Dimensi benang pipa. Penunjukan. GOST

Daftar isi:

Tampaknya pipa-pipa itu rumit? Hubungkan dan putar. Tapi, jika Anda bukan tukang ledeng dan bukan insinyur dengan pendidikan profil, maka akan selalu ada pertanyaan untuk jawaban yang Anda harus pergi ke mana mata terlihat. Dan mereka kelihatannya paling mungkin adalah yang pertama di Internet)

Kami telah berbicara tentang diameter pipa logam di material ini. Hari ini kita akan mencoba untuk mengklarifikasi sambungan pipa berulir untuk berbagai tujuan. Kami mencoba untuk tidak mengacaukan artikel dengan definisi. Terminologi dasar mengandung GOST 11708-82 yang dengannya semua orang dapat membiasakan diri.

Benang silinder pipa. GOST 6357 - 81

Satuan ukuran: Inch

Kelas Akurasi: Kelas A (ditinggikan), Kelas B (normal)

Kenapa dalam inci?

Ukuran inci datang kepada kami dari rekan-rekan Barat, karena persyaratan GOST yang beroperasi di ruang pasca-Soviet dirumuskan atas dasar benang BSW (British Standard Whitworth atau benang Whitworth). Joseph Witworth (1803 - 1887), seorang insinyur desain dan penemu di 1841 yang jauh menunjukkan profil sekrup eponymous untuk sendi yang dapat dilepas dan memposisikannya sebagai standar universal, dapat diandalkan dan nyaman.

Jenis benang ini digunakan baik dalam pipa itu sendiri maupun dalam elemen sambungan pipa: kunci mur, kopling, kotak, tee (lihat gambar di atas). Pada penampang melintang profil, kita melihat segitiga sama kaki dengan sudut 55 derajat dan pembulatan pada puncak dan lembah kontur, yang dilakukan untuk kekencangan sendi yang tinggi.

Koneksi berulir dibuat pada ukuran hingga 6 ". Semua pipa yang lebih besar untuk koneksi yang andal dan pencegahan kerusakan diperbaiki dengan pengelasan.

Simbol dalam standar internasional

Huruf G dan diameter pembukaan (inner Ø) pipa dalam inci ditunjukkan. Diameter luar dari benang itu sendiri tidak ada dalam penunjukan.

Contoh:

G 1/2 - ulir eksternal ulir berulir, pipa internal Ø 1/2 ". Diameter luar pipa akan 20,995 mm, jumlah langkah pada panjang 25,4 mm akan sama dengan 14.

Juga, kelas akurasi (A, B) dan arah putaran (LH) dapat diindikasikan.

Misalnya:

G 1 ½ - B - threaded silindris thread, internal Ø 1 ½ in., Accuracy class B.

G1 ½ LH- B - benang silindris, internal Ø 1 ½ inci, Akurasi kelas B, kiri.

Panjang dari sekrup diindikasikan terakhir dalam mm: G 1 ½-B-40.

Untuk pipa silinder silindris internal, hanya pipa Ø yang akan digunakan untuk lubang tersebut.

Apa perbedaan dalam benang inci dari pipa metrik

Inch tubular thread digunakan dalam pipa logam dan plastik dan perlengkapan logam dari tipe yang bisa dilipat. Parameter apa yang dicirikan, sebagaimana diukur pada permukaan bagian dalam dan luar struktur dan bagaimana hal itu berbeda dari versi metrik sambungan berulir, artikel ini akan memberi tahu.

Parameter benang inci

Semua utas dicirikan oleh parameter berikut:

  • Langkah - jarak di mana simpul atau pangkal belokan atau benang yang berdekatan.
  • Kedalaman adalah jarak antara bagian atas dan bawah mereka.
  • Sudut profil. Ini adalah nama dari sudut, yang terlihat pada bidang potongan dan terletak di antara sisi-sisi belokan yang berdekatan.
  • Diameter luar - jarak antara simpul dari belokan yang terletak berlawanan.
  • Diameter bagian dalam adalah jarak antara depresinya gigi yang berlawanan (diameter silinder tempat ulir disekrup).

Menurut GOST 6357, profil alur pipa inci mewakili segitiga sama sisi dengan sudut apeks 55 ° (benang Vitvor) atau 60 ° (UNC Amerika dan standar UN). Diameter luar di sini diukur tidak dalam milimeter, tetapi dalam inci. Ciri utamanya adalah jumlah putaran yang terletak pada dimensi satu inci. Dalam sistem Amerika, dua jenis langkah digunakan: besar (UNC) dan kecil (UNF).
Perhatikan! Benang harus memiliki ukuran langkah yang sama. Jika jarak antara keduanya berbeda, tidak mungkin untuk memilih baut atau mur yang sesuai dengan koneksi berulir.

Inci yang biasa (ditunjukkan oleh bar “), yang sama dengan 25,4 mm, mengukur diameter bagian dalam dari benang. Perlu dicatat bahwa dalam situasi ini mereka menggunakan unit pengukuran unik - inci pipa 33.249 mm. Di sini, dalam dimensi benang pipa inci, di samping diameter bagian dalam, ketebalan dua dinding profil disertakan.
Misalnya, dalam pipa baja dengan diameter 5 inci dari dalam, jumlah pemotongan 127 mm, dan di luar - 166,245 mm.

Catatan! Pengecualian dianggap sebagai pipa ulir silinder 1/2 inci, di mana diameter luar adalah 21,25 mm.

Pemotongan metrik dan perbedaannya

Selain pengukuran inci yang digunakan dalam saluran pipa, ada benang metrik yang digunakan di area kehidupan lainnya. Ini juga ditandai dengan diameter dan nada. Potongan ini memiliki profil dalam bentuk segitiga sama sisi, sudut di bagian atas adalah 60 °. Menggambar benang dilakukan dengan langkah besar dan kecil. Yang pertama ditandai dengan huruf M dengan angka yang menunjukkan diameter nominal (misalnya, M20). Ketika diiris halus, pitch ditambahkan, oleh karena itu sebutannya memiliki bentuk berikut - M20x1.5.
Perbedaan dalam benang inci dari pipa metrik adalah sebagai berikut.

  • Dalam versi metrik, perhitungan semua ukuran dibuat dalam milimeter, bukan dalam inci.

Ini berlaku untuk pitch ulir, yang dalam versi inci ditandai dengan jumlah alur yang pas pada satu inci dari profil. Misalnya, dalam sistem penyediaan air, hanya dua versi "pitch" berulir yang digunakan - untuk 11 utas (sama dengan pitch metrik 2,31 mm) dan 14 putaran (sama dengan pitch metrik sekitar 1,8 mm).

  • Produk berbeda dalam profil ukiran lambang. Dalam versi inci, ukuran sudut atas "segitiga" adalah 5 derajat lebih rendah daripada di versi metrik. Karena itu, ujung kumparan lebih tajam, dan ujung-ujung gigi terlihat bulat.
  • Produk dengan sekrup pengulir jenis metrik diukur pada bagian atas, dan inci - hanya pada palung (sayangnya, aturan ini sering diabaikan).
  • Dalam GOST, tidak hanya bilangan bulat yang ditunjukkan, tetapi juga nilai-nilai pecahan dari nilai "tabung inci".

Perhatikan! Untuk mengukur pitch ulir gunakan alat khusus - pembuat benang. Jika perlu, diganti dengan penggaris biasa atau perangkat pengukur lainnya yang tersedia.

Untuk menyederhanakan penentuan rasio kedua pengukuran ini, dokumen normatif memberikan tabel inci tabung dan ulir metrik untuk ukuran umum.
Perbedaan dalam sistem yang berbeda dalam menghitung parameter sekrup pemotongan membuat sulit untuk menentukan beberapa nilai, tetapi dengan studi yang cermat, mereka dapat diselesaikan. Kami berharap untuk hasil yang positif!

5sklad.ru Konstruksi dan bahan finishing

31.26 Benang metrik dan pipa - perbedaan dan aplikasi

Di dunia metrik kami, terkadang sulit dinavigasi dalam sistem pengukuran lainnya. Terkadang kita bertanya-tanya bagaimana orang Amerika atau Inggris dapat menggunakan ukuran panjang, massa, luas, dll. Dan mereka, pada gilirannya, tidak memahami kita - hidup sesuai dengan hukum Sistem Pengukuran terpadu. Namun, seperti dalam aturan apa pun, ada pengecualian tertentu yang dapat dimengerti oleh semua - untuk penduduk Amerika, dan Albion, dan Eropa, dan Rusia. Artikel ini dikhususkan untuk meninjau pipa dan metrik benang, yang sering ditemukan dalam kehidupan sehari-hari.

Benang metrik dan aplikasinya

Koneksi berulir sangat umum dalam konstruksi, teknik, teknik mesin, industri aerospace dan dalam kehidupan sehari-hari. Bahkan anak-anak di taman kanak-kanak tahu apa itu sekrup dan mur, karena kelas-kelas dengan perancang tidak dapat melakukannya tanpa rincian ini. Terlepas dari kenyataan bahwa sekrup pertama diciptakan oleh Archimedes, dan nenek moyang kita banyak digunakan sekrup drive di menekan untuk ekstraksi minyak dari lubang zaitun dan biji bunga matahari, serta untuk mengangkat air untuk irigasi, gagasan untuk menciptakan koneksi sekrup nyata menemukan realisasinya hanya pada abad ke-15, ketika salah satu pembuat jam Swiss untuk pertama kalinya mampu mengukir sekrup dan mur pertama dengan bantuan perangkat yang paling sederhana.

Pada saat yang sama, gagasan yang masuk akal bahwa ukiran harus sama di semua negara di dunia, umat manusia tidak segera datang. Dengan demikian, tersebar luas dan akrab bagi semua yang telah mengalami sedikit teknologi, benang metrik muncul dan dijelaskan dalam standar hanya setelah diperkenalkannya sistem pengukuran terpadu berdasarkan pada standar meter, kilogram dan kedua. Jadi penampilan dan distribusi yang luas dari ukiran metric tanggal kembali ke akhir abad ke-19. Hingga saat itu, benang inci mendominasi dunia.

Perbedaan utama metrik benang pada inci adalah bahwa semua pengaturannya terikat milimeter, dan sebagai dasar untuk profil benang itu sendiri diambil sebuah segitiga sama sisi, karena semua dimensi sudutnya adalah sama dan sama dengan 60 derajat. Dalam standardisasi koneksi ulir metrik, penting bahwa mur dan baut tidak hanya cocok dengan dimensi sudut dari benang, tetapi juga diameter dan pitch-nya. Banyak, terutama mereka yang memiliki mobil, dihadapkan pada fenomena yang tidak dapat dimengerti ketika sekrup dan mur memiliki diameter yang sama, tetapi sekrup tidak dapat disekrup ke mur. Hal ini menunjukkan bahwa di tempat ini sebuah thread digunakan dengan pitch yang lebih kecil dan agar sekrup disekrup tanpa masalah, pitch ulirnya juga harus dikurangi.

Standar yang menjelaskan untaian metrik menunjukkan bahwa mereka harus dilambangkan dengan huruf M, dan kemudian diameter utas dan pitchnya ditunjukkan. Kisaran diameter benang metrik berkisar dari satu hingga enam ratus milimeter. Jarak pitch ulir adalah 0,075 hingga 3,5 mm. Benang dengan pitch kecil digunakan untuk mengukur peralatan, benang dengan pitch sedang untuk bagian dan komponen dimuat dan beroperasi dalam kondisi getaran, dan benang dengan pitch besar digunakan untuk mengencangkan struktur beban berat.

Ketika membuat metrik benang standar berbagai toleransi diperhitungkan, yang menentukan tingkat bundar dari tepi luar benang dan penyimpangan dari profil yang sekrup dan mur bisa bebas memutar sampai berhenti menggunakan tangan.

Meskipun benang metrik tidak banyak digunakan dalam koneksi yang disegel, kemungkinan ini tertanam dalam standar. Jadi, benang dengan penandaan MK digunakan untuk sambungan penyegelan sendiri karena lancip benang eksternal dan internal. Selain itu, untuk sambungan yang erat, sekrup dan mur tidak perlu diruncingkan. Cukuplah bahwa benang ini dipotong pada sekrup.

Cylindrical metric thread cukup langka. Penunjukannya adalah MJ. Perbedaan utama pada sekrup, yang memiliki radius jari-jari yang meningkat pada ulir, yang memberikan koneksi berulir berdasarkan pada ulir metrik silinder yang memiliki sifat tahan panas dan kelelahan yang lebih tinggi. Benang ini digunakan dalam industri kedirgantaraan. Namun, pada mur dengan utas ini Anda dapat mengencangkan sekrup metrik biasa.

Meskipun prevalensi universal thread tangan kanan di semua perangkat dan mekanisme, masih perlu menggunakan benang kidal untuk mengimplementasikan fungsi-fungsi tertentu. Benang kiri metrik tidak berbeda dari apa pun dari ulir kanan kecuali arah rotasi, yang berlawanan dengan sekrup kanan. Jika sekrup normal diputar searah jarum jam, maka yang kiri tidak terkunci ke arah yang sama.

Juga terkadang Anda dapat bertemu dengan untaian metrik multi-benang. Ini berbeda dengan pada baut dan mur yang memotong secara bersamaan bukan satu spiral, tetapi dua atau bahkan tiga. Beberapa utas sering digunakan dalam peralatan presisi tinggi, misalnya, dalam peralatan fotografi, untuk secara unik memposisikan posisi suku selama rotasi timbal balik. Thread ini dapat dibedakan dari yang biasa dengan dua atau tiga putaran belokan di bagian akhir.

Meskipun penggunaan benang metrik sangat meluas, di banyak negara maju di dunia, benang yang disebut benang inci secara tradisional telah di jalan. Benang pipa secara universal diukur dalam inci. Dan, terlepas dari perbedaan kuat antara jenis benang ini, tukang ledeng di seluruh dunia tidak perlu menjelaskan perbedaan antara pipa setengah inci dan pipa tiga perempat.

Inch benang dan penggunaannya

Perbedaan antara benang inci dan metrik adalah bahwa mereka memiliki sudut 55 derajat di ujung benang, pitch benang dihitung sebagai rasio jumlah benang per inci dari panjang benang. Di bawah inci memahami jarak yang sama dengan 2,54 cm, yang awalnya berhubungan dengan panjang phalanx pertama ibu jari manusia, yang hampir sama untuk semua orang.

Karena sudut di bagian atas berbeda dengan benang metrik, tidak mungkin untuk menggabungkan metrik dan benang inci. Di negara-negara sistem metrik, penggunaan dibuat hanya pipa inci benang, yang menunjukkan huruf demi huruf G. menjadi nilai pecahan atau integer yang mewakili tidak besarnya benang, dan lumen tabung konvensional dalam inci atau fraksi dari satu inci. pipa fitur benang hanya fakta bahwa itu memperhitungkan ketebalan dinding pipa, yang dapat lebih tebal atau tipis tergantung pada manufaktur dan operasi tekanan dari bahan yang pipa dirancang. Oleh karena itu, standar benang pipa inci dipahami dan diterima di seluruh dunia sebagai pengecualian terhadap aturan metrik.

Selain utas pipa silindris yang sederhana, ada juga benang pipa berbentuk kerucut. Ini memiliki karakteristik yang sama seperti pipa biasa, dengan pengecualian taper, yang memungkinkan Anda untuk membuat koneksi lebih ketat. Ini ditunjuk oleh huruf R untuk ulir eksternal dan Rc untuk ulir bagian dalam. Benang kiri ditandai tambahan dengan huruf LH, diikuti oleh nilai numerik secara keseluruhan dan bagian pecahan dari satu inci.

Untuk digunakan dalam senyawa lain, kecuali pipa, di AS dan Kanada, benang inci digunakan dengan sudut pada puncak 60 derajat. Ada kisaran yang cukup lebar dari utas ini, yang berbeda dalam jangkauan pitch ulir dan karakteristik lainnya. Perlu dicatat bahwa beberapa benang deretan inci bertepatan dengan yang metrik, yang dalam beberapa kasus dapat menjadi baik. Misalnya, dengan diameter teknik fotografi dari benang, melalui mana kamera terpasang ke tripod, adalah sama di mana-mana, terlepas dari negara manufaktur, karena karakteristik benang adalah identik dan untuk metrik dan inci untuk memotong.

Namun, jangan bingung benang industri inch bahasa Inggris, yang disetujui pada tahun 1841, dan dikembangkan oleh Joseph Whitworth sendiri. Benang ini secara praktis mengulangi ulir tabung, karena ia memiliki magnitudo sudut di atas 55 derajat. Sekrup dan mur dengan benang semacam itu tidak cocok dengan pengencang inci dari Amerika dan Kanada.

Inch Pipe Thread - Metode Pemotongan

Benang pipa inci hanya dipotong pada pipa logam atau digunakan dalam produksi plastik dan kelengkapan logam yang dapat dilipat. Dalam semua koneksi berulir lainnya yang digunakan dalam "ekonomi nasional", jenis benang lain dipraktekkan. Singkatnya, saat ini (dan di negara kita) "inci" hanya ditemukan di saluran pipa.

Dan dalam artikel ini kami akan memperkenalkan pembaca kami tidak hanya dengan parameter yang menjadi ciri benang pipa inci, tetapi juga dengan cara "memotong" benang seperti itu pada permukaan dalam dan luar dari pipa dan alat kelengkapan. Selain itu, bahan akan mencantumkan perbedaan antara inci dan varian pipa.

Karakteristik benang inci

Dokumen regulasi, yang menggambarkan benang silinder pipa - GOST 6357-81 - menegaskan bahwa karakteristik utama dari benang seperti itu adalah diameter dan pitchnya. Selain itu, di bawah diameter benang, pahami baik jarak antara titik-titik atas yang berlawanan yang terletak di puncak-puncak punggung berulir (diameter luar), atau jarak antara titik-titik bawah yang berlawanan yang terletak di cekungan alur berulir (diameter dalam). Perbedaan dari diameter ini menentukan ketinggian profil utas.

Cengkeraman ulir pipa karakteristik berikutnya didefinisikan sebagai jarak antara dua deposisi yang berdekatan atau dua ruas yang berdekatan. Dan langkah di ukiran itu selalu sama, karena tidak diukur. Bagaimanapun, jarak antara belokan harus stabil. Jika tidak, kita tidak akan dapat mengambil sepasang (mur atau baut) untuk koneksi berulir.

Metrik dan benang pipa - apa bedanya?

Harus dikatakan bahwa dalam merumuskan karakteristik kunci dari benang metrik - pitch dan diameter - mereka menggunakan definisi yang sama. Lagi pula, perbedaan antara metrik dan benang inci tidak begitu banyak. Jadi, untuk perbedaan yang paling mencolok, menyoroti versi inci, juga termasuk bentuk profil dari sisir berulir.

Dalam ukiran inci, profil ini terlihat lebih "tajam" - sudut atas "segitiga asli" dari profil berulir sama dengan 55 derajat.

Selain itu, di samping bentuk profil, benang pipa metrik berbeda dari varian pipa dalam perhitungan dimensi pitch dan diameter. Lagi pula, versi metrik semua ukuran dihitung dalam milimeter. Nah, pitch dan diameter versi pipa dihitung dalam inci. Dan tidak sama sekali dalam inci, yang sesuai dengan 2,54 sentimeter, tetapi dalam khusus, inci pipa, sesuai dengan 3,33 (atau lebih tepatnya, 3,3349) sentimeter.

Ukuran utas inci

Dan pada sistem perhitungan dimensi yang tidak biasa seperti ini, dokumen pengaturan utama, yang menggambarkan benang pipa inci - GOST 6357-81, bersikeras. Dalam koleksi standar ini, tidak hanya keseluruhan, tetapi juga nilai-nilai pecahan dari "inci pipa" ditunjukkan. Sebagai contoh, salah satu dari rangkaian pipa bermacam-macam dilambangkan ¾ inci, yang sesuai dengan hampir 25 milimeter.

Pitch ulir dalam versi "pipa" dianggap tidak dalam milimeter, tetapi dalam benang - jumlah lekukan dipotong menjadi tabung pengukur satu inci. Sebagai contoh, pipa air konvensional hanya memiliki dua pilihan untuk "pitch" dari benang: 11 benang (sesuai dengan langkah metrik 2,31 mm.) Dan 14 benang (sesuai dengan langkah metrik sekitar 1,8 mm).

Tentu saja, sistem perhitungan dan pitch yang fantastis seperti ini sedikit menyulitkan proses penentuan jumlah ini.

Menentukan pitch dari benang pipa dan mengukur diameternya

Dalam menentukan diameter dan pengukuran pipa pitch dan ulir metrik, kami menggunakan alat yang sama: alat pengukur, sisir (pengukur benang) dan meter mekanik (kaliper, mikrometer, dan sebagainya). Oleh karena itu, pengukuran parameter ini akan diterapkan sesuai dengan aturan yang sama dalam versi "metrik" dan "pipa".

Sebagai kaliber, Anda dapat menggunakan kopling atau choke, di mana benang eksternal atau internal dengan parameter yang diketahui dipotong. Pitch step ini sederhana: baut disekrup ke dalam benang dan, jika prosesnya tidak menimbulkan kesulitan, dan baut itu sendiri didudukkan dengan erat di pipa, maka diameter dan pitch ulir pada pipa dianggap pasti. Jika tidak, prosesnya diulang dengan kaliber berikutnya. Sampai definisi pitch dari thread metrik atau rekan pipa tidak akan menjadi titik akhir.

Rezbomer "bekerja" lebih mudah. Piring ukurnya tampak seperti sekumpulan paku. Dan kikir kuku ini harus dilekatkan pada benang, dipotong menjadi pipa (atau di permukaan bagian dalamnya). Jika profil file kuku bertepatan dengan profil pipa - mereka dievaluasi "untuk cahaya" - maka benang sesuai dengan nilai yang tertera pada pelat pengukur benang. Caliper hanya dapat mengukur diameter luar dari benang. Mikrometer cocok untuk operasi yang sama. Oleh karena itu, alat terbaik untuk menentukan pitch dan diameter benang adalah alat pengukur dan pengukur benang.

Cara memotong benang inci

Baik benang metrik dan analog pipanya dipotong pada permukaan dalam atau luar hanya dalam dua cara: mekanis dan manual. Penguliran manual melibatkan penggunaan alat seperti keran dan dadu. Dan dengan bantuan keran, benang internal dipotong, dan dengan bantuan dadu - benang eksternal.

Teknologi pemotongan benang diimplementasikan secara manual sebagai berikut:

  • Pipa itu diperbaiki menjadi sebuah wakil, keran dimasukkan ke dalam laci, dan dadu dimasukkan ke dalam pegangan piring.
  • Selanjutnya, letakkan pelat di atas pipa dan masukkan keran ke dalam pipa. Kemudian, dengan memutar pegangan kunci pas atau pemegang platel, sekrup atau sekrup keran atau mati ke pipa.
  • Jika perlu, operasi diulang beberapa kali, secara bertahap memotong badan pipa ke kedalaman sama dengan ketinggian profil ulir.

Tentu saja, pemotongan benang eksternal dan internal tidak simultan, tetapi secara berurutan. Namun, paling sering, pengguna tertarik pada bagian dengan permukaan berulir satu sisi - baik internal maupun eksternal.

Metode mekanis threading lebih mudah untuk disetrika:

  • Pipa dijepit di chuck dari mesin bubut pemotongan-sekrup, dalam dukungan yang ada pahat berulir.
  • Mesin termasuk, di pipa (atau pipa) talang.
  • Setelah chamfer, pemotong dibawa ke permukaan luar atau dalam dan benang dinyalakan, setelah sebelumnya menyesuaikan kecepatan gerakan dukungan.

Tentu saja, baik die dan keran dapat digunakan pada mesin, memperbaiki peralatan baik di depan atau di tailstock, tetapi membentuk benang dengan pahat memberikan hasil yang lebih baik (dengan asumsi kualifikasi turner).

Perbedaan antara metrik dan pipa dan parameternya

Koneksi berulir adalah salah satu metode utama untuk bergabung dengan elemen saluran pipa, kadang-kadang ketika memasang saluran dengan pipa dengan tangan mereka sendiri, Anda dapat menemukan berbagai jenisnya. Oleh karena itu, ketika memilih bahan dan komponen untuk perpipaan independen, ada gunanya untuk mengetahui perbedaan antara ulir metrik dan ulir pipa.

Dengan standar yang diterima, benang pipa diukur dalam inci khusus dan biasa, memiliki beberapa jenis, yang, tergantung pada tujuannya, berbeda dalam parameter tertentu. Dengan pemotongan manual atau mekanis independen pada mesin bubut, perbedaan ini harus diperhitungkan untuk memilih dimensi yang tepat yang menyediakan sambungan kualitas terbaik untuk kondisi operasi tertentu.

Gambar 1 Dimensi profil dari benang meruncing

Mengapa dalam inci

Meskipun pengukuran metrik umum di negara-negara di seluruh dunia, dan pitch ulir terkait dengan milimeter, semua pipa modern, pemompaan, peralatan pemanas, dan sistem lain yang menggunakan pipa dirancang untuk sistem pengukuran inci.

Hal ini disebabkan fakta bahwa non-metrik sistem, bersama-sama dengan semua peralatan telah datang kepada kita dari negara-negara maju di dunia di mana seluruh industri di abad ke-15 difokuskan pada inch Inggris, kurang lebih sama dengan lebar ibu jari 25,4 mm. Muncul banyak kemudian di abad 19, sistem dengan unit dasar 1 meter digunakan di mana-mana, tetapi tidak bisa menggantikan inci dari pengukuran elemen peralatan, gas dan air utama.

Ini sebagian karena terlalu merepotkan untuk mengambil sepersepuluh milimeter dan pada saat yang sama akurasi menderita, sementara elemen berulir dalam setengah inci, tiga perempat, setengah dan seterusnya lebih mudah untuk diberi label dan diproduksi. Dalam pembuatan sanitary ware rumah tangga, langkah inci standar adalah 1/4 "- ini adalah 6 kali lebih dari satu milimeter dan memungkinkan untuk secara signifikan mengurangi jumlah ukuran standar alat kelengkapan penghubung untuk peralatan sanitasi.

Gbr.2 Profil silinder dan dimensinya

Parameter Benang

Setiap utas ditentukan oleh indikator:

  • Diameter luar Sesuai dengan jarak dari puncak-puncak pegunungan pada sisi yang berbeda dan sama dengan keliling silinder, yang digunakan untuk memotong.
  • Diameter dalam. Jarak antara lembah-lembah tonjolan profil diametral.
  • Langkah atau bergerak. Jarak antara puncak profil utas. Dalam knurls tubular, diukur secara bergantian per inci.
  • Sudut profil. Sudut kerucut yang diukur dalam derajat.
  • Kedalaman Ketinggian bubungan dari atas ke basisnya.

Benang pipa rumah tangga

Domestic GOST mengatur dua jenis utama dari thread pipa: berbentuk kerucut dan silinder, perbedaan utama yang ada di profil benda kerja. Dalam kasus pertama, berbentuk kerucut (lancip 1 sampai 16), dalam tipe kedua pangkalan adalah billet silindris.

Juga dikenal adalah versi Amerika dari NPSM dan standar pipa knitting NPTM, perbedaan utamanya adalah sudut profil 60 derajat. Analog domestik NPT standar Amerika - GOST 6111-52 untuk benang meruncing dengan sudut bubungan 60 derajat.

Fig. 3 Tabung ulir tabung berbentuk kerucut

Ulir pipa kerucut menurut GOST 6211-81 dan penandaannya

Sendi berulir semacam ini dirancang untuk operasi tekanan tinggi, mereka digunakan dalam sistem hidrolik alat-alat bergerak, yang mendorong alat berat (stasiun hidrolik), untuk menghubungkan selang fleksibel dan kopling yang dirancang untuk tekanan 700 bar atau lebih. Koneksi berulir jenis ini memiliki beberapa fitur berikut:

  • GOST tidak hanya mengatur diameter luar maksimum 6 ″, tetapi juga panjang pemotongan, yang dibagi menjadi panjang penuh dan bagian yang bekerja.
  • Kemiringan kerucut memiliki rasio 1:16 sepanjang seluruh panjang, stroke takik berulir termasuk empat posisi dan melekat pada diameter luar.
  • Penandaan meliputi diameter ulir nominal dalam inci dan jenis produk, yang dilambangkan dengan huruf Latin R dengan simbol tambahan C dan P, yang berarti pemotongan berbentuk kerucut internal atau silinder internal. Arah ditunjukkan untuk eksekusi tangan kiri, dan memiliki simbol LH.

Gbr.4 Benang pipih silinder silindris

Silinder tabung silindris sesuai dengan GOST 6357-81 dan peruntukannya

Dalam benang inci bentuk silinder digunakan untuk bergabung dengan pipa logam sistem air dan gas, roller internal dikoordinasikan dengan bagian luar kerucut sesuai dengan GOST 6211-81. Dalam pembuatannya, benang Whitworth kecil (tanda BSW Eropa) diadopsi sebagai dasar, itu kompatibel dengan satu lagi standar BSP Eropa, parameter utamanya adalah sebagai berikut:

  • Seperti dalam bentuk kerucut, ukuran maksimum keliling dari bagian kosong yang berulir adalah 6 inci pipa.
  • Pitch memiliki 4 ukuran standar dengan jumlah benang 11, 14, 19, 29 per inci standar, itu terikat pada diameter luar.
  • Diameter luar dibagi menjadi dua baris, yang bila diukur biasanya ditandai dengan angka, ketika memilih ukuran, preferensi diberikan ke baris pertama. Tidak seperti berbentuk kerucut, untuk panjang silinder tidak diatur.
  • Penunjukan benang silindris terdiri dari simbol G, ukuran dan kelas akurasi, eksekusi kiri dilengkapi dengan simbol LH, penunjukan panjang sekrup L dalam milimeter, yang ditambahkan di bagian akhir, dapat diindikasikan. Sebagai contoh, penunjukan G1 1/2 LH - B - 50 menunjukkan benang sisi kiri ketelitian kelas B dengan diameter 1/2 ″ dan panjang 50 mm.

Fig. 5 Tabel standar untuk benang lancip inci NPT dan GOST 6111-52

Perbedaan antara ulir metrik dan pipa

Indikator utama ulir berulir adalah diameter dan pijakannya, yang diatur oleh standar yang relevan.

Benang metrik yang luas digunakan di semua bidang industri berbeda dari pipa satu dalam parameter berikut:

Dimensi. Tabung memiliki diameter luar yang merupakan kelipatan dari tabung tetap khusus inci (33,24 mm) dan persepuluhan, sedangkan inci bukan kelipatan dari unit dalam milimeter. Jelas bahwa elemen dengan pemotongan inci tidak dapat cocok dalam hal dimensi pada produk, dibuat sesuai dengan standar metrik. Pada benang pipa, pitch diukur dalam jumlah benang per inci - ini mengikuti dari ini bahwa pitch benang dalam milimeter tidak akan bertepatan dengan satu inci.

Semua hal di atas berarti bahwa dalam praktiknya Anda tidak dapat mengaitkan mur metrik ke inci-in-bolt - rinciannya tidak cocok di sepanjang jalur dan diameter.

Sudut profil. Pemotongan pipa, diatur oleh domestik GOST 6211-81, 6357-81, memiliki profil segitiga sama sisi dengan sudut puncak kerucut 55 derajat, sedangkan dalam metrik angka ini adalah 60 derajat. Jelas bahwa selain diameter dan pitch yang berbeda, koneksi berulir ini tidak akan dapat bekerja berpasangan karena sudut yang berbeda dari pegunungan berbentuk kerucut.

Fig. 6 utas NTPS

Knurling. Penggulungan berulir secara tubular dilakukan pada benda kerja dengan mempertimbangkan ketebalan dinding dan dimensi eksternal - ini memungkinkan mendapatkan penggabungan produk yang paling tahan lama, tergantung pada karakteristik fisik dan mekanis dari blanko. Benang pipa berbeda dari metrik karena standar untuk setiap diameter diatur langkahnya sendiri - ini memungkinkan kepatuhan terhadap standar untuk menyediakan sambungan berulir yang memiliki kekuatan tinggi dan pra-dihitung.

Menandai dan sebutan. Dalam standar negara bagian, ukuran utas pipa utama terikat ke satu inci (dilambangkan dengan satu atau dua garis miring), sementara metrik dalam milimeter. Perbedaan utama dari spesies dalam indikasi kursus - dalam versi inci menunjukkan jumlah utas per 1 ″.

Fig. 7 Metric Taper Thread Table

Pemotongan pipa yang dilakukan sendiri

Seperti metrik, ulir pipa bersifat eksternal dan internal, ini dilakukan dengan metode manual atau mekanis. Untuk membuat pemotongan secara manual, tap (untuk bentukan internal) dan mati (untuk memotong permukaan eksternal) digunakan.

Self-threading pada pipa di dalam dan di luar dilakukan dengan urutan sebagai berikut:

  1. Sebelum memotong, mereka menggiling tepi luar atau dalam, membuat talang kecil - ini membantu memasang alat pemotong tanpa distorsi. Juga perlu ada di tangan oli mesin yang akan dilumasi oleh permukaan pipa dan alat pemotong selama bekerja.
  2. Pipa ini terpasang dengan aman di bagian yang tidak terpakai dan dilumasi dengan oli mesin, platnya dipasang di dudukan plat, dan keran di kerah, setelah itu alat itu dimasukkan atau dimasukkan ke dalam pipa.
  3. Memutar dadu atau ketuk, sekrup mereka ke benda kerja ke kedalaman yang dibutuhkan. Gerakan rotasional membuat satu dan sisi lainnya, dengan kedalaman besar pelat pemotong atau keran secara berkala dihapus dan dibersihkan dari chip bersama dengan permukaan bagian.

Gbr.8 Cara manual untuk membuat utas

Untuk pelaksanaan kualitatif dari benang yang akan dipotong, dua jenis dies dan tap digunakan: kasar dan selesai, yang pertama, yang lebih berkembang, bagian dibuat di awal, setelah itu pengeboran selesai dengan finishing.

Jika ada mesin bubut di rumah tangga, metode pemotongan mekanis digunakan, dan pekerjaan yang dilakukan terdiri dari operasi berikut:

  1. Pipa dipasang di chuck dari mesin putar sekrup, pemotong khusus dipasang di calipernya.
  2. Masukkan mesin, atur mode kecepatan spindel yang ditentukan dan gerakan caliper dengan cutter, serta kedalaman cutter. Pemotongan permukaan tabung luar dilakukan menggunakan cairan pendingin pelumas atau minyak.
  3. Pada awalnya, talang dipotong, lalu dilewati dibuat, dengan masing-masing secara bertahap meningkatkan kedalaman pemotong. Lulus terakhir dibuat dengan pelepasan logam minimal pada putaran rendah.

Fig. 9 Membuat benang pada mesin bubut

Penentuan ukuran utas

Penentuan diameter dan guratan benang inci mungkin diperlukan dalam hal pemilihan bagian sesuai dengan parameternya, serupa dengan yang digunakan.

Untuk menetapkan nilai-nilai ini, alat yang serupa dengan metrik digunakan: kaliber, sisir threadmers, kaliper. Pilihan rumah tangga lain untuk memperoleh informasi yang diperlukan adalah penggunaan produk dengan karakteristik yang diketahui. Dalam hal ini, mengencangkan mur dengan diameter yang diketahui dan pitch pada baut atau sebaliknya, jika proses berjalan lancar dan koneksi tetap kuat, itu membantu dalam menentukan dimensi yang diinginkan.

Proses penentuan diameter dengan caliper tidak akan menimbulkan kesulitan bahkan bagi anak sekolah, serta mengukur stroke dengan bantuan threadmeter tipe sisir. Untuk menentukan pitch, pelat berbentuk sisir dengan profil potongan diterapkan pada permukaan yang tergores, jika bertepatan, pitch ditentukan dengan menandai pada sisir.

Kaliber khusus digunakan untuk secara akurat menentukan diameter internal, pitch dan kontrol kualitas produk dalam industri. Tentukan benang pada pipa dengan bantuan mereka dapat disekrupkan ke dinding bagian dalam atau luar produk.

Gbr.10 Alat untuk menentukan pitch benang dan diameter

Ada beberapa parameter di mana benang pipa berbeda dalam metrik: selain fakta bahwa sudut putar pertama adalah 55 derajat, dimensinya saling berhubungan (setiap diameter memiliki jumlah putaran yang sesuai) dan terikat ke inci. Dalam hal ini, GOST untuk pengukuran diameter menentukan inci pipa khusus (sesuai dengan 33,24 mm.), Dan pitch ditentukan oleh jumlah belokan per inci biasa (25,4 mm.) Dan termasuk empat ukuran standar.

Benang pipa: parameter utama dan sebutan, teknik khusus

Sepintas tampaknya tidak ada yang sulit dalam menciptakan pipa. Anda hanya perlu menghubungkan dan memutar bagian-bagian individu.

Tetapi jika Anda tidak memiliki pendidikan teknis dan teknik khusus dengan spesialisasi profil, maka pertanyaan-pertanyaan tertentu pasti akan muncul di tempat kerja, untuk jawaban yang layak untuk pergi ke profesional. Namun dalam banyak kasus, pengguna segera pergi untuk menonton informasi di Internet.

Ini telah menunjukkan bahwa ada diameter pipa logam yang berbeda. Hari ini patut dicoba untuk membuat kejelasan yang lebih besar dalam sambungan berulir dari pipa aplikasi yang berbeda. Anda harus mencoba untuk tidak mengacaukan artikel dengan banyak definisi. Terminologi dasar dapat dipertimbangkan dalam GOST 11708−82, yang dapat ditemukan secara terpisah.

Benang Silinder Pipa

  1. Satuan parameter pengukuran - inci.
  2. Arahnya akan tersisa.
  3. Kelas Akurasi: Kelas A meningkat dalam kasus ini, dan Kelas B adalah sedang.

Mengapa pengukuran dilakukan dalam inci

Ukuran inci datang kepada kami dari pabrikan Barat, karena persyaratan GOST yang beroperasi di ruang pasca-Soviet dirumuskan atas dasar benang khusus BSW (British Standard Whitworth atau benang Whitworth). Insinyur desain Joseph Fitworth (1803-1887) ditemukan pada tahun 1841 dan menunjukkan profil sekrup yang sama untuk konektor jenis yang tidak terhubung, dan mendemonstrasikannya sebagai universal sepenuhnya, dapat diandalkan, dan juga nyaman untuk digunakan.

Jenis threading ini digunakan baik dalam pipa sederhana dan dalam elemen dan sambungannya: mur pengunci, kopling, siku, tees.

Pada penampang melintang profil, seseorang dapat melihat segitiga sama kaki dengan sudut umum 55 derajat dan pembulatan di puncak dan di dalam rongga kontur itu sendiri, yang digunakan untuk hubungan hermetik yang lebih tinggi.

Pemotongan koneksi berulir harus dilakukan pada ukuran hingga 6. Semua pipa dibuat besar, untuk keandalan khusus dan untuk mencegah proses pemecahan pipa di sendi perlu untuk memperbaiki pengelasan tambahan.

Konvensi dalam standar.

Indikasi huruf G, serta diameter lubang di bagian itu, akan ditunjukkan dalam inci. Diameter luar dari benang itu sendiri dalam penunjukan tidak dapat ditemukan.

Ukuran benang inci tubular

G ½ - pipa dalam bentuk tipe silinder luar, diameter bagian dalam lubang ½. Diameter luar pipa seperti itu akan sama dengan 20,995 mm, jumlah langkah panjang - 25,4 mm, yang berarti sekitar 14 langkah.

  1. G ½ -B - pipa silindris, diameter bagian dalam lubang ½ inci, kelas akurasi pipa bertepatan dengan tanda B.
  2. G1 ½ LH-B - tabung silindris, diameter lubang internal ½, akurasi kelas B, kiri.

Untuk pipa silindris bagian dalam, ada baiknya menggunakan lubang yang sepenuhnya cocok dengan parameter.

Cara cepat menemukan langkah di dalam pipa

Anda dapat mempertimbangkan foto tambahan dari situs berbahasa Inggris yang dapat menunjukkan metodologi penggunaan dan pembuatan struktur secara visual. Ukiran pipa dicirikan dalam banyak kasus bukan oleh ukuran total antara puncak profil, tetapi dengan jumlah putaran total per inci sepanjang seluruh sumbu permukaan. Menggunakan pita pengukur sederhana, serta penggaris, terapkan, ukur satu inci (25,4 mm) dan hitung secara visual jumlah langkah.

Ini akan jauh lebih mudah jika di kotak peralatan Anda ada threadmeter untuk pengukuran inci. Alat semacam ini cukup mudah untuk melakukan semua pengukuran, tetapi perlu diingat bahwa benang dapat berbeda di sudut puncak - 55 dan 60 derajat.

Benang pipa kerucut GOST 6211081

Satuan ukuran dari semua parameter dalam kasus ini adalah dalam.

Bentuk pipa seperti itu akan sesuai dengan profil pemotongan silinder tubular dengan sudut total 55 derajat Celcius.

Sebutan utama:

  1. Internasional - R
  2. Jepang - PT.
  3. BSPT Kerajaan Inggris.

Untuk ini perlu untuk menunjukkan huruf R dan total diameter nominal Dy. Penunjukan surat mencirikan jenis eksternal dari benang, Rc adalah internal, dan Rp adalah silinder internal. Untuk analog yang sama dengan pipa silindris untuk ulir kiri, LH harus digunakan.

R1 ½ adalah tabung luar dari lekukan meruncing, diameter nominalnya adalah ½ ½ inci.

R1 ½ LH adalah tabung kerucut eksternal, diameter nominal yang Dy akan ½ inci.

  1. Inch memotong bentuk kerucut sesuai dengan GOST 6111−52.
  2. Satuan ukuran dalam hal ini juga satu inci.
  3. Itu diproduksi di permukaan dengan taper 1:16.

Ini memiliki sudut profil total sekitar 60 derajat. Digunakan dalam pembuatan mesin-mesin saluran pipa (air, udara, dan bahan bakar) dan mesin-mesin dengan tekanan rendah selama operasi. Penggunaan jenis sambungan ini termasuk keketatan khusus dan penguncian benang tanpa dampak dari alat improvisasi tambahan (benang rami, serta benang dengan timah merah).

Notasi utama

Yang pertama di judul adalah huruf K, dan kemudian muncul kata GOST.

Contoh: K: ½ GOST 6111-52.

Inskripsi semacam itu ditafsirkan sebagai berikut: benang inci meruncing dengan eksternal serta diameter internal di bidang utama, kira-kira sama dengan konektor eksternal atau internal dari pipa silindris tipe G ½.

Tipe metrik berbentuk takik. Menurut GOST dari 25229 -82.

Satuan ukuran saat ini adalah mm.

Proses pembuatan pipa terjadi pada permukaan dengan taper umum 1:16.

Ini digunakan selama sambungan pipa. Sudut di bagian paling atas pergantian akan mencapai 60. Bidang utama dipindahkan, jika Anda melihat pantat.

Parameter utama untuk pipa

Dokumen regulasi, yang menjelaskan persyaratan wajib untuk dimensi utas silindris, dianggap GOST 6111-52. Seperti varietas lainnya, potongan inci mencakup dua karakteristik utama: diameter, dan juga pitch. Yang terakhir harus dipahami fitur-fitur berikut:

  1. Diameter luar, yang diukur antara titik puncak di punggung berulir yang terletak di sisi berlawanan dari pipa.
  2. Diameter internal sebagai kuantitas yang mencirikan jarak total dari titik terendah depresi antara punggung berulir dan yang kedua, juga terletak di ujung pipa.

Jika Anda ingat diameter luar dan dalam dari benang inci, Anda dapat dengan mudah menghitung tinggi profilnya. Untuk menghitung parameter seperti itu, sudah cukup untuk menentukan perbedaan total antara dua diameter tersebut.

Parameter penting kedua adalah langkah yang mencirikan jarak di mana dua tonjolan yang berdekatan atau dua lembah yang berdekatan berdiri terpisah satu sama lain. Di seluruh area produk seperti itu, di mana benang pipa dibuat, pitchnya tidak mulai berubah dan memiliki arti keseluruhan yang sama. Jika persyaratan seperti itu tidak dipenuhi, itu akan menjadi tidak berlaku, tidak mungkin baginya untuk mengambil elemen kedua dari struktur yang dibuat.

Perbedaan utama dari untaian metrik

Dalam hal karakteristik dan fitur eksternalnya, benang inci dan metrik tidak memiliki banyak perbedaan, yang paling signifikan adalah:

  1. bagaimana cara menghitung parameter langkah;
  2. bentuk keseluruhan punggungan (profilnya).

Ketika membandingkan jenis ruas berulir, mudah untuk melihat bahwa tipe inci memiliki elemen yang lebih tajam daripada yang metrik. Jika kita mempertimbangkan dimensi yang tepat, maka di bagian atas benang inci akan ada sudut yang sama dengan 55 derajat.

Parameter metrik serta pemotongan inci dijelaskan oleh berbagai metrik. Dengan demikian, diameter dan pitch yang pertama diukur dalam milimeter, dan yang kedua, masing-masing, dalam inci. Perlu diingat bahwa sehubungan dengan pemotongan inci, bukan pipa umum (2,54 cm) digunakan, tetapi inci pipa khusus, yang akan naik ke 3,324 cm. Jadi, dalam kasus ini, misalnya, jika diameter keseluruhannya adalah akan sama dengan ¾ inci, maka dalam hal milimeter itu akan sama dengan nilai 25.

Untuk menghitung parameter utama potongan inci dalam ukuran apa pun, yang ditetapkan oleh GOST resmi, Anda hanya perlu melihat tabel khusus. Dalam tabel, di mana ada ukuran inci dari benang, baik indikator integral dan pecahan diberikan. Perlu diingat bahwa langkah dalam tabel tersebut digunakan dalam bentuk alur potong (untaian), yang mencakup satu inci panjang keseluruhan produk.

Untuk memahami apakah langkah sesuai dengan benang yang dihasilkan dalam ukurannya, yang menentukan GOST itu sendiri, parameter tersebut harus diukur secara kualitatif. Untuk jenis pengukuran ini, yang dapat dilakukan untuk metrik dan inci, ulir dilakukan sesuai dengan prinsip yang sama, menggunakan alat standar: kaliber, meter mekanik, dan juga sisir.

Cara termudah untuk mengukur benang inci dengan cara-cara berikut:

  1. Sebagai teknik sederhana, ada baiknya menggunakan kopling atau choke, parameter cut-out internal yang sepenuhnya sesuai dengan semua norma yang diberikan oleh GOST itu sendiri.
  2. Baut, parameter umum dari ulir eksternal yang sepenuhnya diukur, kopling atau fitting tambahan disekrup.
  3. Dalam hal baut itu sendiri telah menciptakan koneksi berulir lengkap dengan lengan atau penyatuan, diameter total dan pitch dari benang yang diterapkan ke bagiannya akan sepenuhnya sesuai dengan semua parameter dari template yang diterapkan.
  4. Pitch inci adalah jumlah putaran per inci.

Dalam kasus ketika baut tidak disekrup ke template sederhana atau disekrup. Tetapi pada saat yang sama menciptakan koneksi berkualitas rendah dengan itu, maka Anda perlu melakukan pengukuran menggunakan kopling sederhana atau jenis nosel lainnya. Dengan metode yang sama, ada baiknya mengukur ulir internal dalam pipa, hanya sebagai templat khusus dalam kasus seperti itu layak menggunakan produk dengan jenis benang eksternal.

Untuk menentukan persyaratan ukuran yang diperlukan, perlu menggunakan rezbomer, yang terlihat seperti pelat dengan takik khusus, bentuk dan karakteristik lainnya yang akan sepenuhnya mematuhi semua parameter benang dengan pengukuran pitch. Jenis piring ini, yang berfungsi sebagai templat khusus, Anda hanya perlu melampirkan ke utas uji dengan sisi bergerigi. Fakta bahwa cut-out pada elemen sesuai dengan semua parameter, serta dilakukan dengan benar, akan ditunjukkan oleh kesesuaian dengan profilnya dari bagian piring yang bergerigi.

Untuk mengukur diameter luar benang inci atau metrik, perlu menggunakan mikrometer atau kaliper sederhana.

Teknik pemotongan khusus

Jenis silinder pipa berulir, yang termasuk ke dalam karakter inci (baik internal maupun eksternal), dapat dipotong secara mekanis atau manual.

Proses penguliran dengan alat tangan, yang menggunakan keran (untuk bagian dalam) atau dadu (untuk luar), digunakan dalam beberapa langkah sekaligus.

  1. Tabung yang akan dikerjakan harus dijepit dalam sebuah wakil, dan alat yang digunakan harus dipasang di pengendara (tap) atau dudukan mati (driver).
  2. Piring harus diletakkan di salah satu ujung pipa, dan keran dimasukkan ke bagian dalam.
  3. Alat yang diaplikasikan disekrupkan ke dalam pipa atau disekrupkan ke salah satu ujungnya dengan bantuan rotasi khusus dari alat pemotong atau ploshkoderzhatelya.
  4. Untuk mendapatkan hasil kerja yang paling bersih dan berkualitas, ada baiknya melakukan prosedur pemotongan menjadi beberapa bagian.

Simbol konvensional untuk pipa inci

Dalam menandai ini Anda dapat menemukan informasi tentang untaian seperti:

  1. Group.
  2. Klasifikasi akurasi.
  3. Ukuran nominal (yaitu, diameter luar pipa) adalah beberapa digit pertama.
  4. Jumlah belokan yang panjangnya satu inci.

Benang. Perbedaan ukiran satu inci dari metrik

Riwayat untaian kecil

Rincian yang memiliki jenis benang yang dikenal sejak zaman filsuf Yunani kuno dan matematikawan Archimedes (Ἀρχιμήδης - dari "penasihat kepala" Yunani kuno), yang tinggal di Syracuse di pulau Yunani Sisilia. Sangat langka, baut tunggal, mirip dengan yang modern, ditemukan dalam pembangunan engsel pintu di rumah dikaitkan dengan sejarah resmi modern Roma Kuno. Ini, tampaknya, dapat dimengerti, sejarawan modern dan arkeolog-reenactors mengatakan: itu sangat sulit dan tidak perlu memakan waktu untuk menempa atau menerapkan sekrup sekrup secara manual ke bagian - itu lebih praktis untuk menggunakan paku keling atau pengeleman / pengelasan / penyolderan. Sebenarnya, baut dan sekrup dengan benang, identik dengan yang modern, ditemukan di jam tangan mekanik antik desain yang rumit dan elegan dan dalam percetakan yang asal-usulnya tidak diketahui pasti, tetapi tanggal oleh para ilmuwan resmi abad ke-15, yang diragukan, karena dalam jam tangan ada banyak sekrup yang sangat kecil yang dapat dibuat hampir tidak mungkin secara manual, dan mesin pemotong benang pertama, menurut versi sejarawan resmi yang sama, diciptakan oleh pengrajin Perancis Jacques Besson sekitar 100 tahun kemudian - pada 1568. Mesin dioperasikan dengan pedal kaki. Benang dipotong ke benda kerja dengan menggunakan alat, yang digerakkan oleh sekrup. Mesin bertanggung jawab untuk koordinasi gerakan translasi pemotong dan rotasi benda kerja, yang dicapai dengan menggunakan sistem pulleys. Hanya dengan penampilannya menjadi nyaman dan mungkin untuk secara luas menggunakan koneksi dilepas baut + kacang, kenyamanan yang terdiri dalam beberapa perakitan dan pembongkaran tanpa kehilangan kualitas fungsional.

Dari akhir abad ke-18 (karena bahkan lebih awal, tidak jelas) benang berukuran besar diterapkan pada bagian-bagian dengan penempaan panas: pandai besi menghantam kosong panas baut dengan profil khusus menempa mati, palu atau alat khusus formatif lainnya. Pemotongan benang yang lebih kecil dilakukan pada mesin bubut primitif. Alat pemotong dengan master ini harus dipegang dengan tangan, sehingga Anda tidak bisa mendapatkan profil konstan yang sama. Karena ini, baut dengan mur dibuat berpasangan, dan mur ini tidak akan cocok dengan baut lainnya - sambungan sekrup seperti itu disimpan dalam keadaan kacau sampai saat penerapannya.

Terobosan nyata dalam pembuatan dan penerapan pengencang berulir dikaitkan dengan Revolusi Industri, yang dimulai pada sepertiga terakhir yang sama pada abad ke-18 di Inggris. Ciri khas Revolusi Industri adalah pertumbuhan cepat kekuatan produktif berdasarkan industri mesin skala besar. Sejumlah besar mesin membutuhkan pengencang dalam jumlah besar untuk produksi mereka. Banyak penemuan teknis yang terkenal pada saat itu didasarkan pada penggunaan pengencang berulir. Di antara mereka adalah mesin pintal pemintalan periodik, diciptakan oleh James Hargreaves, dan mesin pemerah kapas dari Eli Whitney. Juga banyak konsumen pengencang berulir telah menjadi kereta api yang tumbuh dengan kecepatan luar biasa.

Sejak awal pengembangan dan distribusi yang luas dari bagian berulir di Britania Raya, dimensi parameter ulir, insinyur, dan inventor di seluruh dunia harus menggunakan bahasa Inggris, agak aneh, dan tampaknya dipinjam dari beberapa insinyur sebelumnya, yang keberadaannya jelas (bagus). katedral masih hari ini), tetapi itu dirahasiakan. Mereka menyebut sistem anthropomeric: orang, kaki-kakinya, tangan adalah tolok ukur di dalamnya - yang kelihatannya menggelikan: bagaimanapun juga, semua orang berbeda - bagaimana menerapkan sistem semacam itu tanpa adanya produksi alat ukur yang mapan? Tampaknya para penulis penjelasan tentang arti sistem tindakan bahasa Inggris berusaha untuk mengikat diktum yang terkenal dengan penjelasan: "Manusia adalah ukuran segalanya" - salah satu prasasti pada fasad di pintu masuk ke Kuil Apollo-Sun di Delphi.

Hingga akhir abad ke-18, Amerika Utara Amerika Serikat berada dalam kepemilikan kolonial Inggris dan, oleh karena itu, juga menggunakan sistem tindakan Inggris.

Unit dasar dari sistem pengukuran bahasa Inggris adalah inci. Versi resmi dari asal unit pengukuran ini dan namanya menyatakan bahwa inci (dari duim kata Belanda adalah ibu jari) adalah lebar ibu jari seorang pria dewasa - sekali lagi, itu lucu: jari-jari setiap orang berbeda, dan nama dan nama keluarga petani referensi tidak dilaporkan.

(Ilustrasi resmi - harus ada tangan, untuk membuatnya lebih ringan, pria yang agak besar)

Menurut versi lain, inci berasal dari satuan Romawi ukuran satu ons (uncia), yang secara bersamaan merupakan satuan ukuran panjang, luas, volume dan berat. Ini sangat aneh, tetapi "para ilmuwan" mengatakan bahwa ada satuan ukuran universal - ya! Dalam masing-masing opsi ini, satu ons adalah 1/12 unit ukuran yang lebih besar: panjang (1/12 kaki), luas (1/12 dari yuga), volume (1/12 sextari), berat (1/12 ligra). Ternyata jika satu inci adalah 1/12 kaki (diterjemahkan sebagai "kaki"), maka, berdasarkan nilai hari ini inci, kaki harus sekitar 30 cm, dan kemudian satu inci akan berubah sekitar 2,5 cm. Dan lagi: siapa itu Pria standar dengan kaki "standar"? Sejarah diam.

Pada satu titik, inci bahasa Inggris diakui sebagai yang utama. Karena banyak negara di dunia dipaksa untuk tunduk kepada pemerintah dunia Inggris-Belanda pada akhir abad ke-18 dan awal abad ke-19, di banyak negara, “Inci” lokal mereka dikenakan, masing-masing memiliki ukuran yang sedikit berbeda dari bahasa Inggris (Wina, Bavaria, Prusia, Kurdi), Riga, Prancis, dll.). Namun, yang paling umum adalah selalu inci Inggris, yang akhirnya hampir sepenuhnya menggantikan yang lain dari kehidupan sehari-hari. Untuk penunjukannya, stroke ganda (kadang-kadang tunggal) juga digunakan, seperti dalam penunjukan detik sudut (″), tanpa spasi di belakang nilai numerik, misalnya: 2 ″ (2 inci).

Hari ini 1 Bahasa Inggris di. (lebih sederhana satu inci) = 25,4 mm.

Masalah kritis yang tidak bisa diselesaikan dalam pengencang sampai awal abad ke-19 adalah kurangnya keseragaman di antara benang-benang yang memotong baut dan mur di berbagai negara dan bahkan di pabrik-pabrik yang berbeda di negara yang sama.

Penemu Amerika yang disebutkan di atas mesin penggilingan kapas Eli Whitney mengemukakan gagasan penting lainnya - pertukaran bagian-bagian dalam mesin. Kebutuhan vital untuk realisasi ide ini, dia menunjukkan pada tahun 1801 di Washington. Di hadapan mata orang-orang yang hadir, di antaranya Presiden John Adams dan Wakil Presiden Thomas Jefferson, Whitney ditata di atas meja sepuluh tumpukan rincian yang identik dengan musket. Di setiap tumpukan ada sepuluh detail. Mengambil satu per satu dari satu detail yang berbeda dari masing-masing tumpukan, Whitney dengan cepat mengumpulkan satu senapan siap pakai. Idenya begitu sederhana dan nyaman sehingga segera dipinjam oleh banyak insinyur dan penemu di seluruh dunia. Pada gagasan tentang pertukaran E. Whitney ini, pada kenyataannya, semua standar teknis GOST, DSTU, DIN, ISO dan yang lainnya lainnya dibangun.

Pada saat yang sama, di Inggris (UK), melancarkan persaingan teknis dan teknologi permanen dengan Perancis, baik secara langsung dan dalam koloni mereka, telah lama dipelihara ide dengan segala cara untuk mencegah promosi pengembangan industri dan promosi tentara Perancis dalam peristiwa serangan mungkin pada Inggris atau Inggris koloni. Pengenaan Perancis, dan semua musuh lain dari Kerajaan Inggris, beberapa lainnya (nedyuymovoy) sistem mengukur produksi bagian-bagian mesin dan alat-alat, dan termasuk pengencang, akan England "masukkan jari-jari dalam roda" distribusi di seluruh dunia hanya bahwa sistem yang dianut pertukaran inch dan secara signifikan menahan perkembangan teknis dan teknologi Prancis dan pesaing dunianya; membuat tidak mungkin untuk memperbaiki dan merakit peralatan dan senjata Inggris menggunakan Perancis atau bagian non-Inggris lainnya. Pelaksanaan rencana ini menjadi mungkin setelah organisasi Revolusi Perancis Besar di bawah pengawasan langsung dari residensi bahasa Inggris di Perancis. Salah satu hasil Revolusi Perancis Besar adalah pengenalan sistem metrik langkah-langkah baru yang menyebar luas pada akhir abad ke-18 dan awal abad 19 di Prancis. Di Rusia, sistem metrik diperkenalkan upaya Dmitri Ivanovich Mendeleev, yang menggantikan "Depot bobot teladan dan bobot dari Kekaisaran Rusia" ke "Main Chamber Berat dan Ukuran", sehingga menghilangkan ukuran Rusia lama sirkulasi umum. Dan sistem metrik di Rusia telah meluas, dan itu dapat dianggap hanya kebetulan, seperti di Prancis, setelah Revolusi Oktober.

Dasar dari sistem metrik adalah METR (dianggap bahwa dari bahasa Yunani "mETRO" adalah ukuran). Dalam gambar, dalam dokumentasi dan peruntukan produk berulir, adalah umum untuk memberikan semua dimensi dalam milimeter (mm).

Para penulis dari sistem tindakan baru menyetujui hal itu 1 meter = 1.000 mm.

Selanjutnya, Napoleon, yang menyatukan hampir seluruh Eropa, berhasil menyebarkan sistem metrik di negara-negara bawahan. Napoleon tidak menduduki Inggris, dan Inggris terus menggunakan sistem pengukuran inci, asing bagi orang Eropa lainnya, sehingga membagi lingkup pengaruh dan protektorat dalam tatanan teknis dan teknologi komunitas dunia. Posisi yang sama diduduki oleh Amerika (juga mantan Inggris). Amerika dan Inggris sendiri menyebut sistem tindakan mereka "Imperial" (imperial), dan bukan "inci", begitu kami menyebutnya. Bersama-sama dengan Amerika, "kekaisaran" sistem langkah-langkah yang digunakan oleh "negara kolonial Inggris" lainnya :. Jepang, Kanada, Australia, Selandia Baru, dll Jadi, Kerajaan Inggris menghilang hanya secara geografis, dan hari ini provinsi Imperia terus menggunakan sistem "kekaisaran" langkah-langkah dan cryptocolonies of the Empire menggunakan sistem metrik pengukuran.

sistem metrik langkah-langkah untuk membuat pikiran maju saat itu berkumpul di bawah bendera Revolusi Perancis (kita semua dengan para ilmuwan sekolah terkenal dari Akademi Ilmu Pengetahuan Perancis: Charles Augustin de Coulomb, Joseph Louis Lagrange, Pierre-Simon Laplace, Gaspard Monge, Jean-Charles de Borda, dll.), oleh karena itu, segala sesuatu dalam sistem ini adalah sederhana, logis, nyaman dan subordinat untuk seluruh angka bulat. Nah, kecuali bahwa waktu split untuk detik, menit dan jam - diwarisi dari kuno Sumeria mereka sexagesimal - memperkenalkan beberapa sumbang untuk tindakan metrik. Atau, misalnya, membagi lingkaran dengan 360 derajat. Gema dari sistem nomor Sumeria selamat dalam pembagian hari menjadi 24 jam, pada 12 bulan, dan keberadaan selusin sebagai ukuran kuantitas, tetapi juga dalam pembagian kaki 12 inci, sebagai dan sistem Imperial tindakan didasarkan pada Sumeria jauh lebih kuno.

Anehnya berjuang matematika-insinyur Jean-Charles de Borda akademisi lainnya untuk keindahan logis dari angka satu menit adalah 100 detik, satu jam 100 menit, dan dalam sehari 10 jam (bahkan berhasil mengeluarkan vremyaischislenie baru), tetapi pada akhirnya jadi tidak ada yang terjadi. Jam tangan menakjubkan dengan dial transisi dua standar ditampilkan dalam foto.

Cukup logis untuk membuat rentang ukuran rangkaian metrik sederhana dengan jarak, katakanlah, 5 mm :. M5; M10; M15; M20 M40. M50. dan seterusnya. Tapi! Karena mesin dan mekanisme yang sudah ada pada saat penciptaan sistem metrik pengukuran diikat dengan dimensi dan konfigurasi ke ukuran inci, ini mengharuskan beradaptasi dengan dimensi dan dimensi penghubung yang ada. Oleh karena itu, ada, pada pandangan pertama, "aneh" ukuran thread: M12 (yang hampir 1/2 "- setengah inci), M24 (menggantikan benang 1"), M36 (ini adalah 1 1/2 "- satu setengah inci), dan sebagainya. d.

Klasifikasi Benang Internasional

Sampai saat ini, standar benang internasional utama berikut telah diadopsi (daftar ini jauh dari lengkap - ada juga sejumlah besar standar benang non-inti dan khusus yang diterima secara internasional untuk aplikasi):

Saat ini, teknik asing yang paling banyak digunakan benang standar metrik ISO DIN 13: 1988 (baris pertama dalam tabel) - standar ini dan kami menggunakan di Ukraina (GOST 24.705-81 dan metrik benang adalah anaknya sendiri). Namun, standar lain digunakan di seluruh dunia.

Alasan mengapa standar internasional threading berbeda satu sama lain sudah dijelaskan di atas. Hal ini juga mungkin untuk menambahkan bahwa beberapa benang standar khusus, dan penggunaan benang tersebut adalah ruang lingkup terbatas ini bagian ulir (misalnya, pipa benang diciptakan insinyur Inggris dan penemu Whitworth, BSP hanya diterapkan dalam rincian saluran).

Metrik silinder silindris

benang metrik yang digunakan untuk pengencang berbagai, tetapi yang paling umum - silinder metrik benang (yaitu, bagian ulir memiliki bentuk silinder dan diameter benang tidak berubah oleh panjang item) dengan profil segitiga dengan profil sudut 60 0

Kemudian kita hanya akan berbicara tentang ulir metrik yang paling umum - silinder. Pada ulir silindris metrik, untuk menentukan ukuran benang dari bagian yang disekrup, diameter luar ulir baut diambil. Sulit untuk secara akurat mengukur benang mur. Untuk mengetahui diameter benang mur, perlu untuk mengukur diameter luar baut yang sesuai dengan mur ini (yang disekrup).

M - diameter luar benang baut (mur) - penunjukan ukuran utas

Н - ketinggian profil dari benang metrik utas, Н = 0,866025404 × Р

P - pitch ulir (jarak antara puncak profil utas)

dCP - diameter ulir rata-rata

dVN - diameter ulir internal mur

dIn - diameter ulir internal dari baut

Dilambangkan dengan ukiran metrik huruf Latin M. Ukiran bisa besar, kecil dan sangat kecil. Untuk utas besar yang diterima umum:

  • jika pitch ulir besar, maka ukuran step tidak ditulis: M2; M16 - untuk kacang; M24x90; M90x850 - untuk baut;
  • jika pitch ulir kecil, maka ukuran langkah ditulis dalam notasi melalui simbol x: M8x1; M16x1.5 - untuk kacang; M20x1.5x65; M42x2x330 - untuk baut;

Silinder metrik ulir dapat memiliki arah kanan dan kiri. Arah kanan dianggap sebagai basis: ini tidak ditunjukkan secara default. Jika arah utas yang tersisa, maka simbol LH diletakkan setelah penunjukan: M16LH; M22x1,5LH - untuk kacang; M27x2LHx400; M36LHx220 - untuk baut;

Keakuratan dan toleransi benang metrik

Threading silinder metrik berbeda dalam akurasi manufaktur dan dibagi ke dalam kelas akurasi. Kelas akurasi dan toleransi bidang silinder metrik diberikan dalam tabel:

Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa