Aturan untuk pipa threading - opsi yang memungkinkan

Untuk perakitan pipa modern, pipa yang terbuat dari plastik atau logam dapat digunakan, dan mesin las digunakan untuk menyambung pipa plastik. Adapun produk-produk logam, perakitan mereka melibatkan kehadiran fitting berulir: ini memastikan kekuatan maksimum koneksi. Untuk menerapkan metode ini, benang harus dipotong pada pipa itu sendiri.

Alat apa yang dibutuhkan

Pemotongan benang pada pipa akan membutuhkan kehadiran aksesori berikut:

  1. Rolet, pensil, caliper. Untuk merakit pipa, perlu dikembangkan skema terlebih dahulu. Pertama, pipa dengan panjang yang ditentukan diambil: penandaan dilakukan dengan meteran dan pensil. Kaliper digunakan untuk mengukur diameter dan pemilihan perangkat yang sesuai. Ketika menandai penting untuk mengamati akurasi dan akurasi yang cukup besar, karena setiap penyimpangan dari ukuran tertentu mengarah pada pelanggaran terhadap kebenaran seluruh struktur. Sebagai akibatnya, dalam kasus seperti itu, seringkali diperlukan untuk mengulang keseluruhan jalur pipa.
  2. Orang Bulgaria. Dengan bantuan alat ini, pipa dipotong sesuai dengan tanda yang ditandai. Fungsi yang sama dapat dilakukan oleh gergaji besi sederhana.
  3. Wakil. Selama operasi, pipa harus terpasang dengan aman dalam posisi horizontal yang ketat.
  4. Oli mesin atau pelumas lainnya. Untuk memudahkan threading manual, alat dan area yang akan dirawat dilumasi dengan zat khusus.
  5. Alat untuk threading. Benang tabung bisa dipotong dengan pisau, mati atau ketuk. Alat mana yang digunakan tergantung pada jenis pemangkasan benang dan preferensi kontraktor. Benang eksternal dipotong dengan mati, retensi yang dilakukan oleh sekrup mati atau dudukan mati. Tapping diperlukan untuk mengetuk.

Menyadap diri sendiri

Bagaimana cara memotong benang pipa sendiri?

Penyadapan diri dimulai dengan serangkaian langkah persiapan:

  1. Memotong sepotong pipa dalam ukuran. Saat mengganti bagian pipa yang rusak, hal pertama yang harus dilakukan adalah memotong bagian ini dengan hati-hati agar lurus ke dinding. Jika kondisi ini tidak terpenuhi.
  2. Pembersihan situs untuk ukiran. Dari tempat di mana benang akan dipotong, Anda harus benar-benar menghapus semua cat dan korosi: jika ini tidak dilakukan, pekerjaan bisa sangat sulit.
  3. Chamfering. Agar pekerjaan lebih mudah, Anda harus melepas talang dari ujung pipa.

Threading dengan bantuan rumpun

Krupp digunakan untuk mengetuk utas eksternal, yang diperlukan operasi berikut:

  • Ambil klapp dengan diameter yang tepat. Untuk melakukan seleksi dengan benar, perlu untuk memeriksa kaliper.
  • Pelumasan rongga internal pulpa dan area yang disiapkan pada pipa menggunakan oli mesin.
  • Pemasangan bundel di dalam pipa, untuk memfasilitasi gerakan rotasi. Sebagai aturan, pemegang tersebut termasuk dalam kit untuk memotong benang pada pipa. Baca juga: "Cara menggunakan bundel pipa ketika threading".
  • Memperbaiki pipa di sebuah wakil. Ini akan diperlukan selama pengumpulan awal pipa. Namun, jika pipa air dilengkapi dengan benang selama operasi perbaikan, penyadapan dilakukan secara lokal.
  • Instalasi klippa pada area yang disiapkan dan awal gerakan rotasi. Dengan demikian, threading langsung dilakukan. Setelah beberapa rotasi, sekrup mati ditarik 90 derajat untuk menghapus chip yang telah terbentuk sebagai akibat dari pemotongan. Setelah selesai, pemindahan minyak lengkap dilakukan.

Bagaimana cara memotong benang pada pipa dekat dinding? Jika utas dipotong di jalur pipa yang membentang di dekat dinding, ini dapat menyebabkan gangguan pada gerakan rotasi. Dalam hal ini, perlu setiap kali pemegang tabung bersandar di dinding, untuk mengaturnya kembali ke posisi lain. Alat berulir yang sama harus tetap dalam satu posisi.

Membuang dengan dadu

Bagaimana cara memotong benang menjadi pipa? Piring dapat bulat dan dapat diperpanjang. Mati bulat mungkin memiliki diameter yang berbeda, tergantung pada diameter pipa. Sedangkan untuk model geser, dengan bantuan alat universal ini Anda dapat menangani pipa dengan diameter yang berbeda: untuk kenyamanan yang lebih besar, dilengkapi dengan dudukan khusus. Popularitas tinggi mati karena murahnya mereka. Sebelum memulai pekerjaan, pipa disiapkan sesuai dengan prosedur yang dijelaskan di atas. Lihat juga: "Bagaimana threading pada pipa, tergantung pada jenisnya."

Untuk melaksanakan pekerjaan yang sebenarnya pada threading pipa dengan pelat, skema berikut ini diusulkan:

  • Pemilihan dies yang cocok dengan diameter yang sesuai oleh caliper.
  • Pelumasan alat dan pipa harus dirawat dengan pelumas apa pun.
  • Memperbaiki pelat di dalam pemegang khusus. Pengikatan lubang berulir (mati) pada dudukan harus sangat kuat. Jika kondisi ini tidak diamati, ada bias dalam penerapan benang, yang membuat persimpangan sangat tidak dapat diandalkan, sampai terjadi kebocoran.
  • Rotasi dudukan mati ke arah yang benar. Setelah melakukan beberapa rotasi, prosedur yang sama diikuti dengan penggunaan klapp: sehingga dimungkinkan untuk menghapus chip yang terbentuk. Untuk tujuan ini, perangkat harus melepaskan sedikit kembali.
  • Di akhir pekerjaan, alat dan pipa dibersihkan dari pelumas.

Tahap pertama dilakukan dengan mati kasar, yang melakukan pemotongan tepat pada pipa, tetapi keakuratan benang dalam hal ini dapat diabaikan. Dadu final digunakan untuk pemotongan akhir.

Pemasangan internal pada pipa

Sebuah tabung dengan benang wanita diperoleh dengan bantuan dua keran - draft dan finishing. Sekitar 70% chip dihapus dengan alat kasar, sisanya menghilangkan alat finishing.

Threading dilakukan dalam urutan ini:

  1. Mempersiapkan lubang. Lubang tempat utas benang harus dibersihkan dengan baik. Dengan amplas, semua pelapis dan endapan asing dikeluarkan dari permukaannya.
  2. Pemilihan tap dari diameter yang sesuai.
  3. Letakkan keran di dalam lubang. Sangat penting bahwa perangkat berulir dalam posisi vertikal yang ketat.
  4. Awal gerakan rotasi. Mereka perlu membuat searah jarum jam.

Pipa air berulir cukup sering digunakan dalam komunikasi rumah tangga modern. Dengan upaya mereka sendiri untuk melengkapi pipa dengan ukiran adalah tugas yang sangat nyata. Semua yang diperlukan untuk ini adalah mendapatkan alat yang tepat, dan berusaha. Benang pada pipa-pipa sistem pasokan air dapat dibuat tidak hanya oleh seorang guru profesional, tetapi juga oleh seorang amatir: yang utama adalah secara ketat mengikuti rekomendasi yang disarankan dan tidak terburu-buru.

Cara memotong ulir internal di pipa

Mengetuk pipa air dan fitting baja

3.1 Alat pemotong

Tap benang internal.

Keran terbuat dari logam keras dan memiliki:

  • bagian kerja (1);
  • Bagian asupan (2), yang berfungsi untuk threading;
  • bagian kalibrasi (3), yang berfungsi untuk memandu keran dan untuk mengkalibrasi lubang potongan;
  • bagian ekor (4) dengan kepala persegi (5), yang dimasukkan ke dalam engkol selama operasi;
  • tiga atau empat alur longitudinal (6) untuk pembentukan tepi tajam dan penarikan chip memotong logam.

Siklus threading penuh melibatkan jalannya lubang dengan tiga ketukan:

  • draft (cap "1");
  • menengah (cap "2");
  • bersih (stigma "3").

3.2 Mempersiapkan alat pemotong pipa dan pipa

Sebelum Anda memulai penguliran:

  • mengukur diameter bagian dalam pipa untuk memilih keran dengan benar;
  • memperbaiki pipa di wakil dan menghitungnya (menghapus talang batin dari dalam di bawah kg 25-40 derajat dengan 3-4 mm dari ujung bagian yang dipotong dari pipa), gunakan file bulat atau scan berbentuk kerucut;
  • masukkan betis keran kasar (cap "1") ke dalam kunci pas.

3.3 Threading

PERHATIAN!

Fase paling sulit adalah fase penyadapan awal. Pastikan bahwa keran menyentuh pipa tanpa distorsi (sumbu keran harus sesuai dengan sumbu pipa). Saat ketukan dimiringkan, utas akan miring.

Potong utas dalam urutan berikut:

  • melumasi bagian yang dipotong dari pipa dan tekan dengan oli mesin cair, masukkan bagian intake keran ke dalam pipa;
  • putar kunci pas dengan tekanan ringan, dari kiri ke kanan (searah jarum jam) saat memotong benang kanan dan dari kanan ke kiri (berlawanan arah jarum jam) saat memotong utas kiri.
  • berhenti menekan ketika keran "meraih" logam yang dipotong dan terus memutar tombol;
  • satu atau dua putaran kerja (mengiris) melakukan setengah putaran ke arah berlawanan untuk menghancurkan serpihan logam yang dipotong dan memfasilitasi pekerjaan;
  • terus memotong sampai Anda memotong benang hingga kedalaman 40 mm;
  • lakukan pengukuran dengan caliper, penggaris logam atau pita ukur (tergantung pada diameter pipa yang sedang dipotong).

Setelah ketukan kasar, gunakan steker medium (cap "2") dan selesai (cap "3").

Setelah menyelesaikan pemotongan dengan tanda finishing ("3") ketuk, utas benang dengan sikat kaku dan kain lap.

Periksa kualitas pekerjaan yang telah Anda lakukan dengan mengacaukan bagian yang relevan untuk dihubungkan ke pipa.

Pemotongan benang pipa secara manual

Apa itu threading?

Threading adalah pemesinan dari lubang atau batang di bagian, menggunakan alat pemotong benang khusus untuk mendapatkan ulir sekrup internal atau eksternal, yang terdiri dari tonjolan-tonjolan dan alur-alur heliks alternatif.

Tapping adalah pengolahan lubang atau batang di benda kerja, menggunakan alat threading khusus.

Pemotongan dilakukan pada pipa, mur, baut yang digunakan dalam koneksi plug-in pipa dan berbagai bagian peralatan. Jika Anda memasang pipa secara manual dari pipa yang tidak memiliki ulir, Anda harus tahu cara memotong benang pada pipa secara manual.

Elemen utama utas adalah:

  • langkah;
  • mendalam;
  • profil;
  • Sudut profil;
  • diameter dalam, tengah dan luar.

Konsep threading yang diperlukan

Skema untuk memotong ulir silinder eksternal berdasarkan pada ulir metrik pada titik dengan sudut yang sama dengan 60 derajat.

Profil adalah bentuk melintang dari kumparan. Tergantung pada profil, persegi panjang, segitiga, trapesium, dll. Dibedakan. Segitiga hanya digunakan ketika merakit sistem sanitasi dan bagian-bagiannya.

Juga, benang dibagi tergantung pada arah kumparan di kiri dan kanan.

Tergantung pada tujuan dari benang, ada yang khusus dan ikat. Pengencang adalah segitiga, dan khusus - persegi panjang, dll. Segitiga adalah pengikat, karena dipotong pada pengencang: sekrup, mur, baut. Pitch ulir adalah jarak antara basa atau puncak dari belokan yang berdekatan.

Sudut profil adalah sudut yang dibentuk oleh persimpangan wajah lateral (sisi) dari belokan.

Jarak dari bawah ke atas disebut kedalaman benang.

Diameter luar - jarak antara titik-titik dari dua sisi benang yang terletak di seberang. Diameter bagian dalam adalah jarak antara basis sisi yang berlawanan. Jarak antara pangkal dan titik puncak dari sisi yang berlawanan disebut diameter rata-rata.

Hubungan antara kedalaman ulir, pitch dan jumlah putarannya adalah sebagai berikut: semakin kecil pitch, semakin kecil kedalamannya dan semakin besar jumlah putaran (untaian) per satuan panjang utas, dan, masing-masing, dan sebaliknya.

Menurut sistem pengukuran, berbagai segitiga adalah inci dan metrik. Metrik - ini adalah salah satu yang dalam profil memiliki bentuk segitiga sama sisi pada titik dengan sudut yang sama dengan 60 derajat. Jenis ini digunakan dalam pembuatan teknik dan instrumen. Diameter bagian dalam lubang atau diameter luar sekrup dengan tipe metrik diukur dalam milimeter, sedangkan pitch dapat diukur dalam milimeter dan fraksinya.

Dalam profil, versi inci terlihat sama dengan metrik, tetapi sudut puncaknya adalah 55 derajat. Ini diukur dalam inci dan berbeda dari tipe metrik dengan langkah besar.

Benang metrik di profil memiliki bentuk segitiga sama sisi dengan titik dengan sudut yang sama dengan 60 derajat.

Berbagai Inch digunakan dalam perakitan bagian sanitasi. Ini dibagi menjadi pengancing dan pipa. Kedua jenis ini dibedakan oleh fakta bahwa pengikat memiliki pitch yang lebih besar, memastikan koneksi yang kuat, dan digunakan untuk memotong kacang, batang, baut dan lubang. Sebuah pipa digunakan untuk sambungan pipa. Ini lebih kecil dari pengikat, karena kedalamannya dibatasi oleh ketebalan dinding pipa. Kepadatan benang pipa jauh lebih besar daripada benang pengikat karena banyaknya jumlah per potong panjang potong.

Penguliran eksternal

Benang eksternal pada baut, batang dan sekrup secara manual dipotong dengan mati.

Pisahkan mereka tergantung pada perangkat:

Dalam prismatik ada sepasang bagian identik, yang diikat dalam sebuah cluster dalam bentuk bingkai dengan pegangan. Pada dua sisi luar lempengan ini ada alur prismatik yang dimaksudkan untuk proyeksi prisma dari gugus.

Pelat prisma memiliki sepasang bagian identik, yang diikat dalam sebuah cluster dalam bentuk bingkai dengan pegangan.

Sliding dadu dipasang di klaster sehingga angka-angka pada bagiannya berdiri di depan angka yang sama pada frame. Jika tidak, itu akan menjadi salah. Mereka diikat dengan sekrup yang tahan. Sebuah plat-cracker yang terbuat dari baja diletakkan di antara die dan stop screw sehingga tidak pecah ketika ditekan oleh sekrup.

Pelat bundar dipasang di kerah ringan dengan sepasang atau dua pasang sekrup berhenti.

Dengan bantuan berbagai sliding, Anda dapat membuat utas jika ada penyimpangan kecil dalam diameter batang, yang seharusnya tidak diperbolehkan ketika memotong dengan putaran padatan padat. Pada diameter batang yang lebih kecil ukiran yang tidak lengkap ternyata, pada yang lebih besar - sama.

Pengotoran internal

Ulir internal manual dipotong menggunakan ketukan yang dimasukkan ke kunci pas.

Keran memiliki bagian asupan (ujungnya), yang diperlukan untuk memotong, bagian yang mengkalibrasi (tengah) - untuk membimbing saat mengkalibrasi dan memotong lubang, dan ekor, dengan kepala penampang persegi, - untuk menjaga keran di kerah saat memotong.

Dalam transisi dari pengencang yang tidak lengkap ke inci atau variasi metrik penuh, satu set keran digunakan: tiga ketukan untuk kedalaman yang berbeda.

Posisi utas utas

Koneksi pipa air dan pipa pasokan gas dilakukan sedemikian rupa sehingga ulir pipa silinder digulung atau dipotong di ujungnya. Ujung pipa dihubungkan satu sama lain dengan cara menghubungkan bagian.

Ketika menghubungkan pipa air dan gas, digunakan benang silinder panjang dan pendek. Dua belokan terakhir disebut lari. Ini terbentuk karena desain pelat, kumparan pertama yang kembali retak. Lari memberikan kesempatan untuk mengganjal kopling pada pipa, yang menjamin keketatan koneksi dengan bahan penyegel.

Panjangnya, tipe pendek harus sedikit kurang dari setengah panjang kopling. Dalam hal ini, akan ada jarak antara 2-3 mm antara ujung pipa yang akan dihubungkan, yang akan memungkinkan untuk macet kopling pada pelarian. Untuk sambungan permanen menggunakan bagian yang berbentuk, gunakan variasi pendek. Sambungan semacam itu dapat diputuskan dalam pipa yang dipasang hanya dengan memotong pipa.

Koneksi pipa air dan pipa pasokan gas dilakukan sedemikian rupa sehingga ulir pipa silinder digulung atau dipotong di ujungnya. Ujung pipa dihubungkan satu sama lain dengan cara menghubungkan bagian.

Untuk melaksanakan pemisahan pipa yang dirakit, tanpa memotongnya pada saat yang bersamaan, penghilangan diterapkan. Ini terdiri dari mur pengunci, kopling, dan utas panjang. Yang ini harus memiliki panjang sedemikian rupa sehingga ketika menghubungkan sgon itu dapat dengan bebas disekrup pada kopling dan mengunci mur.

Dimensi dari benang panjang dan pendek bervariasi tergantung pada diameter pipa.

Untuk menghemat logam, pipa berdinding tipis digunakan dalam pasokan gas dan sistem pemanas. Karena pipa-pipa ini memiliki ketebalan dinding yang lebih kecil daripada pipa air, gulungan benang ke pipa, dan ketebalan dinding kritis pipa ini harus tidak kurang dari saat memotong benang pipa pada pipa air dan gas.

Alat Threading Manual

Cluster pipa untuk penguliran pada pipa

Pada volume kecil, benang eksternal dipotong dengan tangan menggunakan lengan pipa menggunakan sliding dan non-sliding dies. Untuk tujuan ini, jepit pipa ke penjepit, bersihkan ujung pipa dengan file skala, dan kemudian lumasi bagian yang akan dipotong dengan minyak biji rami atau sulfofresol. Mereka menempatkan alat khusus pada pipa - sekrup mati karena meluncur mati, dan dengan ringan memukul pegangan pencuci-rencana dengan palu membawa pemandu meninggal dekat dengan pipa dan menahannya dengan baut penahan. Selain itu, dengan fokus pada risiko pelat muka, perbaiki pemotongan mati. Kemudian mulailah memutar jarum jam dengan instrumen sambil menekannya.

Di satu sisi, empat lubang untuk memotong mati dan tiga lubang untuk panduan di sisi lain terletak di tubuh steker pipa.

Di satu sisi, empat lubang untuk memotong mati dan tiga lubang untuk panduan di sisi lain terletak di tubuh steker pipa. Pemotongan memotong bagian mati dan menyatukan pencuci-rencana, yang diikat dengan menjepit cincin pada tubuh. Di pesawat yang berdekatan dengan tubuh, pencuci rencana memiliki alur spiral, yang termasuk pin dowel. Jika Anda memutar keping rencana, pin akan bergeser di sepanjang alur spiral dan mati akan mendekati (jika Anda memutar puck-rencana ke kiri) atau, sebaliknya, akan menyimpang (jika Anda memutar puck-rencana ke kanan). Ketika dies dipasang pada posisi yang diperlukan, mesin cuci rencana dipasang dengan baut penjepit.

Pipa colokan dengan sepasang set pemotongan mati dibuat: untuk memotong pipa dengan diameter 15 atau 20 mm dan untuk memotong dengan diameter 25, 32, 38 dan 50 mm.

Die-side dua sisi radial satu sisi atau radial digunakan untuk bundel pipa. Dies dibuat pada 4 bagian. di lokasi syuting. Masing-masing memiliki sebutan dengan diameter dan nomor atom dari 1 hingga 4. Setiap slot pada badan pemasangan sekrup-mati memiliki angka yang sesuai. Pipa memiliki lengan yang dapat diganti untuk setiap diameter pipa, yang terletak di flensa pengarah dan diikat dengan sekrup. Yang terakhir ini diikat dengan sekrup ke tubuh, di mana nomor pelat yang sesuai dipasang.

Pipa bollards memiliki keunggulan - kemurnian benang yang diperoleh pada pipa dan kekuatan struktural. Kerugiannya adalah kebutuhan untuk perawatan yang hati-hati dan massa yang besar.

Ketika memotong 50 mm benang, Anda perlu mengatur ulang rel dari dies, mengubahnya 180, yaitu, di dalam lubang sekrup dengan sisi pendek (dari stud).

Mayevsky Kluppa untuk memotong benang pipa

Digunakan dan alat seperti sekrup Majewski. Dalam sekrup Mayevsky mati ada split dies, yang terdiri dari dua bagian. Satu set mati terpisah sesuai dengan diameter pipa tertentu. Dies, sesuai dengan nomor yang tertera pada pelat dan di soket, dipasang dalam kasus casing dengan sekrup untuk risiko pada casing dan pada pelat untuk ukuran yang diinginkan. Pada penutup dorong cocok dies, diikat dengan sekrup.

Alat ini diproduksi dalam dua ukuran: untuk memotong benang dengan diameter 15 dan 20 mm (No. 1) dan untuk diameter 25 dan 32 mm (No. 2).

Alat seperti itu memiliki keuntungan sebagai berikut: desain sederhana dan perawatan untuk mereka, massa kecil, kemampuan untuk cepat menggantikan mati.

Ratchet hooks untuk pipa threading

Alat ini digunakan untuk diameter threading 25, 20 dan 15 mm. Dalam kasusnya kepala sudah terpasang, memiliki mati dipertukarkan. Di bagian bawah kepala ada roda ratchet, yang, ketika diputar, memutar kepala klapp dan pelat.

Sepasang ratchet melekat pada tubuh sekrup mati, yang ditutup dengan pipi. Menggunakan pegangan memutar kepala sekrup mati. Pemotongan melewati gerakan goyang pegangan dengan ratchet di. Pada akhir pemotongan termasuk ratchet, yang melibatkan gigi roda ratchet ketika mengayunkan pegangan dan mendorong putaran mati. Anda dapat memotong ratchet di tempat-tempat di mana alat biasa tidak dapat diterapkan. Ini terutama berlaku selama pekerjaan perbaikan.

Untuk memotong benang pipa, pipa di klem dijepit sehingga ujung pipa yang terpotong pendek. Ujung panjang tabung bisa bengkok saat memotong. Ujung ujung potongan harus berada pada sudut kanan ke sumbu pipa berulir. Alat ini dipasang pada pipa dengan panduan cincin atau panduan mati sehingga pemotongan mati dengan 1-2 benang (gulungan) ditemukan pada pipa. Benang pipa diminyaki untuk menjaga mati dingin dan bersih. Sebelum memotong dengan obeng, periksa apakah pemotongan mati dipasang dengan benar, yaitu, apakah nomor mati sesuai dengan nomor slot di perumahan.

Untuk memotong, alat diputar dan dimasukkan ke depan. Dalam satu kali pemotongan terjadi pada pipa hingga 25 mm, dalam dua lintasan - dengan diameter lebih dari 25 mm. Meninggal di lubang sekrup datang bersama dengan sekrup atau mesin cuci rencana.

Pada akhir pekerjaan, sumbat pipa harus dibongkar, dibersihkan dari kotoran dan keripik, ditepuk-tepuk dengan minyak mineral. Seminggu sekali dianjurkan untuk membersihkan alat dari minyak dan kotoran yang dikeringkan dan dikeringkan: untuk melakukan hal ini, encerkan 0,5 kg soda kaustik kering ke dalam satu ember air.

Cara memotong benang pada pipa dengan alat yang berbeda

Threading adalah proses pemesinan lubang atau batang di bagian di mana alat khusus digunakan untuk membuat ulir untuk mendapatkan ulir sekrup eksternal atau internal yang terdiri dari gulungan, proyeksi dan alur alternatif bentuk spiral.

Pemotongan dilakukan pada baut, mur dan pipa yang digunakan dalam sistem perpipaan yang dapat dilepas dan rincian konstruksi lainnya. Jika pipa dipasang secara manual dari pipa yang tidak memiliki ulir, maka penting bagi Anda untuk memahami bagaimana Anda dapat memotong benang pada produk dengan tangan Anda sendiri.
Karakteristik utama dari setiap thread adalah kedalaman, pitch, profil sudut, profil, tengah, diameter luar dan dalam.

Informasi utas yang diperlukan

Profil utas adalah gambar penampang dekat kumparan. Tergantung pada indikator ini, memancarkan segitiga dan persegi panjang, trapesium, dan sebagainya. Segitiga hanya diterapkan pada pemasangan sistem sanitasi dan elemen-elemennya.

Selain itu, benang dibagi dari jenis arah kumparan di kanan dan kiri.

Tergantung pada tujuan thread mengalokasikan pemasangan dan khusus. Khusus disebut persegi panjang, dan pemasangan segitiga. Segitiga disebut pengencang, karena hanya dipotong pada pengencang struktur: mur, sekrup, baut. Pitch ulir adalah jarak antara puncak dan pangkal dari belokan yang berdekatan.

Sudut profil adalah sudut yang dibentuk oleh sisi-sisi lateral yang berpotongan (tepi) dari koil.

Jarak dari awal ke ujung benang disebut kedalamannya.

Diameter luar adalah jarak antara titik-titik dari kedua sisi benang, yang terletak berseberangan satu sama lain. Diameter bagian dalam adalah jarak antara basa sisi yang berlawanan. Jarak antara bagian atas dan bawah sisi yang berlawanan disebut diameter rata-rata.

Menurut sistem pengukuran, tampilan segitiga dari utas adalah metrik dan inci. Benang metrik memiliki bentuk segitiga sama sisi pada titik dengan sudut yang 60 derajat. Jenis ini digunakan dalam pembuatan instrumen dan teknik mesin. Diameter internal penampang dan ukuran luar sekrup dengan jenis metrik dihitung dalam milimeter, sedangkan pitch dapat dihitung dalam milimeter dan fraksinya.

Dalam profil, versi inci terlihat persis sama dengan metrik, tetapi sudut pada titik tersebut adalah 55 derajat. Ini dihitung dalam inci dan berbeda dari bentuk metrik dalam langkah yang berbeda.

Berbagai Inch digunakan dalam perakitan bagian dari jenis sanitasi. Ini dibagi menjadi pipa dan pemasangan. Kedua jenis ini berbeda satu sama lain karena pengencang memiliki pitch yang diperbesar, yang menjamin koneksi yang andal dari struktur, dan digunakan untuk memotong mur, baut, batang dan lubang. Pipa digunakan pada sambungan pipa. Ini lebih kecil dari pengikat, karena kedalamannya dibatasi oleh ketebalan dinding pipa. Kepadatan benang pipa lebih besar dari pengencang karena banyaknya putaran satu inci dari panjang produk.

Meninggalkan di luar

Benang eksternal pada batang, baut dan sekrup secara manual dipotong dadu.
Tergantung pada perangkat, mereka dibagi menjadi bulat, prismatik, padat, geser.
Ukiran prismatik memiliki sepasang bagian identik, diikat dalam blok sekrup dalam bentuk bingkai dengan pegangan. Pada sepasang sisi eksternal mati ini, alur bentuk prismatik diatur, yang dimaksudkan untuk tonjolan prisma dari sekrup mati.

Geser mati terletak di blok rantai sehingga angka-angka pada plotnya berdiri berlawanan dengan angka yang sama pada frame. Jika tidak, produk akan rusak. Mereka melekat sekrup persisten. Sebuah pelat baja-cracker dipasang antara sekrup stop dan pelat sehingga perangkat tidak meledak ketika ditekan dengan sekrup.

Mati bentuk bulat adalah tetap di pengangkut-pengemudi dengan dua dan empat sekrup berhenti.
Dengan bantuan tipe luncur, benang dapat dipotong jika ada penyimpangan diameter batang yang tidak dapat diterima, yang tidak dapat diterima ketika memotong dengan bentuk padat mati. Dengan diameter inti yang lebih kecil, benang yang tidak lengkap dipotong, dan dengan yang lebih besar, bahkan benang pun dipotong.

Menembus dari dalam

Benang internal dipotong menggunakan ketukan yang dimasukkan ke dalam tombol.
Keran memiliki bagian intake (ujungnya), yang diperlukan untuk memotong, bagian yang dikalibrasi (tengah) yang digunakan untuk memandu lubang ketika memotong dan kalibrasi, dan bagian tailing memiliki kepala persegi di penampang, untuk menjaga keran di pintu gerbang saat memotong.

Dalam transisi dari variasi metrik atau pemasangan inci yang tidak mencukupi menggunakan satu set keran, yang mencakup tiga ketukan kedalaman yang berbeda.

Lokasi utas utas

Pipa-pipa untuk suplai gas atau cairan dihubungkan sedemikian rupa sehingga benang pipa silindris dipotong atau digulung di ujungnya. Ujung pipa melekat satu sama lain menggunakan elemen penghubung.

Ketika menghubungkan pipa untuk air atau gas, digunakan utas silinder pendek dan panjang. Dua belokan terakhir disebut melarikan diri. Ini dibentuk karena desain pelat, di mana gulungan pertama adalah merek-ulang. Berkat pelarian itu, ada kemungkinan untuk melipat kopling pada pipa, yang menjamin keandalan sambungan yang erat dengan material penyegel.

Panjang tipe pendek harus sedikit kurang dari setengah panjang kopling. Kemudian di antara ujung-ujung struktur yang terhubung harus tetap ada celah 2-3 milimeter, yang dibiarkan macet kopling di jalankan. Untuk koneksi tanpa kemungkinan konektor menggunakan bagian yang berbentuk, variasi pendek digunakan. Sambungan semacam itu dapat diputuskan pada jalur pipa yang terpasang secara eksklusif dengan memotong produk pipa.

Untuk memisahkan pipa yang dikumpulkan, tanpa memotongnya, digunakan sgon. Ini termasuk kopling, mur pengunci dan utas panjang, yang harus berukuran sedemikian rupa sehingga ketika menghubungkan sgon, mur kunci dan kopling dapat dengan mudah disekrupkan ke permukaannya.
Dimensi benang pendek dan panjang bervariasi tergantung pada ukuran pipa.

Agar tidak menggunakan kelebihan logam, dalam sistem pemanas dan sistem pasokan gas, pipa dengan dinding tipis sering digunakan, karena diameter penampang luarnya hampir sama dengan internal, tidak seperti pipa air, pipa biasanya digulingkan pada pipa, sementara ketebalan dinding maksimum yang diizinkan pipa-pipa ini harus tidak kurang dari saat memotong pipa pada pipa gas dan air.

Peralatan untuk self-tapping

Untuk sejumlah kecil pekerjaan pada pipa, Anda dapat memotong ulir eksternal dengan tangan Anda sendiri menggunakan lengan pipa menggunakan non-sliding atau sliding dies.

Pipa asli dijepit ke dalam penjepit, ujung pipa didesak dari skala menggunakan file, setelah itu bagian yang dipotong dilumasi dengan sulfofresol atau minyak pengering.

Alat khusus dipasang pada pipa - sekrup mati, yang memiliki geser mati, dan ringan pegangan gagang pelat dengan palu atau palu untuk membawa pelat panduan dekat dengan pipa, kemudian semuanya diperbaiki dengan baut. Selain itu, fokus pada risiko pelat muka, mengatur pemotongan mati. Kemudian alat mulai berputar searah jarum jam, secara bersamaan menekannya.

Empat lubang untuk die yang menipis terletak pada satu bagian dalam rumah steker pipa, dan di sisi lain ada tiga lubang untuk panduan die. Rel pemotongan dibesarkan, dan faceplates menyatu, yang dipasang pada tubuh dengan cincin penjepitan. Di pesawat yang berdekatan dengan tubuh, faceplates memiliki alur spiral di mana pin dowel masuk. Dalam hal pelat muka diputar, pin mulai meluncur di sepanjang alur spiral, dan pelat menjadi lebih dekat (jika mereka mengarah ke pelat muka kiri) atau secara bertahap membubarkan (jika mereka beralih ke pelat samping kanan). Pada saat ketika dies sudah terpasang di posisi yang diperlukan, faceplate diperbaiki dengan bantuan baut penjepit.

Pipa bollards dibuat dengan sepasang set pemotongan mati: untuk memotong benang pada pipa berukuran 20 atau 15 milimeter dan untuk memotong pipa berdiameter 25, 38, 32 dan 50 milimeter.

Untuk perangkap pipa, dadu dua sisi atau radial satu sisi mati digunakan. Dies diproduksi dalam 4 salinan dalam paket. Masing-masing memiliki sebutan dengan ukuran dan nomor urut dari satu hingga empat. Nomor yang sesuai terletak di setiap slot pada badan sekrup mati. Pipa memiliki lengan yang dapat diganti untuk berbagai diameter pipa, yang terletak di sekrup penopang dan pengencang. Yang terakhir ini diikat dengan sekrup untuk kasus di mana nomor pelat yang sesuai dipasang.

Pipa bollards memiliki keunggulan - kualitas tertinggi dari benang yang diperoleh pada produk dan kekuatan struktural. Kerugian dari peralatan ini adalah massa yang besar dan kebutuhan untuk perawatan yang serius.

Saat memotong benang 50 mm, Anda perlu mengatur ulang rel pemandu, memutarnya 180 derajat, kemudian sisi pendek di dalam lubang sekrup.

Teknologi Mayevsky untuk memotong benang pada pipa

Peralatan seperti sekrup sekrup Mayevsky sering digunakan. Perangkat ini memiliki cetakan mati, terdiri dari dua bagian. Bagian terpisah dari dies sesuai dengan ukuran pipa tertentu. Pelat, tergantung pada nomor yang ditunjukkan di soket dan di piring, dipasang di slot perumahan dengan sekrup pada risiko pada pelat ukuran yang diperlukan dan di perumahan. Pada dies menempatkan penutup berhenti, diikat dengan sekrup.

Klupp Mayevsky - penampilan

Peralatan ini diproduksi dalam dua ukuran: untuk memotong benang dengan diameter 15 dan 20 milimeter dan untuk benang dengan lebar 25 dan 32 milimeter.

Alat seperti itu memiliki kelebihan sebagai berikut: berat badan rendah, ringannya struktur dan pemeliharaannya, kemungkinan penggantian cepat untuk dies.

Ratchet untuk threading

Peralatan ini digunakan untuk memotong benang 20, 25, dan 15 milimeter. Dalam hal ini kepala tetap, yang memiliki berbagai dies. Di bagian bawah kepala ada roda ratchet yang memutar kepala mati dan mati.

Sepasang ratchet dengan pipi dipasang di tubuh sekrup mati. Dengan menggunakan pegangan, kepala sekrup bisa diputar. Pemotongan dilakukan dengan mengayunkan pegangan dengan ratchet. Setelah selesai, ratchet dinyalakan, yang dikaitkan pada gigi roda ratchet sementara pegangannya berayun, dan dadu bundar didorong. Dengan bantuan penjepit ratchet dapat berulir di bagian-bagian seperti struktur di mana tidak mungkin untuk menggunakan alat tradisional. Terutama sering ini terjadi ketika melakukan perbaikan.

Untuk memotong benang pipa, produk dijepit di klem sehingga ujung pemotongan yang menonjol pendek. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa ujung panjang pipa dapat berubah bentuk saat memotong. Ujung ujung potong harus ditempatkan pada sudut yang sama dengan 90 derajat ke sumbu pipa berulir. Perangkat dipasang pada pipa dengan panduan mati dan cincin pemandu sesuai dengan sistem yang memotong mati untuk 1-2 putaran pergi ke pipa. Pada pipa, ulir dilumasi dengan minyak untuk membersihkan dan mendinginkan dies. Sebelum memotong dengan sekrup mati perlu untuk memeriksa apakah pemasangan pelat pemotong sudah benar, yaitu jumlah soket di tubuh harus sesuai dengan jumlah pelat.

Untuk peralatan threading berotasi dan bergerak maju. Dalam satu putaran, pemotongan terjadi pada pipa hingga 25 milimeter, dalam dua putaran - pada pipa yang lebarnya lebih dari 25 mm. Dies di pelat rantai didekati dengan pelat muka atau sekrup.

Pada saat penyelesaian pekerjaan, bug harus dibongkar dan dibersihkan.

Cara memotong utas pada pipa: petunjuk terperinci

Tidak akan sulit untuk memotong benang dalam produksi apa pun, tetapi kadang-kadang perlu dilakukan di rumah. Ketika memperbaiki sistem pemipaan atau pemanas, furnitur atau mobil, pipa dan bagian dengan koneksi berulir sangat diperlukan.

Terkadang tidak mudah untuk memotong sendiri pipa, ini merupakan proses yang sulit yang akan membutuhkan beberapa keterampilan. Cara memotong benang pada pipa, kami akan menjawab pertanyaan ini secara detail, membongkar semua hal yang perlu Anda ketahui.

Metode pemotongan benang

Mengetuk pipa dapat dilakukan dengan beberapa cara:

Sambungan pipa berulir

memotong sisir berulir atau pemotong berulir;

  • bergulir dengan pelat bulat atau datar;
  • memotong kepala pemotong benang, mengetuk atau mati;
  • grinding dengan roda abrasif;
  • milling melalui pemotong khusus berulir.
  • Kami mengusulkan untuk mempertimbangkan cara yang paling umum dan paling mudah untuk memotong benang pada pipa menggunakan sekrup mati (alat pemotong benang).

    Jadi, sebelum Anda memulai proses pemotongan, Anda perlu mempersiapkan alat yang diperlukan untuk pekerjaan ini.

    Alat pemotong pipa:

    • Klupp + set penggilingan ukiran (mati). Ini adalah alat khusus untuk threading, ini dilengkapi dengan beberapa set pemotongan mati radial.
      Mereka pada gilirannya memiliki diameter yang berbeda, cocok untuk saluran air tertentu atau pipa air (untuk memotong benang eksternal);

    Benang listrik mati

    • Taps (untuk pemotongan ulir internal);
    • Kunci gas atau wakil (untuk memperbaiki pipa);
    • Mesin atau oli pelumas;
    • Grinding machine untuk mengerjakan logam dengan disking.

    Harap dicatat: Ketika bekerja dengan mesin penggilingan harus sangat berhati-hati dan mematuhi peraturan keselamatan. Kacamata dan sarung tangan harus digunakan.

    Tindakan berurutan untuk memotong ulir eksternal pada pipa

    1. Pertama, menggunakan mesin penggiling, Anda perlu memotong salah satu ujung pipa, yang memiliki benang atau korosi tua.

    Harap dicatat: Jangan mencoba mengembalikan utas lama, meskipun Anda berhasil, koneksi berulir tidak akan cukup ketat. Kebocoran dapat terjadi.

    Untuk mendapatkan potongan yang tegak lurus (diperlukan untuk mengacaukan adaptor dan untuk memudahkan pemotongan), pegang pipa dengan kunci gas atau jepit ke dalam lubang, setelah membuat penandaan.

    Memotong tepi korosi pipa

    1. Selanjutnya, Anda harus membuat tepi pipa sedikit lebih tipis, yaitu memotong talang sehingga mati dengan benar melukai pipa. Untuk menggeser mati dengan baik melalui pipa, kami melumasi tempat benang masa depan dengan minyak pelumas.

    Kiat: Jika Anda tidak memiliki oli mesin, Anda dapat menggunakan lemak babi biasa.

    1. Maka Anda perlu mengganti dudukan plat ke arah yang diinginkan (searah jarum jam) dan benar-benar memotong benang.
      Segera memotong semua benang pada pipa tidak layak, setelah membuat beberapa putaran, Anda perlu memutar buku jari ke arah yang berlawanan, sehingga membebaskan pipa dari serbuk gergaji logam.

    Tip: Jika upaya Anda tidak cukup untuk threading, Anda dapat sekrup pada pegangan pemegang piring, untuk meningkatkan tuas, pegangan tambahan.

    Tidak diinginkan untuk membuat ukiran lebih dari 1 cm, ini sudah cukup, karena tee, fitting dan sudut dalam mayoritas mereka memiliki ulir 1 cm.

    Hasil akhir dari threading

    1. Setelah pekerjaan selesai, benang harus dihapus dari oli dan lepaskan serpihan logam darinya.

    Tidak ada kesulitan khusus dalam cara memotong benang pada pipa. Anda tentu punya waktu untuk memastikan hal ini dengan membaca materi yang diuraikan di atas.

    Threading ulir internal pada pipa

    Untuk pemotongan ulir internal, Anda perlu mengetahui diameter lubang yang tepat. Dengan demikian, ukuran keran yang dibutuhkan dipilih. Lubang buta (kedalamannya) harus beberapa milimeter lebih panjang dari panjang benang.

    Setelah diameter bor ditentukan berikut:

    1. Sebelum mengetuk utas, buat lubang. Di sini Anda perlu memantau posisi bor, yang harus dalam posisi vertikal ke permukaan benda kerja.

    Catatan: Jika keran dimasukkan ke suatu sudut, kemungkinan kerusakannya tinggi.

    1. Di dalam lubang yang dibor, masukkan ketukan ke kenop dan perlahan, potong dengan hati-hati benang.
      Perlu dicatat bahwa ketukan dapat terdiri dari dua varian:

    • No 1 - untuk mengasar utas benang. Desainnya sedemikian rupa sehingga menghilangkan hingga 70% serutan logam;
    • No 2 - utk fine thread. Menghilangkan sisa 30%.

    Taps (threading internal)

    1. Mulai dari ini, pertama-tama Anda perlu menggunakan ketukan nomor 1, dan kemudian pergi melalui keran nomor 2. Dan juga ingat bahwa keran harus dilumasi dengan oli mesin.

    Fitting dan penggandengan

    Belum lagi fakta bahwa ada fitting (kopling), mereka dirancang untuk menghubungkan pipa satu sama lain.

    Pas dengan ulir eksternal dan internal

    Untuk pemasangan saluran pembuangan logam dan pipa air, kopling berulir digunakan. Dengan bantuan mereka, tidak perlu melakukan pemotongan pipa internal.

    Untuk pipa berdiameter besar, fitting flange dimaksudkan, atau pipa dihubungkan dengan metode pengelasan.

    Mari kita ambil kesimpulan

    Cara bagaimana memotong benang pada pipa untuk pemanasan dan pasokan air, serta pipa logam lainnya cukup sederhana dan dengan persiapan yang tepat dan pemilihan alat tidak akan memakan banyak waktu. Keuntungannya adalah bahwa benang dipotong dengan cara ini bahkan di tempat yang paling sulit dijangkau, tanpa menggunakan tenaga listrik pada saat yang sama.

    Cara memotong benang pada pipa: ikhtisar cara-cara utama

    Apakah Anda suka bekerja membangun rumah dengan tangan Anda sendiri, tanpa menarik berbagai master untuk ini? Pemasangan sendiri atau perbaikan tidak hanya menghemat uang atas panggilan ahli, tetapi juga meningkatkan harga diri, bukan?

    Tapi apa yang harus dilakukan ketika pipa yang diinginkan benar-benar mulus, dan Anda membutuhkan utas? Bagaimana cara memotong benang pada pipa dan tidak merusak produk?

    Kami akan meminta solusi dari masalah ini - artikel ini membahas berbagai cara penguliran yang tersedia untuk implementasi oleh pemain yang tidak memenuhi syarat. Fitur pemotongan berbagai jenis benang dan peralatan yang digunakan untuk ini disorot.

    Materi yang disajikan dilengkapi dengan foto-foto visual yang menunjukkan alat-alat untuk threading. Video dengan rekomendasi akan membantu menangani detail dengan semua seluk-beluk proses ini.

    Klasifikasi Benang Pipa

    Istilah "pipa" memiliki posisi istimewa di bidang pipa. Istilah ini diklasifikasikan dengan mata ke sekelompok standar yang menentukan kriteria untuk koneksi berbagai elemen struktur sanitasi.

    Misalnya, ukuran untaian pipa ditunjukkan oleh nilai numerik yang menunjukkan diameter bore standar pipa, tetapi bukan diameter pemotongan fisik.

    Dalam prakteknya, benang pipa digunakan:

    • silindris (G / BSPP),
    • berbentuk kerucut (R / BSPT),
    • bulat untuk katup perlengkapan sanitasi (Cr),
    • inci silinder (standar AS NPSM),
    • inch cone (NPT standar Amerika).

    Tukang kunci, yang area kerja utamanya adalah rumah tangga, direkomendasikan untuk mengambil dasar pembagian kondisional dari benang pipa menjadi dua tipe utama:

    • silindris (G),
    • berbentuk kerucut (R).

    Dua jenis inilah yang paling sering harus dihadapi oleh tukang ledeng rumah yang melayani peralatan pipa rumah tangga dan sistem perpipaan.

    Metode utama pemotongan

    Memotong benang pada pipa dapat dilakukan dengan salah satu dari dua cara - secara otomatis (pada mesin, dengan alat-alat listrik) atau secara manual (menggunakan alat-alat tangan).

    Untuk kondisi hidup, tentunya yang lebih relevan adalah teknologi manual. Hand threading pada pipa atau pipa lainnya sering dilakukan dengan die.

    Dadu adalah alat sederhana untuk memotong benang pada pipa di rumah. Alat yang sama berhasil digunakan pada mesin-mesin industri.

    Fixture terlihat seperti disk, beberapa lubang aksial dibor sepanjang diameter bagian dalam. Ujung-ujung lubang ini membentuk beberapa gigi seri (biasanya 8-10). Bahan untuk pelat adalah baja paduan atau paduan padat lainnya.

    Ada beberapa jenis perangkat semacam itu:

    • utuh;
    • musim semi dimuat (dibagi);
    • Kluppovye (meluncur).

    Menurut bentuk eksekusi, lempeng diproduksi dalam bentuk lingkaran, persegi, segi enam, prisma. Alat disk (putaran) yang paling umum. Mereka digunakan untuk threading pada pipa air hingga diameter 36 mm.

    Untuk kemudahan bekerja dengan dies, engkol sederhana dengan sekrup pengunci (perkakas tangan) atau chuck pemotong benang (pada mesin bubut) digunakan.

    Pemotongan benang (metrik, tapered) dari kualitas terbaik pada pipa dalam mode manual atau pada mesin memberikan pelat padat.

    Namun, jenis alat ini karena kekakuan desainnya sendiri memiliki sisi negatifnya. Gigi seri cepat aus.

    Pegas (split) pelat memiliki konstruksi yang kurang kaku, yang memungkinkan untuk memotong benang pada pipa dan pada saat yang sama mengubah diameter ulir dalam kisaran 0,1-0,3 mm.

    Perangkat tersebut dicirikan oleh peningkatan ketahanan aus dari gigi seri, tetapi tidak memberikan akurasi dan kemurnian tinggi pemotongan benang.

    Geser mati terdiri dari dua bagian kerja. Mereka dirancang untuk pemasangan di modul pemasangan - sekrup mati.

    Pengikatan pada die dilakukan oleh mekanisme yang terdiri dari rusk dan sekrup yang menyesuaikan. Sekrup menyesuaikan ukuran diameter untuk threading. Sekrup mati biasanya dilengkapi dengan satu set mati dari beberapa diameter yang berbeda.

    Metode # 1 - membuat benang pipa dengan dies

    Proses pembuatan benang pada pipa dengan cetakan atau pisau melibatkan eksekusi oleh mekanik dari beberapa tindakan awal:

    1. Permukaan pipa di area pemotongan harus dibersihkan dengan hati-hati.
    2. Bagian akhir dari pipa harus diarsipkan (buat chamfer input).
    3. Oleskan pelumas ke permukaan untuk mengurangi resistensi.

    Jika memungkinkan, disarankan untuk memasang pipa secara vertikal, misalnya, pada bagian logam, meninggalkan akses bebas ke bagian atas - area potongan. Anda perlu menghitung dengan benar kekuatan pengencang agar tidak merusak badan pipa.

    Kemudian ambil kenop yang telah disiapkan sebelumnya dengan dadu kasar (No. 1) dari diameter yang diinginkan dan karakteristik ulir yang sesuai.

    Alat ini dipegang secara horizontal (tegak lurus dengan area ujung pipa). Kenakan lubang bagian dalam dengan dadu hitam di tepi tepi. Tekanan ringan dan bergantian pendek berturut-turut (pada 25-30º) membuat sayatan awal.

    Pekerjaan ini harus dilakukan dengan hati-hati, tanpa tergesa-gesa, terus-menerus mengendalikan sudut yang tepat antara cakrawala lempeng dan pipa vertikal.

    Teknik ini dengan hati-hati memotong dua atau tiga utas pertama. Biasanya setelah memotong dua atau tiga benang pertama, alat itu dengan kuat menempati posisi kerja. Lebih jauh lagi, sudut yang tepat tidak lagi dapat dikendalikan.

    Tetapi teknologi pemotongan dengan gerakan melingkar pendek (tanpa daya tarik yang kuat) harus dipertahankan sampai akhir pemotongan. Disarankan untuk secara berkala menambahkan pelumas pada titik potong.

    Setelah lulus pertama, putar perangkat dan kemudian ulangi satu atau dua kali lagi dengan cetakan akhir (No. 2).

    Metode # 2 - teknik pemotongan sekrup

    Klupp adalah jenis dadu yang sama untuk memotong benang, termasuk pipa. Ciri khas dari sekrup mati adalah kemampuan untuk menyesuaikan (mengganti) gigi seri.

    Ada pelat sekrup untuk penggunaan manual, serta peralatan bermotor yang serupa.

    Opsi # 1 - memotong dengan kopling manual. Pemotongan manual pada pipa biasanya dilakukan oleh sekrup mati, yang dipasang di pemegang-ratchet. Pemegang semacam itu membuat pekerjaan memotong benang pipa menjadi nyaman dan tidak rumit.

    Tentu saja, tergantung pada kondisi untuk melakukan pekerjaan tukang kunci, adalah mungkin untuk menggunakan pemegang manual tipe lainnya. Misalnya, kunci-kunci standar dengan dua pegangan.

    Prinsip menciptakan ulir sekrup hampir analog dengan metode bekerja dengan dies tradisional:

    1. Bersihkan permukaan kerja pipa, pastikan tidak ada cacat.
    2. Pasir luas potongan ke jenis dengan kilau logam diucapkan.
    3. Proses tepi luar tepi ujung pada sudut 45-60º (talang).
    4. Lumasi permukaan yang disiapkan dengan petroleum jelly teknis.
    5. Amankan pipa pada alat mekanis atau pegang dengan kunci gas.

    Setelah prosedur ini, alat pemotong (kait) ditempatkan di talang pipa dengan lubang internal dan, dengan tekanan seragam yang moderat, mereka mulai memutar dengan gerakan balas pendek.

    Jika clamp-ratchet digunakan sebagai holder, hanya pemotongan lurus ke depan yang dilakukan. Harus diperhatikan kemudahan penggunaan kunci-ratchet ketika bekerja dalam kondisi yang sempit.

    Misalnya, ketika diperlukan untuk memproses pipa diletakkan di sekitar dinding.

    Opsi # 2 - memotong mati sekrup listrik. Seiring dengan alat tangan, perangkat dengan penggerak elektrik banyak digunakan. Keuntungan yang jelas bagi tukang kunci adalah pengurangan intensitas tenaga kerja yang signifikan.

    Tetapi di sisi lain, tidak semua mesin listrik mampu menyediakan produksi dalam kondisi terbatas. Selain itu, ketika bekerja dengan alat tangan, adalah mungkin untuk mendapatkan hasil yang lebih baik.

    Untuk mendapatkan hasil yang serupa dari colokan sekrup listrik, diperlukan pengalaman yang luas dengan alat ini.

    Bekerja sebagai sekrup listrik mati:

    1. Persiapan permukaan pipa di area potongan (pembersihan, talang, pelumasan).
    2. Mengencangkan perlengkapan pipa yang mampu memberikan fiksasi yang kaku.
    3. Fiksasi pada titik awal dari pelat pemegang dengan penjepit termasuk dalam kit.
    4. Periksa stroke dan arah rotasi sekrup mati.
    5. Memotong dua atau tiga putaran pertama dalam mode joging feed.

    Kemudian, benang pipa dipotong dalam mode otomatis. Panjang pemotongan dianggap optimal ketika tepi atas kepala pemotong dadu mencapai ujung tombak pipa.

    Pada titik ini, pengoperasian perangkat dihentikan, fungsi rotasi terbalik dihidupkan, dan bug dipelintir dari pipa dengan joging. Perlu secara berkala melembabkan area pemotongan dengan minyak selama keseluruhan proses.

    Metode # 3 - Gunakan Bubut

    Pekerjaan konstruksi dan perbaikan skala besar, sebagai suatu peraturan, mengecualikan penggunaan alat-alat tangan. Di sini, untuk pemrosesan pipa yang tepat, mesin bubut biasanya digunakan.

    Fungsi Threading didukung oleh banyak mesin bubut aksi universal.

    Dengan bantuan mesin, benang pipa internal dan eksternal secara efektif dan mudah dibuat. Memperbaiki pneumatik (atau mekanis) modul dari mesin bubut menyediakan pengencang pipa berkualitas tinggi yang dapat diandalkan, dan pasokan yang akurat dari benda kerja ke pemotong.

    Untuk melakukan fungsi pemotongan benang, berbagai jenis pemotong digunakan:

    Bekerja pada mesin bubut diproduksi oleh spesialis yang telah dilatih dalam kasus seperti itu dan memiliki kualifikasi yang sesuai. Tanpa pengalaman dan keterampilan profesional untuk mencoba memotong benang dengan tangan Anda sendiri pada mesin tidak dianjurkan.

    Beberapa kata tentang GOST pada utas pipa

    Dalam hal bekerja dengan media gas dan cair, menurut GOST 6111, jika perlu untuk memperkenalkan sambungan yang dapat dilepas ke dalam skema perpipaan, itu diperbolehkan untuk membuat sambungan seperti itu pada dasar berulir.

    Kemungkinan adalah eksekusi tidak hanya pipa, tetapi juga benang meruncing (GOST 3662).

    Meskipun penggunaan langka benang meruncing di sambungan pipa, itu dianggap lebih nyaman untuk mengacaukan / menggetarkan karakteristik.

    Harus diingat bahwa sudut taper dari benang meruncing secara langsung berkaitan dengan parameter seperti pitch dan diameter. Nilai yang diizinkan dari sudut ini tidak boleh kurang dari 26º. Nilai standar dari sudut bagian atas profil pada benang meruncing adalah 60º.

    Benang pipa memiliki fitur yang berbeda - mereka memiliki bagian atas profil yang bundar. Tunduk pada standar pemotongan, jumlah pembulatan adalah 10% dari ukuran jari-jari benang.

    Dengan teknologi pemotongan ini adalah mungkin untuk mencapai pengurangan signifikan tekanan internal pada area logam kecil yang ditempati oleh profil berulir.

    Toleransi yang ditetapkan dari GOST 6357, bersama dengan benang silindris dan meruncing, disediakan untuk eksekusi pada pipa metrik.

    Di sini standar sudut kemiringan adalah 55º, yang menyebabkan peningkatan jumlah belokan di sepanjang bagian yang sama dengan bagian dengan jenis benang yang berbeda.

    Akibatnya, koneksi dengan tingkat keketatan yang lebih tinggi diperoleh, tetapi ketangkasan menggunakan koneksi tersebut meningkat.

    Instalasi GOST yang ada juga menyediakan kemungkinan untuk pelaksanaan dorong dan benang trapezoid pada pipa. Namun dalam prakteknya jenis pemotongan ini tidak digunakan karena kekuatan operasionalnya yang rendah.

    Video yang bermanfaat tentang topik ini

    Semua nuansa pemotongan benang pipa dalam satu video:

    Pengetahuan tentang penciptaan, operasi, pemeliharaan koneksi berulir pada pipa selalu relevan untuk setiap orang yang berurusan dengan rumah tangga, saluran air, dan utilitas lainnya. Sampai taraf tertentu, ini adalah informasi yang tanpanya tidak dapat dibayangkan untuk membuat perbaikan berkualitas tinggi, untuk memodernisasi sistem perpipaan, hanya untuk mendukung pekerjaan sistem ekonomi rumah tangga.

    Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa