Peletakan pipa polyethylene

Perusahaan DVN-Stroy melakukan pekerjaan pada peletakan pipa polietilena dengan berbagai diameter, dari 50 hingga 630mm.


Pipa polietilena banyak digunakan dalam konstruksi. Mereka digunakan untuk membangun jaringan distribusi air, sistem distribusi gas, jaringan pembuangan tekanan dan gravitasi, sebagai pelindung untuk kabel listrik dan telepon. Pemasangan pipa dilakukan menggunakan metode terbuka tradisional atau metode trenchless dari pengeboran HDD yang diarahkan secara horizontal. Produksi pipa PE dilakukan dengan ekstrusi kontinyu polietilen tekanan rendah.

Perusahaan DVN-Stroy hanya menggunakan peralatan las modern. Pipa Italia GF Omicron 315 digunakan untuk pipa dengan diameter hingga 315 mm. Untuk pipa 315-630 mm - Ritmo Delta 630. Percampuran pengelasan dilakukan menggunakan perangkat Hurner HST300.

Metode pemasangan pipa polyethylene.

Pipa polietilen pada dasarnya dipasang dalam tiga cara: dengan cara pengelasan butt, pengelasan elektrofusi dengan pemanas tertanam dan dengan bantuan fitting kompresi. Rotasi pipa dan percabangan dilakukan menggunakan fitting dilas atau cor: siku, salib, tee, lengan untuk flensa.

Butt welding dari pipa polyethylene, sebagai suatu peraturan, digunakan untuk menghubungkan pipa HDPE dalam semua kasus di mana dimungkinkan untuk menempatkan pipa dan peralatan las. Juga, butt-welding menghubungkan pipa dengan diameter besar (dari 630mm).

Pengelasan elektrofusi, atau pengelasan dengan bantuan pemanas tertanam lebih sering dilakukan dalam kondisi yang sempit: di ruang dan sumur, di parit sempit, dll.

Fitting kompresi memungkinkan untuk mendapatkan koneksi pipa yang dapat dilepas hingga diameter 63 mm. Keuntungan nyata dari koneksi tersebut adalah instalasi yang sederhana dan cukup cepat tanpa menggunakan peralatan khusus. Fitting kompresi paling sering digunakan dalam perakitan sistem pipa internal.

Biaya pemasangan pipa polyethylene.

Biaya kerja pada setiap objek dihitung secara individual dan bergantung pada indikator berikut:

- panjang rute jalur pipa;

- jumlah dan kompleksitas unit perakitan;

- metoda peletakan - meletakkan pipa dalam suatu metode pelapisan parit atau trenchless;

- ada atau tidaknya listrik, dll.

Contoh pemasangan pipa polietilena pasokan air.

Sebagian besar komunikasi rekayasa perkotaan yang dibangun selama era Soviet telah usang 70% dan lebih tinggi. Hampir semua pipa pasokan air terbuat dari pipa baja, yang paling rentan terhadap korosi. Depresiasi pipa ini dinyatakan dalam situasi darurat permanen - terobosan pipa, pengurangan bagian pipa dan throughputnya, dan pencemaran air oleh parameter biologi.

Gambar di bawah ini dengan jelas menunjukkan keadaan pipa air baja setelah umur panjang.

Salah satu opsi untuk merekonstruksi jaringan pasokan air yang sudah usang adalah memasang pipa polietilena. Penggantian pipa dapat dilakukan sepanjang pipa lama, dengan penghancuran, atau diletakkan di dekat pipa yang ada, tanpa menghentikan pasokan air rumah tinggal dan konsumen lainnya. Sumur dan bilik, tergantung pada kondisinya, dapat diganti, rekonstruksi lengkap atau sebagian (misalnya, penggantian leher, tangga dan lubang got).

Pada tahap pertama, setelah melakukan pekerjaan penggalian pada parit dan parit penggalian, pipa polietilena dilas ke dalam cambuk dengan metode pengelasan butt, ke dalam parit atau di permukaan bumi.

Selanjutnya, pekerjaan dilakukan pada peletakan pipa HDPE dari jalur utama ke rumah-rumah dan tempat-tempat tie-in. Pipa dipasang pada perangkat sambungan atau dengan menggunakan elemen yang disematkan.

Pemasangan pipa polietilena dilakukan dalam urutan berikut.


1. Pipa secara maksimal sejajar dan berpusat relatif terhadap satu sama lain. Permukaan pipa disiapkan untuk pemasangan: dibersihkan dari kotoran dan dihilangkan.

2. Penyisipan ke dalam pipa utama dapat dilakukan dengan beberapa cara, misalnya dengan bantuan besi teflon Teflon atau tee plastik. Gambar di bawah ini menunjukkan versi frame dengan sadel. Di ujung pipa dengan bantuan kopling listrik, busing HDPE dengan flensa yang membosankan dipasang.

Sangat penting untuk memasang pemasangan dengan benar pada pipa gratis. Jarak antara flensa harus sedemikian rupa sehingga nantinya ketika memasang katup dan mengencangkan baut, koneksi akan cukup ketat. Di masa depan, koneksi harus tahan uji hidraulik 8-12 Atm, sementara pipa polietilen tidak akan mengalami tegangan tarik yang tidak perlu, yang akan memastikan umur panjang pipa air yang ditampung.

3. Selanjutnya, katup flange dipasang. Semua pekerjaan dilakukan di ruang yang ada. Setelah mengalihkan pasokan air ke jalan raya baru, pipa air yang usang harus dibongkar dan dicuci dengan mortar pasir semen.

Pipa dari pipa polyethylene memiliki kinerja tinggi. Polyethylene memiliki ketahanan kimia yang tinggi, tidak terkena korosi dan suhu rendah. Karena kelancaran tinggi dari dinding pipa, throughput mereka adalah 25-30% lebih tinggi dari pipa baja.


Kehidupan pelayanan pipa polyethylene setidaknya 50 tahun.

Aturan pemasangan dan pemasangan pipa polyethylene.

Ketika melakukan peletakan pipa polyethylene di bawah tanah, perlu untuk mengingat dan mengamati aturan berikut. Kedalaman pipa peletakan harus lebih dari 0,2 meter kedalaman pembekuan bumi (di wilayah Moskow adalah 1,5 meter). Lebar parit di sepanjang bagian bawah harus 40 cm lebih besar dari diameter pipa yang diletakkan. Jika pengelasan pipa HDPE butt-to-be akan dilakukan dalam parit, lebarnya harus memungkinkan untuk menempatkan mesin las di sana.

Sebelum memasang pipa, untuk menghindari kerusakannya, bagian bawah parit harus diratakan dengan hati-hati. Jika dasar parit memiliki inklusi padat, perlu untuk mengatur pasir pasir dengan ketebalan 10-15 sentimeter. Ketika peletakan pipa air tanpa trenchless, tidak diperlukan perangkat dasar dan pengurukan.

Setelah menumpuk, pipa-pipa itu ditimbun kembali. Penutup awal dibuat dengan pasir, hingga ketinggian 15-30 cm di atas bagian atas pipa. Penimbunan kembali lebih lanjut ke bagian atas parit dapat dilakukan dengan batu lokal atau limbah konstruksi lebih dari 20mm. Di bawah jalan yang diproyeksikan dan jalan masuk, pengurukan parit dilakukan secara eksklusif oleh pasir dengan pemadatan lapis demi lapis.

Keuntungan dari pipa polyethylene.

Pipa polietilen modern terbuat dari polyethylene grade PE80 m PE100 sesuai GOST 18599-2001 dan memiliki banyak keunggulan dibandingkan jenis pipa lainnya:

- biaya pipa polietilen di bawah pipa baja;

- kehidupan pelayanan minimal 50 tahun;

- Pipa HDPE tidak rentan terhadap korosi, serta tahan terhadap media agresif;

- mengingat beratnya yang rendah, pemasangan pipa polietilen dilakukan tanpa menggunakan peralatan tugas berat;

- pemasangan pipa polyethylene dengan butt atau electrofusion welding dibedakan oleh kesederhanaan dan keandalan;

- ketika air membeku di dalam pipa, itu tidak runtuh;

Sifat-sifat pipa polyethylene yang tak terbantahkan ini memungkinkan mereka untuk menemukan aplikasi luas di semua bidang konstruksi komunikasi teknik.

Informasi tambahan apa pun yang dapat Anda peroleh melalui telepon +7 (495) 226-18-50

Sistem air dingin: pemasangan pipa HDPE

Mari kita bicara tentang poin-poin penting pemilihan dan pemasangan pipa HDPE (polyethylene bertekanan rendah) untuk memperkenalkan air minum ke dalam rumah.

Sistem apa pun untuk pekerjaan produktif maksimum memerlukan komponen berkualitas. Tidak juga sistem pasokan air otonom.

Pertama, kami mencatat fitur-fitur pipa HDPE, bagaimana menemukan pipa HDPE berkualitas tinggi. Pipa HDPE adalah salah satu jenis pipa yang paling populer untuk memasukkan air dingin ke dalam rumah (misalnya, dari sebuah sumur). Pengembang pemula, sebagai aturan, memiliki banyak pertanyaan yang berkaitan dengan penggunaan jenis pipa ini.

Di antara pertanyaan-pertanyaan ini:

  • Pipa HDPE, apa itu?
  • Bagaimana cara memilih pipa HDPE yang andal?
  • Apa yang harus diperhitungkan, agar tidak menjadi pemilik palsu?
  • Apakah pipa HDPE tahan lama?
  • Apa yang harus saya cari ketika menginstal produk?

Temui pipa HDPE!

Pipa HDPE sering disebut sebagai pipa PE. Tentu saja, lebih tepat dikatakan pipa PE, yaitu polyethylene. Sekali lagi, mengingat bahwa mereka dibuat sesuai dengan GOST 18599-2001 "Kepala tekanan pipa terbuat dari polyethylene." Kehidupan pelayanan pipa HDPE akan tergantung pada keadaan feedstock. Dalam sejumlah kasus, pipa yang dipasang dari pipa PIP akan dioperasikan selama beberapa dekade, dan kadang-kadang bahkan setelah 1-1,5 tahun bahkan pipa yang terpasang dengan benar mulai mengalir.

Di mana letak alasan untuk rentang kehidupan produk yang terfragmentasi?

Sebagian besar perusahaan menggunakan pipa untuk produksi HDPE, yang disebut "limbah sekunder" - sampah plastik. Bahkan jarum suntik sekali pakai yang digunakan dapat digunakan.

Anda dapat menilai sendiri kualitas, daya tahan, dan keandalan "produk" tersebut. Gambaran bau kimia yang tajam dan tidak menyenangkan dari air dingin yang mengalir dari pipa-pipa ini akan melengkapi gambar. Bau ini tidak mengikis, bahkan seiring berjalannya waktu.

Peringatan: hanya pilihan yang tepat!

Pilih pipa HDPE berkualitas baik - adalah untuk memastikan pasokan air minum berkualitas tinggi dan jangka panjang. Kami membayar perhatian ini pada penampilan produk. Pipa HDPE kualitas tidak penting memiliki warna abu-abu gelap atau hitam, tidak memiliki penandaan alfanumerik atau digital. Dalam bahan dari mana pipa dibuat, garis-garis atau inklusi asing terlihat. Menghirup pipa seperti itu, Anda pasti akan merasakan bau kimia yang tidak menyenangkan. Jika Anda melihat dari ujungnya, akan terlihat bahwa dinding pipa memiliki ketebalan yang berbeda.

Pipa semacam itu hanya bisa digunakan untuk suplai air.

Dirancang untuk pipa air minum, sepenuhnya biru. Atau pipa PND berwarna hitam dengan garis-garis biru. Warna pipa seperti itu seragam, materialnya tidak mengandung garis-garis atau bercak-bercak apa pun. Dia mulus. Ketebalan dinding pipa sesuai dengan GOST.

Harus ada tanda: "Pipa minum GOST 18599-2001", dicap atau printer untuk menandai pipa.

Harus termasuk:

  • produsen pipa HDPE ini;
  • ketebalan dinding;
  • diameter pipa;
  • nilai kekuatan material pipa. Dalam hal ini, prasyarat adalah adanya penandaan;
  • tanda itu sendiri (PE100 atau PE80).

Polyethylenes PE100 dan PE80 berbeda dalam PE100 yang memiliki kepadatan tinggi, karenanya, kekuatan. Ini tahan tekanan tinggi, yang lebih tinggi dari polyethylene PE80.

Rekomendasi No. 1
Dianjurkan untuk membeli pipa-pipa di mana ada tanda pabrikan, data meteran ditunjukkan dan GOST diterapkan.

Jadi, menurut GOST 18599-2001, sesuai dengan pipa mana untuk suplai air dibuat, ketiadaan atau keberadaan pita biru pada pipa PND tidak secara akurat menunjukkan berapa banyak yang dimaksudkan untuk air minum.

Produsen yang tidak adil menerapkan strip biru ke pipa HDPE berkualitas rendah dan pipa teknis. Oleh karena itu, penting untuk melihat apa yang tertulis pada pipa itu sendiri.

Menurut GOST 18599-2001 pipa air terbuat dari polietilen bertekanan rendah dan tanpa penambahan bahan baku sekunder.

Rekomendasi No. 2
Penting untuk memperhatikan biaya produk. Bandingkan biaya produk dari beberapa produsen. Ingat bahwa pabrikan tidak akan berdagang dengan kerugian. Harga yang terlihat di bawah rata-rata pasar akan memberi sinyal kepada Anda bahwa produk tersebut tidak baik-baik saja.

Selanjutnya, kami memperkenalkan air ke dalam rumah melalui pipa HDPE. Ketika memilih pipa HDPE kualitatif, ingat betapa pentingnya melipatnya dengan benar, dan juga untuk memasang koneksi yang dapat diandalkan. Seringkali koneksi PND pipa dibuat pada collet pas.

Anda perlu mempertimbangkan sejumlah fitur selama pemasangan pipa HDPE pada collet fittings.

Ketahanan terhadap korosi dari sistem pipa HDPE meningkat oleh kurangnya bagian logam di bagian yang mengalir, yang disebut fitting kompresi.

Flax, tow atau FUM tape (bahan penyegel fluoroplastic, sealant tipis dan sintetik, diproduksi dalam bentuk tape) tidak boleh digunakan dengan harapan meningkatkan keandalan selama pemasangan collet fitting.

Cukup kencangkan collet fitting secara manual. Perhatikan fakta bahwa jika pemasangan lebih panjang dari panjang awalnya, maka Anda perlu membuat lebih banyak putaran untuk mencubitnya.

Jangan masukkan pipa ke dalam pas hanya sampai ke permen penyekat - mereka dimasukkan ke sana-sini.

Letakkan pipa PND di situs. Ada pendapat bahwa jika pipa HDPE diletakkan di tanah, tidak ada yang akan terjadi pada pipa. Namun, pipa HDPE tidak tahan terhadap sinar matahari. Kami menambahkan bahwa, sesuai dengan standar GOST, mereka diizinkan untuk memiliki jumlah penyimpanan terbesar di bawah matahari - dua bulan. Mengingat ketersediaan kondisi ideal dan ketika pabrikan sepenuhnya mengamati teknologi operasi, ia menggunakan pipa polyethylene. Pipa HDPE lebih andal untuk mengubur di tanah. Kedalamannya harus di bawah titik beku tanah.

Bahkan dengan mempertimbangkan fakta bahwa pipa PND yang dibuat dengan benar dapat bertahan dari siklus pencairan, serta pembekuan tanpa kerusakan, pembekuan salju cukup merusak untuk alat kelengkapan.

Teknologi peletakan pipa PND

  1. Pertama menggali parit khusus. Harus sempit dan terletak di tanah hingga kedalaman 1,5 meter.
  2. Untuk memastikan batu-batu itu tidak bisa menekan dinding pipa, mereka harus dikeluarkan dari parit.
  3. Selanjutnya, letakkan pipa, tetapi jangan meregangkannya. Lambang pipa dengan pasir.
  4. Isolasi pipa jika perlu.
  5. Kubur parit sepenuhnya.

Kami menyarankan Anda untuk mengubur pipa padat tanpa senyawa phytin di dalam tanah. Yang terbaik adalah menggunakan fitting berulir dengan collet, yang dirancang untuk dipasang di tempat pemeriksaan visual yang mudah dilihat dan terlihat. Jika perlu, kencangkan koneksi collet. Juga penting untuk memeriksanya secara teratur untuk kebocoran.

Mengubur perlengkapan di tanah mengasumsikan kemungkinan bahwa pemeliharaan seluruh sistem akan turun secara dramatis.

Jika perlu untuk menyadari koneksi pipa, dilakukan di bawah tanah dan, misalnya, membuat cabang dari pipa HDPE, gunakan fitting HDPE yang ditujukan untuk pengelasan socket dalam kasus koneksi "bawah tanah".

Hubungkan pipa HDPE mirip dengan polypropylene solder. Dengan demikian, Anda akan mendapatkan koneksi disolder monolitik tanpa ulir.

Perhatian! Anda dapat mengelas hanya fitting dan pipa dengan tipe yang sama. Untuk tujuan ini, gunakan besi solder khusus yang dirancang untuk menyolder PP-RC.

Aspek utama dari teknologi pengelasan ini adalah pemasangan dan pipa disiapkan untuk pengelasan. Jadi, perlu untuk memotong pipa tegak lurus dengan sumbu longitudinal. Kemudian degrease dan pas dengan isopropil atau isobutil alkohol (alkohol tersebut digunakan dalam non-frosting).

Setelah mesin dihidupkan. Dalam hal ini, relay temperatur harus segera diatur ke tingkat yang ditentukan - dari 200 hingga 260 ° C. Hal utama di sini adalah mencoba untuk memastikan bahwa pipa berdinding tipis tidak terlalu panas. Kami ingin menarik perhatian Anda pada fakta bahwa suhu leleh HDPE lebih rendah daripada suhu PP. Pasang nosel uap pada cermin pengelasan.

Pada saat yang sama, dorong pemasangan ke nosel yang cukup dipanaskan. Tempatkan pipa itu sendiri di nosel kopling. Instruksi manual untuk solder ini menunjukkan perkiraan waktu pemanasan untuk pipa dengan diameter yang berbeda.

Kemudian, setelah memanaskan bagian-bagiannya, keluarkan nozel, sambungkan dan perbaiki. Perbaiki pipa di fitting selama 10-50 detik. Ini sangat penting untuk dilakukan, karena karena munculnya tekanan tinggi di las, karena ekspansi termal, pipa dapat didorong keluar dari fitting. Selain itu, jangan memindahkan dan mengubah lokasi pemasangan, serta pipa selama prosedur ini.

Setelah mendinginkan bagian-bagiannya. Sambungan dapat dipasang di tempatnya, lalu menerapkan beban hanya setelah didinginkan sepenuhnya.

Anda juga dapat melakukan pemasangan fitting berulir. Ini dilakukan pada senyawa anaerobik yang sulit dibongkar. Lepaskan sambungan ini hanya setelah pemanasan yang cukup.

Menghubungkan tiga elemen collet, saya juga merindukan karet gelang dengan silikon sealant, dan kemudian saya mengubur semuanya. Tidak ada yang mengalir, dan sudah sekitar 10 tahun.

Tidak bijaksana untuk menggali saluran parit yang sama dari pasokan air dan limbah!

Rekomendasi No. 3
Buatlah masukan dari pipa HDPE ke dalam rumah atau bangunan yang Anda butuhkan melalui pipa HDPE dengan diameter besar, lengan. Diameternya bisa mencapai, misalnya, 50 mm. Dan seharusnya lebih dari sekadar pipa untuk pipa air. Ambil pipa HDPE yang lebih murah di bawah lengan baju. Ini harus dirancang untuk penyediaan air teknis. Di dalamnya Anda akan dapat meregangkan jalan raya khusus, yang diperlukan untuk transfer air minum.

Perhatikan bahwa dalam kasus ini, jika Anda perlu memperbaiki bagasi tanpa menggali parit, Anda dapat mengubah pipa HDPE dengan air dingin.

Mempertimbangkan jari-jari tikungan minimal yang dimungkinkan saat memasang pipa HDPE kami. Mereka akan bergantung pada diameter luar pipa.

Peletakan pipa polyethylene di dalam tanah

Pemasangan pipa bawah tanah harus dilakukan sesuai dengan aturan tertentu. Pipa-pipa diletakkan di parit yang khusus digali untuk mereka. Lebar parit tergantung pada diameter pipa polyethylene. Peletakan pipa polietilena di tanah adalah hal yang penting dan bertanggung jawab.

Bagaimana memilih lebar parit

1. Diperlukan parit dalam lebar seperti itu, di mana peletakan dan koneksi pipa akan lebih nyaman.

2. Jika parit sedang diletakkan untuk sistem air limbah di masa depan atau pasokan air, maka lebarnya harus melebihi diameter luar pipa polyethylene hingga 40 cm.

3. Jika parit dibuat menggunakan ekskavator rantai, maka lebarnya mungkin sedikit berkurang.

Apa yang seharusnya menjadi dasar parit

1. Jika ada tanah padat yang agak padat di dasar parit yang digali, harus ditaburi pasir. Ketebalan lapisan pasir di bagian bawah parit harus sekitar 10 sentimeter.

2. Pipa polietilena diletakkan di parit di tanah hanya secara merata. Di bagian bawah harus ada ketidakrataan dan bongkahan batu bumi. Semua alur yang tersisa setelah penggalian batu harus diisi, dan bagian bawahnya harus dipadatkan dengan baik dan diratakan.

3. Jika bagian bawah parit yang digali dicirikan oleh peningkatan kelembutan dan kelonggaran, diperlukan untuk melakukan serangkaian pekerjaan pada pemadatan dan penguatannya. Penguatan bagian bawah parit dilakukan dengan bantuan bahan geotextile.

Bantal di bawah pipa polyethylene

Di bawah semua pipa polietilena yang terletak di dasar parit, selubung setengah khusus harus ditutup.

1. Bantal terbuat dari kerikil (pasir).

2. Ketebalan bantal harus dari 10 hingga 15 cm.

3. Bantal tidak perlu disegel. Seharusnya sehalus mungkin.

4. Jika bagian bawah parit yang digali untuk memasang pipa polietilena sangat halus, maka bantal tidak diperlukan. Anda hanya dapat menghapus lapisan keras atas tanah dan menggantinya dengan yang lebih lunak.

Meliputi pipa polietilena yang tergeletak di parit

1. Untuk penyiraman awal pipa polietilen, Anda dapat menggunakan tanah yang tidak mengandung batu besar, yang dikeluarkan dari parit selama penggaliannya.

2. Jika tanah yang diekstraksi dari parit tidak cocok untuk menutup pipa, itu bisa diganti dengan kerikil atau pasir. Ukuran fraksi kerikil terbesar dalam hal ini bisa 20 milimeter. Juga untuk tujuan ini, Anda dapat menggunakan batu yang dihancurkan dengan ukuran pecahan dari 4 hingga 20 milimeter.

3. Penyiraman awal pipa yang diletakkan di bagian bawah parit harus dilakukan di seluruh lebarnya. Ketinggian debu harus setidaknya 15 cm dari permukaan pipa polietilena.

4. Dalam proses pemercikan, pemadatan tanah dapat dilakukan. Primer dipadatkan dalam lapisan 20 sentimeter.

5. Lapisan debu kedua harus benar-benar menutup semua pipa. Ketebalan lapisan ini tidak boleh melebihi 20 cm. Segel itu tidak diperlukan.

6. Ketika membuat pipa-pipa polietilena yang tergeletak di parit, perlu diingat bahwa dengan ketebalan lapisan pelindung penutup kurang dari 30 cm dari pipa, nilai batu yang ditemui di dalamnya tidak boleh melebihi 6 cm.

Peletakan pipa polyethylene: aturan, nuansa, tips

Peletakan pipa polietilen harus dilakukan dengan mempertimbangkan sifat material dan aturan untuk bekerja dengannya, atau lebih tepatnya, harap diingat bahwa pipa polietilen fleksibel, sehingga harus dilindungi dari kemungkinan perpindahan.

Jika pipa-pipa polietilen diletakkan di dalam parit di bawah permukaan tanah, persyaratan utama untuk peletakan adalah menyediakan dukungan untuk pipa fleksibel dengan bantuan tempat tidur dan alas tidur. Jika pipa dipasang di atas tanah, penyangga dan pengencang khusus harus dipasang.

Pipa polietilen selama transportasi dan pemasangan harus dilindungi dari kerusakan. Selain itu, kontak dengan tepi tajam dari jenis apa pun - logam, batu, dll. Harus dihindari. Perpindahan pipa sering disebabkan oleh peningkatan atau penurunan diameter, dan putusnya atau dorongan pipa harus dihindari. Proses peningkatan diameter pipa disebut "menggembung". Tanah yang dipadatkan secara berlebihan di sekitar pipa dapat menyebabkan penurunan diameternya. Peletakan pipa polietilen, ketika diletakkan di parit, material yang digunakan untuk pemadatan harus dipilih cukup hati-hati, dengan mempertimbangkan semua persyaratan di atas.

Kondisi teknis dari pipa polietilena yang tertanam di tanah sangat tergantung pada bagian bawah parit, yang harus menyediakannya dengan dukungan yang diperlukan, arah aliran dan fungsi lainnya. Sifat-sifat tanah di mana pipa-pipa polietilena diletakkan, apa yang disebut "tanah asli", tidak begitu penting, karena bahan pengurukan, yang digunakan baik untuk menciptakan bagian bawah dan untuk menyegel ke dalam parit, melakukan fungsi utama.

Perancang harus hati-hati menganalisis semua faktor yang terkait dengan komposisi tanah saat memilih bahan untuk bagian bawah parit dan penimbunan. Ketika memilih bahan, perlu memperhitungkan dalam kompleks seluruh proses pemasangan, penempatan dan tata letak pipa, serta biaya dan kinerja bahan.

Tanah I dan kelas II dianggap sebagai bahan pengisi yang baik dan dapat digunakan untuk parit, di mana pipa-pipa polietilen diletakkan. Bahan-bahan ini cukup granular, oleh karena itu mereka memberikan dukungan yang baik untuk pipa.

Materi Kelas I diproduksi dalam bentuk partikel kecil dan dalam banyak kasus adalah batu yang dihancurkan.

Bahan Kelas II adalah bahan berbasis pasir. Dengan penggunaan bersama dari kedua kelompok bahan ini dalam sistem menyediakan drainase yang baik. Adalah penting bahwa bahan pengurukan sesuai dengan ukuran pipa. Sebagai contoh, untuk pipa ke-110, ukuran granula bahan urug harus tidak lebih dari 2,5 cm, dan pipa dengan diameter 400 mm atau lebih harus dikelilingi oleh bahan tanah dengan diameter tidak lebih dari 4 cm.

Semen pasir terikat terkadang digunakan sebagai tempat tidur. Dalam hal ini, campuran semen dan pasir digunakan, di mana kandungan semen biasanya 3-5 persen dari volume pasir. Campuran semen dan pasir yang disiapkan ditempatkan dalam parit lalu dipadatkan, kemudian air dituangkan ke dalam parit. Kemudian, sementara pasir belum terikat oleh semen dan pipa dapat bergerak, perlu untuk memperbaiki posisi pipa di parit.

Tanah Kelas III dan IVa tidak memberikan kekakuan seperti tanah kelas I dan II, karena mereka memiliki kandungan tanah liat yang tinggi. Bahan-bahan kelas IVb dan V memberikan dukungan yang sangat sedikit, dalam hal ini pendakian dari pipa polietilen sangat mungkin setelah menyiram parit.

Pemadatan tanah pengisi di sekitar pipa adalah salah satu tahap paling penting dari instalasi pipa bawah tanah. Kadang-kadang dibuat dengan tangan menggunakan tamper khusus. Selain itu, perangkat getar yang didukung oleh mesin bensin dan perangkat lain sering digunakan. Bagaimanapun, yang paling penting adalah bahwa dalam proses pemadatan tanah pipanya sendiri tidak rusak.

Peletakan pipa polyethylene. Menggali dan menimbun parit

Peletakan pipa polyethylene di parit. Untuk memasang pipa, parit digali dan ditimbun pada beberapa tingkat, dengan penempatan material yang berbeda di parit. Pertama Anda perlu menyiapkan tempat tidur (bawah), biasanya kurang dari 10-15 cm tebal dan digunakan sebagai pendukung untuk pipa sepanjang panjangnya.

Langkah selanjutnya adalah mengisi ruang kosong antara dinding parit dan pipa. Dalam hal ini, pengurukan dilakukan dari dasar tempat tidur ke titik yang terletak kira-kira pada tingkat setengah diameter pipa - ini adalah pengurukan awal. Kemudian isi ulang akhir seluruh pipa dilakukan.

Peletakan pipa polyethylene. Menciptakan tempat tidur

Membuat tempat tidur di parit merupakan operasi penting, karena menyediakan dukungan berkelanjutan untuk seluruh pipa. Namun, operasi penimbunan lateral juga merupakan poin yang sangat penting, karena kualitas pipa dan kemungkinan memindahkannya ke sisi sangat bergantung pada kualitas operasinya. Untuk fiksasi yang lebih baik dari pipa, pengurukan harus disegel. Bahan yang digunakan untuk penimbunan tidak boleh mengandung batu, serpihan beton dan benda tajam lainnya yang dapat merusak pipa.

Peletakan pipa polyethylene di parit tempat tidur

Pengurukan awal harus dilakukan hingga kedalaman sekitar 15 hingga 20 cm. Lapisan backfill ini berfungsi untuk melindungi pipa. Bahan untuk pengurukan akhir berikutnya tidak boleh berisi batu besar, potongan tanah beku, kerikil dan inklusi lainnya, yang dari waktu ke waktu dapat menyebabkan pengendapan sedimen, pembentukan rongga di lapisan pengurukan dan masalah lainnya.

Pembangunan pipa dari pipa polyethylene

Sebagian besar dari semua saluran pipa yang diletakkan di kota-kota milik Soviet waktu. Kerusakan pipa pemanas, saluran pembuangan, gas dan komunikasi air mencapai 70%, karena bahan dari mana pipa. Ini adalah baja yang terkena efek korosif yang intens. Pembangunan pipa gas yang terbuat dari pipa polyethylene menjadi lebih populer saat ini. Sebagai berakhirnya operasi untuk berbagai saluran banyak kecelakaan terjadi: pipa tekanan tinggi yang robek, terbentuk banyak kebocoran yang menyebabkan kerugian yang signifikan dari air. Memburuknya indikator kinerja: dengan mengurangi penampang pipa berkurang kapasitasnya, air tercemar, itu mengurangi indikator biologis.

Struktur pipa polyethylene.

Keuntungan dari pipa polyethylene

Pipa terbuat dari polietilena (PE) adalah alternatif modern untuk pendahulu fisik dan moral logam mereka yang sudah ketinggalan zaman. Mereka memiliki sejumlah keunggulan yang tak terbantahkan dibandingkan dengan produk yang terbuat dari baja atau besi cor.

  1. Tidak adanya kerusakan korosif, yang meminimalkan biaya instalasi, pemeliharaan dan perbaikan.
  2. Kenyamanan dalam bekerja: produk polietilen mudah dipotong, sehingga mereka hanya disesuaikan ukurannya baik di lokasi konstruksi dan dalam kondisi lapangan ketika meletakkan saluran pipa.
  3. Throughput tinggi karena fakta bahwa dinding bagian dalam dari produk PE halus.
  4. Pipa yang terbuat dari polietilena memiliki struktur elastis dari dinding internal, dimana skala tidak terbentuk sebagai akibatnya, dan mereka tidak tersumbat dari dalam oleh berbagai suspensi yang terdapat dalam cairan.
  5. Polyethylene secara kimia inert, berhasil menahan serangan agresif, oleh karena itu, tidak perlu perlindungan khusus tambahan.
  6. Polietilena tidak menghantar listrik, sehingga tidak takut arus yang merusak pipa logam.
  7. Jari-jari lentur dari pipa polietilen dapat mencapai 10 dari diameter luarnya tergantung pada suhu, yang mengurangi biaya fitting dan memfasilitasi desain dan konstruksi saluran pipa.
  8. Pipa polietilen memiliki fleksibilitas yang tinggi: radius tikungan minimum sama dengan 25 diameter pipa pada 200 ° C.
  9. Berat kurang secara signifikan dibandingkan dengan pipa logam, yang memfasilitasi pemasangan dan peletakan.
  10. Pipa PE tahan terhadap perubahan suhu dan memiliki karakteristik sanitasi dan higienis yang tinggi.

Skema deformasi pipa polyethylene tergantung pada jenis tanah.

Catatan penting. Pembekuan tanah mengarah ke pergerakan saluran pipa dalam bidang vertikal. Gerakan-gerakan ini tidak merata, menghasilkan deformasi (tikungan). Memprakirakan keadaan ini, menentukan berapa banyak radius bending dari pipa polietilen bergantung pada tingkat pengurangan suhu. Untuk menentukan radius lentur, perlu kalkulasi khusus. Sebagai alternatif, lihat tabel khusus, yang menunjukkan radius lentur minimum untuk jenis pipa tertentu.

Radius tikungan minimum dari pipa polietilena direkomendasikan oleh pabrikan untuk setiap jenis dan tingkatan pipa. Jika Anda tidak mendapatkan radius tikungan yang tepat, maka Anda harus menggunakan tikungan, tee, dll.

Karena karakteristik teknologinya dan operasionalnya, pipa-pipa polietilena banyak digunakan: digunakan dalam pembangunan pipa-pipa baru dan dalam perbaikan komunikasi lama yang telah melayani waktu mereka.

Lingkup aplikasi pipa polyethylene

Produk-produk polietilena banyak digunakan dalam konstruksi modern.

Mereka digunakan dalam pembangunan pipa air, saluran air limbah, pipa gas. Pipa PE menemukan aplikasinya di saluran tekanan dan gravitasi, berfungsi sebagai pelindung untuk kabel listrik dan telepon.

Dengan bantuan pipa polyethylene, rekonstruksi jaringan lama dilakukan. Penggantian dapat dilakukan dengan penghancuran komunikasi yang aus, tetapi mungkin untuk menginstal yang baru secara paralel dengan yang lama, yang tidak memerlukan menghentikan suplai air publik dan memblokir sistem pembuangan limbah. Rekonstruksi sumur dan fasilitas komunikasi dan sanitasi lainnya tergantung pada tingkat kerusakannya. Bagian-bagian individu (tenggorokan, katup berhenti, dll.) Dapat dikenakan penggantian parsial.Jika perlu, pemeriksaan lengkap dengan penggantian penuh saluran pipa dilakukan.

Pemasangan pipa polyethylene untuk limbah

Jaringan sewerage bersifat internal dan eksternal. Tujuan mereka adalah untuk mengumpulkan dan mengangkut limbah sanitasi dan badai yang memiliki komposisi kimia yang berbeda. Setiap masalah pada saluran pembuangan secara dramatis mempengaruhi kualitas hidup.

Elemen dan rakitan untuk pipa polietilena saluran pembuangan internal

Pipa polietilen untuk limbah mulai diproduksi belum lama ini, dan hari ini mereka sepenuhnya memenuhi persyaratan tinggi karena ketidakmampuan mereka untuk efek dari asam mineral, alkali dan zat agresif lainnya. Pipa saluran pembuangan PE memiliki throughput yang tinggi karena kurangnya kekasaran internal. Pada pengaturan sistem pembuangan eksternal, pipa PE tahan dingin digunakan. Pemasangan limbah internal tidak memerlukan pipa dengan karakteristik kinerja tinggi seperti itu.

Pipa untuk limbah sangat menarik bagi para spesialis yang bekerja pada pengaturan sistem seperti itu karena instalasi mereka jauh lebih sederhana dibandingkan dengan jaringan saluran air limbah tradisional. Pemasangan komunikasi saluran pembuangan internal saat menggunakan pipa polietilena tidak memerlukan peralatan khusus yang rumit. Pipa polietilena berdiameter kecil dipasang dengan alat fitting kompresi.

Peralatan limbah luar ruangan diproduksi dengan metode pengelasan butt: peralatan las khusus memungkinkan pemasangan, mengurangi jumlah sambungan hingga lima kali dibandingkan dengan pipa logam untuk limbah

Koneksi pipa air polyethylene

Produk PE digabungkan dalam tiga cara utama:

  1. pengelasan butt resistance,
  2. soket las dengan pemanas listrik tertanam
  3. instalasi melalui fitting kompresi.

Mungkin juga koneksi yang bisa dilepas, yang terbuat dari flensa klem baja. Pemasangan belokan dan percabangan saluran pipa dilakukan dengan menggunakan fitting yang dilas atau dilas.

Jenis pengelasan pipa polyethylene

Metode koneksi yang berbeda digunakan tergantung pada kondisi kerja. Jika ada kondisi untuk menempatkan peralatan pengelasan, maka pengelasan pantat diperlukan. Butt welding digunakan saat bekerja dengan pipa berdiameter besar (dari 630 mm).

Ruang kerja terbatas (sumur, ruang, parit) membutuhkan pengelasan elektromotif dengan pemanas tertanam.

Jika perlu, sambungan pipa dengan diameter 63 mm menggunakan fitting kompresi, yang menciptakan desain terpisah. Senyawa ini mudah dikerjakan, memiliki kinerja tinggi, tidak memerlukan peralatan khusus yang rumit. Interkoneksi sistem perpipaan internal paling sering dilakukan dengan cara ini. Instalasi mereka tersedia bahkan untuk non-profesional.

Peletakan pipa

Peletakan pipa polietilen dilakukan dengan dua cara utama. Ini adalah peletakan pipa tradisional di parit terbuka dan peletakan trenchless - metode pengeboran arah dalam.

Saluran pipa yang terbuat dari polietilena dengan metode terbuka diletakkan dalam parit, lebar yang ditentukan oleh kebutuhan untuk menciptakan kondisi untuk bekerja. Peralatan air dan limbah membutuhkan parit selebar 40 cm lebih besar dari diameter luar pipa. Parameter-parameter ini paling sering ditulis dalam proyek. Pipa polietilena panjang-panjang sering ditempatkan dalam parit yang digali dengan ekskavator rantai berantai sempit. Lebar parit berkurang.

Jenis pipa polietilen peletakan.

Parit harus disiapkan dengan benar. Pengaturannya tergantung pada kondisi tanah. Jika bagian bawah parit padat dan padat, maka perangkat bantalan diperlukan. Bagian bawah diisi dengan lapisan (sekitar 10-15 cm) dari pasir atau material granular lainnya dan diratakan. Pada jarak 2 meter dari sumur inspeksi, bantal sudah ditabrak. Di bagian bawah tidak boleh ada batu, gumpalan tanah beku. Saat bekerja dengan tanah yang gembur, yang memiliki risiko pemindahan, penting untuk memperkuat bagian bawah. Dalam kasus seperti itu, bagian bawah parit diperkuat dengan geotextile.

Dengan bagian dasar parit yang rata dengan karakteristik tanah yang optimal, bantal tidak diperlukan. Anda dapat melakukan penggalian kecil tanah di dasar pipa untuk lebarnya dan menggantinya dengan yang lebih lunak.

Pengurukan parit

Tanah yang dipindahkan dari perangkat penggalian, di mana tidak ada batu berukuran 20 mm, digunakan untuk pembuangan primer. Ini diproduksi untuk seluruh panjang tabung, sekitar 15 cm dari puncaknya. Jika pemadatan diperlukan, tanah harus memenuhi persyaratan tertentu. Anda dapat menggunakan kerikil pecahan kecil (20-20 mm) atau batu hancur (4-44 mm). Primer tidak bisa dijatuhkan langsung ke pipa. Berlubang di dasar parit dan pipa yang ditaburkan perlu disegel. Tanah tuang ditumbuk 20 cm di kedua sisi pipa untuk mencegah perpindahannya. Tepat di atas tanah pipa tidak menabrak.

Pengurukan dilakukan setelah pemadatan dan mendapatkan lapisan yang dipadatkan sekitar 30 cm di atas pipa. Parit dapat diisi dengan tanah yang diekstraksi, ukuran batu terbesar yang tidak melebihi 300 mm diperbolehkan. Bahkan di hadapan lapisan pelindung sekitar 30 cm tebal, ukuran batu-batu di tanah yang digunakan untuk backfilling tidak boleh lebih dari 60 mm.

Peletakan pipa yang tidak berbahaya

Skema peletakan pipa polyethylene tanpa trenchless.

Dalam beberapa kasus, ketika saluran pipa berpotongan dengan jalur kereta api, rute transportasi yang sibuk, sungai dan hambatan lainnya, membuat parit terbuka menjadi tidak mungkin. Alasannya mungkin juga kebutuhan untuk meminimalkan biaya penggalian parit. Ini adalah dasar untuk menerapkan metode peletakan pipa polyethylene tanpa trenchless. Metode penumpukan trenchless horizontal directional drilling (metode HDD) telah menyebar luas.

Pengeboran horizontal adalah cara khusus untuk berkomunikasi tanpa membuka tanah. Pekerjaan dimulai pada titik di mana pipa meninggalkan permukaan. Teknologi ini menjamin akurasi tinggi dari output bor di titik keluar yang dimaksudkan. Metode ini memungkinkan peletakan pipa di bawah panjang lebih dari 100 m dan dengan diameter hingga 630 mm atau lebih di bawah tanah. Ada dua cara utama pengeboran horizontal: terkontrol dan tidak terkontrol.

Pengeboran horizontal terpandu dilakukan oleh mesin tunneling, dengan pembilasan dan pengeboran pilot.

Pengeboran horizontal yang tidak terkontrol dilakukan dengan dua metode: 1) tanpa pipa casing (ram rocket, displacing drilling, auger drilling) dan 2) dengan casing (pengeboran, piercing, impact drilling, ram drilling).

Metode pengeboran horizontal dan peletakan pipa polyethylene tanpa pelana dianggap sebagai teknologi paling modern. Untuk memperluas sumur, ekstensi pengeboran khusus digunakan. Untuk meningkatkan kabel, sumur diperlakukan dengan lumpur pengeboran, yang membentuk dan melumasi saluran itu sendiri.

Dengan demikian, karakteristik produk polietilen memungkinkan pemasangan dan pemasangannya dengan menggunakan metode yang saat ini dikenal, dengan mempertimbangkan pembatasan yang dikenakan oleh radius pembengkokan minimum yang diijinkan.

Pipa polietilena yang diseret atau didorong mampu mengulang konfigurasi lintasan lama yang memiliki radius kelengkungan lebih dari 120 diameter pipa itu sendiri. Produk logam hampir tidak memiliki radius lentur seperti itu.

Organisasi pekerjaan instalasi

Pengelasan dan perakitan bekerja dengan pipa polietilena dilakukan baik sesuai dengan skema dasar, atau dengan metode rute. Metode dasar digunakan dalam kasus di mana objek terletak di dekat tempat pengelasan, di mana pipa-pipa pra-terhubung, dan kemudian mereka dibawa ke rute pipa oleh bagian siap pakai. Panjang bagian dapat mencapai lebih dari 30 m, di tempat, mereka dilas ke dalam satu senar, yang kemudian secara hati-hati, agar tidak mengganggu jari-jari lentur, harus diletakkan dalam parit.

Pengelasan lintasan dimulai dengan memasang pipa di sepanjang parit. Kemudian, pemasangan dan pengelasan dengan unit pengelasan mobile dilakukan. Pipa berdiameter kecil bisa diletakkan di parit dengan tangan. Namun, pipelayer atau crane yang paling sering digunakan. Benang yang sudah jadi harus diturunkan tanpa menyentak, secara merata, setelah memperbaikinya dengan tali rami atau kain lembut, yang harus ditempatkan pada jarak 5-10 meter dari satu sama lain. Seluruh benang yang dilas harus diturunkan ke dalam parit dengan hati-hati sehingga radius tikungan kritis selama proses penumpukan tidak terlampaui. Pendahuluan, perlu menunggu setidaknya 2 jam setelah mengelas tautan terakhir.

Kerugian dari pipa polyethylene

Masalah dengan produk polietilena terkait dengan karakteristik semua termoplastik viskoelastik. Kekuatan mereka sangat bergantung pada tingkat lentur dan kompresi, dan secara umum relatif kecil. Polietilena peka terhadap ultraviolet, yang harus dikompensasikan dengan pewarna aditif (biasanya jelaga) dan penggunaan cat pelindung. Ekspansi termal dari polietilen cukup tinggi dan harus dikompensasikan dengan pembengkokan pipa berbentuk G atau P yang konstruktif.

Saat ini, saluran pipa bawah tanah domestik memiliki panjang sekitar 2 juta km. Ini terutama pipa baja. Bagian pipa polyethylene, misalnya, adalah sekitar 10% dari total panjang pipa gas. Jaringan lain juga tidak memiliki tingkat yang sangat tinggi untuk parameter ini. Namun, ada kecenderungan yang terus-menerus untuk jalur pipa modern untuk mengubah persentase dalam mendukung pipa polietilena.

Bagaimana pipa dipasang di parit dan pipa mana yang cocok untuk ini

Meletakkan pipa di parit adalah salah satu tahapan proses peletakan pipa yang rumit. Keberhasilan tahap ini tergantung pada ketaatan teknologi selama operasi sebelumnya, dan pada kebenaran pilihan pipa, dan pertimbangan fitur mereka selama instalasi dan instalasi. Instalasi pipa yang tepat di parit adalah kunci untuk operasi sistem yang lebih sukses.

Metode peletakan pipa parit digunakan dalam pembangunan jalan raya untuk berbagai keperluan.

Klasifikasi metode peletakan pipa

Pemasangan tergantung bagaimana sistem pipa dipasang. Ada tiga metode pemasangan utama, bergantung pada lokasi pipeline:

Metode peletakan juga dipilih tergantung pada dampak dari faktor-faktor seperti:

  • struktur tanah;
  • diameter pipa;
  • metode kerja;
  • intensitas lalu lintas.

Kombinasi pengaruh faktor-faktor ini menentukan metode peletakan jalur pipa:

Banyak faktor mempengaruhi pemilihan metode peletakan pipa, struktur tanah sangat penting.

Urutan operasi ketika meletakkan pipa berdiameter besar di parit

Produk yang ditujukan untuk jalur pipa diperiksa dua kali:

  1. Pabrik manufaktur.
  2. Sebelum berbaring di parit.

Penting! Selama pemeriksaan, semua pipa dengan retakan, gelembung, spalling, inklusi asing dan cacat lain yang membahayakan operasi bebas masalah dari sistem ditolak.

Secara manual, dengan bantuan perangkat sederhana, atau dengan penggunaan mekanisasi skala kecil, hanya pipa berdiameter kecil yang diletakkan, dalam kasus lain penggunaan derek diperlukan. Untuk menurunkan pipa atau bagian ke penggalian adalah proses yang melelahkan dan lambat, yang mempengaruhi waktu dan biaya pekerjaan yang dilakukan. Penggunaan pengencang berukuran besar yang berisi:

  • perisai vertikal;
  • lari horisontal;
  • bingkai spacer, berjarak 3-3,5 m dari satu sama lain.

Saat menggunakan tunggangan ukuran besar, salah satu dari dua tata letak digunakan:

  1. Dalam dua aliran. Pertama, pipa diletakkan oleh installer menggunakan derek ke bawah, posisinya akhirnya diperiksa dan fiksasi sementara dilakukan. Kemudian kelompok installer lain menikam sendi menggunakan kompresor dan palu pneumatik.
  2. Dalam tiga aliran. Peletakan, pengelasan, pelurusan dan fiksasi sementara dari dua pipa sekaligus dilakukan menggunakan dua ketukan. Benang ketiga melakukan pengereman sendi.

Peletakan batang, yang terdiri dari satu cabang, diproduksi dalam dua aliran

Pengikatan dilakukan dengan menggiling bubuk atau menggunakan irisan. Sambungan pipa aliran-bebas disegel dengan aspal pasir atau campuran asbes-semen, pipa tekanan - dengan bantuan cincin karet atau manset. Senyawa produk baja dilas, polimer - direkatkan dan dilas.

Pemasangan beton, beton bertulang dan pipa keramik di parit

Untuk memasang beton dan pipa beton bertulang dengan diameter lebih dari 250 mm, dipasang derek self-propelled dan lapisan pipa yang digunakan. Untuk mempercepat proses, produk-produk tersebut terhubung dalam beberapa bagian (tautan) sebanyak 2-5 buah. Memperbaiki posisi horizontal dari bagian ketika menurunkan dicapai menggunakan traverse.

Pada sambungan yang dituju, halte beton dipasang di soket sebelumnya, di mana tautan pertama jatuh. Pipa-pipa diberi makan oleh derek dengan soket ke arah depan, karena instalasi bergerak, dan melawan aliran media kerja.

Perhatikan! Docking dilakukan menggunakan kopling dan sambungan soket menggunakan cincin karet penyegelan, rami teral dan campuran asbes-semen.

Untuk sambungan jahitan produk dengan diameter 400-800 mm, solusi semen yang digunakan pada jahitan digunakan. Pada diameter melebihi 1000 mm, seluruh perimeter sambungan disegel dengan untaian rami dan digosok dengan semen mortar. Bekesting dipasang di bagian luar sambungan, mesh penguat diletakkan dan mortar semen diaplikasikan.

Pemasangan pipa soket beton dan asbes-semen dibuat oleh bagian depan soket

Mengisi sambungan pipa keramik, kadang-kadang mereka menggunakan pra-pemasangan cincin damar wangi bitumen pada permukaan bagian dalam soket dan permukaan luar dari ujung halus. Permukaan cincin kerucut dilunakkan dengan menerapkan bitumen panas pelarut atau cair. Jadi, koneksi yang kuat dan ketat dibuat dengan cara yang dingin.

Pilihan pipa polimer untuk perpipaan rumah

Tujuan fungsional dari pipa menentukan kondisi ketika memilih jenis pipa, diameter dan bahan yang digunakan dalam pembuatan. Bahan yang secara tradisional digunakan untuk meletakkan saluran pipa memberi jalan kepada polimer yang tidak lebih rendah dalam kekuatan dan keketatan, tetapi jauh lebih ringan, memiliki biaya yang relatif rendah. Pipa dari struktur polimer akan memiliki throughput yang lebih tinggi, dan pemilihan komponen dan fitting tidak sulit dan tidak memerlukan biaya yang signifikan.

Pipa polietilen direkomendasikan untuk memasang pipa bawah tanah, karena material sumbernya tahan terhadap perbedaan suhu dan tekanan tanah. Untuk perpipaan rumah tangga, adalah diinginkan untuk membeli model pipa polietilena tekanan rendah PN10 yang dapat menahan tekanan konstan hingga sepuluh atmosfer secara berkelanjutan. Tidak direkomendasikan untuk jaringan pipa bawah tanah merek PN6 dengan kepadatan rendah. Pemasangan pipa polietilen dapat dilakukan tanpa alat khusus.

Mempertimbangkan ekspansi termal polyethylene yang relatif tinggi, desain pipeline menyediakan tikungan bentuk L atau U.

Untuk pipa ledeng dan pipa limbah rumah dapat digunakan dari berbagai polimer

Pipa polypropylene lebih keras dan kuat dari polietilena. Mereka juga mudah dipasang, kurangnya fleksibilitas dikompensasi oleh pemasangan adaptor dan sudut. Selain itu. Mereka mudah dikombinasikan dengan barang-barang yang terbuat dari bahan lain.

Untuk pipa rumah hingga 15 m panjang, pipa dengan diameter 20 mm dipilih, dengan panjang hingga 30 m - 25 mm, dengan panjang yang lebih besar - 32 mm. (Perhitungan diberikan dengan mempertimbangkan nilai rata-rata kecepatan air dalam sistem, tidak melebihi 2 m / s). Untuk suplai air panas, pipa polypropylene dengan lapisan penguat dari aluminium foil atau fiberglass (PN20 atau PN25) diperlukan. Meletakkan pipa dari bahan polimer, diharapkan untuk memilih semua elemennya dari satu perusahaan manufaktur. Mereka seharusnya tidak memiliki kejanggalan dan kekasaran.

Keuntungan menggunakan pipa polyethylene

Pipa polietilena adalah yang paling ekonomis dan praktis untuk pemasangan di rumah tangga. Meletakkan sistem polietilen bertekanan rendah:

  • tidak ada masalah korosi;
  • kemudahan memotong dan menumpuk tautan individu;
  • peningkatan throughput;
  • tidak adanya suspensi skala dan penyumbatan yang terkandung dalam fluida kerja, yang tidak akan menempel pada dinding bagian dalam yang elastis;
  • tidak perlu perlindungan tambahan bahan inert kimiawi dari paparan media korosif dan arus listrik nyasar;
  • penghematan pada fitting, desain dan peletakan karena fleksibilitas luar biasa dari material, memungkinkan untuk mencapai radius tikungan minimum 25 diameter pipa;
  • kemudahan menyederhanakan transportasi, instalasi dan peletakan;
  • resistensi terhadap perubahan suhu;
  • keamanan sanitasi dan higienis.

Salah satu keuntungan menggunakan pipa polyethylene adalah kecepatan pemasangannya yang tinggi.

Perhatikan! Peletakan pipa polietilen di tanah beku membutuhkan perhitungan khusus radius bending dengan penurunan suhu. Hal ini disebabkan oleh pergerakan struktur polyethylene yang tidak merata dalam bidang vertikal ketika tanah membeku, menyebabkan deformasi.

Pemasangan jaringan rekayasa dengan pipa HDPE

Meletakkan parit utilitas menggunakan HDPE membutuhkan pertimbangan dari keadaan berikut:

  • wilayah wilayah tempat pekerjaan akan dilakukan;
  • karakteristik tanah, kehadiran hard rock. Tanah yang gembur menguat. Ketika bertelur di tanah yang padat dan keras, biasanya diletakkan alas pasir yang dipadatkan setebal 10 cm di bagian bawah parit yang sudah dibersihkan, kerikil pecahan kecil dapat ditambahkan padanya;
  • tujuan dari objek;
  • kedalaman pembekuan tanah. Ini adalah keadaan yang sangat penting, karena pipa HDPE seharusnya diletakkan setidaknya 20 cm di bawah tingkat pembekuan tanah maksimum untuk menghindari kerusakan pada sistem. Jika penetrasi yang diperlukan tidak mungkin, perlu untuk membuat insulasi pipa. Sistem pembuangan limbah PND tidak disarankan untuk dikubur di bawah tanda 2,5-3 m.
  • pengelasan butt Digunakan untuk menghubungkan pipa berdiameter besar;
  • pengelasan elektrofusi. Hal ini diakui sangat penting ketika peletakan dilakukan dalam kondisi yang sempit;
  • metode berbentuk lonceng. Gunakan, peletakan limbah aliran bebas eksternal, sesak yang ditingkatkan dengan penggunaan cincin karet penyegelan dan perawatan sealant;
  • menggunakan fitting kompresi. Biasanya menggunakan itu, membuka komunikasi internal. Diameter pipa dengan koneksi yang dapat dilepas, sesuai aturan, tidak melebihi 63 mm.

Pipa PE dengan diameter lebih dari 63 mm hanya bergabung dengan pengelasan

Pemasangan pipa menggunakan HDPE mengurangi tingkat biaya operasi dan memastikan operasi sistem yang efisien jangka panjang.

Penggunaan las saat memasang pipa polypropylene

Pengelasan bertindak sebagai sarana utama untuk menghubungkan elemen ketika meletakkan pipa. Menerima koneksi permanen, tidak termasuk perubahan dalam desain, sangat nyaman untuk penggalian. Pipa polypropylene dapat diletakkan menggunakan metode rute, yang melibatkan pengelasan bagian awal ke ukuran yang dapat diangkut. Koneksi terakhir dibuat di situs.

Pipa dengan diameter 25 mm dilas selama sembilan hingga sepuluh detik, 32 mm - dua hingga tiga detik lebih lama. Besi solder memanas hingga 260-270º C. Hal ini diperlukan untuk memonitor suhu dan waktu pemanasan. Dengan pemanasan yang tidak memadai tidak akan dapat mencapai kekuatan koneksi yang diinginkan. Overheating memanifestasikan dirinya dalam menghitamkan plastik, yang berarti bahwa area tersebut rusak dan harus dihilangkan.

Saat menghubungkan elemen polypropylene dengan pengelasan, mereka dibersihkan terlebih dahulu. Untuk menghindari celah di persimpangan, kedalaman pemasangan ditandai di ujung pipa. Pada penyelesaian pengelasan, banjir yang dihasilkan dibiarkan dingin, karena penghapusan yang terburu-buru merusak pipa.

Kemungkinan masalah saat memasang pipa polimer

Peletakan pipa polimer dengan metode parit tampaknya menjadi pilihan optimal untuk pipa. Jika perlu untuk bekerja di lokasi yang tanahnya terlalu keras dan penggaliannya sulit, ada baiknya menunggu kondisi cuaca dengan kelembaban tinggi. Efek serupa dapat dicapai dengan melembabkan tanah di lokasi paking tersebut.

Di tanah yang gembur untuk pipa bawah tanah peletakan metode tusukan digunakan.

Peletakan pipa di tanah yang gembur disertai dengan penumpahan konstan tanah. Ini dapat menyebabkan deformasi dalam sistem dan pelucutannya. Oleh karena itu, tanah yang gembur biasanya diperkuat dengan menggunakan, antara lain, geotekstil khusus. Cara lain untuk keluar dari situasi ini adalah menggunakan metode tusukan. Kemudian pipa dari bahan polimer akan ditempatkan di dalam pipa baja yang sebelumnya diletakkan sebagai casing pelindung.

Senang mengetahui! Hal ini diperlukan untuk menggunakan metode tanpa peletakan ketika sebuah benda besar berada di jalur pipa. Dalam hal ini, struktur polimer dapat juga diinsulasi dengan casing baja.

Konduksi isolasi pipa

Kebanyakan saluran pipa luar ruangan membutuhkan perlindungan tambahan dari suhu rendah. Ketika penggalian, untuk menghindari konsekuensi pencairan sistem, pemanasan dilakukan sebelumnya, menggunakan metode yang dikenal:

  • meletakkan dalam sebuah kasus, yaitu, pipa dengan diameter yang lebih besar;
  • mengisi dengan lapisan monolitik beton busa;
  • insulasi pembungkus, seperti busa atau busa poliuretan, yang tidak akan rusak oleh kelembaban dan hewan pengerat kecil;
  • membungkus kabel pemanas yang tertutup secara spiral di luar atau di dalam pipa dalam satu atau dua garis sejajar;
  • meningkatkan tekanan dalam sistem ketika tidak mungkin untuk melakukan isolasi fisik.

Pemanasan sistem untuk irigasi tidak diterima, karena mereka hanya digunakan di musim hangat. Tetapi ketahanan beku sistem selama pemasangan harus diperhitungkan, karena struktur bahan konstruksi dapat rusak.

Pengamatan standar teknologi ketika meletakkan pipa di parit akan memungkinkan menghindari masalah dengan pemeliharaan dan pengoperasiannya selama beberapa dekade, terutama jika bahan polimerik modern digunakan.

Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa