Cara mengelas pipa polypropylene - semua tahapan pengelasan

Muncul relatif baru, pipa polypropylene segera memenangkan simpati tukang ledeng dan warga biasa. Ramah lingkungan, material berkualitas tinggi membutuhkan masa pakai yang lama, dan pemasangan yang tepat memastikan penyegelan sambungan yang dapat diandalkan. Yang sangat penting adalah universalitas pipa seperti itu. Mereka digunakan dalam penyediaan air, berbagai sistem irigasi dan drainase. Anda dapat menerapkannya ke sistem pemanas. Hal utama adalah mengetahui cara mengelas pipa polipropilen sefektif mungkin, andal. Ini akan membutuhkan informasi tentang produk-produk modern ini.

Plus dari pipa polypropylene

  • Jenis material memungkinkan pipa memiliki ketahanan yang tinggi terhadap bahan kimia, dan juga tidak menumpuk kotoran di dalam pipa.
  • Harga pipa, fitting dan komponen lain yang diperlukan untuk pemasangan secara substansial lebih rendah daripada bahan plastik sejenis.

[Stextbox id = »Info» caption = »Tahukah Anda?"] Sebagian besar semua kerugian yang timbul dari instalasi non-kepatuhan dari proses teknologi dan pemilihan yang salah fitting, katup.

Pipa mana yang tepat untuk Anda?

Agar sistem pemanas atau suplai air yang terbuat dari pipa polypropylene dapat diandalkan untuk waktu yang lama, Anda harus memilihnya dengan benar.

  • Untuk ini, Anda perlu mengetahui kondisi operasi
  • Kapasitas pipa yang dibutuhkan atau diameternya
  • Kondisi operasi
  • Suhu cairan dan tekanannya.

Mengetahui parameter ini, Anda perlu memilih merek pipa yang sesuai:

  • PPH - untuk suplai air dingin dan ventilasi
  • PPB - untuk pemanasan dan suplai air panas
  • PPR - untuk pemanasan dan sistem pasokan air dingin dan panas.

Jenis terakhir dari pipa polypropylene bersifat universal. Karakteristik kinerja tinggi dapat digunakan untuk penggunaan seluas mungkin.

Alat yang Anda butuhkan

Selain itu, pada kenyataannya, bahan habis pakai (pipa, faucet, fitting) untuk pemasangan akan membutuhkan seperangkat alat yang tepat:

  1. Mesin las
  2. Truborez atau gunting
  3. Lampiran ke perangkat berbagai diameter
  4. Roulette
  5. Marker

Bagaimana cara menyiapkan pipa

Mengukur, bagian pipa yang diinginkan, tanda dibuat dengan spidol. Kemudian, dengan menggunakan pemotong atau gunting pipa, yang harus diposisikan secara ketat tegak lurus terhadap pipa yang dipotong, bagian penting dari produk dipotong.

Perhatian khusus harus diberikan pada kualitas dan ketajaman alat pemotong. Jika tidak cukup tajam, maka alih-alih memotong Anda akan meremas pipa.

Karena ada lapisan aluminium di pipa yang diperkuat, perlu untuk menyingkirkannya. Faktanya adalah bahwa akhirnya aluminium foil akan rusak karena kontak dengan air. Untuk melakukan ini, gunakan stripper untuk menghapus lapisan atas dan foil.

Untuk elemen tanpa lapisan penguat aluminium, perhatikan kedalaman pengelasan di ujung pipa, tergantung pada panjang kopling.

Maka perlu untuk menurunkan tempat pengelasan dengan bantuan cairan yang mengandung alkohol. Ini akan membuat koneksi lebih andal dan tahan lama.

Harus hati-hati memeriksa permukaan pipa yang dilas. Setiap partikel terkecil yang masuk ke dalam lapisan, mampu merusak tidak hanya sambungan ini, tetapi juga keseluruhan sistem.

Persiapan mesin las

Peralatan untuk pipa pengelasan memerlukan beberapa persiapan sebelum pemasangan. Anda harus memilih permukaan yang datar dan halus dan memasang perangkat di atasnya. Semua bagian mesin las harus kering dan bersih. Jika perlu, mereka dihapus dengan alkohol. Elemen yang berfungsi untuk pemanasan, Anda perlu menginstal dengan mesin mati.

Ketika mesin las terhubung ke listrik, indikator pada perumahan akan menyala. Salah satu indikator dirancang untuk mengontrol suhu pemanasan. Itu harus keluar ketika panas mencapai nilai yang diinginkan. Disarankan bahwa setelah lampu habis, tunggu 5 menit dan kemudian mulai mengelas produk. Indikator kedua adalah indikator kontrol, ini menunjukkan perangkat terhubung ke jaringan.

Selongsong digunakan untuk memanaskan pipa itu sendiri, sebuah mandrel disediakan untuk memanaskan fiting.

Apa proses memasaknya

Setelah alat memanas, pasang elemen yang dilas ke tempat yang dimaksud. Operasi ini harus dilakukan secara bersamaan dan melakukan upaya tertentu.

Ketika bagian (pipa dan fitting) dipasang pada mesin las, penghitungan waktu pemanasan dimulai. Interval waktu yang dipilih dengan tepat memastikan peleburan bahan yang optimal dan keandalan jahitan. Waktu pemanasan absolut tergantung pada diameter pipa, yang dapat Anda lihat pada tabel di atas.

Kemudian bagian yang dipanaskan dikeluarkan dari alat dan dirapatkan. Tanda yang sudah ditandai akan membantu menghubungkan bagian-bagian dengan benar. Elemen memutar dan memutar sangat dilarang. Ini akan menyebabkan terganggunya sendi. Selain itu, Anda perlu memastikan bahwa tidak ada arus masuk yang muncul di bagian yang dipanaskan.

Sekarang ada baiknya dengan hati-hati menempatkan elemen yang dilas ke samping, sampai benar-benar dingin. Jika Anda melakukan semuanya sesuai harapan, Anda harus mendapatkan koneksi yang andal dan kedap udara.

Rekomendasi tersebut akan membantu Anda memahami cara mengelas pipa polypropylene dengan tangan Anda sendiri, yang berarti Anda dapat memasang pipa atau memanaskan sendiri. Selain itu, bacalah tentang pemasangan pipa polypropylene dengan tangan mereka sendiri.

Cara mengelas pipa plastik di rumah

Penggantian atau pemasangan pipa air dari awal adalah proses yang bertanggung jawab, oleh karena itu material harus dipilih dengan sangat hati-hati. Itu harus tahan lama, tahan terhadap korosi, mudah digunakan. Yang terbaik dari semuanya, hari ini, pipa polypropylene cocok untuk tujuan ini. Diantara kelebihan material adalah usia pakai lebih dari 50 tahun, kemudahan instalasi, bahan yang relatif murah dan banyak kelebihan lainnya. Pemasangan kabel baru untuk pemanasan atau pasokan air terjadi dengan bantuan teknologi penyolderan, yang juga mengelas pipa PVC. Pipa polypropylene las oleh diri sendiri adalah proses yang paling sederhana, dengan yang, setelah sedikit persiapan, setiap master dapat mengatasinya. Di bawah ini, kami mempertimbangkan apa teknologi pengelasan pipa polypropylene, nuansanya.

Jenis pipa yang akan dilas

Bahan utama - pipa plastik, memiliki karakteristik tersendiri dan diklasifikasikan menurut sejumlah tanda. Hal pertama yang menarik perhatian Anda adalah warna. Mereka dapat dicat hijau, abu-abu, putih atau hitam. Menandai hitam berarti bahwa aditif khusus diterapkan dalam komposisi, yang mencegah material memburuk di bawah aksi ultraviolet dan dapat diletakkan langsung di tanah. Sisa warna tidak memiliki perbedaan terkait dengan warna dan digunakan di dalam ruangan atau di bawah lapisan tanah.

Klasifikasi pipa sesuai dengan tujuan:

  • untuk suplai air dingin (ditandai dengan garis biru, suhu air maksimum 45C).
  • untuk suplai air panas (ditandai dengan garis merah, suhu maksimum 85C).
  • Universal (ditandai dengan garis-garis biru dan merah, suhu bisa mencapai 65 - 75 C, tergantung pabrikan).

Model untuk pasokan air panas, dingin dan tipe universal ditandai, yang menunjukkan indikator kinerja tambahan dari material:

  1. PN10 - penandaan produk untuk air dingin, digunakan pada tekanan sistem hingga 1 MPa (bukan untuk pipa apartemen);
  2. PN16 - menandai berlaku dalam pipa universal dan air dingin. Bahan semacam itu dapat menahan suhu hingga 65C dan tekanan 1,6 MPa;
  3. PN20 - material dengan dinding tebal, tahan tekanan hingga 2 MPa dan suhu 85C (pengelasan pipa pemanas);
  4. PN25 - pipa diperkuat dengan memperkuat lapisan fiberglass atau foil. Tahan tekanan hingga 2,5 MPa dan suhu air 95C.

Peralatan dan alat yang diperlukan

Untuk pengelasan pipa polypropylene Anda akan membutuhkan peralatan tertentu, ini adalah:

  1. Mesin las itu sendiri;
  2. Satu set nozel pemanas dengan berbagai diameter;
  3. Memotong perangkat;
  4. Alat cukur - alat yang menghilangkan lapisan penguat (diperlukan saat bekerja dengan tanda PN25);
  5. Faskosnimatel - alat yang diperlukan untuk menyelaraskan ujung-ujung potongan (diperlukan jika produk-produk plastik dipotong dengan gergaji besi atau alat yang cocok yang tidak memberikan wajah datar yang ideal).

Las las teknologi - petunjuk langkah demi langkah

Pengelasan gelembung melibatkan penggabungan pipa dan fitting dengan memasukkan bagian-bagian ke dalam satu sama lain. Pengelasan pipa polypropylene dengan tangan mereka sendiri dianggap paling sederhana, ada juga sistem pengelasan butt, tetapi teknologi yang digunakan di sana dapat mempersulit pekerjaan, terutama di rumah. Oleh karena itu, di bawah ini kami menjelaskan bagaimana proses bertahap pipa polypropylene pengelasan.

Memotong pipa

Potong material dengan alat yang dirancang untuk ini. Jika tidak ada, maka potongan dapat dibuat dengan gergaji besi atau alat lain yang tersedia, hal yang utama adalah tidak merusak geometri dan menjaga bidang datar dipotong. Untuk yang terakhir, pengeras fasad dirancang, dan ujungnya dikupas, yang lapisan penguatnya lebih dekat ke diameter bagian dalam. Jika tidak, elemen ini dapat membentuk lubang interkoneksi yang longgar dan menyebabkan kebocoran.

Persiapan pipa dan alat kelengkapan

Sebelum pengelasan, pipa-pipa, dari luar, dihilangkan dengan alkohol, dan alat kelengkapan berasal dari dalam. Untuk produk yang diperkuat, perangkat khusus digunakan, yang menghilangkan lapisan penguat - pencukur.

Perhatikan bahwa beberapa produsen merekomendasikan menggunakan pencukur untuk hal yang biasa karena mungkin ada elips dari bahan yang dipotong.

Persiapan mesin las

Terlepas dari kenyataan bahwa sebagian besar perangkat memiliki elemen dukungan mereka sendiri, perangkat harus tetap terpasang dengan baik di atas atau ke penjepit ke meja. Alat ini sangat ringan, sehingga longgar dapat dengan mudah jatuh dan patah, atau menyebabkan kebakaran.

Di mesin tetap untuk pengelasan, letakkan kopling dan mandrel.

Setel saklar ke suhu yang diinginkan. Untuk polypropylene itu 270 derajat, tetapi ada kalanya suhu yang lebih rendah atau lebih tinggi diperlukan. Kami mengambil nilai-nilai ini dari dokumentasi yang menyertainya ke materi kami dan menggunakan instruksi ke besi solder, kami memilih suhu optimum.

Memasang komponen untuk pemanasan

Teknologi pengelasan pipa polypropylene menyiratkan bahwa ketika perangkat mencapai suhu operasi (indikator hijau muncul atau sinyal akustik berbunyi) Anda dapat mulai memasang bagian-bagian yang akan dilas ke mesin las pipa.

Potongannya secara perlahan dimasukkan ke dalam selongsong sampai berhenti, sehingga sebuah parutan terbentuk - bahan yang berlebih, ketika menggulung rol. Saat memasangnya sangat penting untuk memastikan bahwa duri memiliki bentuk yang benar, tanpa patah dan cacat lainnya. Jika bagian tersebut dimasukkan tanpa upaya yang jelas atau hibah hilang, itu dapat dianggap rusak dan harus diganti. Hal yang sama berlaku untuk pemasangan, yang juga harus dikenakan dengan kekuatan yang terlihat pada mandrel, sampai berhenti.

Penting! Instalasi untuk pemanasan dan penghilangan harus dilakukan dengan menekan bagian yang secara ketat tegak lurus terhadap elemen pemanas. Tekanan pada sudut atau penghilangan bagian dengan pemindahannya ke sudut tertentu dilarang.

Pengelasan

Ketika elemen-elemen yang dilas dipasang di tempat mereka, mereka perlu diberi waktu tertentu untuk mendapatkan bahan kental, sementara batang las yang terbuat dari polypropylene tidak kehilangan sifat bantalannya. Di bawah ini adalah parameter perkiraan yang cocok untuk pengelasan pipa polypropylene berbagai diameter. Perlu mempertimbangkan bahwa nilai-nilai tersebut dirata-rata, dan lebih akurat, pabrikan menunjukkan dalam dokumentasi yang menyertainya.

Untuk orientasi dalam istilah yang diberikan dalam tabel, definisi berikut harus diikuti:

  1. Waktu pemanasan dihitung dari saat bagian menyentuh penghentian elemen pemanas.
  2. Waktu koneksi adalah parameter yang menunjukkan berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk menahan pipa untuk pengelasan polypropylene setelah dikumpulkan.
  3. Waktu pendinginan adalah interval waktu, yang harus dipertahankan untuk pengerasan lengkap dan memperoleh pengikat monolitik.

Kumpulan detail

Setelah mengeluarkan bagian-bagian dari nosel pemanas, mereka harus dirakit. Untuk menyambungkan pipa, pemasangan PVC dipasang pada sudut yang diperlukan, dan dalam pipa gerakan tunggal dihubungkan bersama.

Dilarang memutar bagian-bagiannya. Kami memegang bagian-bagian itu, menjaga mereka tetap, tetapi tidak berusaha, seperti ketika memakai.
Waktu yang akan berlalu antara penghapusan dari mesin las ke perakitan yang sebenarnya harus minimal. Jika tidak, bagian-bagian akan menjadi dingin, dan mereka tidak akan dilas atau sambungannya akan berkualitas buruk.

Perhatikan! Untuk pengelasan diameter besar pipa polypropylene 40 - 50 mm, metode manual tidak cocok dan perlu menggunakan pengawas khusus.

Mendinginkan koneksi

Poin penting ketika Anda tidak harus menyentuh bagian, termasuk mencoba untuk mencobanya, dan seterusnya. Setelah pendinginan, loop dilas pipa polypropylene siap digunakan dengan tangan Anda sendiri.

Kesalahan pengelasan

Mengelas pipa plastik dengan tangan mereka sendiri, terutama untuk pemula, akan menyebabkan sejumlah kesalahan. Kami telah memilih yang paling sering sehingga Anda dapat memahami cara mengelas bagian-bagian dengan benar, apa yang harus Anda perhatikan.

  1. Persiapan kasar adalah pengawasan yang paling sederhana dan sering. Pembentukan tepi yang salah, kotoran, air dan lemak di tempat pengelasan pipa polypropylene dan pengabaian persiapan yang serupa mengarah pada fakta bahwa situs bersama kehilangan soliditasnya.
  2. Kesalahan posisi adalah cacat yang terjadi selama perakitan. Ini mencoba untuk memutar item setelah pengumpulan, mencoba untuk menghilangkan nodul selama pengumpulan. Semua ini berarti pendinginan bagian-bagian dengan penurunan kualitas jahitan yang dilas.
  3. Bahan yang salah. Di sini kita beralih ke fitur pengelasan pipa PP. Polypropylene dari produsen yang berbeda dapat memiliki titik leleh yang berbeda, yang berarti bahwa salah satu bagian dapat menjadi terlalu panas atau terlalu panas. Juga, masalah ini terjadi ketika mencoba untuk mengelas dua pipa dengan diameter yang berbeda.
  4. Perakitan berkualitas buruk - ini termasuk tekanan pengumpulan yang berlebihan, tekanan yang tidak memadai, meningkatkan kesenjangan antara mengeluarkan produk dari mesin las dan mengumpulkannya.

Semua masalah yang dijelaskan cukup umum dan sebagian besar muncul karena kelalaian juru las yang biasa. Untuk menghindari masalah, instruksi pada pengelasan pipa polypropylene yang disajikan di atas, upaya percobaan untuk memasak sambungan standar dan pengolahan pipa polypropylene di tempat yang sulit dijangkau akan membantu.

Pengelasan pipa polypropylene

Keandalan tinggi sambungan las memungkinkan pemasangan pipa-pipa yang tersembunyi - dengan menyegel struktur bangunan. Ini menciptakan manfaat tambahan dalam hal desain ruangan.

Beberapa aturan umum untuk pengelasan pipa plastik

Pemasangan pipa polimer dianjurkan untuk dilakukan pada suhu lingkungan yang positif.

Hanya termoplastik dari komposisi kimia yang sama yang dapat melas dengan baik, yaitu. Pipa PP tipe 3 harus dihubungkan dengan pipa dan alat kelengkapan tipe PP 3. Dalam hal ini, ketika dipanaskan hingga suhu tertentu, produk memiliki fluiditas yang sama, menyediakan sambungan yang berkualitas. Disediakan merek pipa yang sama, warna mereka tidak masalah. Hal ini ditentukan oleh pigmen kimia netral yang sangat kecil, yang tidak mempengaruhi kemampuan las.

Bagian dan alat pipa yang dilas harus bersih. Terutama mempengaruhi kualitas kehadiran senyawa pada permukaan bagian-bagian minyak dan lemak. Mereka harus dihapus dengan alkohol, aseton atau pelarut lainnya. Bersihkan instrumen dengan alkohol. Kain yang digunakan untuk tujuan ini tidak boleh meninggalkan serat.

Lapisan luar polimer, yang telah mengalami kerusakan di bawah aksi radiasi ultraviolet dan oksigen atmosfer, juga dapat dikaitkan dengan polusi. Itu hanya bisa dihilangkan dengan pengupasan mekanis. Kadang-kadang kelembaban dapat mengembun di permukaan pipa, yang juga menimbulkan bahaya pada sambungan. Sebelum pengelasan, harus dihilangkan dengan pengeringan.

Tidak perlu mencoba mempercepat pendinginan senyawa dengan air atau udara dingin. Pendinginan yang cepat dari sambungan dapat menyebabkan tekanan yang mengurangi kekuatannya. Jika pengelasan pipa polypropylene terjadi pada suhu lingkungan yang rendah, memperlambat pendinginan dengan menutupi jahitan dengan kain atau isolator panas.

Pengelasan pipa polypropylene

Untuk fusi pipa polypropylene, fitting (sudut, tees, tikungan) dari bahan yang sama seperti pipa itu sendiri digunakan. Penggunaan kelengkapan tambahan tidak dapat dianggap sebagai kerugian dari metode, karena, bersamaan dengan fungsi penghubung, mereka juga memainkan peran elemen yang menyediakan untuk perubahan arah pipa.

Secara skematik, proses pengelasan dari soket-soket tersebut merupakan peletakan permukaan kawin (permukaan luar pipa dan pemasangan bagian dalam) menggunakan alat pemanas khusus, merakit bagian-bagian yang dipanaskan (memasukkan pipa ke dalam fitting) dan membiarkannya dalam posisi itu sampai mendingin.

Koneksi soket lebih dapat diandalkan daripada pengelasan pantat. Sifat dari koneksi (pipa dimasukkan ke dalam fitting) memberikan kekuatannya yang meningkat, tidak memerlukan alat untuk memusatkan pipa, dan tidak memaksakan persyaratan tinggi pada keterampilan praktis pengguna. Pipa polypropylene las dengan tangan mereka sendiri layak tidak hanya untuk pria manapun, tetapi juga untuk banyak wanita.

Peralatan untuk bel las. Peralatan untuk pengelasan pipa polypropylene ke dalam soket, juga disebut solder besi atau besi, adalah perangkat, bagian utama yang merupakan kepala pemanas, di mana elemen yang dapat diganti - gandengan dan mandrel diperbaiki. Yang pertama berfungsi untuk memanaskan permukaan eksternal pipa, yang terakhir memanaskan permukaan bagian dalam alat kelengkapan.

Pemanas itu sendiri sering memiliki bentuk pelat segitiga, meskipun jenis eksekusi lainnya juga dijumpai. Dimensi pelat menentukan ukuran nozel (diameter pipa yang dapat dilas) dan jumlah pasangan pemanas yang dapat dipasang secara bersamaan. Semakin besar area piring, semakin kuat aparatusnya.

Ketika ikat, kopling dan mandrels harus ditempatkan sedemikian rupa sehingga kontak mereka dengan pelat dipastikan oleh seluruh permukaan pendukung.

Adapun kekuatan besi solder, jika kopling dan mandrel menghubungi pelat di seluruh area, maka suhu yang diperlukan dari pasangan pemanas pada 260 ° C akan tercapai - terlepas dari kekuatan besi solder (dalam batas yang wajar). Cukup, perangkat yang kurang kuat akan membutuhkan waktu lebih lama untuk mencapai mode operasi daripada yang lebih kuat.

Ada model besi solder, di mana kepala pemanas memiliki bentuk batang. Keuntungan utama mereka adalah kekompakan. Adapun parameter teknis, bentuk kepala tidak memiliki efek khusus pada mereka.

Jenis sensor suhu yang digunakan penting. Semakin akurat karyanya dan semakin kecil kisaran fluktuasi suhu, semakin baik solder. Yang paling canggih adalah termostat elektronik, yang merupakan termistor yang mampu mengukur suhu tidak hanya sangat akurat, tetapi juga dekat dengan permukaan kerja dari mandrel dan kopling. Penggunaannya memungkinkan untuk mengurangi suhu inersia perangkat, untuk membawa suhu sebenarnya dari pasangan pemanas ke yang ditampilkan pada skala perangkat. Termostat kapiler dan relai lebih bimetalik bekerja lebih kasar. Rentang penyesuaian dan perbedaan antara suhu aktual mandrel dan kopling dan yang diatur pada skala perangkat, mereka jauh lebih tinggi daripada thermistor.

Namun, terlepas dari termostat yang digunakan, setelah peralatan telah mencapai mode operasi (sesuai dengan pembacaan indikator), Anda perlu memberinya beberapa menit lagi sehingga suhu nosel akhirnya akan sama dengan yang ditunjukkan oleh instrumen. Dan hanya setelah itu mulai bekerja.

Hal ini dimungkinkan untuk memenuhi besi solder dengan dua elemen pemanas daya yang berbeda, dilengkapi dengan switch hotel. Selain itu, kekuatan setiap pemanas menyediakan kondisi suhu yang diperlukan saja. Ini memungkinkan Anda untuk memilih daya yang optimal, atau menggunakan elemen pemanas kedua sebagai cadangan jika terjadi kejenuhan pada yang pertama. Pemanas juga dapat dihidupkan pada saat yang sama untuk keluar paksa ke mode operasi.

Selain satu set mandrels dan lengan dalam satu set peralatan untuk pengelasan pipa polypropylene dapat mencakup berbagai alat bantu dan bahan -. Skimmer datar, kalibrovatel, penggilingan pemotong, pipa memotong gunting, cairan pembersih, dll Tidak semua dari mereka adalah standar, beberapa yang ditawarkan opsional.

Kelengkapan mesin las untuk operasi persiapan tidak kurang penting daripada parameter teknis dari besi solder itu sendiri. Sangat diinginkan untuk memiliki set lengkap yang mungkin, itu akan memberikan kesempatan untuk bekerja dengan pipa, terlepas dari ukuran dan sifat penguatannya.

Teknologi pengelasan

Dalam proses penggabungan pipa dengan kopling panas, lapisan luar pipa dilelehkan dan diperas dalam bentuk rol (bur), dan lapisan bagian dalam dipanaskan cukup untuk secara elastikal berkontraksi dan memungkinkan pipa memasuki kopling yang dipanaskan. Efek serupa diamati ketika pemasangan dikombinasikan dengan mandrel yang dipanaskan. Ketika bergabung setelah memanaskan pipa dan pemasangan, pipa dikempa secara elastikal, dan pemasangannya sangat elastis. Akibatnya, permukaan yang dipanaskan untuk dilas ditekan satu sama lain, menggeser udara dan memastikan pencampuran bahan cair.

Teknologi pengelasan pipa polypropylene adalah sebagai berikut: memotong pipa, menyiapkan komponen untuk pengelasan, memasang dan menempatkan mesin las ke dalam operasi, memasang komponen untuk pemanasan, merakit sambungan dan mendinginkannya.

Tanpa banyak usaha, adalah mungkin untuk menggabungkan pipa dan pemasangan secara manual dengan alat yang dipanaskan, dan kemudian untuk menggabungkan pipa dengan pemasangan ke sambungan, hanya mungkin ketika pipa las dengan diameter kecil - hingga 40-50 mm. Untuk pipa las dengan diameter lebih dari 50 mm, lebih baik menggunakan centralizer khusus untuk pengelasan socket.

Memotong pipa. Pemotongan pipa dilakukan dengan gunting khusus untuk mencegah menghancurkan dindingnya.

Persiapan pipa dan alat kelengkapan untuk pengelasan. Persiapan standar terdiri dari pembersihan dan degreasing permukaan luar pipa dan permukaan bagian dalam fitting. Namun, selain standar, ada juga persiapan khusus untuk pipa yang diperkuat, tetapi tidak semua, tetapi hanya beberapa di antaranya. Ketika melakukan pemasangan pipa polypropylene dengan tangan mereka sendiri, perlu diketahui tentang fitur-fitur persiapan pipa dengan tulangan yang berbeda.

Karena pipa PP komposit dengan aluminium atau fiberglass penguat, stabilitas termal tinggi dari pipa (ekspansi suhu rendah) tercapai, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk menginstal kompensator suhu dalam pemanasan dan sistem air panas. Penguatan dengan aluminium, di samping itu, menghilangkan difusi oksigen ke dalam sistem. Oksigen menembus menembus dinding pipa yang menjenuhkan air sistem suhu tinggi tertutup gas, menyebabkan kavitasi di katup, pompa dan elemen lain dari pipa.

Pipa tanpa lapisan penguat atau diperkuat dengan fiberglass tidak memerlukan persiapan khusus.

Pipa bertenaga aluminium yang terletak di dekat permukaan (di bawah lapisan polypropylene yang tipis) memerlukan pelepasan lapisan penguat dengan alat khusus, alat cukur. Ketika mengelas pipa PP, lapisan ini harus dilepaskan untuk memastikan ikatan yang kuat dan tidak bisa dipecahkan antara pipa dan fitting.

Pipa di mana lapisan penguat aluminium terletak di tengah-tengah dinding harus dikenakan operasi pemangkasan dengan alat khusus, yang tujuannya adalah untuk menghilangkan tepi aluminium yang mengalir ke ujung pipa. Jika ini tidak dilakukan, air dapat menembus melalui lapisan penguat terbuka ke tengah dinding dan menyebabkannya membengkak..

Di bawah ini adalah foto potongan sambungan yang dibuat tanpa pemangkasan (salah) dan dengan pemangkasan (yang benar).

Hasil terbaik dicapai dengan penggunaan kopling khusus. Desain mereka memberikan lapisan polypropylene pada tepi lapisan penguat (dindingnya), sebagai akibat dari kontaknya dengan air dikecualikan.

Kadang-kadang, produsen pipa membuat rekomendasi ketika menyiapkan pipa untuk pengelasan, terlepas dari keberadaan lapisan penguat, untuk mengkalibrasi dengan diameter luar dan talang. Kebutuhan yang pertama dijelaskan oleh elipsoisme pipa yang mungkin, yang harus dihilangkan dengan kalibrasi. Chamfering dirancang untuk memfasilitasi pemasangan pipa ke lengan. Namun, dalam banyak kasus, ketika mengelas pipa polypropylene dengan tangan mereka sendiri, baik yang pertama maupun yang kedua dilakukan, mengingat operasi ini tidak diperlukan.

Persiapan mesin las ("besi solder"). Sebelum memulai pekerjaan, "besi solder" untuk pipa polypropylene pengelasan harus dipasang dengan aman di braket atau pada rangka. Selama instalasi pemanasan, upaya-upaya tertentu dilakukan untuk rinciannya, yang ditransmisikan ke besi solder. Untuk kenyamanan operasi perlu bahwa itu tetap tegas dan tetap.

Setelah memasang perangkat, sepasang pemanas yang sesuai (mandrel dan penggandengan) dipasang pada pemanasnya, nilai yang diperlukan untuk suhu pemanas diatur menggunakan sakelar pengalih, dan perangkat dihidupkan ke jaringan. Suhu alat untuk pengelasan pipa polypropylene harus 260 ± 10 ° С. Ini jauh lebih tinggi daripada viskositas polipropilena dan dilakukan untuk dengan cepat memadukan lapisan permukaan pipa dan memasang dan melepas bagian-bagiannya, mencegah pemanasan dinding mereka sampai ketebalan penuh. Jika tidak, pipa dan fitting akan kehilangan kekakuan dan tidak dapat digabungkan.

Pemasangan bagian untuk pemanasan. Setelah peralatan untuk pengelasan pipa polipropilen ke mode operasi (yang harus ditunjukkan oleh indikasi perangkat), pipa dan pas dipasang secara bersamaan untuk pemanasan - tabung dimasukkan ke dalam kopling, pemasangan diletakkan pada mandrel. Jika pemasangan suku cadang secara bersamaan tidak dimungkinkan, pemasangan dipasang terlebih dahulu, karena sangat besar.

Pipa dan alat kelengkapan memiliki bahan pada penyisihan, yang diperas selama pemasangan bagian, membentuk manik-manik seperti manik dalam bentuk cincin. Pergeserannya membutuhkan penerapan kekuatan tertentu. Namun, upaya tidak boleh berlebihan, detail harus dipindahkan secara bertahap, memastikan bahwa manik yang terbentuk adalah bentuk yang benar. Jika pemasangan diletakkan pada mandrel dengan bebas, tanpa usaha dan pembentukan parut, maka itu rusak dan tidak dapat digunakan.

Saat memasang bagian-bagiannya, penting untuk mengontrol kedalaman pemasangannya untuk melepas gaya ketika disisipkan ke bagian bawah kopling dan bagian atas mandrel. Jika tidak, Anda dapat menghancurkan ujung pipa dan stop fitting. Untuk mengontrol kedalaman perendaman pipa di kopling, di atasnya Anda dapat membuat tanda pada jarak yang diperlukan dari ujung. Tetapi lebih sering daripada tidak, pipa dan fitting hanya ditempatkan pada mandrel sampai mereka beristirahat.

Setelah menginstal bagian-bagian di kopling dan pada mandrel dari mesin las pipa plastik, Anda perlu memberi mereka waktu untuk melelehkan permukaan. Lamanya pemanasan adalah parameter yang sangat penting. Permukaannya harus cukup untuk memanaskan ke tingkat viskositas, tetapi tidak lebih tinggi dari nilai dimana bagian-bagian mulai kehilangan kekakuan. Produsen pipa plastik memiliki tabel yang menentukan waktu pemanasan, tergantung pada tingkat polypropylene, diameter pipa dan ketebalan dinding. Nilai perkiraan durasi pemanasan untuk pipa PPRC (PP tipe 3) PN20 ditunjukkan pada tabel di bawah ini.

Cara mengelas pipa polypropylene dan alat apa yang diperlukan untuk ini

Dalam artikel ini kami akan menjelaskan cara mengelas pipa polypropylene dan apa yang dibutuhkan alat ini untuk mendapatkannya.

Koneksi pipa PP dilakukan oleh pengelasan difusi, yang melibatkan pelunakan ujung pipa di bawah pengaruh suhu tertentu. Pemanasan dicapai melalui dampak listrik. Pertama, bagian-bagian mesin las dipanaskan sampai suhu yang diperlukan, kemudian mereka dimasukkan untuk sementara waktu untuk bergabung, dan setelah meleleh bagian-bagian ini saling terhubung satu sama lain.

Perlu dicatat bahwa pipa yang dilas tidak boleh berbeda dalam sifatnya.

Rebus pipa propilena sebaik mungkin, yang paling penting, lakukan langkah-langkah berikut:

  1. Las perlengkapan las, pipa dan pas ke 260 ºC.

Ingat bahwa 260 ºC adalah suhu leleh dari fitting dan pipa PP.

  1. Pasang fitting ke pipa dengan jelas sepanjang satu sumbu.
  2. Tunggu beberapa detik, setelah itu sambungan dianggap dilas, membentuk satu elemen.

Koneksi jadi yang dihasilkan mulus, karena ketika pengelasan struktur dari dua elemen digabungkan, membentuk satu bagian. Jadi, ini adalah cara terbaik untuk mengelas pipa yang terbuat dari polypropylene, mendapatkan koneksi berkualitas tinggi itu mudah.

Alat untuk mengelas pipa PP

Sebelum Anda mengelas pipa polypropylene, misalnya untuk sistem pasokan air, Anda perlu mendapatkan daftar alat standar.

Paket ini harus terdiri dari:

  • langsung, besi solder;
  • rolet;
  • gunting;
  • memperbaiki baut untuk memperbaiki nozel ke besi solder;
  • tingkat bangunan;
  • template untuk mengontrol lubang;
  • segi enam.

Unit pengelasan dapat memiliki daya hingga 1,5 kW, sementara itu didukung dari jaringan 220 volt. Massa yang kecil membuatnya mudah dipindahkan dari satu tempat ke tempat lain, dan berkat pegangan yang ergonomis, setrika solder mudah dioperasikan di banyak posisi.

Seperti pada banyak perangkat lain yang memiliki efek serupa, setrika solder memiliki sakelar dan termostat, yang memungkinkan untuk mengontrol suhu pada 260 ºC. Lihat juga: "Apa perangkat untuk pengelasan pipa polypropylene - karakteristik dan keuntungan dari opsi."

Segera setelah dinyalakan, lampu LED merah menyala di besi solder, yang langsung padam setelah mencapai suhu yang dibutuhkan. Ini adalah sinyal bahwa Anda dapat mulai menggunakan alat ini.

Berbagai nozel

Bagian yang langsung memanaskan permukaan pipa dan alat kelengkapan dengan cara kontak adalah nozel. Set standar, sebagai suatu peraturan, mengandung nozel, penampang melintang yang bervariasi dari 16 hingga 40 mm.

Non-standar nozel besar selalu dapat dibeli tambahan di toko masing-masing.

Lapisan Teflon tidak memungkinkan plastik cair untuk melekat pada mesin las. Pada saat yang sama, permukaan dari keterikatan semacam itu secara positif mempengaruhi plastik, menyediakan koneksi berkualitas tinggi. Namun, jangan lupa bahwa Anda harus selalu menjaga agar lapisan nozel lapisan Teflon tetap bersih.

Nozzle terdiri dari dua elemen:

  • elemen dengan lubang - untuk penyisipan di dalam pipa PP;
  • elemen dalam bentuk silinder yang menonjol - untuk pemasangan fitting.

Pemasangan dan pipa harus dibalut dengan sedikit usaha, setelah itu mereka memanas hingga 260 ºC, sementara fitting memanaskan permukaan bagian dalam, dan pipa memiliki permukaan eksternal. Memperbaiki nosel dilakukan dengan baut yang tersedia.

Perlu dicatat bahwa selama penggunaan besi solder baut dapat melonggarkan, sehingga mereka perlu dikencangkan dari waktu ke waktu.

Obeng khusus atau segi enam disertakan dalam kit untuk ditidurkan. Untuk memasang nozel hanya sebelum pemanasan aparatus, dan penggantiannya dilakukan di bawah pemanasan hanya dalam kasus khusus.

Memotong pipa sebelum pengelasan

Sebelum memasak pipa polypropylene, mereka harus dipotong ke dalam segmen yang diinginkan. Jika penampang pipa tidak melebihi 32 mm, gunting diperlukan, di mana pisau terbuat dari baja berkualitas tinggi. Sebagai aturan, mereka disertai dengan jaminan satu tahun, jika saja mereka digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan.

Perlu dicatat bahwa di pasar Anda dapat menemukan gunting, yang memungkinkan memotong pipa dengan bagian yang mencapai 63 mm, dan pipa yang diameternya melebihi ambang ini dapat selalu dipotong dengan gergaji besi untuk logam.

Urutan pipa PP pengelasan

Untuk lebih memahami cara memasak pipa polypropylene, Anda harus melihat lebih dekat pada urutan mempersiapkan besi solder untuk operasi.

Tahapan akan menjadi:

  1. Hidupkan perangkat di jaringan - indikator daya dan indikator pengontrol suhu akan menyala.
  2. Ketika indikator thermoregulator menyala, Anda dapat menilai bahwa proses pemanasan sedang berlangsung, biasanya proses ini berlangsung 10-12 menit.
  3. Pemanasan pertama menggunakan lebih banyak listrik - nosel akan mencapai suhu 300-320. Jika Anda segera mulai menggunakannya, plastik berubah bentuk dengan cara yang salah. Lihat juga: "Pipa propilen apa yang digunakan untuk pemanasan dan pasokan air."

Dalam hal ini, Anda harus menunggu sampai indikator panas menyala dan mati lagi. Hanya setelah ini Anda dapat melanjutkan ke pengelasan pipa sendiri.

Pengelasan dilakukan dalam urutan berikut:

  1. Pipa ditempatkan di nosel yang sesuai.
  2. Pas dipasang pada tonjolan silinder dari sisi yang berlawanan. Dalam kedua kasus, tekanan sedikit akan diperlukan.
  3. Dengan kedua tangan, kedua elemen ini bertahan dalam posisi ini selama teknologi membutuhkan (lebih banyak: "Aturan dan teknologi untuk pengelasan pipa polypropylene adalah fitur penting")..

Durasi pemanasan, waktu berikutnya untuk menghubungkan struktur, dan pendinginan, ditentukan oleh penampang dari pipa polypropylene dan kedalaman pengelasan. Nilai perkiraan selalu dapat ditemukan di tabel referensi terkait.

Dalam proses pengelasan pipa dari polypropylene, seseorang harus mengingat nuansa tersebut:

  • Senyawa jadi akan memperoleh keandalan maksimum hanya jika Anda mengikuti rekomendasi untuk durasi pemanasan tepat.
  • Pemanasan berkepanjangan yang tidak terkontrol dapat menyebabkan polipropilena meleleh dan merusak elemen yang dilas.
  • Pemanasan, durasi yang tidak sesuai dengan tabel, dan akan lebih kecil, akan menyebabkan mencairnya elemen yang mencukupi. Akibatnya, koneksi bocor dan bocor beberapa saat setelah dimulainya pengoperasian sistem. Baca juga: "Bagaimana pengelasan pipa polypropylene dilakukan - metode teknologi".

Dalam proses pengelasan pipa PP tidak bisa:

  • memindahkan bagian-bagian ke berbagai arah, kecuali untuk sumbu ganti dan penghilangan elemen;
  • segera setelah bergabung dengan bagian, cobalah untuk meningkatkan penempatan mereka - ini akan mengurangi diameter bore di lokasi penghubung;
  • cobalah untuk mengubah bentuk pipa (bengkok) ketika koneksi sedang mendingin.

Di atas kami menguraikan informasi tentang cara mengelas pipa polypropylene dengan tangan Anda sendiri. Dari bacaan itu dapat disimpulkan bahwa dalam proses ini tidak ada yang sulit. Aturan dasarnya adalah menyiapkan alat yang dibutuhkan dan untuk mengelas sesuai dengan teknologi dan instruksi yang dikembangkan, yang jelas mengikuti waktu pemanasan peralatan, elemen dan docking berikutnya.

Cara mengelas (solder) pipa polypropylene

Pipa logam semakin diganti dengan plastik, khususnya - dari polypropylene. Mereka memiliki masa kerja yang panjang (hingga 50 tahun), tidak berkarat, tidak membusuk, menimbang sedikit, dan bahkan Anda dapat mengumpulkan semuanya dengan tangan Anda sendiri, tanpa menarik spesialis. Pipa polypropylene las membutuhkan keterampilan, tetapi itu datang dengan cepat. Anda dapat berlatih terlebih dahulu pada peralatan pemangkasan kecil dan biaya rendah, dan kemudian mulai membuat hal-hal yang lebih serius.

Ngomong-ngomong, Anda tidak hanya bisa memasang pipa atau memanaskan, tetapi juga banyak hal penting dan berguna.

Jenis dan tujuan

Pipa polypropylene dapat memiliki empat warna - hijau, abu-abu, putih dan hitam. Hanya orang kulit hitam yang berbeda dalam karakteristik - mereka memiliki ketahanan yang meningkat terhadap ultraviolet dan digunakan ketika meletakkan sistem irigasi di atas tanah. Semua yang lain memiliki karakteristik serupa dan diletakkan di kamar atau dikubur di dalam tanah.

Ke pipa polypropylene tujuan adalah dari jenis berikut:

  • Untuk air dingin (suhu hingga + 45 ° C). Sangat mudah untuk membedakan mereka sepanjang garis biru memanjang.
  • Untuk suplai air panas (memanas hingga + 85 ° C). Fitur khusus adalah strip warna merah.
  • Universal (pemanasan maksimum hingga + 65-75 ° C, tergantung pabrikan). Dua strip diterapkan berdampingan - biru dan merah.

Warna tidak mempengaruhi kinerja

Untuk air dingin dan panas, ada pipa dengan karakteristik yang berbeda. Ini ditampilkan dalam tanda:

  • PN10 digunakan secara eksklusif dalam sistem pasokan air dingin (hingga + 45 ° C) dengan tekanan rendah (hingga 1 MPa). Memiliki ketebalan dinding yang kecil. Untuk naik tinggi tidak cocok.
  • PN16. Sering ditandai sebagai universal, tetapi lebih sering digunakan untuk air dingin - tahan pemanasan hingga + 65 ° C dan tekanan hingga 1,6 MPa.
  • PN20. Pipa berdinding tebal yang dapat mengangkut media dengan suhu hingga + 80 ° C menahan tekanan hingga 2 MPa. Digunakan untuk mendistribusikan air panas dan sistem pemanas.
  • PN25. Ini adalah pipa polypropylene yang diperkuat (foil atau fiberglass). Karena keberadaan lapisan penguat, sering memiliki ketebalan dinding yang lebih kecil daripada PN20. Suhu pemanasan sedang hingga + 95 ° C, tekanannya mencapai 2,5 MPa. Mereka digunakan untuk suplai air panas dan pemanasan.

Semuanya diproduksi dalam diameter yang berbeda - hingga 600 mm, tetapi di apartemen dan rumah-rumah pribadi mereka terutama digunakan dalam ukuran dari 16 mm sampai 110 mm. Harap dicatat bahwa diameter bagian dalam ditunjukkan, karena ketebalan dinding mungkin berbeda.

Apa itu pengelasan pipa polypropylene?

Polypropylene dicirikan oleh peningkatan kekakuan, dan, untuk menciptakan konfigurasi yang diperlukan, perlengkapan dari bahan yang sama digunakan. Ini adalah berbagai sudut, tee, jalan memutar, adaptor, kopling, dll. Mereka terhubung ke pipa dengan menyolder. Proses ini juga disebut pengelasan, tetapi esensinya tidak berubah: dua elemen dipanaskan ke titik leleh dan, dalam keadaan panas, saling terhubung satu sama lain. Ketika dilakukan dengan benar, koneksi adalah monolitik dan melayani tidak kurang dari pipa itu sendiri.

Fitting untuk pipa polypropylene memungkinkan Anda membuat sistem konfigurasi apa pun

Untuk menghubungkan polypropylene dengan logam, ada pemasangan gabungan, di mana satu bagian terbuat dari logam dan dihubungkan dengan koneksi berulir, dan yang kedua - polypropylene - dilas.

Pengelasan pipa polypropylene dilakukan dengan bantuan perangkat khusus, yang disebut solder atau mesin las. Ini adalah platform logam kecil, di dalamnya ada spiral listrik, permukaan pemanas. Karena desain ini, unit ini juga disebut besi.

Dua desain perangkat untuk pengelasan pipa PP

Untuk menghubungkan dua elemen, permukaan pengikatan dipanaskan ke titik leleh (+ 260 °). Untuk memanaskan elemen ke kedalaman yang diinginkan, dua nozel logam yang berbeda dengan lapisan Teflon dipasang pada platform pengelasan:

  • sebuah mandrel (diameter yang lebih kecil) digunakan untuk memanaskan permukaan bagian dalam;
  • untuk memanaskan permukaan luar menempatkan lengan baju.

Nozel untuk menyolder pipa polypropylene

Dua elemen yang terhubung secara bersamaan diletakkan pada nozel yang sesuai, disimpan untuk jangka waktu tertentu (beberapa detik), kemudian dihubungkan. Ini adalah bagaimana pengelasan pipa polypropylene terjadi.

Cara mengelas

Desain setrika solder untuk pipa polypropylene sedikit berbeda, tetapi prinsip-prinsip bekerja dengan mereka adalah umum. Ada dua model utama - dengan platform datar atau pemanas silindris. Dalam kualitas normal, keduanya berfungsi, praktis tidak ada perbedaan. Siapa yang lebih nyaman, lalu pilih.

Ini adalah bagaimana koneksi yang dibuat dengan baik dibuat di bagian - sebagai sebuah unit

Pekerjaan persiapan

Sebelum memulai, Anda perlu memanaskan solder, tetapi tidak semuanya begitu sederhana. Prosedur persiapannya adalah sebagai berikut:

  • Pertama, nozel dengan diameter yang sesuai dipasang pada platform.
    • Pin dimasukkan ke dalam lubang di platform, sebuah mandrel dan lengan diletakkan di atasnya dari kedua sisi, dan dikencangkan dengan mur dari kedua sisi.
    • Jika elemen pemanas dalam bentuk tabung, untuk itu nosel dijual tetap di piring. Pelat diletakkan pada elemen pemanas, mengencangkan baut pengikat.
  • Suhu pemanasan yang diinginkan diatur pada regulator. Untuk pipa polypropylene, suhu pengelasan adalah + 260 ° C. Itu diletakkan pada regulator, kami taruh di jaringan.
  • Kami menunggu sinyal suhu yang disetel. Dalam beberapa model ada sinyal suara, tetapi, secara umum, lampu LED menyala atau padam (dalam model yang berbeda dengan cara yang berbeda).

Solder besi siap bekerja. Namun kita masih perlu menyiapkan pipa dan alat kelengkapan. Kondisi pertama untuk pengelasan berkualitas tinggi adalah pemotongan yang merata. Pemotongan harus benar-benar vertikal, tanpa burrs dan sdirov. Potongan seperti itu dapat diperoleh dengan menggunakan gunting khusus. Mereka memiliki dua bibir lebar di bagian bawah, memperbaiki pipa di tempatnya, dan bagian pemotongan berada di atas.

Jika memotongnya, potongannya akan halus dan halus

Kondisi kedua untuk pipa PP penyolderan yang baik - bagian yang bersih, kering, dan mengalami degreased. Jika Anda ingin pipa atau pemanas untuk melayani untuk waktu yang lama dan tidak mengalir, Anda tidak boleh melewatkan prosedur ini. Pemotongan pipa dan alat kelengkapan dibersihkan dengan alkohol atau air dan deterjen pencuci piring. Kemudian mereka menunggu sampai semuanya kering, dan hanya setelah itu mereka memulai proses penyolderan.

Berapa lama untuk menghangatkan

Ketika pengelasan polypropylene harus dipanaskan secara ketat ke suhu yang dibutuhkan. Overheating dan underheating secara signifikan mengurangi kualitas jahitan. Terlalu panas dan melunak pipa tidak akan dimasukkan ke dalam pas, dan bahan yang tidak cukup panas tidak akan meleleh.

Waktu pemanasan tergantung pada diameter pipa, suhu udara dan ditunjukkan dalam tabel.

Cara mendidihkan pipa dan peralatan polypropylene dengan benar

Cara mengelas pipa polypropylene, cara menyiapkannya. Fitur koneksi di tempat yang sulit dijangkau.

Dalam proses perbaikan pipa lama semakin diganti dengan pipa polypropylene. Ini karena daya tahan mereka, umur pemakaian yang panjang dan keengganan terhadap korosi. Kesederhanaan dan kemudahan instalasi memungkinkan untuk mengganti pasokan air, pemanasan atau pembuangan kotoran dengan tangan Anda sendiri. Ini sudah cukup untuk memiliki mesin las khusus, satu set fitting dan pipa-pipa itu sendiri.

Cara mengelas pipa polypropylene dengan tangan mereka sendiri

Teknologi pipa polypropylene pengelasan disebut kopling, atau bel. Sambungan pipa tidak terjadi pada sambungan di sambungan, tetapi dengan bantuan fitting - konduktor tambahan, yang pada suhu 260 derajat menyolder ujung-ujung pipa.

Pemotongan dan pengolahan pipa plastik

Saat memasang pipa plastik, ada kebutuhan untuk memotong pipa polypropylene di tengah atau di ujung agar sesuai dengan mereka dan menyatukannya. Ada beberapa cara untuk memotong - masing-masing membutuhkan alat terpisah:

  1. Pemotong pipa tipe akumulator adalah gunting yang digerakkan secara elektrik. Kecepatan potong tinggi adalah keunggulan utama mereka. Anda menghabiskan sekitar 5 detik per pipa. Minus - pembatasan diameter benda kerja yang dipotong.
  2. Pemotong pipa jenis roller - prinsip pengoperasian alat ini menyerupai pekerjaan kunci matahari terbenam untuk konservasi. Alat ini dipotong dengan mulus, tanpa ujung yang sobek. Mereka membuat beberapa putaran di sekitar tabung, kemudian memutar roller dari alloys keras dan engkol beberapa kali lagi. Minus - ketidakmungkinan aplikasi, jika pipa berdekatan dengan dinding dan itu tidak dapat dihapus.
  3. Gunting profesional untuk memotong pipa plastik - terdiri atas pisau tajam atas dan pegangan bawah. Gunakan perangkat dengan mudah - menandai panjang yang diinginkan pada pipa, meletakkannya di antara pisau dan memotong. Tepinya akan halus, tanpa remah-remah dan sisa.
  4. The jigsaw listrik adalah metode yang nyaman, tetapi dapat memberikan bevel kecil, sehingga tabung dipotong beberapa kali berputar.
  5. Bulgaria daya apapun - potong plastik, tanpa mengerahkan tekanan kuat, gunakan disk pada logam.

Setelah pemangkasan, ujung tabung polypropylene diperlakukan dengan bantalan pengamplasan untuk menghilangkan kemungkinan burr dan petunjuk.

Cara menyiapkan mesin las

  1. Mesin las harus dipasang pada penjepit khusus.
  2. Pastikan bahwa permukaan kontak unit bebas dari kotoran. Jika mereka terjebak dengan partikel atau debu ekstra - bersihkan lapisan Teflon dengan kain kasar yang dibasahi dengan alkohol.
  3. Pada sensor suhu, atur 260 derajat.
  4. Hubungkan mesin las ke listrik dan tekan tombol power.
  5. Pemanasan berlangsung tidak lebih dari 15 menit, tergantung pada suhu udara sekitar.

Suhu solder dan waktu pemanasan bagian. Meja

Setelah memotong dan menandai pipa siap untuk pengelasan. Anda dapat melanjutkan ke tahap berikutnya - memanaskan bagian-bagiannya.

Analisis kesalahan paling populer ketika mengelas pipa polypropylene

Dari luar, tampaknya tidak ada yang sangat sulit dalam pengelasan pipa polypropylene: untuk memanaskan, menyambung, hingga dingin sudah siap. Namun, dalam prakteknya ternyata dalam hal ini ada banyak poin penting yang mempengaruhi kualitas sambungan pipa dan alat kelengkapan. Mengabaikan nuansa ini menyebabkan berbagai cacat yang menyebabkan penyumbatan, kebocoran pipa dan masalah lainnya. Bagian dari kesalahan dideteksi hanya beberapa bulan setelah dimulainya operasi pipa, ketika tuan yang malang itu sudah pergi.

Untuk pengelasan pipa dan alat kelengkapan yang terbuat dari polypropylene, metode yang paling sering digunakan adalah polyfusion termal. Esensinya adalah memanaskan bagian yang dilas pada suhu tertentu dan dengan cepat menghubungkannya. Untuk memanaskan bagian menggunakan perangkat khusus, yang disebut orang "besi solder". Proses menyolder pipa plastik jelas diwakili dalam video:

Beberapa produsen pemanas untuk menyolder pipa plastik memasang dua elemen pemanas pada satu perangkat sekaligus. (Ini khas untuk model produksi Cina dan Turki berbiaya rendah). Untuk masing-masing ada saklar terpisah, dan kekuatan masing-masing elemen tersebut cukup untuk memanaskan pipa dan fitting dari diameter tertentu. Jangan menggunakan dua elemen pemanas pada saat yang sama agar tidak terlalu panas plastik, tidak membebani jaringan dan tidak menghabiskan listrik tambahan. Pemanas kedua harus digunakan sebagai cadangan, diperlukan jika terjadi gangguan yang pertama.

Jika perangkat las dilengkapi dengan dua sirkuit pemanas, mereka dapat dinyalakan secara bersamaan di awal pekerjaan untuk memanaskan alat lebih cepat. Maka salah satu sirkuit harus dimatikan.

Penggunaan perangkat untuk pengelasan pipa dari polypropylene tidak memerlukan keahlian khusus. Namun, installer pemula harus berlatih sedikit sebelum mulai bekerja.

Bahan pipa yang dipanaskan untuk beberapa waktu (sangat singkat) mempertahankan keuletannya. Dalam detik-detik ini, Anda perlu menghubungkan elemen-elemen dan memperbaiki koneksi, sambil menghilangkan distorsi. Hanya pada akhir fase "fiksasi", ketika material kehilangan elastisitas, pipa-pipa yang terhubung dapat ditempatkan di atas meja.

Suhu optimum untuk memanaskan pipa polypropylene adalah suhu 260 derajat. Selama proses pemanasan, perlu untuk memanaskan material pipa dengan cukup kuat untuk memastikan koneksi yang andal. Dalam hal ini, pipa tidak bisa terlalu panas, sehingga tidak hilang bentuknya. Untuk melakukan ini, ikuti waktu pemanasan. Tergantung pada diameter pipa, itu bisa:

  • 8-9 detik untuk pipa dengan diameter 20 mm;
  • 9-10 detik untuk pipa dengan diameter 25 mm;
  • 10-12 detik untuk pipa dengan diameter 32 mm, dll.

Jika pipa tidak dipanaskan sampai suhu yang dibutuhkan, koneksi akan menjadi terlalu lemah, seiring waktu akan ada kebocoran. Overheating dari pipa dapat menyebabkan munculnya berenang dan mengurangi patensi.

Tabel menunjukkan perkiraan waktu pengelasan pipa polypropylene tergantung pada diameternya. Jangan melanggar tenggat waktu ini agar tidak merusak pekerjaan.

Ada model perangkat untuk menyolder pipa polypropylene dengan kenop kontrol suhu atau tanpa itu. Kemampuan untuk memvariasikan suhu didikte oleh pertimbangan pemasaran pabrikan daripada oleh kebutuhan praktis. Profesional merekomendasikan pengaturan suhu dengan benar (260 derajat) dan kemudian tidak mengubahnya, fokus pada waktu pemanasan. Oleh karena itu, model lama "solder besi", di mana tidak ada pengatur suhu pemanasan, sangat cocok untuk pengelasan berkualitas tinggi dari pipa polypropylene.

Pipa-pipa dipanaskan dan terhubung, sekarang penting untuk mendinginkannya dengan benar. Untuk menyelesaikan fase "memperbaiki", Anda membutuhkan jumlah waktu yang sama seperti untuk pemanasan. Master yang tidak berpengalaman terlalu terburu-buru untuk menghentikan proses sebelum beberapa detik ini, yang menyebabkan deformasi koneksi. Anda tidak perlu berpikir bahwa Anda memerlukan stopwatch untuk bekerja dengan pipa yang terbuat dari polypropylene. Waktu master yang berpengalaman untuk pendinginan pemanasan dihitung secara otomatis, tanpa perangkat apa pun.

Kisaran kesalahan yang dibuat selama pengelasan pipa polypropylene cukup luas. Paling sering itu adalah:

  1. Kontaminasi di persimpangan elemen
  2. Sejumlah kecil air yang masuk ke material selama proses pengelasan
  3. Posisi panjang bagian pipa
  4. Penggunaan materi yang tidak pantas atau berkualitas buruk
  5. Gagal mematuhi aturan pemasangan, dll.

Tidak sulit untuk menghindari kesalahan ini, jika selama akurasi pengelasan, hati-hati dan tingkat profesional yang tinggi dari para pemain diamati.

Angka tersebut menunjukkan penampilan skematik dengan pengelasan butiran polypropylene yang tepat dan tidak tepat. Untuk menghindari kesalahan semacam itu, Anda harus mengikuti teknologi instalasi.

Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa