Cara menyolder pipa tembaga: pahami teknologi

Sistem penyediaan air atau pemanasan di rumah pribadi dapat dilakukan sendiri, penting untuk memahami cara menyolder pipa tembaga untuk mendapatkan koneksi yang andal.

Pipa tembaga memiliki fleksibilitas yang tidak dapat diakses oleh pipa baja, mereka tahan lama dan tahan terhadap unsur-unsur kimia, itulah mengapa sistem seperti itu lebih disukai.

Pipa air tembaga

Tembaga adalah salah satu elemen yang telah akrab bagi umat manusia selama lebih dari 1000 tahun.

Oleh karena itu, tidak mengherankan bahwa ia telah menemukan aplikasi di banyak perangkat dan sistem, misalnya:

  • sebagai pipa dalam sistem pasokan air;
  • sebagai pipa pemanas untuk rumah pribadi.

Sistem seperti ini melayani sepanjang hidup seluruh rumah, sehingga Anda tidak perlu khawatir tentang menyediakan akses ke mereka - tembok, menuangkan beton, menyarungkan panel dinding, dll.

Satu-satunya persyaratan untuk penempatan monolitik pipa tembaga adalah menggunakan bahan gasket: insulasi bergelombang atau PVC, yang mencegah efek mekanis bahan pada pipa ketika perubahan suhu (musim dingin-musim panas).

Solder sudut

Situasi di pasar konsumen

Banyak konsumen bertanya pada diri mereka sendiri pertanyaan alami: karena ada begitu banyak keuntungan untuk tembaga, mengapa pipa tembaga tidak berlaku di pasar peralatan pemanas dan pipa?

Ini semua tentang kesalahpahaman umum, yang ada beberapa yang utama:

  1. Pipa tembaga cukup mahal.
  2. Pipa tembaga solder sangat sulit.

Memang, dalam produksi pipa tembaga untuk pemanasan dan sistem pasokan air, tembaga berkualitas tinggi dengan ketahanan korosi yang tinggi digunakan. Ini sempurna disolder, tahan tekanan tinggi, tidak kehilangan kekerasan dan plastisitasnya. Dan, karenanya, mahal.

Tetapi dalam hal 1 meter berjalan dari pipa yang sudah diinstal atau sistem pemanas, sistem pipa tembaga dengan biaya ternyata berada pada tingkat sistem yang sama, misalnya, dari pipa plastik karena penghematan pada fitting mahal.

Poin kedua yang menghentikan konsumen adalah kurangnya informasi tentang cara menyolder pipa tembaga dengan benar, dan apakah itu dapat dilakukan sendiri.

Mematri pipa tembaga

Referensi: Tembaga adalah logam luar biasa yang dapat dengan mudah disolder. Permukaannya dibersihkan dengan baik dari oksida dan kontaminan, dan memberikan adhesi yang sangat baik dengan solder.

Adhesi yang sama (pembasahan) dari permukaan tembaga selama menyolder berkontribusi pada manifestasi dari efek kapiler, karena patri yang menembus ke celah, menyebar ke segala arah, bahkan ke atas.

Setiap orang dapat belajar cara menciptakan sistem yang tahan lama dan ramah lingkungan di rumahnya sendiri. Untuk melakukan ini, Anda hanya perlu mempelajari prinsip penyolderan tembaga dan mendapatkan sedikit pengalaman.

Persiapan untuk bekerja

Sebelum Anda memulai perakitan sistem pemanas atau pipa air, Anda harus menyiapkan alat-alat, yang tanpanya tidak mungkin untuk mendapatkan sambungan pipa tembaga yang tersegel.

Alat untuk menyolder sistem tembaga

Untuk bekerja dengan pipa tembaga Anda akan membutuhkan:

  1. Truborez. Pipa tembaga cukup lunak, dan tekanan apa pun dapat menyebabkan deformasi, jadi Anda membutuhkan alat pemotong berkualitas.
  2. Pickup. Setelah panjang pipa yang diperlukan dipotong, perlu untuk memotong talang sehingga pipa masuk satu per satu dan duri mengganggu proses ini.
  3. Tube expander. Karena ukuran pipa yang sama, di salah satu dari mereka perlu untuk meningkatkan diameter. Dan berkat plastisitas tembaga itu mudah dilakukan dengan bantuan expander pipa.

Extruder untuk pipa tembaga

Anda dapat menggunakan compact burner, berdasarkan tabung gas rumah tangga untuk mengisi pelat wisata (gas berkemah).

Pembakar propana portabel

Selain itu, untuk instalasi sistem akan diperlukan dan alat konstruksi umum:

  • tingkat;
  • roulette;
  • palu (untuk pipa expander);
  • spidol

Proses penyolderan

Kami mulai mempelajari teknik sederhana tentang cara menyolder pipa tembaga:

  1. Potong pipa ke panjang yang diinginkan menggunakan pemotong pipa. Kami menjaga pipa tetap tegak lurus dengan alat, sehingga kami mendapatkan tepi yang halus.

Bekerja dengan pemotong pipa

Perhatian! Dilarang menggunakan kain ampelas halus untuk deburring dan pengupasan permukaan.

Karena kelembutan tembaga, partikel abrasif dari kain ampelas akan tetap berada di permukaan dan akan mencegah adhesi.

  1. Bagian kedua dari pipa diperluas ke diameter yang diinginkan dengan bantuan tabung expander. Kami ingin pipa masuk satu sama lain secara bebas dengan celah.

Meningkatkan diameter pipa tembaga

Perhatian: Jika ada banyak fluks, maka ketika dipanaskan, akan masuk ke dalam tabung solder, di mana setetes terbentuk. Ini dapat menyebabkan kebisingan dari air selama operasi.

  1. Kami menempatkan pipa ke satu sama lain (terhubung). Kelebihan fluks dihapus dengan kain basah, sehingga solder tidak menempel.
  2. Kami mulai memanaskan seluruh koneksi. Pastikan untuk menghangatkan seluruh simpul secara merata. Petunjuk yang baik adalah mengubah warna fluks - ketika berubah menjadi perak, pemanasan harus dihentikan.

Daripada solder pipa tembaga - kami menggunakan solder khusus dalam bentuk kawat

Jangan membawa proses untuk memanaskan pipa terlalu panas. Jika pipa mulai berubah menjadi hitam, perlu untuk menghentikan pemanasan, karena efek solder “kapiler” tidak akan berfungsi jika pipa terlalu panas.

  1. Setelah koneksi menjadi dingin, bersihkan dengan kain lembab untuk menghapus sisa fluks dan solder. Seluruh sistem seharusnya menjadi rapi.

Hasil kualitatif penyolderan

Tips Bermanfaat

  • Jika tidak ada keterampilan menyolder, maka Anda harus berlatih terlebih dahulu pada pemangkasan pipa. Para ahli mengatakan bahwa sudah cukup 2-3 kali untuk mempelajari keterampilan dan mendapatkan ide bekerja dengan tembaga.
  • Yang terbaik adalah untuk merakit bagian-bagian dari sistem di atas meja, dan kemudian menyoldernya di lokasi. Misalnya, katup bola pertama kali dipasang pada bagian-bagian sistem yang disiapkan dengan koneksi berulir, dan kemudian dirakit dirakit ke dalam sistem pasokan air.
  • Setelah perakitan, siram sistem secara menyeluruh dengan air panas untuk menghilangkan kelebihan fluks dan solder.

Kesimpulan: Seperti yang Anda lihat, menyolder sistem suplai air atau pemanasan dari tembaga dapat dikuasai oleh semua orang yang tahu cara menangani alat sederhana. Penting hanya untuk melakukan segala sesuatu dengan hati-hati, tidak membiarkan pelanggaran teknologi penyolderan.

Penyolderan pipa tembaga: analisis langkah demi langkah karya + contoh praktis

Tuan rumah mencoba untuk melakukan konstruksi dan perbaikan bekerja sendiri, yang memungkinkan tidak hanya untuk menghemat anggaran keluarga, tetapi juga untuk benar-benar percaya diri dalam hasil kualitas.

Oleh karena itu, mereka harus menguasai teknik dan teknologi baru, seperti pipa tembaga mematri. Menguasai metode sederhana ini akan memungkinkan untuk mengumpulkan saluran pipa dengan karakteristik kinerja yang sangat baik.

Tembaga solder: mengapa itu layak dipelajari

Pipa tembaga jarang digunakan dalam praktek. Alasannya adalah biaya material yang cukup tinggi. Namun demikian, pipa tembaga dianggap yang terbaik. Logam ini melampaui semua bahan lain dalam ketahanan panas, fleksibilitas dan daya tahan. Pipa tembaga setelah perakitan dapat dituangkan ke dalam beton, tersembunyi di dinding, dll. Selama operasi, tidak ada yang terjadi pada mereka.

Perlu dipertimbangkan, memilih bahan untuk pengaturan pemanasan atau air yang mengalir. Dengan harapan operasi jangka panjang, biaya yang lebih tinggi cukup terutang. Selain karakteristik kinerja madu yang luar biasa, cukup mudah untuk menginstal. "Cerita yang mengerikan" tentang kesulitan dalam menyolder sering dibesar-besarkan.

Tembaga hanya cukup untuk disolder. Permukaannya tidak membutuhkan penggunaan agen agresif selama pembersihan. Banyak logam peleburan rendah memiliki adhesi yang tinggi dengan itu, yang menyederhanakan pilihan solder. Flux tembaga yang mahal tidak diperlukan, karena selama peleburan logam tidak ada reaksi keras dengan oksigen. Dalam proses menyolder pipa tidak cacat, bentuk dan ukurannya tetap tidak berubah. Lapisan yang dihasilkan, jika perlu, dapat dilepas.

Cara bagian tembaga mematri

Mematri dianggap metode terbaik untuk bergabung dengan bagian tembaga. Selama operasi, solder cair mengisi celah kecil antara elemen, sehingga membentuk koneksi yang andal. Yang paling umum adalah dua metode untuk menghasilkan senyawa semacam itu. Ini adalah solder kapiler suhu tinggi dan suhu rendah. Mari kita lihat bagaimana mereka berbeda satu sama lain.

Fitur senyawa suhu tinggi

Dalam hal ini, proses penggabungan elemen dari tembaga melewati pada suhu yang melebihi +450 derajat. Senyawa berdasarkan pada logam yang cukup tahan api, perak atau tembaga, dipilih sebagai solder. Mereka memberikan jahitan yang kuat, tahan terhadap kerusakan mekanis dan suhu tinggi. Senyawa seperti itu disebut padat.

Keunikan dari apa yang disebut brazing adalah annealing dari logam, itu mengarah ke pelunakannya. Oleh karena itu, untuk meminimalkan hilangnya karakteristik kekuatan tembaga, pengelasan selesai harus didinginkan hanya dengan cara alami, tanpa menggunakan tiupan buatan atau menurunkan bagian ke dalam air dingin.

Sendi padat digunakan untuk pipa dengan diameter 12 hingga 159 mm. Pemateri suhu tinggi digunakan untuk menyambungkan pipa gas. Dalam pipa, digunakan dalam proses perakitan pipa air untuk menyatukan bagian-bagian monolitik, yang diameternya melebihi 28 mm. Selain itu, koneksi ini digunakan dalam kasus-kasus di mana suhu cairan yang bersirkulasi dalam pipa dapat melebihi +120 derajat.

Pemateri suhu tinggi juga digunakan untuk perakitan sistem pemanas. Keuntungannya dianggap sebagai kemungkinan mengatur outlet dari sistem yang sebelumnya dipasang tanpa pembongkaran sebelumnya.

Penyolderan suhu rendah secara detail

Solder lunak atau bersuhu rendah disebut penggabungan bagian tembaga, di mana suhu di bawah + 450C. Dalam hal ini, logam-logam pelelehan rendah lembut, seperti timah atau timbal, dipilih sebagai solder. Lebar jahitan yang terbentuk dengan penyolderan tersebut dapat bervariasi dari 7 hingga 50 mm. Senyawa yang dihasilkan disebut lembut. Ini kurang kuat dari padat, tetapi memiliki sejumlah keunggulan yang signifikan.

Perbedaan utama adalah bahwa dalam proses penyolderan annealing metal tidak terjadi. Dengan demikian, kekuatannya tetap sama. Selain itu, suhu dalam proses solder suhu rendah tidak setinggi ketika melakukan solder suhu tinggi. Karena itu, dianggap lebih aman. Disebut soft joint digunakan untuk merakit pipa berdiameter kecil: dari 6 hingga 108 mm.

Dalam pipa, sambungan suhu rendah digunakan untuk pemasangan jaringan air dan jaringan pemanas, tetapi dengan ketentuan bahwa suhu cairan yang bersirkulasi di dalamnya kurang dari +130 derajat. Untuk pipa gas, penggunaan senyawa jenis ini sangat dilarang.

Apa yang dibutuhkan dalam prosesnya

Untuk melakukan koneksi berkualitas, diperlukan bahan dan alat khusus. Pertama-tama, perawatan permukaan bagian yang dibersihkan sebelumnya akan memerlukan fluks. Ini menghilangkan oksida dari pangkalan, meningkatkan penyebaran solder cair dan mengurangi tegangan permukaan.

Selain itu, juga akan membutuhkan solder. Untuk pengelasan suhu tinggi, bahan dipilih yang tidak mengandung timbal. Paket harus diberi label "bebas timah" atau "tanpa timbal." Untuk solder bersuhu rendah, solder rendah lebur dipilih, di mana timah, tembaga, bismut, perak dapat hadir. Solder jenis apa pun diproduksi dalam bentuk kawat 3-mm.

Anda akan membutuhkan alat untuk bekerja. Pertama-tama, pemotong pipa. Dengan itu, Anda dapat memotong bagian-bagian dari ukuran yang diinginkan. Penting untuk memilih alat berkualitas tinggi sehingga bahan lembut, yang tembaga, tidak ragu. Ini juga akan diperlukan untuk menghapus duri. Kalau tidak, tidak mungkin memasukkan satu bagian ke bagian lain. Untuk membersihkan permukaan bagian dalam pipa, sikat atau sikat juga digunakan.

Untuk memanaskan elemen tembaga menggunakan alat yang berbeda. Paling sering untuk penyolderan suhu rendah, pembakar gas dipilih dengan api sempit.

Peralatan gas dalam hal ini beroperasi dari silinder dengan campuran propana dan butana atau dengan butana murni. Satu pengisian bahan bakar seperti itu sudah cukup untuk 3-4 ratusan sambungan. Perangkat bekerja secara efektif, ketika burner dipanaskan, pipa memanas dalam beberapa detik. Pematah suhu tinggi dilakukan dengan menggunakan campuran gas propana-oksigen atau asetilena-udara.

Selain itu, penyolderan dapat dilakukan menggunakan besi solder listrik khusus, yang dirancang untuk bekerja dengan bagian-bagian yang terbuat dari tembaga. Perangkat ini mampu bekerja dengan solder keras dan lunak. Besi solder terhubung ke jaringan dan digunakan di mana tidak mungkin untuk bekerja dengan nyala api terbuka. Perangkat ini dilengkapi dengan klem dan elektroda yang dapat dilepas.

Selain alat-alat ini, Anda akan membutuhkan spidol atau pensil, pita pengukur, palu dan tingkat bangunan untuk memasang pipa.

Teknologi mematri produk tembaga

Setelah menyiapkan alat dan bahan, Anda dapat memulai proses penyolderan. Lakukan semua operasi dalam urutan ini.

Potong detail dari panjang yang dibutuhkan

Berbagai alat dapat digunakan untuk memotong pipa tembaga. Pemotong pipa manual yang paling sering digunakan. Untuk memastikan bahwa pemotongannya merata, pipa hanya tegak lurus dengan alat. Jepit bagian antara roller dan pisau dan putar pemotong pipa di sekitarnya. Jangan lupa setelah setiap giliran untuk mengencangkan baut penyetel sekitar sepertiga putaran. Ketika menggunakan pemotong pipa, pemotongan akan merata, skor hanya akan muncul di dalam pipa.

Tetapi diameter produk menurun sedikit, yang tidak diinginkan. Anda dapat menghindari deformasi bagian jika Anda memotongnya dengan gergaji besi. Tetapi dalam kasus ini, akan ada banyak burr yang harus Anda hilangkan, dan Anda akan perlu menggunakan template untuk mengurangi tangensi potongan.

Keruntuhan atau ovalization dari pipa yang dipotong akan menyebabkan konsekuensi yang tidak menyenangkan, karena mereka akan selalu mengubah ukuran celah instalasi. Nilainya harus dalam kisaran 0,02-0,4 mm. Jika celah kurang, tidak bisa mendapatkan solder. Jika celah ditingkatkan, efek kapiler tidak akan muncul.

Sebagai akibat dari pemotongan, bagian tersebut harus berubah dengan akhir bentuk silindris ketat yang memiliki garis potong minimal. Kami pasti menghapus parutan dari bagian, membersihkan permukaan internal dengan sikat dan degrease. Sama halnya dengan memotong potongan pipa kedua. Ambil expander dan gunakan palu untuk meningkatkan diameter pipa kedua.

Kami memeriksa bagaimana bagian-bagiannya saling cocok satu sama lain, periksa dimensi dari celah pemasangan yang dihasilkan. Itu harus sesuai dengan norma. Kami bersihkan dan degrease bagian kedua. Operasi ini dilakukan di seluruh bagian pipa, ingat bahwa panjang sambungan harus sama dengan diameter bagian.

Terapkan fluks ke permukaan pipa

Menurut aturan teknologi solder tabung tembaga, lapisan fluks harus diterapkan ke bagian. Kami mengambil komposisi dan menyikatnya dengan lembut meletakkannya di permukaan luar pipa, yang akan berada di dalam koneksi. Kami melakukan operasi dengan sangat hati-hati. Kami mencoba untuk mendapatkan jumlah solusi minimum dan mendistribusikannya sepenuhnya pada bagian tersebut. Fluks berlebih seharusnya tidak tetap berada di permukaan.

Kami menghubungkan bagian-bagian sebelum menyolder

Setelah fluks diterapkan ke bagian-bagian, mereka harus terhubung. Ini harus dilakukan cukup cepat sehingga partikel kontaminan tidak masuk ke permukaan basah. Jika kami bekerja dengan pas atau dengan soket, kami membuat koneksi lengkap dari elemen. Untuk melakukan ini, putar mereka hingga berhenti. Dalam proses rotasi, bagian-bagian tidak hanya "bangun" di tempat, tetapi fluks didistribusikan secara merata di seluruh celah pemasangan.

Biarkan fluks pada bagian dilarang, karena itu adalah senyawa kimia yang agresif.

Bonding selama mematri suhu rendah

Saat melakukan koneksi lunak, solder rendah meleleh dan fluks suhu rendah adalah wajib. Untuk pemanasan, Anda bisa menggunakan pembakar gas standar atau kompak, yang diisi dengan campuran propana dengan udara atau propana dengan butana dan udara. Anda dapat mengambil besi solder listrik khusus.

Ambil pembakar, hidupkan dan nyalakan api ke persimpangan pipa. Patch kontak antara nyala api dan bagian harus dipindahkan secara konstan. Ini diperlukan agar unsur-unsur dipanaskan secara merata. Kami mengambil solder dan sesekali menyentuh celah pemasangan. Dengan pemanasan yang cukup, patri mulai mencair.

Segera setelah ini terjadi, gerakkan obor ke samping untuk memungkinkan solder mengisi celah kapiler sepenuhnya. Jika solder belum mulai mencair, lanjutkan pemanasan. Fitur solder bersuhu rendah adalah bahwa solder tidak secara khusus dipanaskan. Itu harus meleleh karena panasnya unsur-unsur senyawa yang dipanaskan.

Setelah solder benar-benar mengisi celah kapiler, itu harus dibiarkan dingin, lebih disukai dalam kondisi alami. Harus diingat bahwa senyawa lunak yang dihasilkan memiliki kekuatan rendah, sehingga dilarang untuk menyentuhnya panas.

Poin penting lainnya. Dalam proses penyolderan, sangat penting untuk tidak terlalu memanaskan tembaga. Jika tidak, fluks yang terendapkan pada logam akan rusak, dan, karenanya, fluks tidak akan dapat melarutkan dan menghilangkan oksida, yang akan mempengaruhi kualitas senyawa. Oleh karena itu, diinginkan untuk menggunakan fluks dengan bubuk-solder. Ketika suhu bagian sudah cukup untuk memanaskan solder, bubuk akan meleleh dan akan terlihat bagaimana lelehan meleleh berkilau di dalam fluks.

Jika penggunaan api untuk alasan apa pun tidak dapat diterima, gunakan perangkat solder, yang bekerja dari listrik. Peralatan tersebut adalah satu set unit catu daya, tang listrik dan besi solder. Prosedur pemanasan dan pembentukan sambungan berikutnya oleh besi solder tidak berbeda dari yang dijelaskan di atas. Satu-satunya peringatan: mungkin diperlukan waktu lebih sedikit untuk menyelesaikan pemanasan bagian dari ketika dipanaskan oleh burner.

Pembentukan lasan di solder jenis suhu tinggi

Dalam proses menyolder untuk memanaskan bagian-bagiannya juga menggunakan gas burner. Itu diisi dengan campuran propana dengan oksigen atau asetilena dengan udara. Adalah mungkin untuk menggunakan campuran acetylene-oksigen. Tuan merekomendasikan pemanasan bagian-bagian secara merata dan cepat. Artinya, proses pemanasan harus singkat. Pembakaran gas di perangkat harus memberikan nyala biru terang dengan intensitas rendah.

Pembakar dengan lancar bergerak di sepanjang koneksi masa depan sehingga pemanasan adalah seragam mungkin. Ketika tembaga memanas hingga sekitar 750 ° C, warna ceri akan berubah menjadi gelap. Pada titik ini kami melayani solder. Untuk membuatnya lebih hangat, Anda bisa menghangatkannya sedikit dengan obor. Tetapi kita harus ingat bahwa solder harus meleleh dari bagian sambungan yang panas, dan bukan dari burner.

Idealnya, koneksi harus disimpan ke panas minimum, di mana solder akan segera mencair dan mengisi celah instalasi pertama kali. Ini mungkin tidak berhasil segera, tetapi ketika Anda mendapatkan pengalaman, hasilnya akan meningkat. Setelah celah diisi dengan solder, biarkan kompon menjadi dingin. Pada saat ini, tidak disarankan untuk menyentuhnya. Sendi yang didinginkan diseka secara menyeluruh untuk menghilangkan residu fluks.

Keamanan selama menyolder pipa tembaga

Pemula tertarik dengan cara menyolder pipa tembaga dengan benar, tetapi pada saat yang sama melupakan keselamatan. Ini tidak bisa dilakukan. Harus dipahami bahwa tembaga ditandai oleh konduktivitas panas yang tinggi, oleh karena itu tidak mungkin untuk menjaga bagian-bagian di tangan tanpa perlindungan. Ini akan menghasilkan luka bakar termal. Benda-benda kecil dengan panjang hingga 0,3 m hanya diambil dengan sarung pelindung atau dipegang dengan jepitan.

Diperlukan kehati-hatian saat bekerja dengan fluks. Ini adalah komposisi yang sangat agresif. Jika dalam proses penyolderan itu terjadi pada kulit, segera hentikan pekerjaan dan cuci fluks dari kulit dengan banyak air sabun. Jika tidak, tidak hanya panas tetapi juga luka bakar kimia yang mungkin muncul pada kulit.

Pakaian untuk bekerja juga harus dipilih dengan benar. Kain sintetis tidak cocok. Serat buatan sangat sensitif terhadap suhu tinggi. Sangat mudah untuk meleleh dan menyala, jadi lebih baik untuk bekerja dengan pakaian keras dari kapas alami.

Poin penting lainnya. Ketika bagian dipanaskan, fluks mulai terbakar. Pasangannya berbahaya bagi manusia. Untuk alasan ini, ruang di mana pekerjaan sedang dilakukan untuk solder pipa tembaga harus berventilasi baik.

Master yang berpengalaman menyarankan mereka yang pertama kali mengambil ransum, pertama-tama berlatih pada pemangkasan pipa. Praktek menunjukkan bahwa setelah tiga atau empat koneksi yang dibuat secara independen, sudah mungkin untuk mengambil instalasi pipa. Dalam hal ini, diinginkan untuk merakit sistem di lantai dan hanya kemudian melanjutkan ke penyolderan.

Pipa yang sudah jadi harus dibilas dengan baik dengan air panas bersih untuk menghilangkan solder dan fluks dari bagian dalam.

Kesalahan utama dibuat saat menyolder

Proses menyolder pipa tembaga cukup sederhana, tetapi membutuhkan pengalaman. Para pemula sering melakukan kesalahan dalam pekerjaan mereka. Pertimbangkan yang utama:

  • Adanya cacat pada permukaan bagian-bagian yang akan disambung. Kelemahan seperti itu dapat muncul selama pemotongan pipa. Jika penyolderan dilakukan di atas cacat, lapisannya akan menjadi tidak stabil.
  • Kontaminasi di lokasi elemen koneksi. Detail setelah pemotongan dan pembersihan harus selalu dihilangkan.
  • Lebar celah pemasangan tidak mencukupi. Menurut aturan, untuk detail dengan penampang dari 6 hingga 108 mm, jarak bebas harus antara 7 dan 50 mm.
  • Pemanasan bagian yang tidak memadai. Dalam hal ini, solder tidak akan bisa dengan benar menyatu dengan basis. Jahitan seperti itu mudah roboh bahkan dengan beban kecil.
  • Flux tidak menutupi seluruh permukaan pipa. Oksida tetap berada di permukaan bagian, yang berdampak buruk pada kualitas jahitan.
  • Terlalu panas pada bagian koneksi. Ini mengarah pada pembakaran fluks dan pembentukan oksida dan skala. Akibatnya, kualitas koneksi memburuk tajam.
  • Memeriksa koneksi yang tidak dipanaskan. Sebelum memeriksa kualitas jahitan, Anda perlu memastikan bahwa pipanya dingin. Jika tidak, koneksi tidak dapat dihindari berubah dan akan kehilangan kekuatannya.
  • Mengabaikan aturan keamanan. Solder dilakukan pada suhu tinggi dan menggunakan bahan kimia agresif. Pakaian pelindung, masker dan sarung tangan diperlukan.

Mungkin sulit bagi seorang guru pemula untuk secara mandiri menentukan tingkat pemanasan bagian-bagian itu, maka ada baiknya mengundang seorang profesional dan membuat koneksi pertama di bawah arahannya.

Video yang bermanfaat tentang topik ini

Anda dapat mempelajari lebih banyak informasi menarik tentang pipa tembaga mematri dari video berikut.

Fitur mematri tembaga suhu tinggi:

Cara menyolder fitting tembaga:

Apa fluks untuk menyolder:

Menyolder sendiri pipa tembaga adalah keterampilan yang berguna yang pasti akan berguna bagi pengrajin rumah. Pipa dari tembaga berfungsi untuk waktu yang sangat lama dan bebas masalah. Mempertimbangkan biaya yang cukup tinggi dari bagian-bagian tersebut, adalah mungkin untuk menyimpan jauh pada perakitan sendiri dan mendapatkan pipa berkualitas tinggi dengan harga yang sangat wajar.

Cara menyolder pipa tembaga secara mandiri: petunjuk langkah demi langkah

Instalasi sistem air tembaga mirip dengan instalasi pasokan air domestik, seperti polypropylene atau logam-plastik. Namun, salah satu masalah utama - bagaimana menyolder pipa tembaga untuk pasokan air - membutuhkan pertimbangan rinci.

Pemasangan pipa air dari pipa tembaga

Pemasangan pipa atau sistem pemanas yang terbuat dari tembaga tidak jauh berbeda dengan pemasangan pipa atau pemanasan dari material lain.
Pada tahap pertama, skema pemikiran yang matang dari seluruh rute, dengan sudut dan koneksi yang disesuaikan dengan baik, diperlukan. Ingat: skema harus mencakup koneksi wajib ke pipa-pipa riser utama melalui katup bola, perangkat metering, outlet tambahan untuk pipa masa depan.

Pilihan spesies dan ukuran pipa: anil dan unannealed, dengan 3/8 atau 3/4, dengan ketebalan dinding yang berbeda: K, L, M. Dari rincian tersebut mungkin tergantung tabung tembaga berat badan, dan dengan demikian seluruh konstruksi dalam pipa umum, Namun, esensi instalasi secara keseluruhan tidak akan berubah.
Pilihan teknologi untuk menyambungkan pipa tembaga: menyolder atau meremas fitting. Pilihannya selalu terserah kepada konsumen, tetapi secara singkat kami mencatat: keandalan koneksi alat kelengkapan peras tidak dibedakan oleh tingkat tinggi.
Hal ini membutuhkan pemantauan konstan, dan perlengkapan - pengetatan sistematis, sementara brazing pipa air tembaga berarti memberikan mereka kekakuan yang tahan lama dan sangat diperlukan.
Perbedaan utama adalah metode menghubungkan pipa tembaga menggunakan solder lunak: membutuhkan keterampilan dan peralatan tertentu.

Teknologi penyolderan lembut

Sebelum menyolder pipa tembaga, beberapa kata dari teori diperlukan: jika proses penyolderan lebih sadar, banyak detail akan menjadi jelas saat pekerjaan berlangsung.
Dalam kehidupan sehari-hari dan selama instalasi sistem air apartemen, yang disebut "suhu rendah", "lembut" solder digunakan: tempat solder panas hingga 250-300 С, yang memungkinkan solder lunak (biasanya timah) mencair, namun suhu ini berbahaya untuk pipa tembaga, oleh karena itu dampaknya harus diarahkan dan berumur pendek.

Membersihkan pipa secara langsung sebelum menyolder bukanlah manipulasi estetika sederhana, tetapi kondisi yang sangat diperlukan yang memungkinkan Anda untuk menyingkirkan produk oksidasi pada logam dan memaksimalkan pelekatan bahan.
Dengan penyolderan lembut, terjadi efek kapiler, di mana solder yang dilelehkan, lembut untuk menyolder pipa tembaga, menyebar dengan mulus ke seluruh permukaan sambungan, terlepas apakah pipa berada dalam posisi horizontal atau vertikal.
Kesenjangan yang disarankan antara dinding pipa dan fitting secara ketat diatur ke 0,1-0,15 mm: jarak yang lebih jauh membutuhkan lebih banyak solder atau tidak akan memberikan efek kapiler sama sekali, yang lebih kecil akan menciptakan hambatan yang tidak perlu untuk penyebaran solder.

Alat dan bahan untuk pemasangan pipa tembaga dengan tangan mereka sendiri

obor untuk menyolder pipa tembaga - peralatan utama untuk menyolder. Ada berbagai jenis pembakar, pilihan yang diinginkan untuk berhenti pada pembakar gas dengan penyala piezo dan nozzle untuk menyesuaikan api.

  • Solder untuk menyolder pipa tembaga - biasanya timah dalam bentuk batang atau gulungan kawat.
  • Fluks untuk menyolder pipa tembaga adalah pasta yang menutupi permukaan pipa dan alat kelengkapan sehingga melarutkan film oksida pada permukaan bagian yang akan disambung, melindungi tembaga dari oksidasi sebagai hasil pemanasan dan memberikan pembasahan permukaan pada saat pelarutan solder.
  • Pemotong pipa untuk pipa tembaga - alat untuk memotong pipa tembaga
    pipa expander untuk pipa tembaga - alat untuk meningkatkan diameter pipa tembaga ketika memasang bagian-bagian menjadi satu sama lain.
  • Pemburu adalah alat untuk melontarkan, menyingkirkan material dari gerinda yang mungkin.
  • Fittings - menghubungkan bagian dari berbagai konfigurasi.
  • Sikat dan sikat baja untuk membersihkan bagian dalam dan luar fitting dan pipa.

Peralatan untuk pipa tembaga mematri tidak mahal dan luar biasa. Tetapi ini akan membutuhkan upaya untuk mendapatkan keterampilan yang percaya diri dalam penggunaannya: adalah diinginkan untuk berlatih pada pemangkasan pipa untuk memahami seluk-beluk teknologi dan metode.
Instruksi langkah demi langkah untuk menghubungkan pipa solder tembaga lunak

Hal ini penting: tepi pipa dan pipa itu sendiri harus lurus dan sejajar sempurna - ini menentukan kualitas sambungan bagian-bagian, sehingga diinginkan untuk menggunakan pemotong pipa untuk memotong pipa.

Langkah 1. Menggunakan expander pipa, naikkan diameter fitting, gunakan phaser, bersihkan ujung-ujung pipa.
Langkah 2. Gunakan kuas untuk memoles bagian luar pipa, dengan kuas ke bagian dalam pas.
Langkah 3. Dengan menggunakan sikat khusus, gunakan pasta untuk pipa tembaga mematri - fluks - ke pipa dan pasangkan dan segera hubungkan bagian-bagiannya, mencegah segala jenis kontaminasi atau benda asing masuk.
Langkah 4. Menggunakan obor gas untuk menyolder pipa air tembaga, dengan lembut panaskan sambungan, bertindak di atas seluruh permukaan. Indikator pemanasan yang baik adalah perubahan warna fluks untuk menyolder.

Langkah 5. Setelah menghentikan pemanasan permukaan yang akan disambung, gunakan solder untuk menyolder pipa tembaga di sekeliling perimeter sambungan. Jangan menyentuh kawat solder dengan obor api: timah harus meleleh di permukaan tembaga dari panasnya tanpa paparan langsung ke api.
Langkah 6. Tunggu pendinginan alami dan lengkap dari bagian - tanpa sarana tambahan untuk pendinginan cepat.
Langkah 7. Sangat penting untuk menghilangkan sisa pasta fluks dari permukaan dengan lap basah. Dampaknya hanya diperlukan selama menyolder: ia menghancurkan lapisan pelindung bagian tembaga.

Jahitan di tempat kopling bagian harus halus dan padat. Ini akan memungkinkan untuk memeriksa hasilnya hanya jika air yang cukup dihidupkan dalam sistem pasokan air, namun jika penyolderan berhasil, keandalan jahitan tidak berkurang sama sekali dari waktu, kemungkinan penurunan tekanan atau suhu air.

Pemasangan pipa tembaga dengan pipa dari bahan lainnya

Ada beberapa poin penting yang berkaitan dengan pemasangan pipa tembaga dengan pipa dari bahan lain:

  • Senyawa tembaga dan kuningan, tembaga dan plastik serta tembaga dan baja tidak berbahaya dan tidak menyebabkan korosi material.
  • Pemasangan baja galvanis dan tembaga dapat mempengaruhi kondisi tabung dari baja galvanis: proses kimia antara tembaga dan seng mengarah pada penghancuran seng.

Oleh karena itu, jika ada kebutuhan untuk menghubungkan pipa galvanis dan tembaga, maka hanya mungkin melalui pemasangan kuningan dan hanya dalam satu arah: sepanjang aliran air dari pipa galvanis ke pipa tembaga.

Untuk pasokan air domestik di Rusia ini adalah jalan keluar yang mungkin: hampir selalu pipa air pusat menggunakan baja atau baja galvanis, sehingga pipa tembaga di apartemen dapat dibeli tanpa keraguan.
Pipa tembaga terhubung ke baja atau plastik hanya dengan alat kuningan. Pengencang utama sistem dilakukan melalui mur penjepit dan cincin penjepitan pemasangan: mereka dikencangkan ke nomor standar revolusi yang ditentukan dalam dokumentasi teknis pemasangan, dan mereka secara teratur diperiksa selama operasi untuk keberadaan melonggarkan dan kemungkinan kebocoran.

Mitos Tabung Tembaga

Karena kurangnya kebiasaan untuk tembaga sebagai bahan untuk pemanasan, air dan sistem pasokan gas, konsumen Rusia modern memiliki kurangnya kepercayaan pada bahan ini. Ada dua mitos:

  • Pipa tembaga mahal dan tidak praktis, meskipun harganya mahal. Ketidakberpihakan dikaitkan dengan kemungkinan oksidasi di luar pipa, sementara di dalam pipa tembaga juga teroksidasi, korosi tidak benar-benar terganggu. Semakin tinggi biaya pipa tembaga bisa lebih dari sekadar ditutupi oleh kemudahan instalasi dan daya tahan bahan.
  • Pipa tembaga berbahaya jika dikombinasikan dengan air yang mengandung klor. Tidak diragukan lagi, tembaga, bereaksi dengan partikel klorin, teroksidasi, tetapi film yang terbentuk di dalam tabung, sebaliknya, melindungi tabung dari pengaruh kimia tambahan dan aman bagi tubuh manusia.

Namun, mitos-mitos ini dihancurkan oleh praktik bertahun-tahun. Bukan suatu kebetulan bahwa bahan ini digunakan dalam sistem pasokan air beberapa ribu tahun yang lalu, dan tembaga masih layak pengakuan di negara-negara Eropa.

Karena kualitas bahan dan kemudahan instalasi, pipa tembaga untuk sistem air rumah paling disukai, dan mereka pasti akan menemukan penggemar baru di Rusia.

Bagaimana hubungannya (menyolder) pipa tembaga?

Komunikasi dari tembaga sekarang langka, tetapi pilihan yang sangat andal untuk suplai air dan pemanasan rumah pribadi. Pendapat saat ini tentang kesulitan pemasangan pipa tembaga sebenarnya tidak sepenuhnya dikonfirmasi. Self-mematri pipa tembaga tersedia untuk orang awam jika dia tahu teknologi proses dan memiliki alat-alat. Pelajari seluk-beluk bergabung dengan pipa tembaga, kumpulkan pipa air pribadi dan Anda tidak perlu berurusan dengan komunikasi lagi.

Jenis dan fitur pipa tembaga

Pipa tembaga baik karena mereka: tidak rentan terhadap korosi, memiliki kehidupan pelayanan lebih dari setengah abad, cukup lunak untuk tidak takut membekukan air di dalamnya. Tembaga - bahannya sangat halus, mencegah pembentukan razia dalam pipa, selain itu materialnya memiliki sifat bakterisida.

Perhatikan! Komposisi bahan pipa tembaga untuk komunikasi rumah harus 99% tembaga murni. Paduan dengan "aditif" membentuk oksida yang larut dengan buruk di permukaan, yang mencegah penyolderan berkualitas tinggi.

Ada dua jenis pipa tembaga, tergantung pada metode pembuatannya:

Pipa-pipa ini mungkin memiliki komposisi yang sama, tetapi berbeda tajam dalam sifat fisiknya.

Pipa anil adalah material pipa elastis. Tingkat fleksibilitas dapat dinilai dengan fakta bahwa mereka dijual dalam gulungan, luka seperti selang. Fleksibilitas pipa anil merupakan nilai tambah besar untuk pemasangan. Dari mereka dimungkinkan untuk membentuk konfigurasi yang berbeda tanpa menggunakan detail tambahan. Ini memberikan penghematan bahan pada alat kelengkapan dan bahan habis pakai. Mengurangi biaya tenaga kerja, lebih sedikit koneksi yang digunakan.

Dan meskipun pipa-pipa ini dianggap kurang kuat daripada yang tidak dimilikinya, margin keselamatan mereka cukup memadai untuk komunikasi di rumah-rumah individu.

Pipa yang tidak diumumkan tidak mengalami pemrosesan tambahan - mereka tetap kaku. Anda dapat membeli bahan tersebut dengan berjalan lurus, seperti baja biasa. Komunikasi yang tidak ditugaskan dilakukan dengan alat kelengkapan.

Pipa-pipa ini lebih murah, tetapi kebutuhan untuk memasang perlengkapan selama pemasangan belokan, memutar ulang membatalkan keunggulan ini. Kekuatan mereka diperlukan dalam pipa industri, yang beroperasi di bawah tekanan mekanik dan panas yang meningkat.

Cara untuk menghubungkan pipa tembaga

Pemasangan komunikasi tembaga dapat dilakukan dengan menyolder atau menggunakan fitting crimp khusus. Pengelasan kebiasaan bekerja tidak digunakan, karena bahannya lunak, mudah berubah bentuk. Adalah mungkin untuk mengumpulkan semua komunikasi pada fitting crimp, tetapi daya tahannya akan menjadi pertanyaan besar.

Mematri pipa tembaga dilakukan dengan dua cara:

  • pada suhu rendah - 250-300 derajat;
  • pada suhu tinggi - lebih dari 450 derajat.

Suhu penyolderan berbeda melibatkan penggunaan solder yang berbeda. Suhu tinggi mematri berupaya dengan peleburan solder padat mengandung tembaga atau perak. Teknologi ini wajib digunakan saat memperbaiki atau memasang peralatan pendingin di pipa industri. Untuk instalasi komunikasi rumah tangga persyaratan yang ketat pada penggunaan metode koneksi tembaga tidak hadir.

Perhatikan! Pematah suhu rendah dilarang untuk digunakan dalam pemasangan peralatan gas atau komunikasi gas.

Pemukul suhu rendah memungkinkan hanya paduan lunak untuk digunakan sebagai solder. Ini tidak mempengaruhi kualitas dan daya tahan koneksi jika komunikasi dioperasikan pada suhu pendingin tidak lebih tinggi dari 130 derajat dan tanpa tekanan.

Mematri pipa tembaga - teknologi proses

Sebelum melanjutkan dengan penyolderan pipa tembaga, perlu mempersiapkan fitting, peralatan, barang habis pakai. Tahap kedua adalah persiapan suku cadang untuk koneksi. Setelah itu mulailah proses penyolderan.

Alat dan bahan

Untuk menyiapkan pipa dan menyolder sambungan, Anda mungkin perlu:

  • Truborez - untuk memotong fragmen yang diperlukan dari bahan pipa. Untuk sambungan berkualitas tinggi bagian tembaga menggunakan pemotong pipa profesional sangat penting - ini memungkinkan Anda memotong material tanpa merusaknya.
  • Sebuah gas burner dengan api yang terfokus secara sempit adalah bahwa dengan bantuan yang dipanaskan, itu langsung disolder. Sangat penting bahwa burner dilengkapi dengan fungsi pengapian otomatis. Lebih baik membeli obor murah dengan piezo lebih ringan daripada model bermerek tanpa sistem ini.
  • Jika pemasangan akan dilakukan di ruangan di mana penggunaan api terbuka dilarang, belilah besi solder listrik untuk menyolder pipa tembaga. Ini dapat digunakan dengan segala jenis penyolderan.
  • Pipa expander (expander), jika Anda berniat melakukannya tanpa fitting. Alat ini memungkinkan Anda untuk memperluas diameter pipa untuk terhubung ke soket. Selain itu, extender digunakan untuk mengangkat dan membengkokkan sisi luar lubang yang dibor. Teknik semacam itu digunakan, jika perlu, untuk membuat ketukan pada pipa cabang berdiameter lebih kecil.
  • Pipe bender atau perangkat lain untuk mengubah konfigurasi pipa dengan aman. Relevan untuk bahan annealed.
  • Sikat besi untuk menggiling bagian dalam pipa (potongan potong) dari burrs.
  • Kertas amplas untuk deburring bagian luar sendi melawan burrs
  • Untuk menandai komunikasi masa depan, kita juga perlu: penanda, penggaris, tingkat.

Solder melibatkan penggunaan solder dan fluks - bahan habis pakai. Daftar lengkap hal yang dibutuhkan adalah:

  • solder, tergantung pada metode yang dipilih;
  • fluks untuk degreasing dan persiapan poin koneksi untuk instalasi berkualitas tinggi;

Solder untuk tembaga adalah paduan timah dengan sedikit logam mulia, lebih keras.

Perhatikan! Titik leleh solder harus jauh lebih rendah daripada pipa utama dan fitting.

Flux adalah senyawa kimia agresif yang membersihkan "zona aktivitas" dari besi solder dari oksida, jejak lemak. Anda dapat membelinya dalam paket yang nyaman, di mana kuas dimasukkan ke dalam sampul. Produsen menawarkan fluks pasta dan cairan.

Ketika memilih fluks, dipandu oleh pertimbangan bahwa itu harus digunakan sangat hati-hati, dalam jumlah minimal. Hilangkan fluks yang berlebihan selengkap mungkin - substansi agresif yang tersisa di zona sendi dapat dengan cepat menghancurkan senyawa.

Persiapan

Tahap persiapan meliputi:

  • memotong segmen pipa sesuai dengan desain;
  • membersihkan sisi luar dan dalam dari potongan dari penyimpangan, gerinda, kemungkinan plak;
  • perluasan diameter bagian dalam segmen penerima;
  • pemrosesan flux dari objek yang berhubungan.

Perhatikan! Persiapan berkualitas tinggi menentukan kekuatan pipa masa depan.

Solder

Koneksi bagian tembaga selalu tumpang tindih. Kedalaman soket yang disarankan harus setidaknya 5 mm. Idealnya harus cocok satu lawan satu dengan diameter bagian yang akan disambung.

Keunikan solder pipa tembaga terletak pada fakta bahwa itu didasarkan pada efek kapiler yang terjadi di celah sempit. Dalam istilah sederhana, solder yang dilelehkan secara otomatis ditarik ke celah antara dinding dan didistribusikan secara merata ke seluruh volume.

Perhatikan! Efek kapiler hanya bekerja jika jarak antara 2 dan 4 mm.

  • Bagian-bagian dari sambungan menyisipkan satu ke yang lain.
  • Nyalakan kompor selama setengah menit dan bawa solder. Pembakar dipegang dengan satu tangan, solder adalah yang lain.
  • Solder menyebar dan secara otomatis (berkat efek kapiler) mengisi volume antara dinding. Solder selesai.
  • Produk dibiarkan dingin pada suhu kamar.

Perhatikan! Dilarang mempercepat proses pendinginan dengan air dingin atau hembusan. Ini mengurangi kekuatan sendi.

Kemungkinan kesalahan

Meskipun kesederhanaan proses penyolderan, para pemula membuat kesalahan, yang menyebabkan hilangnya koneksi kualitas yang tajam.

Hindari poin-poin berikut:

  • Detail dibersihkan secara ceroboh dan dihilangkan. Masuknya kotoran dan partikel asing ke dalam solder secara signifikan mengurangi kualitas kerja.
  • Tumpang tindih tidak cukup detail. Dengan tumpang tindih kecil, area koneksi akan menjadi kecil untuk "retensi" segmen yang sempurna.
  • Fluxing tidak cukup atau berlebihan. Fluks harus menutup bagian-bagian dengan lapisan yang seragam tetapi tipis sehingga kelebihannya tidak muncul di luar.
  • Terlalu panas. Ketika terlalu panas, fluks terbakar, membentuk timbunan dan endapan oksida di permukaan pipa atau fitting. Pembakar harus disimpan hanya sampai penggelapan fluks yang pertama.
  • Pemanasan tidak cukup. Fluks akan mencair, tetapi tidak membentuk halangan yang diinginkan.
  • Ketidakhadiran tindakan pencegahan keamanan. Melakukan pekerjaan tanpa pakaian pelindung menyebabkan cedera.

Bagaimana cara mengelas pipa tembaga?

Penyolderan pipa tembaga dalam jaringan pasokan air adalah cara standar untuk menghubungkan dua atau lebih bagian dari pipa tembaga konvensional satu sama lain. Sambungan solder (lapisan) membentuk segel hidraulik yang kuat dan tahan air yang akan bertahan selama beberapa dekade atau bahkan lebih lama jika dilakukan dengan benar. Bahkan, sambungan solder yang benar cenderung tidak bocor daripada pipa tembaga lainnya, di mana lubang kecil yang memungkinkan kebocoran, dapat menyebabkan erosi kimia.

Bagi banyak pemilik rumah, pemikiran tentang pekerjaan menyolder pada sistem pipa tampaknya agak rumit. Kita semua meramalkan bahwa ruang bawah tanah atau tempat tinggal kita dapat diisi dengan air karena kesalahan atau pengawasan dalam pekerjaan mereka sendiri. Faktanya adalah bahwa pada dasarnya ransum, termasuk penyegelan pipa, seperti yang dijelaskan dalam artikel ini, adalah pekerjaan yang relatif sederhana yang dapat dilakukan oleh pemilik rumah yang tertarik hanya dengan menggunakan beberapa alat khusus.

Artikel ini membahas dasar-dasar menyolder pipa tembaga. Jika Anda mencari informasi tambahan, kami sangat menyarankan Anda berkenalan dengan topik ini dan lainnya secara lebih detail.

Cara menyolder pipa tembaga

Sebelum menyolder pipa tembaga, disarankan untuk berkenalan dengan teori tentang bahan apa dan opsi apa yang digunakan dalam jaringan komunikasi rekayasa. Sebagian besar pipa air di rumah memiliki benang 3/8 "; dan diameter 3/4 inci. Saluran pipa pasokan air utama berukuran 25,4 mm, sementara struktur kecil (misalnya, pembuat es) bisa sekecil 9,5 mm. Diameter nominal produk selalu 3,2 mm lebih kecil dari diameter luar. Dimensi pipa tembaga dinding bervariasi tergantung pada ukurannya sehingga diameter internal selalu mendekati lebar nominal. Ketuk pipa tembaga dijual dengan tiga ketebalan dinding yang berbeda (berlabel K, L atau M), dan bisa kaku atau lunak.

Untuk menghubungkan dua potongan pipa tembaga bersama-sama, perlu menggunakan lengan atau jenis perlengkapan lainnya, seperti tee. Mereka memiliki diameter internal yang sesuai dengan diameter luar. Tee dan katup disiram dengan pipa tembaga dan dimaksudkan untuk menyolder ke sana. Untuk menghubungkan dua struktur, bukan tiga, Anda harus menggunakan kopling, bukan tee.

Bagaimana memilih solder untuk pipa tembaga

Daftar alat dan bahan untuk penyolderan standar tidak begitu panjang dan rumit. Mereka dapat dengan mudah ditemukan di stok Anda sendiri atau di toko saniter.

1. Solder pipa air (bukan atas dasar timbal). Solder untuk pipa tembaga dijual dalam bentuk kawat atau batang. Ini meleleh pada suhu yang lebih rendah dari tembaga, yang membuatnya cocok untuk bergabung dengan dua pipa tembaga ketika dipanaskan.

2. Sikat untuk membersihkan. Digunakan untuk membersihkan bagian dalam fitting dan pipa di luar untuk mempersiapkan mereka untuk menyolder. Sanding pelt halus dapat digunakan sebagai alternatif, namun alat ini akan memfasilitasi tugas.

3. Obor propana kecil dan mekanisme switching pengelasan. Digunakan untuk memanaskan pipa dan memasang koneksi.

4. Solder fluks. Digunakan untuk menutup pipa dan alat kelengkapan untuk mempersiapkan mereka untuk menyolder.

5. Bantalan pengamplasan halus untuk pipa. Digunakan untuk menggiling pipa.

6. Gasket tahan panas.

7. Pipa tembaga dan alat kelengkapan.

Tip: Solder adalah metode penggabungan alternatif dan berkontribusi pada kekuatan jahitan yang lebih tinggi. Solder sambungan dicapai lebih karena berbagai pengisi logam (seperti paduan solder keras tinggi BCuP atau BAg), daripada sambungan solder sendiri, tetapi paduan ini membutuhkan panas yang jauh lebih banyak untuk mencapai titik leleh. Hal ini dimungkinkan untuk menemukan sambungan solder bahkan, misalnya, pada perpipaan pendingin, namun penyolderan tidak diperlukan dalam pemasangan sebagian besar bangunan tempat tinggal.

Kami menyiapkan solder untuk menyolder pipa dan permukaan tembaga

Panduan ini tidak berlaku untuk menyolder jahitan, yang sudah menjadi bagian dari pasokan air domestik. Namun, jika Anda akan bekerja di lingkungan seperti itu, langkah-langkah ini sangat penting. Terlepas dari lingkungan, Anda harus selalu berhati-hati untuk melindungi area di mana pipa akan dipanaskan oleh pembakar propana.

Ingat bahwa solder untuk menyolder pipa tembaga dipersiapkan sebelumnya sesuai dengan instruksi yang melekat padanya.

Matikan keran air di rumah dengan membuka katup terendah (misalnya, saluran pembuangan umum di ruang bawah tanah) untuk mengalirkan semua air. Air di sambungan akan mencegah pipa memanas dan akan menyebabkan penyelesaian kasus yang tidak berhasil. Mungkin juga perlu membuka pipa di lantai atas rumah untuk mengurangi tekanan vakum.

Putuskan semua sistem pipa dari PVC dari tembaga yang berdekatan (di rumah yang lebih baru mungkin ada sambungan PVC dan pipa tembaga). Anda harus bekerja dengan obor propana yang suhu nyalanya mencapai 1000 ° C, jadi lindungi benda di sekitar seluruh area las dari panas. Pastikan tidak ada bahan yang mudah terbakar di dekatnya, dan bahwa Anda telah memasang proteksi termal antara bahan pembakar dan bahan mudah terbakar seperti struts kayu. Mungkin disarankan untuk membantu pasangan.

Pastikan ventilasi yang memadai di area kerja, buka pintu dan jendela dan coba nyalakan kipas. Kerjakan sebanyak mungkin pekerjaan di meja kerja. Jika Anda melakukan beberapa jahitan, bekerja dengan mereka kapan pun di luar sistem pipa.

Teknologi mematri pipa tembaga

Teknologi menyolder pipa tembaga menyiratkan, sebagai langkah pertama, pembersihan permukaan. Menggunakan kuas, bersihkan bagian luar pipa dan pemasangan dari dalam. Setelah itu mereka harus benar-benar dibersihkan dari kotoran, dan mereka akan tampak bersinar.

Gilas pipa dan pemasangan (potongan kecil logam pada permukaan dapat mengganggu koneksi yang mudah). Cobalah untuk mengeringkan bagian-bagian yang menghubungkan pipa sehingga mereka bergabung dengan mudah, dan jika mereka tidak cukup mudah dan pas, bersihkan permukaan ke jarak yang lebih jauh menggunakan sikat atau pelapis pengamplasan halus (seperti ditunjukkan di bawah).

Setelah pemasangan berhasil dikeringkan, pisahkan pipa dan pas dan pasang keran untuk menyolder ke bagian luar pipa dan ke dalam fitting. Selama menyolder, fluks fluks akan menguap dan mengubah solder menjadi sambungan, membentuk segel di sekeliling seluruh perimeternya.

Mematri pipa tembaga secara bertahap

Nyalakan api propana dan nyalakan api sedang. Catatan: Kebanyakan pembakar akan menghasilkan lebih banyak nyala ketika dimiringkan. Karena itu, berhati-hatilah untuk menjaga burner pada level yang konstan. Nyalakan api langsung ke jahitan. Ini akan memanas setelah sekitar 20-60 detik. Perhatikan bahwa gambar di bawah ini menunjukkan bahwa katup tertutup. Adapun katup, lebih baik terbuka. Ini diperlukan untuk mengurangi risiko kerusakan.

Tekan solder untuk membuat celah rakitan antara fitting dan pipa. Ketika jahitan cukup dipanaskan, solder akan meleleh dan dengan bantuan efek dari aksi kapiler itu akan berubah menjadi jahitan. Saat patri mulai meleleh, gerakkan nyala sepenuhnya ke seluruh sambungan untuk menghindari pemanasan berlebih pada satu bagian. Ketika solder menutupi jahitan di luar, itu menjadi seragam. Matikan api dan biarkan pipa menjadi dingin. Bersihkan kelebihan fluks, karena ini dapat menyebabkan korosi logam di dalam pipa air dan menyebabkan lubang kecil yang bisa bocor.

Apa yang harus diingat untuk dilakukan ketika mematri pipa tembaga selesai

Jika Anda mengikuti petunjuk ini, jahitannya mungkin sangat ketat. Satu-satunya cara yang baik untuk memeriksanya adalah menekannya dengan menyalakan air di rumah. Pastikan untuk menunggu sampai solder mendingin (2-3 menit) sebelum Anda meningkatkan tekanan dalam sistem pasokan air untuk menghindari retak solder karena perubahan suhu mendadak.

Tambahan

Seperti yang sudah disebutkan di awal artikel ini, untuk informasi lebih lanjut tentang hal ini dan topik lain yang terkait dengan pemasangan pipa, kami sangat menyarankan Anda mempelajari topik ini secara lebih rinci, serta panduan lain untuk tindakan pada pipa ledeng rumah. Semoga beruntung di saluran air Anda!

Bagaimana dan bagaimana menyolder pipa tembaga - deskripsi proses

Pipa tembaga yang fleksibel, tahan panas dan tahan lama dapat disebut bahan yang ideal untuk panas dan pipa air domestik, jika bukan karena biayanya yang mahal. Namun, penganut kualitas tanpa kompromi tidak akan takut bahkan oleh harga tertinggi, bukan pipa dan alat kelengkapan. Nah, jika Anda tahu cara menyolder pipa tembaga, maka Anda memiliki kesempatan untuk menghemat pekerjaan instalasi. Akibatnya, Anda bisa mendapatkan pasokan air yang hampir abadi, perakitan yang akan dikenakan biaya dalam jumlah yang wajar.

Oleh karena itu, dalam artikel ini kami akan memperkenalkan pembaca kami dengan teknologi pipa tembaga mematri. Kami berharap informasi ini akan membantu Anda mengurangi biaya pemasangan saluran atau pipa tembaga panas.

Pipa tembaga menyolder - beberapa teori

Koneksi dua pipa dengan menyolder direalisasikan setelah pipa dirakit di lengan atau di soket. Artinya, Anda harus memasukkan pipa ke dalam kopling dan solder dua sambungan melingkar atau masukkan ujung halus pipa pertama ke soket kedua dan solder hanya satu sambungan. Secara alami, opsi terakhir terlihat lebih baik.

Proses penyolderan dalam teori, disetrika sebagai berikut:

  • Pertama, degrease titik docking (permukaan internal dan eksternal). Ini akan meningkatkan adhesi solder dan badan pipa.
  • Kemudian Anda memasang sambungan dengan memasang pipa di soket atau di lengan.
  • Setelah perakitan, Anda menyalakan burner dan memanaskan solder kawat, menyelimuti sambungan antara pipa dengan massa cair. Prinsip penyolderan tembaga (inti dari proses) adalah untuk menyegel lapisan jahitan solder sewaan pipa.

Akibatnya, setelah solder mendingin di atas lapisan docking (dan sebagian di persimpangan antara pipa), kerak logam padat terbentuk, menyegel dan memperbaiki persimpangan.

Cara menyolder pipa tembaga - kiat praktik

Dalam prakteknya, proses penyolderan terlihat jauh lebih rumit daripada dalam teori. Setelah semua, jika Anda mengambil pelaksanaan poin teoritis di atas, maka segera banyak pertanyaan muncul mengenai nuansa yang tidak disadari sebelumnya. Oleh karena itu, di mata praktik, proses penyolderan adalah sebagai berikut:

Tahap persiapan diperlukan untuk perencanaan kerja dan persiapan alat.

Lagi pula, selain solder dan solder, Anda akan membutuhkan alat lain, yaitu:

  • Sikat logam dan amplas. Mereka diperlukan untuk membersihkan dan memoles ujung pipa.
  • Penghitung kaliber dan tabung. Alat-alat ini digunakan untuk mengedit profil pipa setelah memotong atau dalam proses membentuk soket di ujung pipa.
  • Truborez dan faskosyvatel. Alat-alat tersebut digunakan untuk memotong pipa dan chamfering berikutnya.
  • Palu, meteran baja dan spidol. Set ini digunakan untuk pekerjaan tambahan dan menandai.

Setelah mengumpulkan alat, Anda dapat melanjutkan ke persiapan koneksi docking.

Docking pipa

Seperti yang sudah dikatakan di bagian teoritis, perakitan pipa ke soket memerlukan penyolderan hanya satu sambungan. Oleh karena itu, dalam paragraf ini, kami mempertimbangkan teknologi docking ke soket yang terbentuk dari ujung mulus pipa langsung selama pemasangan pipa.

Dalam prakteknya, teknologi docking “docking” adalah sebagai berikut:

  • Pada awalnya, Anda harus memotong beberapa segmen dimensi dari teluk dengan pipa tembaga. Untuk ini, yang terbaik adalah menggunakan gergaji besi, tetapi pemotong pipa khusus yang tidak memotong, tetapi serpih tembaga lunak. Selain itu, pemotong pipa menghasilkan potongan yang hampir tegak lurus.
  • Setelah pemangkasan, permukaan luar dan dalam pada ujung pipa harus dibersihkan dengan amplas kasar dan sikat logam.
  • Selanjutnya, salah satu ujung pipa diperluas dengan expander kaliber atau mekanis. Nah, setelah pembentukan soket (kesiapan diperiksa dengan memasukkan pipa yang dilekatkan ke area yang diperpanjang), ujung soket dan pipa akan disambung.

Setelah melakukan operasi ini, pipa sekali lagi dibersihkan dengan sikat tembaga dan permukaan luar dan dalam dari pipa dan soket diturunkan.

Ini akan meningkatkan adhesi dari badan pipa dan solder.

Sambungan solder

Sebelum mulai menutup jahitan, perlu menyiapkan "solder" dan solder. Selain itu, memilih cara menyolder pipa tembaga, yang terbaik adalah tetap pada versi, dengan fluks dan solder terpisah. Memang, dalam hal ini, kita dapat menerapkan fluks ke pipa sebelum perakitan sambungan soket, sehingga meningkatkan kualitas solder bersama.

Proses penyolderan sambungan rakitan itu sendiri adalah sebagai berikut:

  • Lapisan fluks cair diterapkan pada pipa yang telah dihilangkan lemak dan bagian dalam soket. Pipa dimasukkan ke soket, sedikit memutar sumbu.
  • Setelah memasang sambungan soket, perlu untuk memanaskan area solder dengan obor gas. Selain itu, suhu sambungan pemanas dikontrol oleh warna fluks. Segera setelah fluks menjadi gelap, Anda dapat mulai bekerja dengan solder.
  • Pada tahap akhir, kawat solder dimasukkan ke nyala obor gas dan, menunggu pelunakan, mereka menempelkan kawat di atas sambungan. Setelah itu, Anda hanya perlu membungkus solder di sekitar pipa, secara berangsur-angsur memutar area sambungan. Dan solder akan meleleh dari panasnya pipa yang dipanaskan. Artinya, burner, dalam hal ini, tidak lagi diperlukan.

Akibatnya, massa solder yang meleleh akan dituangkan ke celah antara pipa dan soket, menyegel dan melumpuhkan sendi sendi. Dan setelah pendinginan akhir dan pengawetan solder, Anda dapat menggunakan pipa di dalam pipa.

Pemasangan katup dilakukan dengan prinsip yang sama. Hanya bukan ujung mulus pipa, fitting pas dimasukkan ke soket berkobar. Selain itu, yang terbaik adalah mengatur penyolderan sambungan antara pipa dan fitting katup dan fitting tidak "di tempat", tetapi dalam kondisi yang lebih nyaman untuk master. Misalnya, di atas meja atau di meja kerja. Oleh karena itu, katup pemutus disolder ke bagian pipa yang pendek, yang selanjutnya sesuai dengan jalur utama.

Metode perakitan pipa tembaga alternatif

Jika Anda masih belum bisa mengetahui cara menyolder pipa tembaga, dan Anda masih ingin memasang pipa seperti itu, maka kami sarankan agar Anda meninggalkan pemasangan sambungan solder dan pergi ke metode perakitan yang lebih sederhana - sambungan kompresi.

Perakitan sambungan, dalam hal ini, diimplementasikan sebagai berikut:

  • Anda bersihkan dan degrease area di ujung pipa.
  • Setelah persiapan pipa, Anda membongkar kopling, mengencangkan mur penjepit dari ujungnya.
  • Kacang yang tidak dikunci diletakkan pada pipa, dan pipa itu sendiri dimasukkan ke dalam pemasangan kopling. Selain itu, cincin penyegel diletakkan pada pipa di atas sambungan.
  • Di final, Anda cukup mengencangkan mur, dan O-ring menekan sambungan sambungan.

Metode pemasangan ini mirip dengan teknologi menggabungkan pipa logam-plastik ke fitting berulir, yang dikembangkan untuk penggunaan independen dalam kondisi domestik. Oleh karena itu, pemasangan pada kopling kompresi tidak menyebabkan kesulitan bahkan untuk perakit pipa yang tidak siap. Namun, tidak seperti solder yang solid dan tahan lama, koneksi berulir tidak menjamin kekeruhan sambungan jangka panjang. Cepat atau lambat, mur akan “melemah” dan pipa akan mengalir di persimpangan.

Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa