Metode dasar bergabung dengan pipa tembaga

Selama pekerjaan pipa, serta ketika meletakkan pipa limbah untuk rumah, seringkali perlu untuk menghubungkan berbagai segmen yang terbuat dari pipa tembaga. Ini tentang prosedur sulit ini yang akan kita diskusikan lebih lanjut.

Memotong obor pipa tembaga

Awalnya, perlu untuk memotong pipa dengan ukuran yang benar, untuk mana alat khusus digunakan, ditunjukkan dalam gambar berikut.

Cara memotong pipa tembaga yang kaku. Sayatan dilakukan dengan alat khusus, klem yang harus dikencangkan dengan kuat, kemudian mulai berputar di sekitar pipa, mengulanginya sampai pipa dipotong.

  1. Roda pemotong pipa.
  2. Pemotong pipa.
  3. Roda panduan pemotong pipa.
  4. Tabung tembaga.
  5. Sisi rotasi sekrup.
  6. Tangani, rotasi yang mengencangkan pemotong pipa klem.

Prinsip memotong pipa sangat sederhana. Pemotong diletakkan di ujung pipa yang diinginkan dan bergerak ke tempat pemotongan akan ditempatkan. Penjepit pemotong harus tepat menempel pada pipa, untuk mana sekrup (klem) harus dikencangkan. Selanjutnya, Anda perlu mulai memutar pemotong di sekitar pipa, secara bertahap mengencangkan sekrup, dan seterusnya sampai pipa dipotong.

Versi klasik dari penggunaan alat untuk memotong pipa tembaga

Tentu saja, Anda dapat menggunakan gergaji besi untuk memotong pipa tembaga, tetapi dengan potongan seperti itu, ujung-ujung pipa akan terlalu tidak rata, dan mereka harus dihaluskan secara terpisah.

Pipa dipotong, sekarang Anda bisa menggiling ujungnya.

Merayap di tepi pipa tembaga setelah memotong

Pertama-tama, perlu untuk membersihkan ujung-ujung pipa, menghilangkan semua ketidakteraturan yang mungkin terjadi. Untuk ini, file atau file setengah lingkaran biasanya digunakan.

Hati-hati buang semua penyimpangan yang tersisa setelah sayatan dari tepi pipa. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan file atau file yang dibulatkan.

  1. Tabung tembaga.
  2. Ketidakrataan dan scoring setelah memotong pipa.
  3. File atau file bentuk setengah lingkaran.

Menggiling ujung-ujung pipa

Sekarang kita mengambil kulit tipis dan melanjutkan menggiling permukaan luar dari tepi. Poles sampai bersinar. Selanjutnya, bidang internal pipa lurus di ujungnya. Untuk ini, sebagai suatu peraturan, Anda dapat membeli sikat khusus di toko perangkat keras terdekat.

Pengamplasan ujung-ujung pipa tembaga nazhdachkoy tidak sulit sama sekali

Jangan berlebihan membersihkan permukaan pipa - jika Anda membuang terlalu banyak material, akan ada masalah dengan penyolderan selanjutnya.

Ujung-ujung pipa, baik dari luar maupun dari dalam, harus hati-hati dibersihkan dengan kulit tipis.

  1. Tabung tembaga.
  2. Amplas (tipis).
  3. Mudah menekan, menggiling ujung pipa.
  4. Membersihkan ujung pipa.
  5. Tee terbuat dari tembaga.
  6. Amplas halus.
  7. Membersihkan bagian dalam tepi.
  8. Bawakan emery pada permukaan bagian dalam pipa.

Aplikasi fluks

Selanjutnya kita membutuhkan sikat dengan lapisan tipis fluks yang diterapkan baik di dalam maupun di luar pipa. Karena fluks adalah agen pengawet kimia aktif, gunakan dengan hati-hati untuk menghindari kemungkinan korosi pada pipa.

Untuk menerapkan lapisan fluks, diinginkan untuk menggunakan kuas. Jangan mencoba melakukannya dengan jari Anda - fluks sangat beracun dan berbahaya tidak hanya pada jari-jari, tetapi juga pada mata.

Terapkan fluks ke tabung tembaga dengan sikat

Masukkan pipa ke fitting sepelan mungkin. Putar pas ini sehingga fluks menyebar secara merata. Jika tetesan tetap berada di luar pipa, keluarkan.

Ketika ujung-ujung pipa dilumasi dengan fluks, geser fitting ke pipa dan putar sehingga lebih merata di sepanjang tabung. Sisa-sisa fluks yang mengalir keluar, pastikan untuk menghapus.

  1. Tee terbuat dari tembaga.
  2. Masukkan pipa ke fitting.
  3. Putar pipa untuk mendistribusikan fluks di fitting.
  4. Bersihkan residu fluks.
  5. Tabung tembaga.

Memproses sambungan pipa obor

Mulai dengan burner. Nyalakan dan bawa obor ke tepi sambungan pipa. Panaskan ujung fitting dan lekatkan api di sekitar permukaannya.

Baik pipa dan fitting perlu dipanaskan oleh burner ke suhu di mana peleburan solder dimulai.

  1. Panaskan bagian dari pipa.
  2. Panaskan sisi fitting.

Pengolahan sambungan obor propana pipa tembaga

Distribusi solder

Ketika sambungan cukup panas dan solder mulai mencair, sentuh ujung solder ke titik di mana fitting dan pipa bergabung. Pergi melalui sendi ini dengan gerakan melingkar. Setelah seluruh tepi ditutup dengan solder, dan Anda akan yakin bahwa tidak ada celah, Anda harus menunggu hingga sambungan mendingin. Perhatikan juga bahwa ketika menerapkan solder, nyala api pembakar harus menyentuh pipa.

Ujung solder harus diterapkan pada yang lain selain pemasangan dan untuk melakukan api di sepanjang sambungan. Kemudian solder akan meleleh dan jatuh langsung ke celah antara pipa dan fitting. Selama keseluruhan proses, panaskan fitting, sehingga menjaga titik leleh solder.

  1. Fitting tembaga.
  2. Pegang obor obor propana dengan pas.
  3. Tabung tembaga.
  4. Oleskan solder ke sambungan dan letakkan di sepanjang tepi.
  5. Solder.

Menggunakan solder untuk mengelas pipa tembaga

Bagaimana cara solder langsung ke ruang antara pipa dan fitting, apakah tidak akan tetap di luar? Bahkan, solder akan jatuh ke celah karena aksi gaya kapiler, dan itu bisa mengalir baik secara vertikal maupun horizontal. Proses ini jelas diilustrasikan dalam gambar berikut.

Mekanisme aksi gaya kapiler pada solder.

  1. Fitting tembaga.
  2. Tabung tembaga.
  3. Solder, yang jatuh ke celah antara pipa karena hisap cappily.
  4. Solder mengeras dan membentuk lapisan pelindung, yang didistribusikan di sepanjang tepi sambungan.
  5. Bagaimana solder didistribusikan.
  6. Diluruskan dengan solder.
  7. Solder yang didinginkan mengambil bentuk pucat.

Untuk pemilihan solder, Anda perlu dipandu oleh tekanan cairan dalam pipa yang sedang dipasang, serta titik lebur solder. Menurut standar yang ada, dalam fluks dan solder yang ditujukan untuk sistem pembuangan limbah, konsentrasi timbal tidak boleh melebihi nilai 0,2%.

Bagaimana menghubungkan pipa tembaga lunak

Pipa tembaga yang lembut tidak dengan sembarangan disebut dengan cara ini - mudah untuk menekuknya dengan tangan Anda. Namun, risikonya cukup tinggi sehingga pipa akan dibengkokkan dengan tidak benar. Oleh karena itu, kami sangat menyarankan penggunaan penyok pipa.

Jika pipa terlalu bengkok, air tidak bisa sepenuhnya melewati zona infleksi, belum lagi munculnya retakan. Jika belokan jari-jari yang cukup besar diperlukan, maka shell fleksibel dari selang pipa biasa yang terbuat dari pegas sangat cocok sebagai penyok pipa. Hanya perlu bahwa shell ini sesuai dengan diameter pipa tembaga.

Jika perlu, tabung pegas dari selang konvensional dapat digunakan untuk membengkokkan pipa tembaga yang panjang dan lunak. Tekuk pipa harus hati-hati, tanpa terlalu banyak usaha. Kemudian, hanya dengan rotasi, lepaskan pipa.

  1. Sarung pelindung pegas.
  2. Tabung tembaga lembut.

Untuk membengkokkan pipa, Anda dapat menekannya dengan lutut dengan lembut. Selain itu, semakin besar radius lentur pipa, semakin kecil kemungkinan pipa terlalu bengkok.

Metode paling sederhana membengkokkan pipa tembaga lunak: menggunakan selang baja bergelombang konvensional dan botol plastik

Jika Anda ingin membengkokkan pipa dalam radius yang lebih kecil, maka Anda tidak dapat melakukannya tanpa penyok pipa manual. Sebelum memasukkan pipa ke alat ini, putar pegangannya ke 180 derajat.

Ketika tabung dimasukkan, perlu untuk mengangkat satu pegangan sehingga membentuk sudut yang tepat dengan pegangan yang lain. Sulit untuk membuat kesalahan di sini, karena ada tanda yang sesuai pada gulungan penyok pipa, yang harus dikombinasikan dengan titik tikungan.

Aplikasi bender video

Video ini mendemonstrasikan bagaimana menggunakan penyok pipa dengan benar untuk membengkokkan pipa tembaga yang ditujukan untuk sistem pembuangan kotoran atau pendingin udara.

Penggunaan pengikis

Sekarang, tarik kenop bersama-sama sampai Anda mendapatkan tikungan yang Anda butuhkan. Sebelum menekuk pipa, pastikan bahwa penyok pipa sepenuhnya sesuai dengan diameternya.

Bender tabung pengungkit adalah alat yang ideal untuk membengkokkan pipa tembaga. Pada saat yang sama, radius lentur minimum tergantung pada pipa yang diameternya Anda tekuk.

  1. Tabung tembaga.
  2. Tabung tembaga.
  3. Putar kenop sampai pipa ditekuk pada sudut yang diinginkan.
  4. Putar gagang 180 derajat dan masukkan pipa ke penyok pipa.
  5. Tabung tembaga.
  6. Roller bender.
  7. Tabung tembaga.

Penyangga pipa tuas klasik untuk menekuk pipa tembaga (dan bukan hanya)

Koneksi tabung tembaga dengan flaring

Untuk menghubungkan pipa tembaga lunak, kopling sering digunakan, di mana ujung pipa yang sebelumnya diperluas tertanam. Gabungan jenis ini memiliki banyak keuntungan, khususnya, cukup mudah untuk dibongkar jika perlu dan menginstal ulang.

Biasanya sambungan dengan pembakaran digunakan ketika tidak mungkin menggunakan obor propana, atau jika tidak mungkin untuk mengeringkan pipa yang lama. Untuk mengencangkan kopling, cukup untuk meletakkannya di pipa, setelah itu perlu untuk membakar ujung pipa menggunakan alat yang tepat.

Foto menunjukkan suar dan penjepit dengan satu set lubang untuk kalibrasi. Semua ini bersama-sama dan ada alat untuk pembakaran pipa tembaga yang tepat.

Proses pembakaran

Pembakaran pipa tembaga adalah sebagai berikut.

  1. Awalnya, perlu untuk membersihkan ujung pipa.
  2. Kopling dipasang di pipa.
  3. Pipa dimasukkan ke lubang kalibrasi dan kemudian dijepit. Tentu saja, diameter pipa harus sesuai dengan diameter lubang. Dalam hal ini, ujung pipa harus rata atau sedikit lebih tinggi dari bidang penjepit.
  4. Alat yang sesuai dipasang pada klem, setelah itu perlu untuk memulai rotasi sekrup. Pada akhirnya, ujung pipa harus melebar pada sudut, yang rata-rata adalah 45 derajat.

Ujung pipa harus dijepit dalam lubang yang dikalibrasi. Selanjutnya, alat flare bergerak ke penjepit, dan kerucut dimasukkan ke dalam pipa. Pembakaran dilakukan dengan memutar sekrup.

  1. Alat untuk membakar tepi.
  2. Kerucut untuk pembakaran.
  3. Lubang kalibrasi.
  4. Clamp.
  5. Tabung tembaga.

Pipa diambil keluar dari lubang yang dikalibrasi, setelah itu kopling ditransfer secara dekat ke tepi yang sebelumnya berkobar.

Kopling digunakan untuk menghubungkan ujung pipa tembaga yang berkobar.

  1. Kopling komponen kopling di bawah pembakaran.
  2. Ujung kerucut dari komponen dimasukkan ke bagian pipa yang melebar.
  3. Komponen kopling dalam bentuk kacang.
  4. Tepi pipa melebar.
  5. Tabung tembaga.

Coupler standar untuk pipa tembaga

Untuk membungkus benang kopling, Anda harus menggunakan selotip dan kemudian membungkusnya dengan erat. Sekarang kopling dirakit sepenuhnya dan kita dapat mengaguminya pada gambar berikut.

Kopling yang dirakit adalah sebagai berikut.

  1. Nut untuk pembakaran.
  2. Komponen utama dari kopling.
  3. Kacang di bawah pembakaran.
  4. Tabung tembaga dengan ujung yang diperluas.

Kadang-kadang pipa tembaga dipotong di pabrik dengan penyisihan 2-2,5 cm, hal ini dilakukan agar pada saat terjadi ekspansi yang tidak berhasil, ujung pipa dapat terputus dan digulung kembali.

Video tentang pembakaran pipa tembaga

Tutorial visual tentang pembakaran pipa tembaga dengan tangan mereka sendiri. Anda dapat melihat sendiri bahwa tidak ada yang rumit dalam proses ini.

Kopling dengan paking

Untuk menghubungkan pipa tembaga dengan keran dan katup, elemen seperti coupler dengan gasket sering digunakan.

Bahkan, ini adalah kacang yang umum dengan paking. Dalam hubungan ini, yang dilekatkan pada kopling, harus memiliki benang yang cocok dengan benang murnya.

Dalam kopling ini ada paking khusus, yang tepat memasuki mur, yang memiliki ulir internal, setelah itu dimasukkan ke dalam lubang penguat, yang, pada gilirannya, memiliki ulir eksternal.

  1. Tabung tembaga.
  2. Mur.
  3. Sealing paking.
  4. Kopling untuk koneksi dengan paking.
  5. Koneksi ke pipa lain.
  6. Valve atau fitting.

Tidak sulit memasang kopling semacam itu. Awalnya kacang dimasukkan ke pipa, lalu paking penyegelan.

Coupler yang khas dengan pipa gasket tembaga

Pipa tersebut kemudian dimasukkan ke dalam pas, itu harus persis tegak lurus dengan lubang pas. Ini adalah poin yang sangat penting, karena jika pipa dipasang di pas bahkan pada sudut kecil, maka kebocoran hampir tidak bisa dihindari.

Sekarang paking ditekan ke tepi pas. Ini tetap untuk membungkus mur pada katup, dan tidak terlalu kencang, di suatu tempat seperempat putaran.

Bagaimana menghubungkan pipa tembaga dengan dan tanpa menyolder

Bahkan dengan mempertimbangkan fakta bahwa pipa polimer semakin sering digunakan, produk-produk logam masih menikmati kesuksesan besar. Sebagai aturan, tembaga, kuningan dan baja digunakan sebagai logam. Untuk lebih baik, tembaga terkenal karena ketahanan terhadap korosi dan suhu tinggi. Sebenarnya, sambungan pipa tembaga, dan akan dibahas dalam artikel ini.

Meskipun pipa tembaga sangat mahal, dengan mempertimbangkan semua karakteristik material, penggunaannya cukup dibenarkan.

Pertama-tama, sebelum bergabung dengan pipa tembaga, perlu diputuskan bagaimana menghubungkannya, dengan menyolder atau sebaliknya.

Koneksi pipa dengan menyolder

Pertimbangkan sambungan pipa tembaga dengan fitting dengan solder berikutnya, yaitu suhu rendah dan tinggi. Dalam metode pertama, penyolderan dilakukan pada suhu 300 ºC. Metode kedua digunakan dalam pengaturan sistem dengan beban tinggi untuk keperluan industri.

Sebagai konektor untuk pipa tembaga cengkeraman, di samping itu perlu solder timah dan fluks.

Teknologi penyolderan pipa adalah sebagai berikut:

  • Pertama-tama, potong pipa dengan ukuran tertentu. Proses ini harus dilakukan dengan hati-hati, dengan mempertimbangkan ukuran alat kelengkapan yang tersedia.
  • Ujung-ujung pipa harus diperiksa - seharusnya tidak ada cacat, seperti keripik, retakan atau gerinda. Jika mereka tidak dihilangkan, maka akan ada masalah dengan ketatnya koneksi setelah semua pekerjaan selesai.
  • Setelah Anda yakin bahwa ujung-ujungnya dibersihkan, Anda dapat memulai koneksi. Karena fakta bahwa beberapa pipa akan terhubung, dan mereka dapat menjadi penampang yang berbeda, maka fitting harus dicocokkan dengan tepat.
  • Selanjutnya, ujung pipa dan dinding bagian dalam kopling harus diperlakukan dengan fluks, yang akan menurunkan permukaan untuk mendapatkan sambungan sebaik mungkin.
  • Sekarang ujung pipa itu diulir ke konektor tabung tembaga dan dipanaskan. Ini perlu dipilih sehingga penampang melintang lebih besar dari penampang pipa dengan 1-1,5 cm. Pipa-pipa dipanaskan oleh pembakar gas. Kesenjangan antara pipa dan kopling diisi dengan solder cair. Saat ini, semua jenis solder dapat ditemukan di pasar untuk kebutuhannya sendiri, sehingga tidak boleh ada masalah dengan pilihannya.
  • Setelah distribusi seragam solder sepanjang keliling, sambungan yang harus disambung harus dibiarkan sampai benar-benar mengeras.
  • Pada tahap akhir, Anda perlu memeriksa konektor untuk pipa tembaga dan seluruh sistem dengan mengalirkan air ke dalamnya. Pada titik ini, tidak hanya sistem yang akan diuji, tetapi juga akan dibersihkan dari residu fluks, yang akhirnya dapat menyebabkan korosi pada logam.

Hermetik bergabung dengan pipa tembaga tanpa menyolder

Selain itu, perlu dicatat bahwa, meskipun fakta bahwa menggabungkan pipa dengan brazing dianggap metode yang paling dapat diandalkan dalam banyak kasus, masih ada situasi di mana tidak mungkin menggunakan metode ini. Dalam kasus seperti itu, Anda dapat menggunakan sambungan tabung tembaga tanpa menyolder. Fiting khusus akan diperlukan yang akan memastikan koneksi yang andal karena efek klem yang dihasilkan saat koneksi berulir.

Dalam hal ini, senyawa tersebut diproduksi dalam urutan berikut:

  • Pertama, putuskan sambungan, yang sering memiliki dua komponen.
  • Salah satu elemen diletakkan di atas pipa. Sebagai aturan, itu adalah kacang dan cincin penjepitan.
  • Selanjutnya, pemasangan dilewatkan melalui pipa dan mengencangkan mur.

Biasanya fitting tersebut dilengkapi dengan instruksi terperinci, yang tentu harus dipatuhi, jika tidak, pekerjaan yang dilakukan akan di bawah standar.

Perlu dicatat bahwa sebelum Anda menghubungkan tabung tembaga tanpa menyolder, ada baiknya untuk menyadari semua risikonya, karena koneksi yang berkualitas sulit diperoleh. Distorsi minimal dari bagian-bagian yang terhubung tidak diperbolehkan sama sekali, jika tidak teknologi ini secara kasar dilanggar. Untuk memastikan bahwa koneksi berulir sangat tersegel, diharapkan untuk memadainya lebih lanjut dengan benang khusus. Dalam hal ini, penting untuk memastikan bahwa mereka tidak muncul di bagian dalam pipa, karena nanti air mungkin tidak melewati sistem dengan benar.

Aturan koneksi yang diperlukan

Untuk semua jenis koneksi, daftar pekerjaan yang harus dilakukan akan terlihat seperti ini:

  • Pipa yang bisa dihubungkan harus terbuat dari logam yang sama. Jika Anda akan menghubungkan pipa tembaga dengan pipa dari material lain, Anda harus menentukan metode koneksi yang tepat. Misalnya, untuk menggabungkan pipa yang terbuat dari tembaga dan polivinil klorida, metode penyolderan tidak dapat digunakan.
  • Ketika menghubungkan pipa tembaga ke pipa baja, pipa tembaga harus ditempatkan setelah pipa baja.
  • Saat mengencangkan koneksi berulir, Anda harus sangat berhati-hati, terutama jika Anda memiliki pipa dengan dinding tipis yang dapat Anda gunakan.
  • Untuk menentukan dengan tepat jumlah solder yang dibutuhkan, sepotong kawat harus memiliki keliling dari pipa yang dilas.
  • Untuk memanaskan pipa, alat pembakar khusus paling cocok. Anda dapat, tentu saja, menggunakan obor las sederhana, tetapi dalam hal ini Anda perlu bersiap bahwa sambungan akan terlalu panas, dan seluruh alur kerja akan menjadi lebih rumit.
  • Sudah bukan rahasia lagi bahwa pipa tembaga adalah material yang cukup mahal. Dalam hal ini, bahkan sebelum pekerjaan tidak akan berlebihan untuk melakukan perkiraan awal dari jumlah material yang dibutuhkan. Pada saat yang sama, ingat bahwa semua bagian penghubung juga memiliki dimensi mereka sendiri, jadi mereka perlu diperhitungkan.

Kesimpulannya, tidak berlebihan untuk dicatat bahwa penggabungan pipa dari tembaga secara teknologi merupakan proses kompleksitas medium. Jika Anda terlibat dalam pekerjaan seperti itu untuk pertama kalinya, Anda perlu bersiap untuk fakta bahwa mungkin ada beberapa nuansa. Untuk memahami prosesnya, dan mendapatkan sebanyak mungkin informasi tentang hal itu, tidak akan berlebihan untuk mendapatkan saran dari pekerja profesional, atau, setidaknya, untuk berkenalan dengan materi video yang tersedia.

Menghubungkan pipa tembaga: petunjuk dan perbandingan berbagai teknologi pemasangan

Pipa tembaga digunakan untuk instalasi sistem pasokan air panas, sistem pasokan air dingin, AC, pemanas dan pasokan gas. Mereka mahal, tetapi tahan lama, plastik dan memiliki ketahanan korosi yang sangat baik.

Tetapi agar komunikasi teknik dari mereka untuk melayani selama beberapa dekade, koneksi pipa tembaga harus dilakukan dengan benar. Ada beberapa teknologi untuk instalasi, dan masing-masing memiliki fitur kinerjanya sendiri.

Nuansa bekerja dengan pipa tembaga

Untuk melakukan pemasangan perpipaan internal di rumah, Anda bisa memilih pipa dari plastik, logam-plastik atau stainless steel. Tetapi hanya analog tembaga yang dapat berfungsi tanpa masalah dan diperbaiki selama lebih dari setengah abad.

Sistem perpipaan tembaga yang dipasang dengan benar dalam praktek bekerja dengan baik di seluruh siklus hidup, yang disediakan untuk bangunan pondok atau apartemen.

Pipa tembaga tidak takut beban panas yang berkepanjangan, klorin dan ultraviolet. Ketika membeku, mereka tidak retak, dan ketika suhu lingkungan internal (air, air limbah, gas) berubah, mereka tidak mengubah geometri mereka. Tidak seperti analog plastik, pipa tembaga tidak melorot. Plastik ini rentan terhadap ekspansi pada suhu tinggi, dengan tembaga ini tidak terjadi menurut definisi.

Produk pipa tembaga memiliki dua kelemahan - harga tinggi dan kelembutan logam. Namun, biaya tinggi bahan membayar untuk masa kerja yang panjang. Dan bahwa dinding pipa tidak rusak dari dalam oleh erosi, sistem tentu harus memasang filter. Jika tidak ada polusi dalam bentuk partikel padat di dalam air, maka tidak akan ada masalah dengan penghancuran pipa.

Persyaratan untuk pemrosesan dan pengelasan pipa

Ketika bekerja dengan pipa tembaga, aturan berikut harus diperhatikan:

  1. Ketika menyolder sistem pasokan air dingin atau pasokan air panas dengan menyolder, penggunaan solder timbal harus dikecualikan - timbal terlalu beracun.
  2. Laju aliran air harus tidak lebih dari 2 m / s, jika tidak, partikel pasir terkecil atau materi padat lainnya secara bertahap akan mulai menghancurkan dinding pipa.
  3. Ketika menggunakan fluks setelah instalasi selesai, sistem pipa harus dibilas tanpa gagal - fluks adalah zat agresif dan akan berkontribusi terhadap korosi pada dinding pipa tembaga.
  4. Ketika menyolder tidak mungkin untuk mencegah overheating dari sambungan - ini dapat menyebabkan tidak hanya pembentukan sambungan bocor, tetapi juga hilangnya kekuatan produk tembaga.
  5. Direkomendasikan bahwa transisi pipa dari tembaga ke logam lain (baja dan aluminium) dilakukan menggunakan fitting fitting kuningan atau perunggu - jika tidak pipa baja dan aluminium akan cepat mulai menimbulkan korosi.
  6. Gerinda (gerendel logam) dan gerinda di tempat pemotongan tunduk pada pemindahan wajib - kehadiran mereka mengarah pada pembentukan turbulensi bergolak dalam aliran air, yang berkontribusi terhadap erosi dan memperpendek umur operasional pipa tembaga.
  7. Ketika mempersiapkan pipa tembaga untuk bergabung, sangat dilarang untuk menggunakan abrasif - partikel yang tersisa setelah pemasangan di dalam akan menyebabkan kerusakan logam dan pembentukan fistula.

Jika dalam pipa atau sistem pemanas ada juga pipa atau elemen dari logam lain selain tembaga, aliran air harus pergi dari mereka ke tembaga, dan bukan sebaliknya. Arus air dari tembaga ke baja, seng atau aluminium akan menyebabkan korosi elektrokimia yang cepat dari bagian pipa dari yang terakhir.

Karena keuletan dan kekuatan logam, pipa tembaga mudah dipotong dan ditekuk. Pipa dapat diputar baik dengan menggunakan penyok pipa atau dengan menggunakan alat kelengkapan. Dan untuk perangkat cabang dan koneksi dengan berbagai perangkat, ada banyak bagian plastik tahan panas, kuningan, stainless steel dan perunggu.

Pada interaksi tembaga dengan logam lain

Di sebagian besar rumah pribadi, pipa air domestik dirakit dari pipa baja dan aluminium. Sistem pemanas juga memiliki radiator yang terbuat dari baja atau aluminium. Penyisipan yang salah ke dalam susunan pipa tembaga yang sama penuh dengan masalah besar.

Opsi pemasangan yang paling optimal adalah penggunaan pipa dan perangkat secara eksklusif dari tembaga dan paduannya. Sekarang Anda dapat dengan mudah menemukan radiator bimetalik aluminium-tembaga, serta fitting dan katup yang sesuai. Menggabungkan berbagai logam hanya dalam kasus-kasus ekstrim.

Jika penyelarasan tidak dapat dihindari, maka tembaga harus menutup rantai elemen pipa. Singkirkan kemampuannya untuk melakukan arus listrik tidak mungkin. Dan bahkan di hadapan arus yang lemah, logam ini menciptakan asap galvanis dengan baja, aluminium dan seng, yang pasti mengarah pada korosi dini mereka. Saat memasang pipa air di antara mereka, Anda perlu memasukkan adaptor yang terbuat dari perunggu.

Ia juga merupakan masalah potensial - oksigen dalam air. Semakin besar konten, semakin cepat korosi pipa. Ini berlaku untuk saluran pipa dari kedua logam yang sama dan yang terbuat dari yang berbeda.

Seringkali, pemilik cottage membuat kesalahan serius, sering mengubah pendingin dalam sistem pemanas. Ini hanya menyebabkan penambahan bagian oksigen yang benar-benar tidak diperlukan. Sebaiknya tidak mengganti air sepenuhnya, tetapi tambahkan air saat dibutuhkan.

Pilihan pemasangan: dapat dilepas vs satu potong

Untuk menghubungkan pipa tembaga ke dalam sistem pipa tunggal, Anda dapat menggunakan beberapa cara untuk menyambungkannya. Berbagai tukang pipa menerapkan fitting crimping dan pressing, pengelasan atau penyolderan. Tetapi sebelum Anda memulai pekerjaan sendiri, Anda perlu memutuskan apakah itu adalah pipa satu bagian atau yang dapat dilepas.

Ada tiga teknologi pemasangan untuk menyambungkan pipa tembaga:

  • pengelasan listrik;
  • menyolder dengan burner atau besi solder listrik;
  • menekan.

Semua teknologi ini dapat diterapkan pada pembentukan sistem yang dapat dilepas dan integral. Di sini lebih merupakan masalah menggunakan berbagai perlengkapan dan adaptor atau menolaknya.

Jika sistem perpipaan perlu dilepas, dan juga lebih mudah untuk memperbaiki dan menambahkan elemen baru, maka koneksi harus dibuat dapat dilepas. Untuk melakukan ini, gunakan fitting:

  • kompresi;
  • berulir;
  • mengunci diri.

Koneksi terpisah lebih mudah dilakukan sendiri, Anda bahkan dapat melakukannya tanpa menyolder. Mereka tidak membutuhkan kualifikasi yang terlalu tinggi dari master. Namun, unit-unit tersebut perlu pemeriksaan konstan dan mengencangkan mur untuk menghilangkan kebocoran. Perbedaan tekanan dan suhu dalam sistem menyebabkan melemahnya fastenings. Dan dari waktu ke waktu mereka direkomendasikan untuk mengencangkan.

Jika akses ke pipa tembaga direncanakan untuk ditutup rapat dengan selesai atau dengan screed beton, maka yang terbaik untuk menghubungkannya ke dalam konstruksi one-piece dengan menyolder atau mengelas. Sistem seperti ini lebih dapat diandalkan, tahan lama dan tahan terhadap hembusan.

Dilarang mengaplikasikan benang ke produk tembaga. Logam ini terlalu lunak dalam strukturnya. Dengan pipa yang dapat dilepas, semua koneksi berulir harus dibuat menggunakan fitting. Yang terakhir dapat dihubungkan dengan pipa tembaga dengan menekan atau menyolder.

Tiga cara utama untuk terhubung

Sebelum menghubungkan potongan-potongan pipa tembaga, Anda harus memotongnya sesuai dengan diagram pengkabelan dan siapkan. Ini akan mengambil pemotong pipa atau gergaji besi untuk logam, penyok pipa dan file. Dan untuk pengupasan ujungnya tidak akan sakit dan amplas halus.

Hanya dengan memiliki skema sistem pipa masa depan, adalah mungkin untuk menghitung kuantitas yang diperlukan dari bahan habis pakai. Penting untuk menentukan terlebih dahulu di mana dan apa diameter pipa yang akan dipasang. Penting juga untuk memahami dengan jelas berapa banyak elemen penghubung yang diperlukan untuk ini.

Opsi # 1: Pengelasan

Untuk melakukan pengelasan pipa tembaga, elektroda dan gas secara otomatis atau manual diperlukan untuk menciptakan lingkungan yang protektif (nitrogen, argon atau helium). Juga, Anda akan memerlukan mesin las DC dan dalam beberapa kasus, sebuah burner. Elektroda dapat berupa grafit, tungsten, tembaga atau karbon.

Kerugian utama dari teknologi pemasangan ini adalah perbedaan yang signifikan dalam karakteristik dari lasan dan logam pipa yang dihasilkan. Mereka berbeda dalam komposisi kimia, struktur internal, konduktivitas listrik dan termal. Jika pengelasan dilakukan dengan tidak benar, sambungan itu mungkin akan berbeda.

Hanya spesialis yang memenuhi syarat yang dapat mengelas pipa tembaga dengan benar. Ini membutuhkan pengetahuan dan keterampilan tertentu. Opsi instalasi ini memiliki banyak nuansa teknologi. Jika Anda berencana untuk melakukan semuanya sendiri, tetapi tidak ada pengalaman dengan mesin las, maka lebih baik menggunakan metode koneksi yang berbeda.

Opsi # 2: Penyolderan kapiler

Dalam kondisi domestik, pipa tembaga jarang dilas dengan pengelasan dengan pipa. Ini terlalu rumit, membutuhkan keterampilan khusus dan memakan waktu. Lebih mudah menggunakan metode penyolderan kapiler menggunakan obor gas atau obor las.

Solder pipa tembaga terjadi:

  • suhu rendah - soft solders dan obor digunakan;
  • suhu tinggi - paduan refraktori dan obor propana atau asetilena digunakan.

Tidak ada perbedaan khusus dalam hasil akhir dari metode penyolderan ini. Koneksi dalam kedua kasus ternyata dapat diandalkan dan kuat pada suatu celah. Jahitan dengan metode suhu tinggi agak kuat. Namun, karena suhu tinggi pancaran gas dari burner meningkatkan risiko pembakaran dinding pipa logam.

Solder digunakan atas dasar timah atau timbal dengan penambahan bismuth, selenium, tembaga dan perak. Namun, jika pipa disolder untuk sistem pasokan air minum, maka lebih baik untuk menolak varian utama karena toksisitasnya.

Ada dua cara menyolder pipa dari tembaga:

Opsi pertama menyediakan perpanjangan ujung salah satu pipa yang terhubung dengan expander khusus. Kemudian soket ini diletakkan pada pipa kedua, dan sambungan disolder dengan bantuan solder. Perluasan bokong dibuat sehingga ada celah 0,1-0,2 mm antara dinding luar dan dalam dari produk yang bergabung. Tidak perlu lagi. Solder di atasnya karena efek kapiler masih akan mengisi seluruh izin yang tersedia.

Dalam teknologi ini, penting untuk tidak merusak pipa selama pemuaian. Jika terbuat dari tembaga keras (R 290), maka itu harus dibakar terlebih dahulu. Pada saat yang sama, logam di tempat artikulasi memperoleh sifat-sifat analog lunak. Penting untuk tidak melupakan perubahan ini ketika menghitung parameter tekanan kerja di dalam pipa.

Untuk menyederhanakan penyolderan unsur-unsur pipa tembaga oleh diri sendiri, itu sudah cukup untuk membeli kopling siap pakai, belokan, tee dan busi. Mereka sudah memiliki soket yang diperlukan. Penggunaan bagian-bagian ini mengarah ke biaya instalasi yang lebih tinggi, tetapi sangat menyederhanakannya.

Untuk membersihkan logam di tempat menyolder dan melumasi solder, ujung pipa yang akan disambung dilapisi dengan fluks. Itu hanya harus diterapkan pada dinding pipa dari luar. Soket dan alat kelengkapan dari bagian dalam tidak diproses. Ini tidak perlu.

Untuk melakukan penyolderan, pipa-pipa dimasukkan ke soket dan dipanaskan dengan obor. Ketika suhu yang diinginkan tercapai, solder dibawa ke celah. Mulai meleleh dan berputar-putar di dalam. Jika terlalu banyak ke dalam sambungan, akan mengalir keluar dari dalam pipa, yang akan menyebabkan penyempitan diameter bagian dalam pipa. Dan dengan koneksi aliran rendah tidak akan cukup disolder.

Jika masalah muncul dengan penggunaan solder, maka dimungkinkan untuk menggunakan fitting yang sudah dalam jumlah yang tepat. Untuk menyederhanakan pekerjaan, sabuk kapiler yang terbuat dari paduan yang sesuai dimasukkan ke dalam elemen penghubung ini dari bagian dalam di pabrik. Bagian ini hanya perlu diletakkan di atas pipa dan memanaskan pembakar.

Opsi # 3: Fiting Collet dan Kopling Tekan

Koneksi pipa tembaga all-in-one dapat dilakukan dengan bantuan pers atau fitting crimp (collet). Di dalamnya, bukannya solder, cincin penyegel digunakan. Varian pertama dijepit pada pipa dengan penjepit khusus, dan yang kedua - dengan kacang nakidnymi dan kunci untuk mereka.

Saat mengencangkan mur, ujung satu pipa tembaga ditekan terhadap yang lain. Tembaga sebagai hasil penggilingan, menciptakan senyawa kuat, tanpa celah. Kebocoran saat menggunakan kopling semacam itu hampir dihilangkan.

Video yang bermanfaat tentang topik ini

Cara kerja dengan pipa terlihat dalam praktik dapat dilihat dalam video berikut.

Semua tentang menyolder pipa tembaga dengan pembakar gas:

Analisis kesalahan khas dalam menghubungkan pipa tembaga dengan solder lunak:

Tentang fitur pemasangan alat kelengkapan pers:

Ada beberapa cara untuk menghubungkan pipa tembaga di antara mereka dan dengan fitting. Beberapa dari mereka lebih mudah dilakukan secara mandiri, sementara yang lain akan lebih murah, tetapi mereka membutuhkan alat khusus. Tidak ada yang sangat sulit dalam instalasi ini. Namun, sebelum melanjutkan langsung ke penyolderan pipa, perlu berlatih dalam penggunaan burner. Selama bekerja, tembaga tidak boleh dibakar.

Bagaimana menghubungkan pipa tembaga: metode dasar

Ada banyak cara untuk menghubungkan pipa tembaga ke dalam sistem pipa tunggal. Pasar menyediakan sejumlah besar fitting, solders, fluxes, fasteners, yang memungkinkan untuk membuat koneksi yang dapat dilepas dan all-in-one, serviceable, dan bebas perawatan.

Bekerja dengan pipa tembaga terdiri dari:

  • evaluasi dimensi - jika pipa tidak diukur dengan benar, tidak mungkin untuk memotongnya dengan benar;
  • pemotongan - dibuat sangat tegak lurus dengan bantuan pemotong pipa, mengingat bahwa lebih baik untuk melakukan lebih banyak revolusi daripada menerapkan kekuatan;
  • pengupasan - deburring setelah pemotongan dan film oksida (lebih baik untuk melakukan ini dengan serbet khusus);
  • koneksi.

Metode untuk menghubungkan pipa tembaga:

  • penyolderan kapiler;
  • solder suhu tinggi;
  • berbagai perlengkapan.

Koneksi Solder

Untuk menghubungkan produk tembaga dengan menyolder terapkan fluks pada permukaan yang dibersihkan dan segera hubungkan bagian-bagiannya. Sendi harus seragam dipanaskan oleh obor gas (obor las, besi solder) sampai fluks mulai berubah warna dan solder meleleh. Api burner ditarik kembali, solder mengisi celah antar elemen.

Untuk mengoptimalkan jumlah solder, spesialis menawarkan referensi sederhana - panjang batang solder harus sama dengan diameter pipa. Anda dapat memotong bar dengan panjang yang dibutuhkan sebelum menyolder. Jika salah satu elemennya adalah fitting yang telah diproses oleh solder yang sudah ada di pabrik, maka tidak perlu menambahkannya.

Setelah mengisi celah dengan solder, perlu waktu untuk mendinginkan tanpa menundukkan unit ke tekanan mekanis. Ketika solder benar-benar beku, Anda perlu membuang semua sisa solder dan fluks dengan lap basah. Setelah sistem lengkap telah dipasang, itu harus dibilas dengan air panas. Fluks berkontribusi terhadap korosi, sehingga keberadaannya di permukaan bagian dalam tidak diinginkan.

Mematri pipa tembaga

Jenis fitting untuk menghubungkan pipa tembaga

Koneksi tanpa penyolderan dibuat menggunakan fitting, yang dibagi menjadi dua kelompok besar - lurus (menghubungkan elemen dengan diameter yang sama) dan transisi (menghubungkan elemen dengan diameter berbeda). Diameter bisa dari 8 hingga 100 milimeter.

Berdasarkan konfigurasi, fitting (konektor) untuk pipa tembaga disebut:

  • kopling - harus terbuat dari bahan yang sama dengan pipa, dapat digunakan untuk elemen dengan diameter yang sama, dan untuk elemen dengan diameter yang berbeda, digunakan dalam kasus ketika tidak perlu mengubah arah;
  • persegi - dirancang untuk mengubah arah sistem pada 30, 45 atau 90 derajat;
  • tee - digunakan untuk menghubungkan tiga ujung, yang terletak relatif satu sama lain pada sudut 45 atau 90 derajat;
  • sebuah crosspiece - bergabung bersama empat pipa, yang terletak tegak lurus satu sama lain di bidang yang sama;
  • adaptor ("Amerika", futorka, bor, puting) - untuk menggabungkan pipa-pipa bahan yang berbeda menggunakan metode yang berbeda;
  • tutup - tutup, sumbat untuk menyegel ujung tabung;
  • serikat pekerja - untuk koneksi pipa dan selang fleksibel.

Berdasarkan metode, sambungan fitting pipa tembaga dapat berupa:

  • dengan bantuan pas untuk menyolder, di bawah ukiran yang merupakan timah. Sebuah pipa yang diperlakukan dengan fluks dimasukkan ke dalamnya, unit akan memanas sampai solder menjadi cair dan mengisi celah;
  • menggunakan ulir (dilengkapi dengan benang);
  • crimping (kompresi), memungkinkan untuk menghubungkan elemen dengan diameter yang berbeda. Pipa dipasang dengan pas dengan menggunakan segel berbentuk O dan cincin terpisah atau tidak dapat dilepas. Untuk pemasangan, peralatan konvensional cocok;
  • fitting tekan yang terdiri dari badan dan lengan dan dipasang dengan cara menekan penjepit;
  • self-locking fitting, yang didasarkan pada cincin bagian dalam, salah satunya dilengkapi dengan gigi. Ketika ditekan dengan kunci khusus, gigi masuk ke cincin lain, membentuk koneksi yang aman. Semudah dia memakai, dia dihapus.

Fitur produk tembaga: apa yang perlu dipertimbangkan

Saat memasang pipa tembaga, penting untuk mengetahui tidak hanya cara menghubungkan pipa tembaga, tetapi untuk memenuhi beberapa kondisi tambahan:

  • untuk memperpanjang umur sistem, Anda harus menggunakan hanya tembaga dan paduannya;
  • jika perlu menggunakan produk dari bahan lain, harus diperhitungkan bahwa tembaga tidak dapat dihubungkan dengan baja galvanis, karena ini menyebabkan korosi pada elemen baja;
  • jika Anda tidak dapat menghindari penggunaan produk yang terbuat dari baja, mereka harus dipasang di depan elemen tembaga;
  • sambungan tembaga dan baja tahan asam aman.

Elemen Pengencang

Untuk pemasangan akhir dari perpipaan apa saja, pemasangan pipa tembaga

Untuk jaringan pipa rumah tangga digunakan:

  • metal C-shaped (one-bolt fixing) dan O-shaped (ikat dengan dua baut) klem yang terbuat dari baja dan dilengkapi dengan lapisan karet, menetralkan getaran mekanis dan akustik;
  • klem plastik (bergerak dan stasioner) - untuk sistem internal, dilengkapi dengan pena dan sekrup;
  • tanda kurung - untuk menggantung atau memposisikan elemen-elemen sistem.

Cukup jelas bahwa untuk setiap sistem perlu memilih metode pemasangan dan perbaikannya sendiri. Hanya dengan pemilihan bahan berkualitas dan pemasangan yang tepat, pipa akan dapat diandalkan dan tahan lama.

Bagaimana hubungannya (menyolder) pipa tembaga?

Komunikasi dari tembaga sekarang langka, tetapi pilihan yang sangat andal untuk suplai air dan pemanasan rumah pribadi. Pendapat saat ini tentang kesulitan pemasangan pipa tembaga sebenarnya tidak sepenuhnya dikonfirmasi. Self-mematri pipa tembaga tersedia untuk orang awam jika dia tahu teknologi proses dan memiliki alat-alat. Pelajari seluk-beluk bergabung dengan pipa tembaga, kumpulkan pipa air pribadi dan Anda tidak perlu berurusan dengan komunikasi lagi.

Jenis dan fitur pipa tembaga

Pipa tembaga baik karena mereka: tidak rentan terhadap korosi, memiliki kehidupan pelayanan lebih dari setengah abad, cukup lunak untuk tidak takut membekukan air di dalamnya. Tembaga - bahannya sangat halus, mencegah pembentukan razia dalam pipa, selain itu materialnya memiliki sifat bakterisida.

Perhatikan! Komposisi bahan pipa tembaga untuk komunikasi rumah harus 99% tembaga murni. Paduan dengan "aditif" membentuk oksida yang larut dengan buruk di permukaan, yang mencegah penyolderan berkualitas tinggi.

Ada dua jenis pipa tembaga, tergantung pada metode pembuatannya:

Pipa-pipa ini mungkin memiliki komposisi yang sama, tetapi berbeda tajam dalam sifat fisiknya.

Pipa anil adalah material pipa elastis. Tingkat fleksibilitas dapat dinilai dengan fakta bahwa mereka dijual dalam gulungan, luka seperti selang. Fleksibilitas pipa anil merupakan nilai tambah besar untuk pemasangan. Dari mereka dimungkinkan untuk membentuk konfigurasi yang berbeda tanpa menggunakan detail tambahan. Ini memberikan penghematan bahan pada alat kelengkapan dan bahan habis pakai. Mengurangi biaya tenaga kerja, lebih sedikit koneksi yang digunakan.

Dan meskipun pipa-pipa ini dianggap kurang kuat daripada yang tidak dimilikinya, margin keselamatan mereka cukup memadai untuk komunikasi di rumah-rumah individu.

Pipa yang tidak diumumkan tidak mengalami pemrosesan tambahan - mereka tetap kaku. Anda dapat membeli bahan tersebut dengan berjalan lurus, seperti baja biasa. Komunikasi yang tidak ditugaskan dilakukan dengan alat kelengkapan.

Pipa-pipa ini lebih murah, tetapi kebutuhan untuk memasang perlengkapan selama pemasangan belokan, memutar ulang membatalkan keunggulan ini. Kekuatan mereka diperlukan dalam pipa industri, yang beroperasi di bawah tekanan mekanik dan panas yang meningkat.

Cara untuk menghubungkan pipa tembaga

Pemasangan komunikasi tembaga dapat dilakukan dengan menyolder atau menggunakan fitting crimp khusus. Pengelasan kebiasaan bekerja tidak digunakan, karena bahannya lunak, mudah berubah bentuk. Adalah mungkin untuk mengumpulkan semua komunikasi pada fitting crimp, tetapi daya tahannya akan menjadi pertanyaan besar.

Mematri pipa tembaga dilakukan dengan dua cara:

  • pada suhu rendah - 250-300 derajat;
  • pada suhu tinggi - lebih dari 450 derajat.

Suhu penyolderan berbeda melibatkan penggunaan solder yang berbeda. Suhu tinggi mematri berupaya dengan peleburan solder padat mengandung tembaga atau perak. Teknologi ini wajib digunakan saat memperbaiki atau memasang peralatan pendingin di pipa industri. Untuk instalasi komunikasi rumah tangga persyaratan yang ketat pada penggunaan metode koneksi tembaga tidak hadir.

Perhatikan! Pematah suhu rendah dilarang untuk digunakan dalam pemasangan peralatan gas atau komunikasi gas.

Pemukul suhu rendah memungkinkan hanya paduan lunak untuk digunakan sebagai solder. Ini tidak mempengaruhi kualitas dan daya tahan koneksi jika komunikasi dioperasikan pada suhu pendingin tidak lebih tinggi dari 130 derajat dan tanpa tekanan.

Mematri pipa tembaga - teknologi proses

Sebelum melanjutkan dengan penyolderan pipa tembaga, perlu mempersiapkan fitting, peralatan, barang habis pakai. Tahap kedua adalah persiapan suku cadang untuk koneksi. Setelah itu mulailah proses penyolderan.

Alat dan bahan

Untuk menyiapkan pipa dan menyolder sambungan, Anda mungkin perlu:

  • Truborez - untuk memotong fragmen yang diperlukan dari bahan pipa. Untuk sambungan berkualitas tinggi bagian tembaga menggunakan pemotong pipa profesional sangat penting - ini memungkinkan Anda memotong material tanpa merusaknya.
  • Sebuah gas burner dengan api yang terfokus secara sempit adalah bahwa dengan bantuan yang dipanaskan, itu langsung disolder. Sangat penting bahwa burner dilengkapi dengan fungsi pengapian otomatis. Lebih baik membeli obor murah dengan piezo lebih ringan daripada model bermerek tanpa sistem ini.
  • Jika pemasangan akan dilakukan di ruangan di mana penggunaan api terbuka dilarang, belilah besi solder listrik untuk menyolder pipa tembaga. Ini dapat digunakan dengan segala jenis penyolderan.
  • Pipa expander (expander), jika Anda berniat melakukannya tanpa fitting. Alat ini memungkinkan Anda untuk memperluas diameter pipa untuk terhubung ke soket. Selain itu, extender digunakan untuk mengangkat dan membengkokkan sisi luar lubang yang dibor. Teknik semacam itu digunakan, jika perlu, untuk membuat ketukan pada pipa cabang berdiameter lebih kecil.
  • Pipe bender atau perangkat lain untuk mengubah konfigurasi pipa dengan aman. Relevan untuk bahan annealed.
  • Sikat besi untuk menggiling bagian dalam pipa (potongan potong) dari burrs.
  • Kertas amplas untuk deburring bagian luar sendi melawan burrs
  • Untuk menandai komunikasi masa depan, kita juga perlu: penanda, penggaris, tingkat.

Solder melibatkan penggunaan solder dan fluks - bahan habis pakai. Daftar lengkap hal yang dibutuhkan adalah:

  • solder, tergantung pada metode yang dipilih;
  • fluks untuk degreasing dan persiapan poin koneksi untuk instalasi berkualitas tinggi;

Solder untuk tembaga adalah paduan timah dengan sedikit logam mulia, lebih keras.

Perhatikan! Titik leleh solder harus jauh lebih rendah daripada pipa utama dan fitting.

Flux adalah senyawa kimia agresif yang membersihkan "zona aktivitas" dari besi solder dari oksida, jejak lemak. Anda dapat membelinya dalam paket yang nyaman, di mana kuas dimasukkan ke dalam sampul. Produsen menawarkan fluks pasta dan cairan.

Ketika memilih fluks, dipandu oleh pertimbangan bahwa itu harus digunakan sangat hati-hati, dalam jumlah minimal. Hilangkan fluks yang berlebihan selengkap mungkin - substansi agresif yang tersisa di zona sendi dapat dengan cepat menghancurkan senyawa.

Persiapan

Tahap persiapan meliputi:

  • memotong segmen pipa sesuai dengan desain;
  • membersihkan sisi luar dan dalam dari potongan dari penyimpangan, gerinda, kemungkinan plak;
  • perluasan diameter bagian dalam segmen penerima;
  • pemrosesan flux dari objek yang berhubungan.

Perhatikan! Persiapan berkualitas tinggi menentukan kekuatan pipa masa depan.

Solder

Koneksi bagian tembaga selalu tumpang tindih. Kedalaman soket yang disarankan harus setidaknya 5 mm. Idealnya harus cocok satu lawan satu dengan diameter bagian yang akan disambung.

Keunikan solder pipa tembaga terletak pada fakta bahwa itu didasarkan pada efek kapiler yang terjadi di celah sempit. Dalam istilah sederhana, solder yang dilelehkan secara otomatis ditarik ke celah antara dinding dan didistribusikan secara merata ke seluruh volume.

Perhatikan! Efek kapiler hanya bekerja jika jarak antara 2 dan 4 mm.

  • Bagian-bagian dari sambungan menyisipkan satu ke yang lain.
  • Nyalakan kompor selama setengah menit dan bawa solder. Pembakar dipegang dengan satu tangan, solder adalah yang lain.
  • Solder menyebar dan secara otomatis (berkat efek kapiler) mengisi volume antara dinding. Solder selesai.
  • Produk dibiarkan dingin pada suhu kamar.

Perhatikan! Dilarang mempercepat proses pendinginan dengan air dingin atau hembusan. Ini mengurangi kekuatan sendi.

Kemungkinan kesalahan

Meskipun kesederhanaan proses penyolderan, para pemula membuat kesalahan, yang menyebabkan hilangnya koneksi kualitas yang tajam.

Hindari poin-poin berikut:

  • Detail dibersihkan secara ceroboh dan dihilangkan. Masuknya kotoran dan partikel asing ke dalam solder secara signifikan mengurangi kualitas kerja.
  • Tumpang tindih tidak cukup detail. Dengan tumpang tindih kecil, area koneksi akan menjadi kecil untuk "retensi" segmen yang sempurna.
  • Fluxing tidak cukup atau berlebihan. Fluks harus menutup bagian-bagian dengan lapisan yang seragam tetapi tipis sehingga kelebihannya tidak muncul di luar.
  • Terlalu panas. Ketika terlalu panas, fluks terbakar, membentuk timbunan dan endapan oksida di permukaan pipa atau fitting. Pembakar harus disimpan hanya sampai penggelapan fluks yang pertama.
  • Pemanasan tidak cukup. Fluks akan mencair, tetapi tidak membentuk halangan yang diinginkan.
  • Ketidakhadiran tindakan pencegahan keamanan. Melakukan pekerjaan tanpa pakaian pelindung menyebabkan cedera.

Pipa Tembaga

Kualitas operasional yang unik dari tembaga menyediakan produk pipa dari itu, meskipun harganya mahal, aplikasi agak lebar. Pipa tembaga tidak takut sinar ultraviolet, memiliki koefisien ekspansi termal rendah, ketahanan korosi tinggi di lingkungan tidak asam. Kemampuan tembaga untuk mempertahankan plastisitas pada suhu rendah memungkinkan untuk melakukan pemasangan pipa tembaga bahkan dalam kondisi musim dingin. Ketahanan pipa tembaga tidak tergantung pada suhu dan tekanan dari media yang diangkut melaluinya.

Pipa tembaga memungkinkan untuk mengangkut cairan bersuhu tinggi ke dalamnya.

Aplikasi Tabung Tembaga

Pemasangan pipa tembaga dalam sistem pemanas dimungkinkan karena daya tahannya yang tinggi dalam kondisi kerja dengan cairan bersuhu tinggi. Terutama properti ini relevan ketika skema pemanasan satu-pipa, di mana untuk memastikan suhu pendingin di radiator terakhir sekitar 70ºС, perlu bahwa pada yang pertama itu sama dengan sekitar 120ºС

Menghubungkan pipa dengan fitting kompresi tidak memberikan jaminan mutlak keandalan dan membutuhkan pemantauan konstan selama pengoperasian.

Suhu maksimum yang digunakan polimer dalam sistem pemanas dapat bertahan tidak melebihi 95 ° C, dan media dengan suhu hingga 300 ° C dapat diangkut melalui pipa tembaga. Sifat penting dari pipa dari logam ini adalah kemampuannya untuk menahan tekanan 200-400 atm, sedangkan sambungan pipa tembaga, dibuat dengan tangan, tetap disegel. Pada saat yang sama, produk logam-plastik dapat bertahan, rata-rata, tekanan 6 atm dengan tekanan kerja yang mungkin dalam sistem 6-8 atm. Pipa pemanas terbuat dari tembaga lunak dengan mudah membawa 3-4 siklus pembekuan-pembekuan.

Karena sifat antibakterinya, tembaga mampu menahan infiltrasi pencemaran di jaringan pasokan air perkotaan. Tembaga pipa tahan terhadap klorin. Selain itu, klorin, sebagai oksidator kuat, mendorong pembentukan film oksida pelindung pada tembaga, yang memperpanjang umur pipa. Namun, harus diingat bahwa peletakan pipa tembaga yang tersembunyi dengan tangan mereka sendiri dapat dilakukan hanya jika ada shell polimer pada pipa, yang melindungi tembaga dari arus liar.

Ketika menggunakan pipa tembaga dalam sistem pemanas dan pasokan air, perlu untuk menghindari kombinasi bahan yang berbeda dalam sistem, yang mengarah pada korosi elektrokimia lokal. Jika perlu untuk menghubungkan, misalnya, aluminium dengan tembaga, elemen transisi kuningan digunakan.

Pipa tembaga bersifat universal: di samping pasokan air dan sistem pemanas, mereka digunakan untuk mentransfer gas, refrigeran dalam sistem pendingin, dan digunakan dalam sistem pendingin udara.

Koneksi Pipa Fitting Crimp

Pastikan tidak ada gerinda, retakan, atau kerusakan lain sebelum dipasang pada bagian pipa. Ini akan membantu untuk menghindari masalah dalam pengoperasian pipa lebih lanjut.

Untuk menghubungkan pipa tembaga dengan tangan mereka sendiri, gunakan fitting crimping atau solder - menghubungkan potongan berbagai bentuk dan tujuan.

Fitting crimp terbuat dari kuningan, di dalamnya ada cincin kompresi, yang menjamin pengikat hermetis. Cincin dikencangkan secara manual dengan kunci inggris. Namun, disarankan untuk menggunakan alat kelengkapan seperti itu hanya di tempat-tempat di mana tidak mungkin untuk bekerja dengan api terbuka dan adalah mungkin untuk dengan mudah memeriksa ketatnya sambungan. Koneksi dengan fitting kompresi dirancang untuk menurunkan nilai tekanan yang diizinkan daripada fitting solder, dan mereka harus diperiksa dan dikencangkan secara berkala.

Koneksi pipa baja dan plastik untuk pemanasan dan pasokan air dengan tembaga sering dilakukan secara tepat menggunakan fitting berkerut. Untuk menghubungkan pemasangan seperti itu dengan pipa dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu membongkarnya, kemudian meletakkan mur pengikat pada pipa, dan kemudian cincin kompresi. Sebuah rakitan yang terdiri dari pipa, mur penjepit dan cincin kompresi dimasukkan ke dalam fitting. Mur dikencangkan dengan kunci pas untuk kecepatan rotasi, tergantung pada diameter pipa dan ditentukan oleh data pas pemasangan.

Koneksi dengan fitting kompresi tidak benar-benar dapat diandalkan dan memerlukan pemantauan konstan selama operasi.

Metode penyolderan kapiler

Sebelum memulai pemasangan pasokan air, perlu untuk memotong pipa tembaga ke ukuran yang diinginkan.

Metode ini pipa tembaga mematri didasarkan pada efek kapiler, yang memberikan kontribusi untuk distribusi seragam solder di seluruh bagian melintang, terlepas dari posisi pipa. Untuk menciptakan efek kapiler, gunakan alat kelengkapan khusus yang diameternya harus berbeda dari diameter pipa dengan nilai yang ditentukan secara ketat. Untuk menyolder dengan api terbuka, jarak 0,1-0,15 mm direkomendasikan.

Senyawa menggunakan penyolderan kapiler dilakukan menggunakan fluks khusus dan solder - kabel tipis dari paduan logam dengan titik leleh rendah, sebagai aturan, timah dengan penambahan kecil tembaga dan perak. Solder sendi digunakan dalam kasus ketika instalasi pipa pemanas atau pipa air dilakukan dengan tangan Anda sendiri di lantai atau dinding atau dalam kasus lain ketika kontrol visual dari integritas koneksi tidak mungkin.

Ada dua metode penyolderan: suhu tinggi dan suhu rendah.

Pematah suhu tinggi, atau dikenal sebagai padat, digunakan di mana kondisi operasi pipa tembaga dikaitkan dengan keberadaan suhu tinggi. Penyolderan seperti ini dilakukan dengan bantuan fluks khusus dan paduan brazing. Untuk pemasangan saluran pipa dengan tangan mereka sendiri, jenis penyolderan seperti ini praktis tidak digunakan.

Suhu rendah, atau lembut, solder digunakan untuk pipa yang digunakan untuk transportasi media cair dan gas, suhu operasi yang tidak melebihi 110 ° C. Ketika solder suhu rendah dengan tangan mereka sendiri, sendi dipanaskan sampai suhu sekitar 300ºС.

Proses penyolderan pipa tembaga

Waktu penyolderan pipa tembaga akan membantu mengurangi penandaan pada pemasangan itu sendiri dengan rekomendasi solder yang direkomendasikan dari ukuran yang diperlukan.

Sebelum proses penyolderan dimulai, bagian luar dari ujung pipa dan pemasangan bagian dalam diperlakukan dengan amplas untuk keadaan logam murni. Selanjutnya, lapisan tipis pasta solder atau fluks diterapkan pada ujung tabung yang sudah dibersihkan. Bahan-bahan ini dalam keadaan cair melarutkan film oksida pada elemen yang bergabung, melindungi permukaannya dari oksidasi lebih lanjut, yang menyebabkan suhu tinggi.

Namun, dengan mempertimbangkan fakta bahwa fluks menghancurkan permukaan logam, ketika menyolder dengan tangan Anda sendiri, itu harus diterapkan tepat sebelum dimulainya pekerjaan dan hanya pada area yang akan dimasukkan dalam pemasangan. Setelah pemadatan, fluks adalah film yang tidak memerlukan penghapusan.

Kemudian tabung dimasukkan ke soket dari pas kapiler sampai berhenti. Tempat-tempat yang menghubungkan pipa-pipa dengan alat kelengkapan secara seragam memanaskan api dari pembakar gas atau thermofan. Untuk tujuan ini, diinginkan untuk menggunakan lampu yang dilengkapi dengan dua pembakar atau nosel dengan penyemprot.

Jika fluks yang digunakan mengandung timah, maka ketika memanas hingga suhu yang diinginkan, tetes perak muncul. Dalam kasus lain, adalah mungkin untuk memastikan bahwa suhu yang diinginkan tercapai dengan menyentuh solder ke permukaan yang dipanaskan - solder harus mengalir. Solder yang meleleh harus dimasukkan ke dalam sambungan. Dan tidak masalah sama sekali dari sisi mana ia akan masuk. Karena efek kapiler, solder akan mengisi seluruh sendi secara merata. Flux residu dari fitting dihapus dengan bantuan kain.

Mengurangi waktu penyolderan akan membantu penggunaan berbagai alat kelengkapan, di mana bagian dalam pabrikan dilapisi dengan roller solder dengan ukuran yang tepat. Pas ditempatkan pada pipa yang dilapisi fluks, dipanaskan oleh obor atau senapan panas untuk mendapatkan keadaan cair solder. Setelah pendinginan, pasokan air dan pipa pemanas siap dioperasikan.

Pemasangan pipa tembaga

Dalam proses pemasangan sistem pipa dengan tangan mereka sendiri, seringkali perlu menghubungkan pipa tembaga dengan produk dari bahan lain. Dalam sistem pemanas, pasokan air dingin dan panas, senyawa tembaga dengan baja, plastik dan kuningan aman dari sudut pandang penampilan proses korosi. Tetapi kontak tembaga dengan baja galvanis berbahaya untuk pipa galvanis dan mengarah ke kehancuran mereka karena proses elektrolitik. Untuk menghindari kegagalan pipa, perlu untuk menghubungkan menggunakan fitting kuningan, dan aliran air harus dari baja ke tembaga.

Sebelum memulai pekerjaan, perlu menyiapkan alat untuk memasang pipa tembaga dari sistem pemanas atau memasok air panas atau dingin. Untuk melakukan ini, Anda perlu: pemotong pipa atau gergaji besi untuk logam, file atau scraper, di hadapan area konfigurasi yang rumit - penyok pipa, pembakar gas atau thermofan.

Peletakan pipa tembaga dengan tangannya sendiri dimulai dengan memotong pipa menjadi beberapa bagian dari panjang yang dihitung sebelumnya. Maka perlu untuk membersihkan bagian luar dan dalam pipa dari burrs, dan jika perlu, tingkatkan potongan. Penggunaan penyok pipa akan mencegah pipa meratakan dan pembentukan lipatan, yang dapat menyebabkan penurunan kinerja pipa di tempat-tempat ini.

Jika diameter pipa tidak melebihi 15 mm, maka jari-jari pembengkokannya harus tidak kurang dari 3,5 diameter, dan jika lebih dari 15 mm, kemudian empat diameter. Ketika ditekuk secara manual, tikungan kualitatif hanya dapat diperoleh dengan radius sama dengan 8 diameter.

Meskipun ketahanan terhadap korosi, pipa tembaga, karena pelanggaran teknologi manufaktur, penyolderan yang tidak benar dan pencemaran air yang kuat dengan inklusi abrasif, dapat mengalami korosi ulkus yang sangat berbahaya. Pipa berkarat di tempat-tempat perusakan film oksida. Salah satu cara untuk menghindari proses ini adalah dengan memasang filter pada pasokan air dan pipa pemanas.

Di pasar konstruksi modern, pipa tembaga, karena kualitas operasionalnya yang unik, cukup berhasil bersaing dengan produk baja, plastik, dan logam-plastik, meskipun biayanya tinggi.

Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa