke bagian dalam pipa dan ke permukaan luarnya. Parut dihilangkan dengan pahat, setelah itu billet didinginkan dengan komposisi emulsi.

Itu penting! Proses mendinginkan benda kerja dengan komposisi emulsi berlanjut pada tahap pembuatan dan selama pemotongan.

Pembuatan profil pipa

Tergantung pada bentuk bagian yang akan diperoleh, pembuatan profil pipa berlangsung dalam satu atau dua tahap.

  1. Benda kerja dilewatkan melalui rol kalibrasi, meratakan benda kerja. Setelah kalibrasi, ia memiliki penampang yang sama di seluruh panjangnya. Jika pipa oval atau bagian oval datar diperlukan, maka profilnya berakhir di sana.
  2. Jika bagian segitiga, persegi, persegi panjang atau poligonal diperlukan, benda kerja dilewatkan melalui mesin profil. Rol mesin ini memampatkan pipa bulat ke bentuk yang diinginkan.

Memotong

Pipa kontinyu yang sudah jadi dipotong ke dimensi yang ditentukan tanpa mengganggu proses pendinginan.

Untuk perlindungan tambahan dari pipa profil jadi, galvanisasi dingin atau panas digunakan:

  1. Metode pertama terdiri dalam menerapkan lapisan bubuk atau cat polimer ke profil logam.
  2. Metode kedua berbeda dalam hal bahwa pipa yang sudah jadi dibersihkan sebelumnya, dicelupkan ke dalam bak dengan seng cair, dan kemudian didinginkan dan dikeringkan.

Kontrol kualitas

Untuk pipa profil dibuat dalam kondisi siklus penuh, memberlakukan persyaratan yang ketat. Langkah wajib dalam produksi profil logam adalah pemeriksaan kualitas.

Perawatan khusus dilakukan untuk memastikan kekencangan sambungan, karena titik lemah dari pipa yang dilas adalah lapisannya.

Ada dua metode verifikasi:

  • pemeriksaan visual,
  • pengujian arus eddy.

Spesialis memeriksa lapisan dan mengidentifikasi pelanggaran jahitan yang disebabkan oleh cacat pengelasan, dan kerusakan yang disebabkan oleh pengoperasian penggulung yang tidak tepat.

Metode verifikasi kedua adalah perangkat keras. Pekerjaan detektor cacat didasarkan pada perbandingan karakteristik elektromagnetik dari logam di semua bagian lasan.

Karakteristik ini dipengaruhi oleh komposisi kimia bahan dan adanya cacat fisik. Defectoscope membantu untuk mengidentifikasi titik-titik kegagalan las dan cangkang yang tidak diperhatikan selama inspeksi visual.

Proses produksi dianggap lengkap, dan produk diperbolehkan untuk dijual hanya setelah kontrol kualitas.

Perlakuan panas

Untuk meningkatkan kekuatan dan memperpanjang umur pipa profil dalam siklus produksi termasuk perlakuan panas. Profil logam jadi dipanaskan dan dibiarkan dingin. Ini memungkinkan Anda untuk menghilangkan tekanan yang pasti terjadi pada logam selama deformasi pipa yang dipaksakan selama pembuatan profil.

Tahap ini tidak dianggap wajib dan produsen individual mengabaikannya untuk mengurangi biaya produksi.

Bagaimana membangun produksi pipa profil

Pipa profil diminati saat ini di banyak industri - otomotif, konstruksi, metalurgi. Dan pembeli produk tidak hanya perusahaan besar, tetapi juga perorangan. Ini membuat produksi pipa profil menjadi arah yang sangat menjanjikan dalam bisnis. Dan karena tidak setiap daerah memiliki pabrik untuk produksi produk semacam itu, mengapa tidak memanfaatkan ceruk gratis untuk sementara waktu dan meluncurkan departemen produksinya sendiri? Di sini, seperti dalam arah bisnis lainnya, sangat penting pada output untuk menerima produk berkualitas. Dan untuk ini, wirausahawan tidak akan dicegah untuk mempelajari secara menyeluruh teknologi produksi dan menandangi pasar untuk mengidentifikasi kebutuhan pembeli potensial.

Penilaian bisnis kami:

Mulai investasi - dari 800000 gosok.

Tingkat kejenuhan pasar rata-rata.

Kompleksitas membuka bisnis adalah 5/10.

Dan lebih baik untuk memulai dengan fakta bahwa pabrik mini untuk produksi pipa profil mulai beroperasi, daripada perusahaan terintegrasi berskala besar - sehingga pengusaha akan memiliki kesempatan untuk menyelidiki tanah dan memahami berapa banyak produk yang dibutuhkan di pasar tertentu. Selain itu, jauh lebih mudah untuk mengembangkan bengkel kecil daripada segera meluncurkan saluran yang kuat.

Apa yang perlu Anda ketahui tentang teknologi produksi pipa profil?

Keuntungan penting dari bisnis yang direncanakan adalah teknologi sederhana untuk produksi pipa profil. Memahami proses akan berlaku bahkan bagi mereka yang belum pernah mengalami sektor industri.

Secara umum, tahapan dapat digambarkan sebagai:

  • Pembukaan lembaran logam.
  • Membentuk lembaran.
  • Pengelasan logam dan pendinginan berikutnya.
  • Membuat "produk setengah jadi" konfigurasi yang tepat.
  • Meluruskan dan memotong pipa.

Bahan baku utama untuk produksi pipa profil adalah paduan rendah dan baja karbon (strip), yang dipasok ke toko-toko dalam lembaran yang digulung menjadi gulungan.

Terlepas dari kenyataan bahwa produksi pipa profil logam dilakukan dengan peralatan khusus, staf yang bekerja di toko masih dibutuhkan. Dan untuk menjamin pelanggannya penerimaan hanya produk berkualitas, seorang teknolog yang berpengalaman harus mengikuti prosesnya. Juga, bahkan pada produksi berkapasitas rendah, akan diperlukan untuk menyediakan sebuah situs di mana teknisi laboratorium memeriksa kualitas produk yang diproduksi sesuai dengan standar.

Skema teknologi produksi pipa profil

Apa yang perlu Anda ketahui tentang peralatan teknis toko tersebut?

Tahapan penting dalam organisasi bisnis adalah membeli peralatan untuk produksi pipa profil. Dengan masalah ini, tidak boleh ada, karena ada banyak penawaran di pasar. Dan kriteria utama untuk memilih jalur teknologi adalah volume output yang direncanakan dan modal awal yang tersedia.

Membekali perusahaan muda dengan peralatan berkinerja tinggi tidak masuk akal. Pilihan terbaik adalah garis kekuatan rendah atau menengah.

Jalur Produksi Pipa Profil

Jalur produksi pipa profil standar berisi perangkat dan perangkat berikut:

  • Mesin otomatis untuk membuka lembaran logam.
  • Lentur pipa.
  • Situs pengelasan.
  • Mesin untuk memotong pipa.

Pemasok saat ini menawarkan untuk dijual baik jalur otomatis dan tenaga kerja manual. Jika Anda memilih di sini, Anda harus dipandu oleh ukuran modal awal, karena jalur otomatis akan jauh lebih mahal.

Pada kemungkinan menghasilkan produk logam dari penampang yang berbeda, penting untuk mengetahui pabrik penggilingan mana untuk pipa profil akan dipilih oleh pengusaha. Jika unit dilengkapi dengan beberapa poros tambahan (persegi, segitiga, bulat), ini akan memperluas jangkauan, sehingga meningkatkan laba. Dan jika produksi pipa profil galvanis direncanakan, maka akan perlu untuk melengkapi garis dengan bak mandi khusus untuk galvanisasi. Tetapi pada awalnya Anda dapat melakukannya tanpa situs penggilingan.

Biaya melengkapi toko akan tergantung pada peralatan garis dan tingkat peralatannya. Harga minimum peralatan untuk produksi pipa profil adalah 600.000 rubel. Tetapi Anda seharusnya tidak mengharapkan kinerja tinggi dari garis seperti itu, dan banyak operasi di sini akan dilakukan secara manual. Namun, sementara saluran distribusi tidak di-debug dengan benar, ini tidak terlalu buruk - peralatan berkinerja tinggi hanya akan diam dalam kasus ini.

Jika bahkan tidak ada jumlah minimum yang tersedia, Anda dapat berpikir tentang melengkapi bengkel dengan peralatan garis atau bangunan yang didukung dari China.

Untuk menjual produk jadi?

Harga mesin untuk produksi pipa profil akan membayar lebih cepat, semakin cepat saluran penjualan disesuaikan. Dan taruhan utama di sini adalah melakukan persis pada pembeli grosir. Lagi pula, itu akan memungkinkan pengusaha untuk segera mengirimkan produk, dan tidak menyimpannya dalam antisipasi pelanggan.

Di bidang apa pun, cukup sulit untuk memulai kontrak yang menggiurkan bagi para pengusaha pemula dengan pedagang grosir. Tentunya, Anda harus terlebih dahulu beradaptasi dengan klien, mengurangi harga produk.

Dan bahkan produksi pipa profil dengan tangan sendiri atas dasar garasi kosong akan membutuhkan iklan tertentu dari pengusaha. Pilihan apa yang mungkin di sini? Anda dapat mencoba beriklan di surat kabar, artikel di majalah khusus, situs web Anda sendiri di Internet.

Penghasilan apa yang bisa dihasilkan bisnis?

Bisnis di bidang ini dengan organisasi yang kompeten dapat membawa pemiliknya pendapatan yang tinggi secara konsisten. Dan jika Anda menemukan konsumen tidak hanya dari sektor konstruksi, maka tidak ada musim akan mempengaruhi operasi perusahaan.

Tetapi sebelum menghitung laba, tidak ada salahnya untuk menentukan investasi yang akan diperlukan untuk membuka produksi pipa profil di Rusia. Dengan estimasi paling sederhana dalam bisnis, Anda harus menyertakan dari 800000 rbl. Ini termasuk item biaya berikut:

  • Pembelian peralatan dan commissioningnya.
  • Persiapan ruangan untuk bekerja.
  • Penyediaan bahan baku.

Tentu saja, jika Anda membeli mesin untuk produksi pipa profil yang lebih produktif, Anda akan memerlukan lebih banyak investasi awal. Tetapi bagaimanapun, laba akhirnya akan jauh lebih tinggi.

Ini menarik:

Akan sangat sulit untuk menyebutkan angka spesifik dari pendapatan yang mungkin - banyak tergantung pada kondisi eksternal:

  • jenis produk,
  • kapasitas produksi
  • kejenuhan pasar di wilayah tertentu,
  • kebijakan harga di wilayah tertentu.

Untuk menunjukkan bahwa bisnis pembuatan pipa profil dapat benar-benar menguntungkan, mari kita ambil contoh rata-rata kapasitas saluran 15 p. M pipa / min. Biaya produksi rata-rata di Rusia adalah 25-40 rubel per meter persegi. Dan ini adalah biaya produk dalam 15-20 rubel / p. m. Ternyata penghasilan bersihnya bisa mencapai 10-20 rubel / p. Tapi ini adalah indikator profitabilitas yang baik.

Praktek menunjukkan bahwa perusahaan-perusahaan kecil yang sudah dipromosikan di pasar membawa pemilik mereka hingga 100.000 rubel laba bersih setiap bulan. Tidak sulit untuk mencapai indikator yang sama.

Produksi pipa profil baja: proses dan peralatan

Produk profil adalah salah satu yang paling populer di banyak sektor industri dan ekonomi. Organisasi perusahaan yang memproduksi profil gulungan logam adalah solusi yang masuk akal, tetapi memerlukan investasi yang signifikan, bahkan dalam kasus membangun bengkel kecil (tidak masuk akal untuk meluncurkan saluran yang kuat segera). Hal pertama yang harus dilakukan oleh seorang pengusaha adalah menjadi terbiasa dengan teknologi produksi dan mempelajari kebutuhan pembeli potensial di wilayah tersebut.

Perusahaan modern memproduksi pipa profil dari berbagai jenis, bentuk, dan tujuan

Apa itu produksi profil dan apa itu?

Pipa profil dibuat untuk perakitan struktur logam dengan berbagai ukuran dan tujuan: kerangka, gantungan baju, rumah kaca sementara dan permanen. Logam standar dengan penampang melingkar tidak sesuai untuk tujuan tersebut, seperti pipa profil untuk pipa air dan gas tidak sesuai.

Agar yakin akan kemanfaatan manufaktur yang berbentuk pipa, perlu untuk membiasakan dengan berbagai aplikasi dari produk ini:

  • pipa profil konfigurasi standar. Ruang lingkup penggunaan diperluas untuk pembangunan perancah, saluran pipa, perlindungan peralatan kabel, pembentukan sistem irigasi atau pagar.
  • profil batang. Digunakan dalam pembangunan pipa berukuran besar dengan penurunan tekanan sering sebagai segmen pendukung (pipa ini paling sering diproduksi sesuai dengan spesifikasi pabrik dan di bawah pesanan individu).
  • produk logam profil dengan peningkatan resistensi terhadap senyawa kimia. Permintaan dalam industri makanan, farmasi dan kimia.
  • profil rekayasa. Digunakan dalam pembuatan piston otomotif, poros, silinder, bantalan.

Berbagai jenis penampang produk profil juga berbeda. Ini oval, datar-oval, persegi, persegi panjang, poligonal. Menurut urutan individu, perusahaan dapat memiliki kemungkinan menghasilkan profil dengan penampang dalam bentuk segitiga, segi enam, dll.

Di bidang konstruksi, pipa-pipa persegi dan bagian persegi panjang dalam permintaan

Ada beberapa cara pembuatan profil. Bergantung pada metode produksi yang dipraktekkan, properti produk akan berbeda:

  1. Produk profil hot-rolled yang mulus: digunakan dalam lingkungan yang membutuhkan kekuatan tinggi. Mereka biasanya anti-korosif, tahan terhadap asam dan zat yang agresif.
  2. Profil cold-rolled adalah standar: struktur yang lebih tangguh yang mampu menahan tekanan yang signifikan.
  3. Profil dilas listrik dengan linting dingin: struktur yang kuat dan tahan lama, tetapi hanya jika norma operasi diamati.

Produksi pipa secara massal dengan berbagai tujuan membutuhkan penyesuaian dalam daftar peralatan yang dibutuhkan. Di bawah ini adalah diagram produksi pipa profil standar, yang harus bervariasi sesuai dengan rencana bisnis yang dikembangkan.

Teknologi pembuatan pipa profil

Secara teoritis, pembuatan profil dengan bentuk penampang persegi atau persegi panjang hanya membutuhkan satu mesin - roller, yang mampu menyediakan kondisi yang cukup untuk pencetakan. Metode produksi ini melibatkan pembelian pipa-pipa baja biasa dengan penampang melingkar dan penyempurnaan dari mereka pada sebuah rolling mill.

Salah satu metode untuk memproduksi tabung berbentuk adalah menggulirkan produk bundar pada mesin yang berputar.

Logam yang dihasilkan akan secara visual sepenuhnya konsisten dengan ide-ide konsumen tentang profil persegi panjang, tetapi dalam hal teknologi, produk tersebut akan dianggap dibuat secara tidak profesional. Metode rolling dari tabung bulat siap pakai akan cocok bagi para pengusaha yang tidak berencana untuk meluncurkan garis profil untuk tugas berskala besar (seperti membangun kerangka untuk hangar atau bahkan bangunan tempat tinggal).

Itu penting! Profil cacat pada rolling mill hanya dapat digunakan sebagai dasar untuk iklan portabel (pilar secara sepintas), untuk memenuhi kebutuhan konstruksi pribadi, furnitur dan elemen interior dekoratif.

Produk-produk ini akan menggunakan permintaan konsumen, tetapi mereka sama sekali tidak akan cocok untuk organisasi dari struktur-struktur yang standar keamanan dan keandalan yang lebih tinggi dikenakan.

Jika Anda berencana untuk menghasilkan produk berkualitas lebih tinggi (yang secara signifikan memperluas opsi pemasaran produk jadi), maka pilihan yang paling tepat untuk perusahaan terorganisir adalah produksi pipa berbentuk untuk siklus penuh, yang mencakup banyak langkah berturut-turut.

Produksi pipa profil dalam siklus penuh

Teknologi produksi produk las listrik profil dalam kondisi siklus penuh menyiratkan adanya operasi berikut:

  • pengolahan strip;
  • membentuk dan mengelas billet bundar di bawah profil;
  • profil tabung bundar;
  • pemeriksaan kontrol kualitas;
  • perlakuan panas.

Siklus penuh produksi pipa dimulai dengan pemrosesan strip - strip baja dengan lebar yang diinginkan

Dasar pembuatan blank untuk penggulungan adalah strip logam - lembaran baja dari kelas yang diperlukan (paduan rendah atau karbon biasanya digunakan) yang dipasok ke tempat produksi dalam gulungan. Perusahaan manufaktur profil mengatur pasokan lembaran logam langsung dari pabrik metalurgi, yang memungkinkan tidak hanya untuk mengurangi biaya produksi, tetapi juga untuk memastikan kontrol kualitas atas setiap unit produk.

Saran yang berguna! Strip ini tidak hanya berbeda kelas dan kualitas baja, tetapi juga ketebalan. Kehadiran perusahaan kosong dengan berbagai ketebalan memungkinkan untuk menghasilkan pipa dari semua tingkat keandalan dan memperluas jangkauan produk yang ditawarkan.

Langkah pertama dalam memproses strip akan menjadi unwinding dan memotong ke dalam segmen lebar yang dibutuhkan. Untuk memotong gulungan baja lembaran pada segmen longitudinal halus, perlu menggunakan instalasi tajam khusus. Ini dirancang untuk memotong strip logam dengan ketebalan 5 cm (untuk mesin yang berbeda, kinerja mereka, mereka juga bergantung pada ketebalan strip). Untuk kenyamanan tindakan lebih lanjut, segmen yang diperoleh dilas ke dalam satu strip kontinyu.

Rekaman yang diperoleh setelah pemotongan dan pengelasan dililit pada drum yang berputar terus menerus. Prinsip produksi ini diterapkan untuk memastikan bahwa rol tidak diam, dan menggulingkan profil secara terus-menerus. Pada drum adalah cadangan cadangan kosong masa depan, yang juga harus diperbarui secara berkala.

Tindakan selanjutnya adalah transfer pita logam ke pabrik pembentukan. Di sini, di beberapa tribun, gulungan membentuk benda kerja, melingkar dalam penampang melintang. Yang kosong memiliki panjang yang tak terbatas, mesin cetak terus menghasilkan sampai pita di drum berakhir. Biasanya, tahap ini terjadi tanpa pemanasan, dengan partisipasi baja lembaran dingin, tetapi kadang-kadang strip baja segera mengalami perlakuan panas.

Pipa las listrik mudah dibedakan dengan adanya jahitan di salah satu sisinya.

Sebuah blank dengan lapisan terbuka ditransmisikan ke unit pengelasan, di mana ujungnya dilas menggunakan arus frekuensi tinggi. Sejalan dengan proses ini, produk terus diperas oleh rol, yang menyebabkan kelebihan pencairan menghilang sepanjang seluruh panjang jahitan, baik di luar maupun di dalam pipa, yang segera dilepas oleh gigi seri. Billet yang telah melewati tahap pengelasan didinginkan dengan senyawa emulsi.

Prinsip rolling dan kontrol dari pipa profil

Bilet yang didinginkan menuju ke tahap pembuatan profil, yang dilakukan dalam beberapa siklus:

  1. Penggulungan dikirim melalui penggulung untuk memberikan bentuk bulat yang paling identik sepanjang seluruh panjang produk;
  2. Tabung bundar menuju ke mesin pemrofilan untuk mengerat dari empat sisi: sebagai hasilnya, produk logam yang digulung dengan bentuk penampang melintang yang diperlukan diperoleh.

Tahap teknologi kedua diperlukan hanya jika pelepasan pipa dengan bagian persegi panjang (persegi, poligonal) direncanakan. Profil datar-oval atau oval cukup untuk bergulir melalui rol kontrol pertama. Setelah itu, benda kerja dipotong menjadi segmen dari dimensi tertentu atau panjang non-dimensi, di mana itu mengalami pendinginan terus menerus.

"Titik lemah" yang paling dalam dalam struktur yang dilas secara elektrik dianggap sebagai lapisan las, yang tentu harus dikenai sesak. Pembuatannya tidak dianggap lengkap, tetapi penggulungan logam diizinkan untuk dijual, jika metode verifikasi berikut belum dilakukan:

  1. Pengujian Eddy saat ini. The defectoscope beroperasi pada prinsip bahwa karakteristik elektromagnetik dari setiap logam, termasuk baja, dipengaruhi oleh berbagai tingkat stres yang disebabkan oleh ketidaksempurnaan lapisan, cangkang internal dan faktor-faktor yang tidak diinginkan lainnya.
  2. Inspeksi visual. Spesialis kontrol kualitas memeriksa jahitan untuk tujuan mendeteksi kerusakan yang disebabkan oleh malfungsi pembentukan dan pembuatan rol, cacat pengelasan listrik. Spesialis juga dapat mengidentifikasi cacat visual yang tidak dapat diidentifikasi oleh cacat detektor: ketidakberesan, kerusakan mekanis.

Dijual hanya pipa-pipa yang telah melewati kontrol kualitas

Metode pemantauan ini dapat digunakan baik secara paralel dan dalam satu urutan. Selain pemeriksaan produk jadi, perlu untuk melakukan profilaksis yang sistematis dari semua peralatan bengkel produksi untuk menghindari penolakan produk secara massal.

Untuk meningkatkan karakteristik kekuatan baja, produk jadi dipanaskan pada tahap akhir siklus. Ini diperlukan untuk alasan bahwa ketika baja mengalami deformasi, tekanan internal terbentuk di dalamnya. Produk pijar dibiarkan sampai benar-benar dingin, dan kemudian dipindahkan ke departemen pengisian. Sewa, yang telah melewati tahap ini, memiliki harga biaya yang sedikit lebih tinggi. Ini menjelaskan kurangnya proses ini di beberapa perusahaan. Untuk memasukkan tahap pengerasan tambahan dalam siklus produksi atau tidak tergantung pada konsep perusahaan yang direncanakan.

Peralatan untuk produksi pipa profil

Jumlah peralatan yang dibeli langsung tergantung pada tingkat kualitas apa yang perusahaan harapkan untuk terima dan apa saja saluran penjualan yang mungkin. Tidak ada gunanya membeli peralatan berkinerja tinggi jika opsi yang tersedia saat ini hanyalah furnitur atau perusahaan periklanan, perusahaan konstruksi kecil.

Kriteria utama untuk memilih komponen perangkat keras adalah perkiraan modal awal dan volume output. Untuk perusahaan muda, garis kecil akan cukup, atau setidaknya kapasitas rata-rata.

Garis standar di mana gulungan pipa akan digulung akan menjadi bagian perangkat keras berikut:

  • peralatan mesin untuk mengeringkan, persiapan dan pengolahan lembaran logam (biasanya - konsol uncoiler);
  • rolling mill untuk membentuk tabung bulat;
  • simpul untuk benda kerja pengelasan;
  • unit untuk memotong ujung lasan;
  • bagian pendingin;
  • sebuah pabrik pengukiran menjadi pipa poligonal;
  • Pisau pemotong untuk memotong profil jadi.

Untuk memotong pipa jadi dalam kondisi industri, Anda memerlukan mesin khusus

Itu penting! Jika bagian galvanis direncanakan di bengkel produksi, itu juga akan diperlukan untuk melengkapi garis dengan kamar mandi khusus untuk menggembleng produk.

Lini produksi dapat sepenuhnya otomatis atau dengan penggunaan kekuatan manual wajib. Garis-garis otomatis memiliki biaya yang lebih tinggi, tetapi juga kinerja yang lebih besar. Garis standar hanya dilengkapi dengan poros persegi panjang. Untuk meningkatkan kapasitas perusahaan dan, dengan demikian, laba, perlu membeli poros tambahan, memungkinkan untuk menanamkan bentuk persegi atau poligonal ke profil.

Selain pembelian peralatan, perlu memperhitungkan biaya awal dari gaji, gaji, dan gaji karyawan. Di bagian produksi, dua orang dapat bekerja pada satu garis pipa profil: operator mesin dan pekerja tambahan. Libatkan tidak hanya akan memiliki tenaga kerja langsung di toko, tetapi juga teknolog, jika mungkin - teknisi laboratorium, yang bertanggung jawab atas kepatuhan produk yang dihasilkan dengan standar.

Jenis logam bangunan ini, seperti pipa profil, relevan dalam kondisi industri modern. Bahkan perusahaan kecil yang kompeten dan memiliki reputasi baik dapat memiliki pendapatan yang stabil dan pelanggan tetap di berbagai bidang produksi.

Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa