Penyolderan pipa tembaga: analisis langkah demi langkah karya + contoh praktis

Tuan rumah mencoba untuk melakukan konstruksi dan perbaikan bekerja sendiri, yang memungkinkan tidak hanya untuk menghemat anggaran keluarga, tetapi juga untuk benar-benar percaya diri dalam hasil kualitas.

Oleh karena itu, mereka harus menguasai teknik dan teknologi baru, seperti pipa tembaga mematri. Menguasai metode sederhana ini akan memungkinkan untuk mengumpulkan saluran pipa dengan karakteristik kinerja yang sangat baik.

Tembaga solder: mengapa itu layak dipelajari

Pipa tembaga jarang digunakan dalam praktek. Alasannya adalah biaya material yang cukup tinggi. Namun demikian, pipa tembaga dianggap yang terbaik. Logam ini melampaui semua bahan lain dalam ketahanan panas, fleksibilitas dan daya tahan. Pipa tembaga setelah perakitan dapat dituangkan ke dalam beton, tersembunyi di dinding, dll. Selama operasi, tidak ada yang terjadi pada mereka.

Perlu dipertimbangkan, memilih bahan untuk pengaturan pemanasan atau air yang mengalir. Dengan harapan operasi jangka panjang, biaya yang lebih tinggi cukup terutang. Selain karakteristik kinerja madu yang luar biasa, cukup mudah untuk menginstal. "Cerita yang mengerikan" tentang kesulitan dalam menyolder sering dibesar-besarkan.

Tembaga hanya cukup untuk disolder. Permukaannya tidak membutuhkan penggunaan agen agresif selama pembersihan. Banyak logam peleburan rendah memiliki adhesi yang tinggi dengan itu, yang menyederhanakan pilihan solder. Flux tembaga yang mahal tidak diperlukan, karena selama peleburan logam tidak ada reaksi keras dengan oksigen. Dalam proses menyolder pipa tidak cacat, bentuk dan ukurannya tetap tidak berubah. Lapisan yang dihasilkan, jika perlu, dapat dilepas.

Cara bagian tembaga mematri

Mematri dianggap metode terbaik untuk bergabung dengan bagian tembaga. Selama operasi, solder cair mengisi celah kecil antara elemen, sehingga membentuk koneksi yang andal. Yang paling umum adalah dua metode untuk menghasilkan senyawa semacam itu. Ini adalah solder kapiler suhu tinggi dan suhu rendah. Mari kita lihat bagaimana mereka berbeda satu sama lain.

Fitur senyawa suhu tinggi

Dalam hal ini, proses penggabungan elemen dari tembaga melewati pada suhu yang melebihi +450 derajat. Senyawa berdasarkan pada logam yang cukup tahan api, perak atau tembaga, dipilih sebagai solder. Mereka memberikan jahitan yang kuat, tahan terhadap kerusakan mekanis dan suhu tinggi. Senyawa seperti itu disebut padat.

Keunikan dari apa yang disebut brazing adalah annealing dari logam, itu mengarah ke pelunakannya. Oleh karena itu, untuk meminimalkan hilangnya karakteristik kekuatan tembaga, pengelasan selesai harus didinginkan hanya dengan cara alami, tanpa menggunakan tiupan buatan atau menurunkan bagian ke dalam air dingin.

Sendi padat digunakan untuk pipa dengan diameter 12 hingga 159 mm. Pemateri suhu tinggi digunakan untuk menyambungkan pipa gas. Dalam pipa, digunakan dalam proses perakitan pipa air untuk menyatukan bagian-bagian monolitik, yang diameternya melebihi 28 mm. Selain itu, koneksi ini digunakan dalam kasus-kasus di mana suhu cairan yang bersirkulasi dalam pipa dapat melebihi +120 derajat.

Pemateri suhu tinggi juga digunakan untuk perakitan sistem pemanas. Keuntungannya dianggap sebagai kemungkinan mengatur outlet dari sistem yang sebelumnya dipasang tanpa pembongkaran sebelumnya.

Penyolderan suhu rendah secara detail

Solder lunak atau bersuhu rendah disebut penggabungan bagian tembaga, di mana suhu di bawah + 450C. Dalam hal ini, logam-logam pelelehan rendah lembut, seperti timah atau timbal, dipilih sebagai solder. Lebar jahitan yang terbentuk dengan penyolderan tersebut dapat bervariasi dari 7 hingga 50 mm. Senyawa yang dihasilkan disebut lembut. Ini kurang kuat dari padat, tetapi memiliki sejumlah keunggulan yang signifikan.

Perbedaan utama adalah bahwa dalam proses penyolderan annealing metal tidak terjadi. Dengan demikian, kekuatannya tetap sama. Selain itu, suhu dalam proses solder suhu rendah tidak setinggi ketika melakukan solder suhu tinggi. Karena itu, dianggap lebih aman. Disebut soft joint digunakan untuk merakit pipa berdiameter kecil: dari 6 hingga 108 mm.

Dalam pipa, sambungan suhu rendah digunakan untuk pemasangan jaringan air dan jaringan pemanas, tetapi dengan ketentuan bahwa suhu cairan yang bersirkulasi di dalamnya kurang dari +130 derajat. Untuk pipa gas, penggunaan senyawa jenis ini sangat dilarang.

Apa yang dibutuhkan dalam prosesnya

Untuk melakukan koneksi berkualitas, diperlukan bahan dan alat khusus. Pertama-tama, perawatan permukaan bagian yang dibersihkan sebelumnya akan memerlukan fluks. Ini menghilangkan oksida dari pangkalan, meningkatkan penyebaran solder cair dan mengurangi tegangan permukaan.

Selain itu, juga akan membutuhkan solder. Untuk pengelasan suhu tinggi, bahan dipilih yang tidak mengandung timbal. Paket harus diberi label "bebas timah" atau "tanpa timbal." Untuk solder bersuhu rendah, solder rendah lebur dipilih, di mana timah, tembaga, bismut, perak dapat hadir. Solder jenis apa pun diproduksi dalam bentuk kawat 3-mm.

Anda akan membutuhkan alat untuk bekerja. Pertama-tama, pemotong pipa. Dengan itu, Anda dapat memotong bagian-bagian dari ukuran yang diinginkan. Penting untuk memilih alat berkualitas tinggi sehingga bahan lembut, yang tembaga, tidak ragu. Ini juga akan diperlukan untuk menghapus duri. Kalau tidak, tidak mungkin memasukkan satu bagian ke bagian lain. Untuk membersihkan permukaan bagian dalam pipa, sikat atau sikat juga digunakan.

Untuk memanaskan elemen tembaga menggunakan alat yang berbeda. Paling sering untuk penyolderan suhu rendah, pembakar gas dipilih dengan api sempit.

Peralatan gas dalam hal ini beroperasi dari silinder dengan campuran propana dan butana atau dengan butana murni. Satu pengisian bahan bakar seperti itu sudah cukup untuk 3-4 ratusan sambungan. Perangkat bekerja secara efektif, ketika burner dipanaskan, pipa memanas dalam beberapa detik. Pematah suhu tinggi dilakukan dengan menggunakan campuran gas propana-oksigen atau asetilena-udara.

Selain itu, penyolderan dapat dilakukan menggunakan besi solder listrik khusus, yang dirancang untuk bekerja dengan bagian-bagian yang terbuat dari tembaga. Perangkat ini mampu bekerja dengan solder keras dan lunak. Besi solder terhubung ke jaringan dan digunakan di mana tidak mungkin untuk bekerja dengan nyala api terbuka. Perangkat ini dilengkapi dengan klem dan elektroda yang dapat dilepas.

Selain alat-alat ini, Anda akan membutuhkan spidol atau pensil, pita pengukur, palu dan tingkat bangunan untuk memasang pipa.

Teknologi mematri produk tembaga

Setelah menyiapkan alat dan bahan, Anda dapat memulai proses penyolderan. Lakukan semua operasi dalam urutan ini.

Potong detail dari panjang yang dibutuhkan

Berbagai alat dapat digunakan untuk memotong pipa tembaga. Pemotong pipa manual yang paling sering digunakan. Untuk memastikan bahwa pemotongannya merata, pipa hanya tegak lurus dengan alat. Jepit bagian antara roller dan pisau dan putar pemotong pipa di sekitarnya. Jangan lupa setelah setiap giliran untuk mengencangkan baut penyetel sekitar sepertiga putaran. Ketika menggunakan pemotong pipa, pemotongan akan merata, skor hanya akan muncul di dalam pipa.

Tetapi diameter produk menurun sedikit, yang tidak diinginkan. Anda dapat menghindari deformasi bagian jika Anda memotongnya dengan gergaji besi. Tetapi dalam kasus ini, akan ada banyak burr yang harus Anda hilangkan, dan Anda akan perlu menggunakan template untuk mengurangi tangensi potongan.

Keruntuhan atau ovalization dari pipa yang dipotong akan menyebabkan konsekuensi yang tidak menyenangkan, karena mereka akan selalu mengubah ukuran celah instalasi. Nilainya harus dalam kisaran 0,02-0,4 mm. Jika celah kurang, tidak bisa mendapatkan solder. Jika celah ditingkatkan, efek kapiler tidak akan muncul.

Sebagai akibat dari pemotongan, bagian tersebut harus berubah dengan akhir bentuk silindris ketat yang memiliki garis potong minimal. Kami pasti menghapus parutan dari bagian, membersihkan permukaan internal dengan sikat dan degrease. Sama halnya dengan memotong potongan pipa kedua. Ambil expander dan gunakan palu untuk meningkatkan diameter pipa kedua.

Kami memeriksa bagaimana bagian-bagiannya saling cocok satu sama lain, periksa dimensi dari celah pemasangan yang dihasilkan. Itu harus sesuai dengan norma. Kami bersihkan dan degrease bagian kedua. Operasi ini dilakukan di seluruh bagian pipa, ingat bahwa panjang sambungan harus sama dengan diameter bagian.

Terapkan fluks ke permukaan pipa

Menurut aturan teknologi solder tabung tembaga, lapisan fluks harus diterapkan ke bagian. Kami mengambil komposisi dan menyikatnya dengan lembut meletakkannya di permukaan luar pipa, yang akan berada di dalam koneksi. Kami melakukan operasi dengan sangat hati-hati. Kami mencoba untuk mendapatkan jumlah solusi minimum dan mendistribusikannya sepenuhnya pada bagian tersebut. Fluks berlebih seharusnya tidak tetap berada di permukaan.

Kami menghubungkan bagian-bagian sebelum menyolder

Setelah fluks diterapkan ke bagian-bagian, mereka harus terhubung. Ini harus dilakukan cukup cepat sehingga partikel kontaminan tidak masuk ke permukaan basah. Jika kami bekerja dengan pas atau dengan soket, kami membuat koneksi lengkap dari elemen. Untuk melakukan ini, putar mereka hingga berhenti. Dalam proses rotasi, bagian-bagian tidak hanya "bangun" di tempat, tetapi fluks didistribusikan secara merata di seluruh celah pemasangan.

Biarkan fluks pada bagian dilarang, karena itu adalah senyawa kimia yang agresif.

Bonding selama mematri suhu rendah

Saat melakukan koneksi lunak, solder rendah meleleh dan fluks suhu rendah adalah wajib. Untuk pemanasan, Anda bisa menggunakan pembakar gas standar atau kompak, yang diisi dengan campuran propana dengan udara atau propana dengan butana dan udara. Anda dapat mengambil besi solder listrik khusus.

Ambil pembakar, hidupkan dan nyalakan api ke persimpangan pipa. Patch kontak antara nyala api dan bagian harus dipindahkan secara konstan. Ini diperlukan agar unsur-unsur dipanaskan secara merata. Kami mengambil solder dan sesekali menyentuh celah pemasangan. Dengan pemanasan yang cukup, patri mulai mencair.

Segera setelah ini terjadi, gerakkan obor ke samping untuk memungkinkan solder mengisi celah kapiler sepenuhnya. Jika solder belum mulai mencair, lanjutkan pemanasan. Fitur solder bersuhu rendah adalah bahwa solder tidak secara khusus dipanaskan. Itu harus meleleh karena panasnya unsur-unsur senyawa yang dipanaskan.

Setelah solder benar-benar mengisi celah kapiler, itu harus dibiarkan dingin, lebih disukai dalam kondisi alami. Harus diingat bahwa senyawa lunak yang dihasilkan memiliki kekuatan rendah, sehingga dilarang untuk menyentuhnya panas.

Poin penting lainnya. Dalam proses penyolderan, sangat penting untuk tidak terlalu memanaskan tembaga. Jika tidak, fluks yang terendapkan pada logam akan rusak, dan, karenanya, fluks tidak akan dapat melarutkan dan menghilangkan oksida, yang akan mempengaruhi kualitas senyawa. Oleh karena itu, diinginkan untuk menggunakan fluks dengan bubuk-solder. Ketika suhu bagian sudah cukup untuk memanaskan solder, bubuk akan meleleh dan akan terlihat bagaimana lelehan meleleh berkilau di dalam fluks.

Jika penggunaan api untuk alasan apa pun tidak dapat diterima, gunakan perangkat solder, yang bekerja dari listrik. Peralatan tersebut adalah satu set unit catu daya, tang listrik dan besi solder. Prosedur pemanasan dan pembentukan sambungan berikutnya oleh besi solder tidak berbeda dari yang dijelaskan di atas. Satu-satunya peringatan: mungkin diperlukan waktu lebih sedikit untuk menyelesaikan pemanasan bagian dari ketika dipanaskan oleh burner.

Pembentukan lasan di solder jenis suhu tinggi

Dalam proses menyolder untuk memanaskan bagian-bagiannya juga menggunakan gas burner. Itu diisi dengan campuran propana dengan oksigen atau asetilena dengan udara. Adalah mungkin untuk menggunakan campuran acetylene-oksigen. Tuan merekomendasikan pemanasan bagian-bagian secara merata dan cepat. Artinya, proses pemanasan harus singkat. Pembakaran gas di perangkat harus memberikan nyala biru terang dengan intensitas rendah.

Pembakar dengan lancar bergerak di sepanjang koneksi masa depan sehingga pemanasan adalah seragam mungkin. Ketika tembaga memanas hingga sekitar 750 ° C, warna ceri akan berubah menjadi gelap. Pada titik ini kami melayani solder. Untuk membuatnya lebih hangat, Anda bisa menghangatkannya sedikit dengan obor. Tetapi kita harus ingat bahwa solder harus meleleh dari bagian sambungan yang panas, dan bukan dari burner.

Idealnya, koneksi harus disimpan ke panas minimum, di mana solder akan segera mencair dan mengisi celah instalasi pertama kali. Ini mungkin tidak berhasil segera, tetapi ketika Anda mendapatkan pengalaman, hasilnya akan meningkat. Setelah celah diisi dengan solder, biarkan kompon menjadi dingin. Pada saat ini, tidak disarankan untuk menyentuhnya. Sendi yang didinginkan diseka secara menyeluruh untuk menghilangkan residu fluks.

Keamanan selama menyolder pipa tembaga

Pemula tertarik dengan cara menyolder pipa tembaga dengan benar, tetapi pada saat yang sama melupakan keselamatan. Ini tidak bisa dilakukan. Harus dipahami bahwa tembaga ditandai oleh konduktivitas panas yang tinggi, oleh karena itu tidak mungkin untuk menjaga bagian-bagian di tangan tanpa perlindungan. Ini akan menghasilkan luka bakar termal. Benda-benda kecil dengan panjang hingga 0,3 m hanya diambil dengan sarung pelindung atau dipegang dengan jepitan.

Diperlukan kehati-hatian saat bekerja dengan fluks. Ini adalah komposisi yang sangat agresif. Jika dalam proses penyolderan itu terjadi pada kulit, segera hentikan pekerjaan dan cuci fluks dari kulit dengan banyak air sabun. Jika tidak, tidak hanya panas tetapi juga luka bakar kimia yang mungkin muncul pada kulit.

Pakaian untuk bekerja juga harus dipilih dengan benar. Kain sintetis tidak cocok. Serat buatan sangat sensitif terhadap suhu tinggi. Sangat mudah untuk meleleh dan menyala, jadi lebih baik untuk bekerja dengan pakaian keras dari kapas alami.

Poin penting lainnya. Ketika bagian dipanaskan, fluks mulai terbakar. Pasangannya berbahaya bagi manusia. Untuk alasan ini, ruang di mana pekerjaan sedang dilakukan untuk solder pipa tembaga harus berventilasi baik.

Master yang berpengalaman menyarankan mereka yang pertama kali mengambil ransum, pertama-tama berlatih pada pemangkasan pipa. Praktek menunjukkan bahwa setelah tiga atau empat koneksi yang dibuat secara independen, sudah mungkin untuk mengambil instalasi pipa. Dalam hal ini, diinginkan untuk merakit sistem di lantai dan hanya kemudian melanjutkan ke penyolderan.

Pipa yang sudah jadi harus dibilas dengan baik dengan air panas bersih untuk menghilangkan solder dan fluks dari bagian dalam.

Kesalahan utama dibuat saat menyolder

Proses menyolder pipa tembaga cukup sederhana, tetapi membutuhkan pengalaman. Para pemula sering melakukan kesalahan dalam pekerjaan mereka. Pertimbangkan yang utama:

  • Adanya cacat pada permukaan bagian-bagian yang akan disambung. Kelemahan seperti itu dapat muncul selama pemotongan pipa. Jika penyolderan dilakukan di atas cacat, lapisannya akan menjadi tidak stabil.
  • Kontaminasi di lokasi elemen koneksi. Detail setelah pemotongan dan pembersihan harus selalu dihilangkan.
  • Lebar celah pemasangan tidak mencukupi. Menurut aturan, untuk detail dengan penampang dari 6 hingga 108 mm, jarak bebas harus antara 7 dan 50 mm.
  • Pemanasan bagian yang tidak memadai. Dalam hal ini, solder tidak akan bisa dengan benar menyatu dengan basis. Jahitan seperti itu mudah roboh bahkan dengan beban kecil.
  • Flux tidak menutupi seluruh permukaan pipa. Oksida tetap berada di permukaan bagian, yang berdampak buruk pada kualitas jahitan.
  • Terlalu panas pada bagian koneksi. Ini mengarah pada pembakaran fluks dan pembentukan oksida dan skala. Akibatnya, kualitas koneksi memburuk tajam.
  • Memeriksa koneksi yang tidak dipanaskan. Sebelum memeriksa kualitas jahitan, Anda perlu memastikan bahwa pipanya dingin. Jika tidak, koneksi tidak dapat dihindari berubah dan akan kehilangan kekuatannya.
  • Mengabaikan aturan keamanan. Solder dilakukan pada suhu tinggi dan menggunakan bahan kimia agresif. Pakaian pelindung, masker dan sarung tangan diperlukan.

Mungkin sulit bagi seorang guru pemula untuk secara mandiri menentukan tingkat pemanasan bagian-bagian itu, maka ada baiknya mengundang seorang profesional dan membuat koneksi pertama di bawah arahannya.

Video yang bermanfaat tentang topik ini

Anda dapat mempelajari lebih banyak informasi menarik tentang pipa tembaga mematri dari video berikut.

Fitur mematri tembaga suhu tinggi:

Cara menyolder fitting tembaga:

Apa fluks untuk menyolder:

Menyolder sendiri pipa tembaga adalah keterampilan yang berguna yang pasti akan berguna bagi pengrajin rumah. Pipa dari tembaga berfungsi untuk waktu yang sangat lama dan bebas masalah. Mempertimbangkan biaya yang cukup tinggi dari bagian-bagian tersebut, adalah mungkin untuk menyimpan jauh pada perakitan sendiri dan mendapatkan pipa berkualitas tinggi dengan harga yang sangat wajar.

Cara menyolder pipa tembaga - bahan dan peralatan, aturan kerja

Penggunaan pipa yang terbuat dari tembaga dan paduannya tidak lagi tampak seperti sesuatu yang tidak biasa ketika mengatur sistem pemanas modern: dengan cara ini, pipa air dan gas, sistem pendingin udara modern dan berbagai jenis unit pendingin semakin banyak diperlengkapi. Saat memasang, penting untuk mengetahui cara menyolder pipa tembaga dengan benar.

Bagaimana menghubungkan pipa tembaga

Ketika membentuk sambungan permanen dari produk jenis ini, penyolderan terutama digunakan. Metode lama yang dikenal untuk menggabungkan produk tembaga ini diwujudkan dengan menjenuhkan zona kontak dengan larutan pengikat lelehan khusus - solder.

Mempelajari cara menyolder pipa tembaga, penting untuk diingat bahwa untuk kontak pengelasan yang dapat diandalkan, titik leleh solder harus sedikit lebih rendah daripada pipa yang terhubung. Ketika melakukan penyolderan independen dari pipa tembaga, penting untuk memperhatikan perawatan khusus. Yang terbaik sebelum ini adalah mempelajari teknologi cara mengelas pipa tembaga.

Keuntungan metode dilas bergabung dengan pipa tembaga

Sambungan las tembaga memiliki banyak umpan balik positif tentang keandalannya, yang membuatnya bahkan lebih populer.

Di antara kualitas positif paling signifikan dari solder tembaga dapat diidentifikasi sebagai berikut:

  • Produk tembaga dilas sangat tahan lama dan tahan lama.
  • Tembaga mengacu pada yang paling sederhana dalam pemrosesan dan bahan yang tersedia.
  • Kontak pengelasan memiliki cakupan yang sangat besar ketika memilih kondisi yang paling sesuai - disebut. "Penyesuaian dari rezim pengelasan".
  • Melengkapi sambungan solder, tidak diperlukan adaptor dan fitting standar. Dengan cara ini, penghematan yang cukup dapat dicapai dalam organisasi sistem pemanas.

Apa itu penyolderan, dan alat apa yang dibutuhkan

Melakukan operasi khusus untuk pengelasan pipa dari berbagai bagian, terutama menerapkan rezim suhu seperti ini:

  • Suhu tinggi. Ini menyediakan pemanasan termal dari bagian meleleh hingga +900 derajat. Biasanya, benda kerja yang berada di bawah beban konstan yang dibrazing dengan cara ini.
  • Suhu rendah. Mode ini sangat cocok untuk digunakan di rumah. Suhu operasi di sepanjang garis kontak biasanya tidak melebihi +450 derajat dalam kasus ini.

Untuk memastikan bahwa proses bergabung dengan tabung dengan menyolder senyaman mungkin, Anda akan membutuhkan alat berikut:

  1. Pemotong pipa penangkap khusus, untuk mendapatkan potongan yang merata dari pipa di tempat docking masa depan.
  2. Peralatan untuk chamfering dan deburring.
  3. Suatu alat ekspansi khusus, dengan persiapan tempat penggabungan kedalaman yang dibutuhkan dilakukan. Indikator ini biasanya berkorelasi dengan diameter pipa yang akan disambung.
  4. Mesin las atau kompor gas. Mereka juga berfungsi sebagai alat untuk menyolder pipa tembaga.
  5. Pengering rambut termal, yang dengan cepat memanaskan area docking hingga +650 derajat. Ini digunakan dalam kasus ketika pekerjaan dilakukan dengan solder rendah meleleh. Alat las-pemanasan ini memungkinkan untuk mencapai kepatuhan sederhana dengan rezim suhu yang diperlukan di tempat penyolderan, dengan kemungkinan mendukungnya dalam batas yang disyaratkan. Sebagai aturan, nosel yang dapat diganti dimasukkan ke dalam rangkaian perlengkapan lengkap, sehingga memungkinkan untuk mengarahkan udara panas secara ketat ke bagian pipa yang diinginkan.

Sebelum mendidihkan pipa tembaga, penting untuk mencari tahu bahan kerja mana yang harus digunakan sebagai solders kerja. Karakteristik refractoriness memungkinkan untuk membagi mereka menjadi kategori keras dan lunak. Lihat juga: "Bagaimana koneksi pipa tembaga dengan solder dan tanpanya."

Solder untuk menyolder di rumah

Nama ini digunakan untuk merujuk ke solders dengan tingkat refractoriness tinggi. Secara lahiriah mereka terlihat seperti batang panjang dengan profil acak, yang sangat nyaman ketika logam dipanaskan langsung di daerah solder ke suhu +900 derajat.

Mode ini memungkinkan untuk mendapatkan kontak yang disolder dengan tingkat kualitas dan keandalan yang tinggi. Bidang penerapan bahan-bahan penyolderan ini adalah perbaikan dan pemulihan bekerja di jalan raya yang sangat penting. Dengan cara yang sama, pendingin udara industri dan peralatan pendingin khusus sedang diperbaiki. Baca juga: "Bagaimana menyolder pipa tembaga dan apa yang dibutuhkan untuk ini".

Paling sering, kita berbicara tentang penggunaan senyawa tembaga-fosfor self-fluxing, yang mengandung aditif seperti Cu94 P6 dan Cu92 P6 Ag2. Penambahan perak atau fosfor (6%) hampir tidak mungkin untuk diperhatikan, namun, itu berkontribusi pada penurunan cepat dalam titik leleh kerja ke tanda + 750 derajat. Pada saat yang sama, ekspansi material yang sebenarnya hampir identik dengan tembaga. Karena ini, koneksi tahan lama dan dapat diandalkan. Lihat juga: "Apa jenis solder untuk menyolder pipa tembaga lebih baik digunakan, jenis dan fitur bahan."

Adapun yang disebut. "Soft" solders, maka dengan bantuan mereka, pengolahan suhu rendah produk tembaga dilakukan di rumah. Paling sering mereka terlihat seperti kabel yang sangat tipis yang terbuat dari timah, timah, seng dan paduannya. Bentuk solder ini sangat nyaman ketika memutuskan bagaimana menyolder tabung tembaga di rumah.

Cara menyolder, menggunakan fluks

Untuk menyolder tabung tembaga secara mandiri, penting untuk menyederhanakan proses ini sebanyak mungkin. Khususnya untuk praktik ini penggunaan khusus zat-zat pucat atau cair, disebut fluks.

Agar operasi yang sedang berlangsung dengan tembaga berhasil, penting untuk memilih fluks yang tepat untuk tujuan ini. Seperti dalam kasus solder, jenis bahan ini bersuhu rendah, dengan tingkat pemanasan maksimum (+450 derajat), dan suhu tinggi. Baca juga: "Cara menyolder pipa tembaga - alat, bahan, aturan penyolderan".

Dengan bantuan reagen kimia ini, tujuan berikut dapat dicapai:

  • Sebelum mengelas tabung tembaga, oksida berbahaya dan zat lain yang mencegah sambungan berkualitas dikeluarkan dari zona penyolderan.
  • Area kerja menerima perlindungan tambahan dari paparan oksigen, yang biasanya kaya lingkungan. Ini yang paling banyak digunakan untuk menyolder zat disimpan dari memasuki reaksi kimia yang tidak perlu dalam kasus ini.
  • Flux sangat nyaman untuk membentuk kondisi yang paling sesuai yang memungkinkan solder didistribusikan secara merata di seluruh area penggabungan. Akibatnya, senyawa tembaga menerima resistansi yang diperlukan untuk efek termal dan getaran, yang melindunginya dari munculnya celah dan kebocoran.
  • Tingkat adhesi dari pipa tembaga dan solder, karena komponen yang terkandung dalam komposisi fluks, mencapai tingkat kualitas yang diperlukan. Ini sangat penting jika garis utama mengalami dampak pada kesenjangan.

Mengamati suhu yang tepat selama operasi memungkinkan solder yang dipanaskan untuk menutupi secara merata seluruh bagian yang kosong untuk digabungkan, yang memastikan tingkat keandalan yang diperlukan untuk sambungan. Ketika zona menyolder mendingin, itu dibersihkan dari semua kelebihan solder.

Cara menyolder pipa tembaga: pahami teknologi

Sistem penyediaan air atau pemanasan di rumah pribadi dapat dilakukan sendiri, penting untuk memahami cara menyolder pipa tembaga untuk mendapatkan koneksi yang andal.

Pipa tembaga memiliki fleksibilitas yang tidak dapat diakses oleh pipa baja, mereka tahan lama dan tahan terhadap unsur-unsur kimia, itulah mengapa sistem seperti itu lebih disukai.

Pipa air tembaga

Tembaga adalah salah satu elemen yang telah akrab bagi umat manusia selama lebih dari 1000 tahun.

Oleh karena itu, tidak mengherankan bahwa ia telah menemukan aplikasi di banyak perangkat dan sistem, misalnya:

  • sebagai pipa dalam sistem pasokan air;
  • sebagai pipa pemanas untuk rumah pribadi.

Sistem seperti ini melayani sepanjang hidup seluruh rumah, sehingga Anda tidak perlu khawatir tentang menyediakan akses ke mereka - tembok, menuangkan beton, menyarungkan panel dinding, dll.

Satu-satunya persyaratan untuk penempatan monolitik pipa tembaga adalah menggunakan bahan gasket: insulasi bergelombang atau PVC, yang mencegah efek mekanis bahan pada pipa ketika perubahan suhu (musim dingin-musim panas).

Solder sudut

Situasi di pasar konsumen

Banyak konsumen bertanya pada diri mereka sendiri pertanyaan alami: karena ada begitu banyak keuntungan untuk tembaga, mengapa pipa tembaga tidak berlaku di pasar peralatan pemanas dan pipa?

Ini semua tentang kesalahpahaman umum, yang ada beberapa yang utama:

  1. Pipa tembaga cukup mahal.
  2. Pipa tembaga solder sangat sulit.

Memang, dalam produksi pipa tembaga untuk pemanasan dan sistem pasokan air, tembaga berkualitas tinggi dengan ketahanan korosi yang tinggi digunakan. Ini sempurna disolder, tahan tekanan tinggi, tidak kehilangan kekerasan dan plastisitasnya. Dan, karenanya, mahal.

Tetapi dalam hal 1 meter berjalan dari pipa yang sudah diinstal atau sistem pemanas, sistem pipa tembaga dengan biaya ternyata berada pada tingkat sistem yang sama, misalnya, dari pipa plastik karena penghematan pada fitting mahal.

Poin kedua yang menghentikan konsumen adalah kurangnya informasi tentang cara menyolder pipa tembaga dengan benar, dan apakah itu dapat dilakukan sendiri.

Mematri pipa tembaga

Referensi: Tembaga adalah logam luar biasa yang dapat dengan mudah disolder. Permukaannya dibersihkan dengan baik dari oksida dan kontaminan, dan memberikan adhesi yang sangat baik dengan solder.

Adhesi yang sama (pembasahan) dari permukaan tembaga selama menyolder berkontribusi pada manifestasi dari efek kapiler, karena patri yang menembus ke celah, menyebar ke segala arah, bahkan ke atas.

Setiap orang dapat belajar cara menciptakan sistem yang tahan lama dan ramah lingkungan di rumahnya sendiri. Untuk melakukan ini, Anda hanya perlu mempelajari prinsip penyolderan tembaga dan mendapatkan sedikit pengalaman.

Persiapan untuk bekerja

Sebelum Anda memulai perakitan sistem pemanas atau pipa air, Anda harus menyiapkan alat-alat, yang tanpanya tidak mungkin untuk mendapatkan sambungan pipa tembaga yang tersegel.

Alat untuk menyolder sistem tembaga

Untuk bekerja dengan pipa tembaga Anda akan membutuhkan:

  1. Truborez. Pipa tembaga cukup lunak, dan tekanan apa pun dapat menyebabkan deformasi, jadi Anda membutuhkan alat pemotong berkualitas.
  2. Pickup. Setelah panjang pipa yang diperlukan dipotong, perlu untuk memotong talang sehingga pipa masuk satu per satu dan duri mengganggu proses ini.
  3. Tube expander. Karena ukuran pipa yang sama, di salah satu dari mereka perlu untuk meningkatkan diameter. Dan berkat plastisitas tembaga itu mudah dilakukan dengan bantuan expander pipa.

Extruder untuk pipa tembaga

Anda dapat menggunakan compact burner, berdasarkan tabung gas rumah tangga untuk mengisi pelat wisata (gas berkemah).

Pembakar propana portabel

Selain itu, untuk instalasi sistem akan diperlukan dan alat konstruksi umum:

  • tingkat;
  • roulette;
  • palu (untuk pipa expander);
  • spidol

Proses penyolderan

Kami mulai mempelajari teknik sederhana tentang cara menyolder pipa tembaga:

  1. Potong pipa ke panjang yang diinginkan menggunakan pemotong pipa. Kami menjaga pipa tetap tegak lurus dengan alat, sehingga kami mendapatkan tepi yang halus.

Bekerja dengan pemotong pipa

Perhatian! Dilarang menggunakan kain ampelas halus untuk deburring dan pengupasan permukaan.

Karena kelembutan tembaga, partikel abrasif dari kain ampelas akan tetap berada di permukaan dan akan mencegah adhesi.

  1. Bagian kedua dari pipa diperluas ke diameter yang diinginkan dengan bantuan tabung expander. Kami ingin pipa masuk satu sama lain secara bebas dengan celah.

Meningkatkan diameter pipa tembaga

Perhatian: Jika ada banyak fluks, maka ketika dipanaskan, akan masuk ke dalam tabung solder, di mana setetes terbentuk. Ini dapat menyebabkan kebisingan dari air selama operasi.

  1. Kami menempatkan pipa ke satu sama lain (terhubung). Kelebihan fluks dihapus dengan kain basah, sehingga solder tidak menempel.
  2. Kami mulai memanaskan seluruh koneksi. Pastikan untuk menghangatkan seluruh simpul secara merata. Petunjuk yang baik adalah mengubah warna fluks - ketika berubah menjadi perak, pemanasan harus dihentikan.

Daripada solder pipa tembaga - kami menggunakan solder khusus dalam bentuk kawat

Jangan membawa proses untuk memanaskan pipa terlalu panas. Jika pipa mulai berubah menjadi hitam, perlu untuk menghentikan pemanasan, karena efek solder “kapiler” tidak akan berfungsi jika pipa terlalu panas.

  1. Setelah koneksi menjadi dingin, bersihkan dengan kain lembab untuk menghapus sisa fluks dan solder. Seluruh sistem seharusnya menjadi rapi.

Hasil kualitatif penyolderan

Tips Bermanfaat

  • Jika tidak ada keterampilan menyolder, maka Anda harus berlatih terlebih dahulu pada pemangkasan pipa. Para ahli mengatakan bahwa sudah cukup 2-3 kali untuk mempelajari keterampilan dan mendapatkan ide bekerja dengan tembaga.
  • Yang terbaik adalah untuk merakit bagian-bagian dari sistem di atas meja, dan kemudian menyoldernya di lokasi. Misalnya, katup bola pertama kali dipasang pada bagian-bagian sistem yang disiapkan dengan koneksi berulir, dan kemudian dirakit dirakit ke dalam sistem pasokan air.
  • Setelah perakitan, siram sistem secara menyeluruh dengan air panas untuk menghilangkan kelebihan fluks dan solder.

Kesimpulan: Seperti yang Anda lihat, menyolder sistem suplai air atau pemanasan dari tembaga dapat dikuasai oleh semua orang yang tahu cara menangani alat sederhana. Penting hanya untuk melakukan segala sesuatu dengan hati-hati, tidak membiarkan pelanggaran teknologi penyolderan.

Bagaimana hubungannya (menyolder) pipa tembaga?

Komunikasi dari tembaga sekarang langka, tetapi pilihan yang sangat andal untuk suplai air dan pemanasan rumah pribadi. Pendapat saat ini tentang kesulitan pemasangan pipa tembaga sebenarnya tidak sepenuhnya dikonfirmasi. Self-mematri pipa tembaga tersedia untuk orang awam jika dia tahu teknologi proses dan memiliki alat-alat. Pelajari seluk-beluk bergabung dengan pipa tembaga, kumpulkan pipa air pribadi dan Anda tidak perlu berurusan dengan komunikasi lagi.

Jenis dan fitur pipa tembaga

Pipa tembaga baik karena mereka: tidak rentan terhadap korosi, memiliki kehidupan pelayanan lebih dari setengah abad, cukup lunak untuk tidak takut membekukan air di dalamnya. Tembaga - bahannya sangat halus, mencegah pembentukan razia dalam pipa, selain itu materialnya memiliki sifat bakterisida.

Perhatikan! Komposisi bahan pipa tembaga untuk komunikasi rumah harus 99% tembaga murni. Paduan dengan "aditif" membentuk oksida yang larut dengan buruk di permukaan, yang mencegah penyolderan berkualitas tinggi.

Ada dua jenis pipa tembaga, tergantung pada metode pembuatannya:

Pipa-pipa ini mungkin memiliki komposisi yang sama, tetapi berbeda tajam dalam sifat fisiknya.

Pipa anil adalah material pipa elastis. Tingkat fleksibilitas dapat dinilai dengan fakta bahwa mereka dijual dalam gulungan, luka seperti selang. Fleksibilitas pipa anil merupakan nilai tambah besar untuk pemasangan. Dari mereka dimungkinkan untuk membentuk konfigurasi yang berbeda tanpa menggunakan detail tambahan. Ini memberikan penghematan bahan pada alat kelengkapan dan bahan habis pakai. Mengurangi biaya tenaga kerja, lebih sedikit koneksi yang digunakan.

Dan meskipun pipa-pipa ini dianggap kurang kuat daripada yang tidak dimilikinya, margin keselamatan mereka cukup memadai untuk komunikasi di rumah-rumah individu.

Pipa yang tidak diumumkan tidak mengalami pemrosesan tambahan - mereka tetap kaku. Anda dapat membeli bahan tersebut dengan berjalan lurus, seperti baja biasa. Komunikasi yang tidak ditugaskan dilakukan dengan alat kelengkapan.

Pipa-pipa ini lebih murah, tetapi kebutuhan untuk memasang perlengkapan selama pemasangan belokan, memutar ulang membatalkan keunggulan ini. Kekuatan mereka diperlukan dalam pipa industri, yang beroperasi di bawah tekanan mekanik dan panas yang meningkat.

Cara untuk menghubungkan pipa tembaga

Pemasangan komunikasi tembaga dapat dilakukan dengan menyolder atau menggunakan fitting crimp khusus. Pengelasan kebiasaan bekerja tidak digunakan, karena bahannya lunak, mudah berubah bentuk. Adalah mungkin untuk mengumpulkan semua komunikasi pada fitting crimp, tetapi daya tahannya akan menjadi pertanyaan besar.

Mematri pipa tembaga dilakukan dengan dua cara:

  • pada suhu rendah - 250-300 derajat;
  • pada suhu tinggi - lebih dari 450 derajat.

Suhu penyolderan berbeda melibatkan penggunaan solder yang berbeda. Suhu tinggi mematri berupaya dengan peleburan solder padat mengandung tembaga atau perak. Teknologi ini wajib digunakan saat memperbaiki atau memasang peralatan pendingin di pipa industri. Untuk instalasi komunikasi rumah tangga persyaratan yang ketat pada penggunaan metode koneksi tembaga tidak hadir.

Perhatikan! Pematah suhu rendah dilarang untuk digunakan dalam pemasangan peralatan gas atau komunikasi gas.

Pemukul suhu rendah memungkinkan hanya paduan lunak untuk digunakan sebagai solder. Ini tidak mempengaruhi kualitas dan daya tahan koneksi jika komunikasi dioperasikan pada suhu pendingin tidak lebih tinggi dari 130 derajat dan tanpa tekanan.

Mematri pipa tembaga - teknologi proses

Sebelum melanjutkan dengan penyolderan pipa tembaga, perlu mempersiapkan fitting, peralatan, barang habis pakai. Tahap kedua adalah persiapan suku cadang untuk koneksi. Setelah itu mulailah proses penyolderan.

Alat dan bahan

Untuk menyiapkan pipa dan menyolder sambungan, Anda mungkin perlu:

  • Truborez - untuk memotong fragmen yang diperlukan dari bahan pipa. Untuk sambungan berkualitas tinggi bagian tembaga menggunakan pemotong pipa profesional sangat penting - ini memungkinkan Anda memotong material tanpa merusaknya.
  • Sebuah gas burner dengan api yang terfokus secara sempit adalah bahwa dengan bantuan yang dipanaskan, itu langsung disolder. Sangat penting bahwa burner dilengkapi dengan fungsi pengapian otomatis. Lebih baik membeli obor murah dengan piezo lebih ringan daripada model bermerek tanpa sistem ini.
  • Jika pemasangan akan dilakukan di ruangan di mana penggunaan api terbuka dilarang, belilah besi solder listrik untuk menyolder pipa tembaga. Ini dapat digunakan dengan segala jenis penyolderan.
  • Pipa expander (expander), jika Anda berniat melakukannya tanpa fitting. Alat ini memungkinkan Anda untuk memperluas diameter pipa untuk terhubung ke soket. Selain itu, extender digunakan untuk mengangkat dan membengkokkan sisi luar lubang yang dibor. Teknik semacam itu digunakan, jika perlu, untuk membuat ketukan pada pipa cabang berdiameter lebih kecil.
  • Pipe bender atau perangkat lain untuk mengubah konfigurasi pipa dengan aman. Relevan untuk bahan annealed.
  • Sikat besi untuk menggiling bagian dalam pipa (potongan potong) dari burrs.
  • Kertas amplas untuk deburring bagian luar sendi melawan burrs
  • Untuk menandai komunikasi masa depan, kita juga perlu: penanda, penggaris, tingkat.

Solder melibatkan penggunaan solder dan fluks - bahan habis pakai. Daftar lengkap hal yang dibutuhkan adalah:

  • solder, tergantung pada metode yang dipilih;
  • fluks untuk degreasing dan persiapan poin koneksi untuk instalasi berkualitas tinggi;

Solder untuk tembaga adalah paduan timah dengan sedikit logam mulia, lebih keras.

Perhatikan! Titik leleh solder harus jauh lebih rendah daripada pipa utama dan fitting.

Flux adalah senyawa kimia agresif yang membersihkan "zona aktivitas" dari besi solder dari oksida, jejak lemak. Anda dapat membelinya dalam paket yang nyaman, di mana kuas dimasukkan ke dalam sampul. Produsen menawarkan fluks pasta dan cairan.

Ketika memilih fluks, dipandu oleh pertimbangan bahwa itu harus digunakan sangat hati-hati, dalam jumlah minimal. Hilangkan fluks yang berlebihan selengkap mungkin - substansi agresif yang tersisa di zona sendi dapat dengan cepat menghancurkan senyawa.

Persiapan

Tahap persiapan meliputi:

  • memotong segmen pipa sesuai dengan desain;
  • membersihkan sisi luar dan dalam dari potongan dari penyimpangan, gerinda, kemungkinan plak;
  • perluasan diameter bagian dalam segmen penerima;
  • pemrosesan flux dari objek yang berhubungan.

Perhatikan! Persiapan berkualitas tinggi menentukan kekuatan pipa masa depan.

Solder

Koneksi bagian tembaga selalu tumpang tindih. Kedalaman soket yang disarankan harus setidaknya 5 mm. Idealnya harus cocok satu lawan satu dengan diameter bagian yang akan disambung.

Keunikan solder pipa tembaga terletak pada fakta bahwa itu didasarkan pada efek kapiler yang terjadi di celah sempit. Dalam istilah sederhana, solder yang dilelehkan secara otomatis ditarik ke celah antara dinding dan didistribusikan secara merata ke seluruh volume.

Perhatikan! Efek kapiler hanya bekerja jika jarak antara 2 dan 4 mm.

  • Bagian-bagian dari sambungan menyisipkan satu ke yang lain.
  • Nyalakan kompor selama setengah menit dan bawa solder. Pembakar dipegang dengan satu tangan, solder adalah yang lain.
  • Solder menyebar dan secara otomatis (berkat efek kapiler) mengisi volume antara dinding. Solder selesai.
  • Produk dibiarkan dingin pada suhu kamar.

Perhatikan! Dilarang mempercepat proses pendinginan dengan air dingin atau hembusan. Ini mengurangi kekuatan sendi.

Kemungkinan kesalahan

Meskipun kesederhanaan proses penyolderan, para pemula membuat kesalahan, yang menyebabkan hilangnya koneksi kualitas yang tajam.

Hindari poin-poin berikut:

  • Detail dibersihkan secara ceroboh dan dihilangkan. Masuknya kotoran dan partikel asing ke dalam solder secara signifikan mengurangi kualitas kerja.
  • Tumpang tindih tidak cukup detail. Dengan tumpang tindih kecil, area koneksi akan menjadi kecil untuk "retensi" segmen yang sempurna.
  • Fluxing tidak cukup atau berlebihan. Fluks harus menutup bagian-bagian dengan lapisan yang seragam tetapi tipis sehingga kelebihannya tidak muncul di luar.
  • Terlalu panas. Ketika terlalu panas, fluks terbakar, membentuk timbunan dan endapan oksida di permukaan pipa atau fitting. Pembakar harus disimpan hanya sampai penggelapan fluks yang pertama.
  • Pemanasan tidak cukup. Fluks akan mencair, tetapi tidak membentuk halangan yang diinginkan.
  • Ketidakhadiran tindakan pencegahan keamanan. Melakukan pekerjaan tanpa pakaian pelindung menyebabkan cedera.

Cara menyolder tembaga - rahasia pengerjaan bagi pengrajin rumah

Sistem pemanas, serta sistem distribusi air, biasanya terbuat dari pipa tembaga. Biaya tembaga cukup tinggi, tetapi karena karakteristik kekuatan dan kinerja yang tinggi, itu adalah tembaga yang paling sering digunakan untuk tujuan tersebut. Di antara keuntungan lainnya, perlu dibedakan sifat antibakteri dan anti-korosi, serta konduktivitas panas yang luar biasa. Dengan demikian, tembaga telah menemukan aplikasi yang sangat luas. Oleh karena itu, seseorang harus belajar cara menyolder pipa tembaga dengan benar, jika diperlukan.

Pada saat ini, tembaga dapat disolder dengan dua cara utama, yang berbeda satu sama lain oleh suhu pemanasan. Metode temperatur tinggi menyediakan untuk menaikkan suhu hingga 900 derajat Celcius, metode ini telah membuktikan dirinya dalam jaringan pipa, di mana tekanan pada dinding sangat maksimal. Untuk menyolder pipa tembaga menggunakan metode temperatur tinggi, material khusus akan diperlukan, termasuk fluks solder keras dan solder keras. Solder biasa di sini tidak akan berfungsi, karena hanya pada suhu leleh analog yang solid mencapai nilai yang diperlukan.

Metode penyolderan suhu rendah jauh lebih sederhana, karena logam memanas hingga hanya 500 derajat, meskipun 380 derajat Celcius biasanya cukup. Di rumah, ini adalah metode yang digunakan untuk mengelas berbagai elemen tembaga. Untuk pekerjaan, kita memerlukan fluks standar yang meleleh pada suhu ini, serta batang atau kawat dengan diameter hingga 3 mm. Jika berbicara tentang solder, maka harus lunak - 97 persen paduan timah dengan logam, misalnya, dengan antimoni, perak atau selenium, akan sangat sesuai.

Agar bagian solder disatukan dengan kuat dan kuat, perlu untuk memilih fluks yang sesuai. Flux adalah zat khusus yang menyerupai pasta dalam konsistensinya, mengandung zinc klorida dalam komposisinya. Zat ini diaplikasikan dengan lapisan yang cukup tebal ke permukaan pipa atau bagian tembaga lainnya. Fungsi fluks cukup beragam, di antara yang paling penting adalah mungkin untuk membedakan yang berikut:

  • Memungkinkan solder tersebar merata di tempat adhesi;
  • Semacam indikator yang memungkinkan Anda untuk menentukan waktu yang tepat untuk presentasi solder dan awal proses penyolderan tembaga;
  • Secara signifikan meningkatkan adhesi tembaga dan solder;
  • Hampir sepenuhnya menghilangkan oksigen, yang mencegah oksidasi produk logam.

Solder adalah proses yang agak berbahaya, karena ini perlu untuk menangani suhu yang sangat tinggi, bahkan dengan solder suhu rendah. Karena itu, Anda harus sangat berhati-hati, sejajar dengan semua peraturan keselamatan. Anda harus mempertimbangkan semua nuansa dalam pekerjaan, karena logam panas sama berbahaya bagi kesehatan manusia seperti burner itu sendiri. Selain itu, tembaga adalah konduktor panas yang sangat baik, yang berkontribusi pada pemanasan area pipa yang sangat besar, dan bukan hanya area yang disolder langsung.

Jika perlu untuk mengelas elemen tembaga yang tidak dibangun ke dalam sistem pipa, perlu dipersiapkan untuk proses ini terlebih dahulu. Untuk kasus seperti itu, dukungan non-pembakaran khusus disediakan, di mana elemen tembaga dapat disimpan untuk waktu yang diperlukan untuk pendinginan lengkapnya.

Untuk menyelesaikan tugas kami, kami membutuhkan daftar kecil alat dan alat yang tersedia. Sebagian besar harus berada di rumah pengrajin rumah, sedangkan sisanya dapat dibeli di toko bangunan atau meminjam dari kenalan. Berikut ini daftar bahan:

  1. 1. Solder.
  2. 2. Solder fluks.
  3. 3. Ekspansi khusus yang dirancang untuk memperluas pipa.
  4. 4. Fascoemer.
  5. 5. Sebuah penggiling dengan piringan tipis, gergaji besi atau pemotong pipa.
  6. 6. Solder besi untuk tembaga - untuk tujuan ini, pembakar propana sempurna.
  7. 7. Serbet kertas.
  8. 8. Sarung tangan karet dan kacamata.

Sebelum memulai penyolderan, Anda perlu memotong bagian tertentu dari pipa tembaga, yang akan kita gunakan pemotong pipa. Mekanisme ini harus dipilih berdasarkan diameter pipa, serta lokasinya. Memang, di tempat-tempat yang sulit dijangkau, bekerja dengan alat besar akan sangat merepotkan. Penggiling dan gergaji besi juga bisa cocok untuk tujuan ini, namun, seperti potongan berkualitas tinggi, seperti ketika bekerja dengan pemotong pipa tidak akan berfungsi.

Langkah selanjutnya adalah menghapus parutan dan tepi kasar di tempatnya. Gerinda akan mengganggu penyolderan berkualitas tinggi, di samping itu, ketidakhadiran mereka secara positif mempengaruhi pengoperasian pipa. Faktanya adalah bahwa barbs yang tersisa setelah pemangkasan menciptakan turbulensi aliran air. Jika fenomena seperti itu tidak terjadi, maka sistem pipa tidak mengalami beban tambahan dan bekerja tanpa penyimpangan. Pengupasan dilakukan dengan amplas abrasivitas biasa atau tinggi. Untuk mencapai kehalusan yang ideal tidak mungkin berhasil, tetapi untuk memastikan bahwa permukaan potongan tidak tergores, setiap orang dapat melakukannya.

Bahan untuk tembaga brazing

Setelah penggilingan manual, fluks dapat diterapkan ke bagian luar permukaan pipa.

Para ahli merekomendasikan penggunaan fluks abu-abu. Kekhasan obat ini adalah bahwa pemanasan berkontribusi pada perubahan warna fluks dari abu menjadi timah. Dalam hal ini, menentukan derajat pemanasan logam menjadi agak mudah. Fluks putih yang sama langsung menjadi transparan, karenanya, jauh lebih sulit untuk memilih saat yang tepat untuk presentasi solder.

Tindakan pencegahan untuk keselamatan menyediakan sarung tangan karet yang andal dan berkualitas tinggi yang akan melindungi tangan tuan dari berbagai serpihan dan gerinda yang terbentuk saat memotong produk logam. Selain itu, beberapa pengrajin untuk menggiling menggunakan bor dengan memutar nozel-sikat. Kain atau sarung tangan kain konvensional dapat dengan mudah digiling ketika bekerja dengan nozel tersebut.

Ada beberapa fitur penyolderan, yang harus disebutkan. Misalnya, fluks dapat diterapkan dengan sikat yang tidak meninggalkan rambut atau vili. Setiap kotoran yang tersisa di permukaan pipa tembaga memperburuk keketatannya setelah menyolder, yang akhirnya dapat menyebabkan kebocoran air.

Apa yang harus dilakukan jika bulu sikat masih berada di pipa? Ada dua cara untuk menghilangkan kemungkinan cacat:

  • Diperlukan untuk membersihkan permukaan seluruhnya, mengolahnya dengan asam ortofosfat, kemudian memanaskan fluks dengan besi solder dan menggunakan timah dengan lapisan terakhir;
  • Menggunakan burner. Untuk melakukan ini, aplikasikan kembali lapisan tipis fluks ke tembaga, lalu aplikasikan lapisan solder, panaskan hingga suhu maksimum dan lelehkan.

Dalam hal apapun, setelah menerapkan fluks, Anda harus memasukkan pipa tembaga ke soket. Terlepas dari ketebalan fluks, akan selalu ada surplus. Namun, tidak perlu diseka, karena ketika menyolder apa yang disebut efek kapiler dipicu, solder ditarik bersama dengan fluks. Kami membawa alat pemanas ke persimpangan sehingga semua uap air yang tersisa di pipa akhirnya akan menguap. Setelah itu, peralatan dipanaskan, kali ini untuk waktu yang cukup lama, sehingga tembaga memiliki waktu untuk memanaskan dan fluks mencair menjadi warna timah.

Pada saat suhu tertinggi, yaitu, ketika fluks telah memperoleh warna yang kita butuhkan, perlu untuk menempatkan solder, setelah itu proses penyolderan dilakukan secara langsung. Diperlukan sangat rapi, karena logam cair dapat mengalir ke bawah pipa dan menyebabkan luka bakar di kulit atau jatuh ke bawah. Jumlah solder yang benar akan memungkinkan untuk menghindari munculnya kelebihan pencairan.

Master yang terampil secara merata mengelas elemen tembaga dan obor gas, dan solder listrik. Dalam kasus pertama, dibutuhkan sedikit keterampilan dan keterampilan, karena sulit untuk bekerja dengan alat ini terlebih dahulu. Ini terutama berlaku untuk tempat-tempat yang sulit dijangkau, misalnya, menyolder radiator tembaga selama perbaikan mobil. Dalam kasus seperti itu, alat-alat solder listrik yang kuat digunakan.

Bahan yang diperlukan untuk mematri tembaga

Prinsip kerja yang sama selalu sama. Apakah besi solder melakukan pekerjaan jauh lebih cepat, karena kecepatan pemanasannya lebih tinggi. Selain itu, metode solder suhu tinggi dapat direalisasikan hanya dengan bantuan besi solder, karena pembakar gas tidak dapat memanaskan produk logam, termasuk tembaga, mampu.

Jadi tidak sulit menghilangkan keretakan atau menyolder pipa tembaga di rumah. Ini adalah sesuatu yang bisa dilakukan semua orang.

Cara menyolder pipa tembaga secara mandiri: petunjuk langkah demi langkah

Instalasi sistem air tembaga mirip dengan instalasi pasokan air domestik, seperti polypropylene atau logam-plastik. Namun, salah satu masalah utama - bagaimana menyolder pipa tembaga untuk pasokan air - membutuhkan pertimbangan rinci.

Pemasangan pipa air dari pipa tembaga

Pemasangan pipa atau sistem pemanas yang terbuat dari tembaga tidak jauh berbeda dengan pemasangan pipa atau pemanasan dari material lain.
Pada tahap pertama, skema pemikiran yang matang dari seluruh rute, dengan sudut dan koneksi yang disesuaikan dengan baik, diperlukan. Ingat: skema harus mencakup koneksi wajib ke pipa-pipa riser utama melalui katup bola, perangkat metering, outlet tambahan untuk pipa masa depan.

Pilihan spesies dan ukuran pipa: anil dan unannealed, dengan 3/8 atau 3/4, dengan ketebalan dinding yang berbeda: K, L, M. Dari rincian tersebut mungkin tergantung tabung tembaga berat badan, dan dengan demikian seluruh konstruksi dalam pipa umum, Namun, esensi instalasi secara keseluruhan tidak akan berubah.
Pilihan teknologi untuk menyambungkan pipa tembaga: menyolder atau meremas fitting. Pilihannya selalu terserah kepada konsumen, tetapi secara singkat kami mencatat: keandalan koneksi alat kelengkapan peras tidak dibedakan oleh tingkat tinggi.
Hal ini membutuhkan pemantauan konstan, dan perlengkapan - pengetatan sistematis, sementara brazing pipa air tembaga berarti memberikan mereka kekakuan yang tahan lama dan sangat diperlukan.
Perbedaan utama adalah metode menghubungkan pipa tembaga menggunakan solder lunak: membutuhkan keterampilan dan peralatan tertentu.

Teknologi penyolderan lembut

Sebelum menyolder pipa tembaga, beberapa kata dari teori diperlukan: jika proses penyolderan lebih sadar, banyak detail akan menjadi jelas saat pekerjaan berlangsung.
Dalam kehidupan sehari-hari dan selama instalasi sistem air apartemen, yang disebut "suhu rendah", "lembut" solder digunakan: tempat solder panas hingga 250-300 С, yang memungkinkan solder lunak (biasanya timah) mencair, namun suhu ini berbahaya untuk pipa tembaga, oleh karena itu dampaknya harus diarahkan dan berumur pendek.

Membersihkan pipa secara langsung sebelum menyolder bukanlah manipulasi estetika sederhana, tetapi kondisi yang sangat diperlukan yang memungkinkan Anda untuk menyingkirkan produk oksidasi pada logam dan memaksimalkan pelekatan bahan.
Dengan penyolderan lembut, terjadi efek kapiler, di mana solder yang dilelehkan, lembut untuk menyolder pipa tembaga, menyebar dengan mulus ke seluruh permukaan sambungan, terlepas apakah pipa berada dalam posisi horizontal atau vertikal.
Kesenjangan yang disarankan antara dinding pipa dan fitting secara ketat diatur ke 0,1-0,15 mm: jarak yang lebih jauh membutuhkan lebih banyak solder atau tidak akan memberikan efek kapiler sama sekali, yang lebih kecil akan menciptakan hambatan yang tidak perlu untuk penyebaran solder.

Alat dan bahan untuk pemasangan pipa tembaga dengan tangan mereka sendiri

obor untuk menyolder pipa tembaga - peralatan utama untuk menyolder. Ada berbagai jenis pembakar, pilihan yang diinginkan untuk berhenti pada pembakar gas dengan penyala piezo dan nozzle untuk menyesuaikan api.

  • Solder untuk menyolder pipa tembaga - biasanya timah dalam bentuk batang atau gulungan kawat.
  • Fluks untuk menyolder pipa tembaga adalah pasta yang menutupi permukaan pipa dan alat kelengkapan sehingga melarutkan film oksida pada permukaan bagian yang akan disambung, melindungi tembaga dari oksidasi sebagai hasil pemanasan dan memberikan pembasahan permukaan pada saat pelarutan solder.
  • Pemotong pipa untuk pipa tembaga - alat untuk memotong pipa tembaga
    pipa expander untuk pipa tembaga - alat untuk meningkatkan diameter pipa tembaga ketika memasang bagian-bagian menjadi satu sama lain.
  • Pemburu adalah alat untuk melontarkan, menyingkirkan material dari gerinda yang mungkin.
  • Fittings - menghubungkan bagian dari berbagai konfigurasi.
  • Sikat dan sikat baja untuk membersihkan bagian dalam dan luar fitting dan pipa.

Peralatan untuk pipa tembaga mematri tidak mahal dan luar biasa. Tetapi ini akan membutuhkan upaya untuk mendapatkan keterampilan yang percaya diri dalam penggunaannya: adalah diinginkan untuk berlatih pada pemangkasan pipa untuk memahami seluk-beluk teknologi dan metode.
Instruksi langkah demi langkah untuk menghubungkan pipa solder tembaga lunak

Hal ini penting: tepi pipa dan pipa itu sendiri harus lurus dan sejajar sempurna - ini menentukan kualitas sambungan bagian-bagian, sehingga diinginkan untuk menggunakan pemotong pipa untuk memotong pipa.

Langkah 1. Menggunakan expander pipa, naikkan diameter fitting, gunakan phaser, bersihkan ujung-ujung pipa.
Langkah 2. Gunakan kuas untuk memoles bagian luar pipa, dengan kuas ke bagian dalam pas.
Langkah 3. Dengan menggunakan sikat khusus, gunakan pasta untuk pipa tembaga mematri - fluks - ke pipa dan pasangkan dan segera hubungkan bagian-bagiannya, mencegah segala jenis kontaminasi atau benda asing masuk.
Langkah 4. Menggunakan obor gas untuk menyolder pipa air tembaga, dengan lembut panaskan sambungan, bertindak di atas seluruh permukaan. Indikator pemanasan yang baik adalah perubahan warna fluks untuk menyolder.

Langkah 5. Setelah menghentikan pemanasan permukaan yang akan disambung, gunakan solder untuk menyolder pipa tembaga di sekeliling perimeter sambungan. Jangan menyentuh kawat solder dengan obor api: timah harus meleleh di permukaan tembaga dari panasnya tanpa paparan langsung ke api.
Langkah 6. Tunggu pendinginan alami dan lengkap dari bagian - tanpa sarana tambahan untuk pendinginan cepat.
Langkah 7. Sangat penting untuk menghilangkan sisa pasta fluks dari permukaan dengan lap basah. Dampaknya hanya diperlukan selama menyolder: ia menghancurkan lapisan pelindung bagian tembaga.

Jahitan di tempat kopling bagian harus halus dan padat. Ini akan memungkinkan untuk memeriksa hasilnya hanya jika air yang cukup dihidupkan dalam sistem pasokan air, namun jika penyolderan berhasil, keandalan jahitan tidak berkurang sama sekali dari waktu, kemungkinan penurunan tekanan atau suhu air.

Pemasangan pipa tembaga dengan pipa dari bahan lainnya

Ada beberapa poin penting yang berkaitan dengan pemasangan pipa tembaga dengan pipa dari bahan lain:

  • Senyawa tembaga dan kuningan, tembaga dan plastik serta tembaga dan baja tidak berbahaya dan tidak menyebabkan korosi material.
  • Pemasangan baja galvanis dan tembaga dapat mempengaruhi kondisi tabung dari baja galvanis: proses kimia antara tembaga dan seng mengarah pada penghancuran seng.

Oleh karena itu, jika ada kebutuhan untuk menghubungkan pipa galvanis dan tembaga, maka hanya mungkin melalui pemasangan kuningan dan hanya dalam satu arah: sepanjang aliran air dari pipa galvanis ke pipa tembaga.

Untuk pasokan air domestik di Rusia ini adalah jalan keluar yang mungkin: hampir selalu pipa air pusat menggunakan baja atau baja galvanis, sehingga pipa tembaga di apartemen dapat dibeli tanpa keraguan.
Pipa tembaga terhubung ke baja atau plastik hanya dengan alat kuningan. Pengencang utama sistem dilakukan melalui mur penjepit dan cincin penjepitan pemasangan: mereka dikencangkan ke nomor standar revolusi yang ditentukan dalam dokumentasi teknis pemasangan, dan mereka secara teratur diperiksa selama operasi untuk keberadaan melonggarkan dan kemungkinan kebocoran.

Mitos Tabung Tembaga

Karena kurangnya kebiasaan untuk tembaga sebagai bahan untuk pemanasan, air dan sistem pasokan gas, konsumen Rusia modern memiliki kurangnya kepercayaan pada bahan ini. Ada dua mitos:

  • Pipa tembaga mahal dan tidak praktis, meskipun harganya mahal. Ketidakberpihakan dikaitkan dengan kemungkinan oksidasi di luar pipa, sementara di dalam pipa tembaga juga teroksidasi, korosi tidak benar-benar terganggu. Semakin tinggi biaya pipa tembaga bisa lebih dari sekadar ditutupi oleh kemudahan instalasi dan daya tahan bahan.
  • Pipa tembaga berbahaya jika dikombinasikan dengan air yang mengandung klor. Tidak diragukan lagi, tembaga, bereaksi dengan partikel klorin, teroksidasi, tetapi film yang terbentuk di dalam tabung, sebaliknya, melindungi tabung dari pengaruh kimia tambahan dan aman bagi tubuh manusia.

Namun, mitos-mitos ini dihancurkan oleh praktik bertahun-tahun. Bukan suatu kebetulan bahwa bahan ini digunakan dalam sistem pasokan air beberapa ribu tahun yang lalu, dan tembaga masih layak pengakuan di negara-negara Eropa.

Karena kualitas bahan dan kemudahan instalasi, pipa tembaga untuk sistem air rumah paling disukai, dan mereka pasti akan menemukan penggemar baru di Rusia.

Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa