Cara memotong benang pada pipa: ikhtisar cara-cara utama

Apakah Anda suka bekerja membangun rumah dengan tangan Anda sendiri, tanpa menarik berbagai master untuk ini? Pemasangan sendiri atau perbaikan tidak hanya menghemat uang atas panggilan ahli, tetapi juga meningkatkan harga diri, bukan?

Tapi apa yang harus dilakukan ketika pipa yang diinginkan benar-benar mulus, dan Anda membutuhkan utas? Bagaimana cara memotong benang pada pipa dan tidak merusak produk?

Kami akan meminta solusi dari masalah ini - artikel ini membahas berbagai cara penguliran yang tersedia untuk implementasi oleh pemain yang tidak memenuhi syarat. Fitur pemotongan berbagai jenis benang dan peralatan yang digunakan untuk ini disorot.

Materi yang disajikan dilengkapi dengan foto-foto visual yang menunjukkan alat-alat untuk threading. Video dengan rekomendasi akan membantu menangani detail dengan semua seluk-beluk proses ini.

Klasifikasi Benang Pipa

Istilah "pipa" memiliki posisi istimewa di bidang pipa. Istilah ini diklasifikasikan dengan mata ke sekelompok standar yang menentukan kriteria untuk koneksi berbagai elemen struktur sanitasi.

Misalnya, ukuran untaian pipa ditunjukkan oleh nilai numerik yang menunjukkan diameter bore standar pipa, tetapi bukan diameter pemotongan fisik.

Dalam prakteknya, benang pipa digunakan:

  • silindris (G / BSPP),
  • berbentuk kerucut (R / BSPT),
  • bulat untuk katup perlengkapan sanitasi (Cr),
  • inci silinder (standar AS NPSM),
  • inch cone (NPT standar Amerika).

Tukang kunci, yang area kerja utamanya adalah rumah tangga, direkomendasikan untuk mengambil dasar pembagian kondisional dari benang pipa menjadi dua tipe utama:

  • silindris (G),
  • berbentuk kerucut (R).

Dua jenis inilah yang paling sering harus dihadapi oleh tukang ledeng rumah yang melayani peralatan pipa rumah tangga dan sistem perpipaan.

Metode utama pemotongan

Memotong benang pada pipa dapat dilakukan dengan salah satu dari dua cara - secara otomatis (pada mesin, dengan alat-alat listrik) atau secara manual (menggunakan alat-alat tangan).

Untuk kondisi hidup, tentunya yang lebih relevan adalah teknologi manual. Hand threading pada pipa atau pipa lainnya sering dilakukan dengan die.

Dadu adalah alat sederhana untuk memotong benang pada pipa di rumah. Alat yang sama berhasil digunakan pada mesin-mesin industri.

Fixture terlihat seperti disk, beberapa lubang aksial dibor sepanjang diameter bagian dalam. Ujung-ujung lubang ini membentuk beberapa gigi seri (biasanya 8-10). Bahan untuk pelat adalah baja paduan atau paduan padat lainnya.

Ada beberapa jenis perangkat semacam itu:

  • utuh;
  • musim semi dimuat (dibagi);
  • Kluppovye (meluncur).

Menurut bentuk eksekusi, lempeng diproduksi dalam bentuk lingkaran, persegi, segi enam, prisma. Alat disk (putaran) yang paling umum. Mereka digunakan untuk threading pada pipa air hingga diameter 36 mm.

Untuk kemudahan bekerja dengan dies, engkol sederhana dengan sekrup pengunci (perkakas tangan) atau chuck pemotong benang (pada mesin bubut) digunakan.

Pemotongan benang (metrik, tapered) dari kualitas terbaik pada pipa dalam mode manual atau pada mesin memberikan pelat padat.

Namun, jenis alat ini karena kekakuan desainnya sendiri memiliki sisi negatifnya. Gigi seri cepat aus.

Pegas (split) pelat memiliki konstruksi yang kurang kaku, yang memungkinkan untuk memotong benang pada pipa dan pada saat yang sama mengubah diameter ulir dalam kisaran 0,1-0,3 mm.

Perangkat tersebut dicirikan oleh peningkatan ketahanan aus dari gigi seri, tetapi tidak memberikan akurasi dan kemurnian tinggi pemotongan benang.

Geser mati terdiri dari dua bagian kerja. Mereka dirancang untuk pemasangan di modul pemasangan - sekrup mati.

Pengikatan pada die dilakukan oleh mekanisme yang terdiri dari rusk dan sekrup yang menyesuaikan. Sekrup menyesuaikan ukuran diameter untuk threading. Sekrup mati biasanya dilengkapi dengan satu set mati dari beberapa diameter yang berbeda.

Metode # 1 - membuat benang pipa dengan dies

Proses pembuatan benang pada pipa dengan cetakan atau pisau melibatkan eksekusi oleh mekanik dari beberapa tindakan awal:

  1. Permukaan pipa di area pemotongan harus dibersihkan dengan hati-hati.
  2. Bagian akhir dari pipa harus diarsipkan (buat chamfer input).
  3. Oleskan pelumas ke permukaan untuk mengurangi resistensi.

Jika memungkinkan, disarankan untuk memasang pipa secara vertikal, misalnya, pada bagian logam, meninggalkan akses bebas ke bagian atas - area potongan. Anda perlu menghitung dengan benar kekuatan pengencang agar tidak merusak badan pipa.

Kemudian ambil kenop yang telah disiapkan sebelumnya dengan dadu kasar (No. 1) dari diameter yang diinginkan dan karakteristik ulir yang sesuai.

Alat ini dipegang secara horizontal (tegak lurus dengan area ujung pipa). Kenakan lubang bagian dalam dengan dadu hitam di tepi tepi. Tekanan ringan dan bergantian pendek berturut-turut (pada 25-30º) membuat sayatan awal.

Pekerjaan ini harus dilakukan dengan hati-hati, tanpa tergesa-gesa, terus-menerus mengendalikan sudut yang tepat antara cakrawala lempeng dan pipa vertikal.

Teknik ini dengan hati-hati memotong dua atau tiga utas pertama. Biasanya setelah memotong dua atau tiga benang pertama, alat itu dengan kuat menempati posisi kerja. Lebih jauh lagi, sudut yang tepat tidak lagi dapat dikendalikan.

Tetapi teknologi pemotongan dengan gerakan melingkar pendek (tanpa daya tarik yang kuat) harus dipertahankan sampai akhir pemotongan. Disarankan untuk secara berkala menambahkan pelumas pada titik potong.

Setelah lulus pertama, putar perangkat dan kemudian ulangi satu atau dua kali lagi dengan cetakan akhir (No. 2).

Metode # 2 - teknik pemotongan sekrup

Klupp adalah jenis dadu yang sama untuk memotong benang, termasuk pipa. Ciri khas dari sekrup mati adalah kemampuan untuk menyesuaikan (mengganti) gigi seri.

Ada pelat sekrup untuk penggunaan manual, serta peralatan bermotor yang serupa.

Opsi # 1 - memotong dengan kopling manual. Pemotongan manual pada pipa biasanya dilakukan oleh sekrup mati, yang dipasang di pemegang-ratchet. Pemegang semacam itu membuat pekerjaan memotong benang pipa menjadi nyaman dan tidak rumit.

Tentu saja, tergantung pada kondisi untuk melakukan pekerjaan tukang kunci, adalah mungkin untuk menggunakan pemegang manual tipe lainnya. Misalnya, kunci-kunci standar dengan dua pegangan.

Prinsip menciptakan ulir sekrup hampir analog dengan metode bekerja dengan dies tradisional:

  1. Bersihkan permukaan kerja pipa, pastikan tidak ada cacat.
  2. Pasir luas potongan ke jenis dengan kilau logam diucapkan.
  3. Proses tepi luar tepi ujung pada sudut 45-60º (talang).
  4. Lumasi permukaan yang disiapkan dengan petroleum jelly teknis.
  5. Amankan pipa pada alat mekanis atau pegang dengan kunci gas.

Setelah prosedur ini, alat pemotong (kait) ditempatkan di talang pipa dengan lubang internal dan, dengan tekanan seragam yang moderat, mereka mulai memutar dengan gerakan balas pendek.

Jika clamp-ratchet digunakan sebagai holder, hanya pemotongan lurus ke depan yang dilakukan. Harus diperhatikan kemudahan penggunaan kunci-ratchet ketika bekerja dalam kondisi yang sempit.

Misalnya, ketika diperlukan untuk memproses pipa diletakkan di sekitar dinding.

Opsi # 2 - memotong mati sekrup listrik. Seiring dengan alat tangan, perangkat dengan penggerak elektrik banyak digunakan. Keuntungan yang jelas bagi tukang kunci adalah pengurangan intensitas tenaga kerja yang signifikan.

Tetapi di sisi lain, tidak semua mesin listrik mampu menyediakan produksi dalam kondisi terbatas. Selain itu, ketika bekerja dengan alat tangan, adalah mungkin untuk mendapatkan hasil yang lebih baik.

Untuk mendapatkan hasil yang serupa dari colokan sekrup listrik, diperlukan pengalaman yang luas dengan alat ini.

Bekerja sebagai sekrup listrik mati:

  1. Persiapan permukaan pipa di area potongan (pembersihan, talang, pelumasan).
  2. Mengencangkan perlengkapan pipa yang mampu memberikan fiksasi yang kaku.
  3. Fiksasi pada titik awal dari pelat pemegang dengan penjepit termasuk dalam kit.
  4. Periksa stroke dan arah rotasi sekrup mati.
  5. Memotong dua atau tiga putaran pertama dalam mode joging feed.

Kemudian, benang pipa dipotong dalam mode otomatis. Panjang pemotongan dianggap optimal ketika tepi atas kepala pemotong dadu mencapai ujung tombak pipa.

Pada titik ini, pengoperasian perangkat dihentikan, fungsi rotasi terbalik dihidupkan, dan bug dipelintir dari pipa dengan joging. Perlu secara berkala melembabkan area pemotongan dengan minyak selama keseluruhan proses.

Metode # 3 - Gunakan Bubut

Pekerjaan konstruksi dan perbaikan skala besar, sebagai suatu peraturan, mengecualikan penggunaan alat-alat tangan. Di sini, untuk pemrosesan pipa yang tepat, mesin bubut biasanya digunakan.

Fungsi Threading didukung oleh banyak mesin bubut aksi universal.

Dengan bantuan mesin, benang pipa internal dan eksternal secara efektif dan mudah dibuat. Memperbaiki pneumatik (atau mekanis) modul dari mesin bubut menyediakan pengencang pipa berkualitas tinggi yang dapat diandalkan, dan pasokan yang akurat dari benda kerja ke pemotong.

Untuk melakukan fungsi pemotongan benang, berbagai jenis pemotong digunakan:

Bekerja pada mesin bubut diproduksi oleh spesialis yang telah dilatih dalam kasus seperti itu dan memiliki kualifikasi yang sesuai. Tanpa pengalaman dan keterampilan profesional untuk mencoba memotong benang dengan tangan Anda sendiri pada mesin tidak dianjurkan.

Beberapa kata tentang GOST pada utas pipa

Dalam hal bekerja dengan media gas dan cair, menurut GOST 6111, jika perlu untuk memperkenalkan sambungan yang dapat dilepas ke dalam skema perpipaan, itu diperbolehkan untuk membuat sambungan seperti itu pada dasar berulir.

Kemungkinan adalah eksekusi tidak hanya pipa, tetapi juga benang meruncing (GOST 3662).

Meskipun penggunaan langka benang meruncing di sambungan pipa, itu dianggap lebih nyaman untuk mengacaukan / menggetarkan karakteristik.

Harus diingat bahwa sudut taper dari benang meruncing secara langsung berkaitan dengan parameter seperti pitch dan diameter. Nilai yang diizinkan dari sudut ini tidak boleh kurang dari 26º. Nilai standar dari sudut bagian atas profil pada benang meruncing adalah 60º.

Benang pipa memiliki fitur yang berbeda - mereka memiliki bagian atas profil yang bundar. Tunduk pada standar pemotongan, jumlah pembulatan adalah 10% dari ukuran jari-jari benang.

Dengan teknologi pemotongan ini adalah mungkin untuk mencapai pengurangan signifikan tekanan internal pada area logam kecil yang ditempati oleh profil berulir.

Toleransi yang ditetapkan dari GOST 6357, bersama dengan benang silindris dan meruncing, disediakan untuk eksekusi pada pipa metrik.

Di sini standar sudut kemiringan adalah 55º, yang menyebabkan peningkatan jumlah belokan di sepanjang bagian yang sama dengan bagian dengan jenis benang yang berbeda.

Akibatnya, koneksi dengan tingkat keketatan yang lebih tinggi diperoleh, tetapi ketangkasan menggunakan koneksi tersebut meningkat.

Instalasi GOST yang ada juga menyediakan kemungkinan untuk pelaksanaan dorong dan benang trapezoid pada pipa. Namun dalam prakteknya jenis pemotongan ini tidak digunakan karena kekuatan operasionalnya yang rendah.

Video yang bermanfaat tentang topik ini

Semua nuansa pemotongan benang pipa dalam satu video:

Pengetahuan tentang penciptaan, operasi, pemeliharaan koneksi berulir pada pipa selalu relevan untuk setiap orang yang berurusan dengan rumah tangga, saluran air, dan utilitas lainnya. Sampai taraf tertentu, ini adalah informasi yang tanpanya tidak dapat dibayangkan untuk membuat perbaikan berkualitas tinggi, untuk memodernisasi sistem perpipaan, hanya untuk mendukung pekerjaan sistem ekonomi rumah tangga.

Cara memotong benang pada pipa dengan alat yang berbeda

Threading adalah proses pemesinan lubang atau batang di bagian di mana alat khusus digunakan untuk membuat ulir untuk mendapatkan ulir sekrup eksternal atau internal yang terdiri dari gulungan, proyeksi dan alur alternatif bentuk spiral.

Pemotongan dilakukan pada baut, mur dan pipa yang digunakan dalam sistem perpipaan yang dapat dilepas dan rincian konstruksi lainnya. Jika pipa dipasang secara manual dari pipa yang tidak memiliki ulir, maka penting bagi Anda untuk memahami bagaimana Anda dapat memotong benang pada produk dengan tangan Anda sendiri.
Karakteristik utama dari setiap thread adalah kedalaman, pitch, profil sudut, profil, tengah, diameter luar dan dalam.

Informasi utas yang diperlukan

Profil utas adalah gambar penampang dekat kumparan. Tergantung pada indikator ini, memancarkan segitiga dan persegi panjang, trapesium, dan sebagainya. Segitiga hanya diterapkan pada pemasangan sistem sanitasi dan elemen-elemennya.

Selain itu, benang dibagi dari jenis arah kumparan di kanan dan kiri.

Tergantung pada tujuan thread mengalokasikan pemasangan dan khusus. Khusus disebut persegi panjang, dan pemasangan segitiga. Segitiga disebut pengencang, karena hanya dipotong pada pengencang struktur: mur, sekrup, baut. Pitch ulir adalah jarak antara puncak dan pangkal dari belokan yang berdekatan.

Sudut profil adalah sudut yang dibentuk oleh sisi-sisi lateral yang berpotongan (tepi) dari koil.

Jarak dari awal ke ujung benang disebut kedalamannya.

Diameter luar adalah jarak antara titik-titik dari kedua sisi benang, yang terletak berseberangan satu sama lain. Diameter bagian dalam adalah jarak antara basa sisi yang berlawanan. Jarak antara bagian atas dan bawah sisi yang berlawanan disebut diameter rata-rata.

Menurut sistem pengukuran, tampilan segitiga dari utas adalah metrik dan inci. Benang metrik memiliki bentuk segitiga sama sisi pada titik dengan sudut yang 60 derajat. Jenis ini digunakan dalam pembuatan instrumen dan teknik mesin. Diameter internal penampang dan ukuran luar sekrup dengan jenis metrik dihitung dalam milimeter, sedangkan pitch dapat dihitung dalam milimeter dan fraksinya.

Dalam profil, versi inci terlihat persis sama dengan metrik, tetapi sudut pada titik tersebut adalah 55 derajat. Ini dihitung dalam inci dan berbeda dari bentuk metrik dalam langkah yang berbeda.

Berbagai Inch digunakan dalam perakitan bagian dari jenis sanitasi. Ini dibagi menjadi pipa dan pemasangan. Kedua jenis ini berbeda satu sama lain karena pengencang memiliki pitch yang diperbesar, yang menjamin koneksi yang andal dari struktur, dan digunakan untuk memotong mur, baut, batang dan lubang. Pipa digunakan pada sambungan pipa. Ini lebih kecil dari pengikat, karena kedalamannya dibatasi oleh ketebalan dinding pipa. Kepadatan benang pipa lebih besar dari pengencang karena banyaknya putaran satu inci dari panjang produk.

Meninggalkan di luar

Benang eksternal pada batang, baut dan sekrup secara manual dipotong dadu.
Tergantung pada perangkat, mereka dibagi menjadi bulat, prismatik, padat, geser.
Ukiran prismatik memiliki sepasang bagian identik, diikat dalam blok sekrup dalam bentuk bingkai dengan pegangan. Pada sepasang sisi eksternal mati ini, alur bentuk prismatik diatur, yang dimaksudkan untuk tonjolan prisma dari sekrup mati.

Geser mati terletak di blok rantai sehingga angka-angka pada plotnya berdiri berlawanan dengan angka yang sama pada frame. Jika tidak, produk akan rusak. Mereka melekat sekrup persisten. Sebuah pelat baja-cracker dipasang antara sekrup stop dan pelat sehingga perangkat tidak meledak ketika ditekan dengan sekrup.

Mati bentuk bulat adalah tetap di pengangkut-pengemudi dengan dua dan empat sekrup berhenti.
Dengan bantuan tipe luncur, benang dapat dipotong jika ada penyimpangan diameter batang yang tidak dapat diterima, yang tidak dapat diterima ketika memotong dengan bentuk padat mati. Dengan diameter inti yang lebih kecil, benang yang tidak lengkap dipotong, dan dengan yang lebih besar, bahkan benang pun dipotong.

Menembus dari dalam

Benang internal dipotong menggunakan ketukan yang dimasukkan ke dalam tombol.
Keran memiliki bagian intake (ujungnya), yang diperlukan untuk memotong, bagian yang dikalibrasi (tengah) yang digunakan untuk memandu lubang ketika memotong dan kalibrasi, dan bagian tailing memiliki kepala persegi di penampang, untuk menjaga keran di pintu gerbang saat memotong.

Dalam transisi dari variasi metrik atau pemasangan inci yang tidak mencukupi menggunakan satu set keran, yang mencakup tiga ketukan kedalaman yang berbeda.

Lokasi utas utas

Pipa-pipa untuk suplai gas atau cairan dihubungkan sedemikian rupa sehingga benang pipa silindris dipotong atau digulung di ujungnya. Ujung pipa melekat satu sama lain menggunakan elemen penghubung.

Ketika menghubungkan pipa untuk air atau gas, digunakan utas silinder pendek dan panjang. Dua belokan terakhir disebut melarikan diri. Ini dibentuk karena desain pelat, di mana gulungan pertama adalah merek-ulang. Berkat pelarian itu, ada kemungkinan untuk melipat kopling pada pipa, yang menjamin keandalan sambungan yang erat dengan material penyegel.

Panjang tipe pendek harus sedikit kurang dari setengah panjang kopling. Kemudian di antara ujung-ujung struktur yang terhubung harus tetap ada celah 2-3 milimeter, yang dibiarkan macet kopling di jalankan. Untuk koneksi tanpa kemungkinan konektor menggunakan bagian yang berbentuk, variasi pendek digunakan. Sambungan semacam itu dapat diputuskan pada jalur pipa yang terpasang secara eksklusif dengan memotong produk pipa.

Untuk memisahkan pipa yang dikumpulkan, tanpa memotongnya, digunakan sgon. Ini termasuk kopling, mur pengunci dan utas panjang, yang harus berukuran sedemikian rupa sehingga ketika menghubungkan sgon, mur kunci dan kopling dapat dengan mudah disekrupkan ke permukaannya.
Dimensi benang pendek dan panjang bervariasi tergantung pada ukuran pipa.

Agar tidak menggunakan kelebihan logam, dalam sistem pemanas dan sistem pasokan gas, pipa dengan dinding tipis sering digunakan, karena diameter penampang luarnya hampir sama dengan internal, tidak seperti pipa air, pipa biasanya digulingkan pada pipa, sementara ketebalan dinding maksimum yang diizinkan pipa-pipa ini harus tidak kurang dari saat memotong pipa pada pipa gas dan air.

Peralatan untuk self-tapping

Untuk sejumlah kecil pekerjaan pada pipa, Anda dapat memotong ulir eksternal dengan tangan Anda sendiri menggunakan lengan pipa menggunakan non-sliding atau sliding dies.

Pipa asli dijepit ke dalam penjepit, ujung pipa didesak dari skala menggunakan file, setelah itu bagian yang dipotong dilumasi dengan sulfofresol atau minyak pengering.

Alat khusus dipasang pada pipa - sekrup mati, yang memiliki geser mati, dan ringan pegangan gagang pelat dengan palu atau palu untuk membawa pelat panduan dekat dengan pipa, kemudian semuanya diperbaiki dengan baut. Selain itu, fokus pada risiko pelat muka, mengatur pemotongan mati. Kemudian alat mulai berputar searah jarum jam, secara bersamaan menekannya.

Empat lubang untuk die yang menipis terletak pada satu bagian dalam rumah steker pipa, dan di sisi lain ada tiga lubang untuk panduan die. Rel pemotongan dibesarkan, dan faceplates menyatu, yang dipasang pada tubuh dengan cincin penjepitan. Di pesawat yang berdekatan dengan tubuh, faceplates memiliki alur spiral di mana pin dowel masuk. Dalam hal pelat muka diputar, pin mulai meluncur di sepanjang alur spiral, dan pelat menjadi lebih dekat (jika mereka mengarah ke pelat muka kiri) atau secara bertahap membubarkan (jika mereka beralih ke pelat samping kanan). Pada saat ketika dies sudah terpasang di posisi yang diperlukan, faceplate diperbaiki dengan bantuan baut penjepit.

Pipa bollards dibuat dengan sepasang set pemotongan mati: untuk memotong benang pada pipa berukuran 20 atau 15 milimeter dan untuk memotong pipa berdiameter 25, 38, 32 dan 50 milimeter.

Untuk perangkap pipa, dadu dua sisi atau radial satu sisi mati digunakan. Dies diproduksi dalam 4 salinan dalam paket. Masing-masing memiliki sebutan dengan ukuran dan nomor urut dari satu hingga empat. Nomor yang sesuai terletak di setiap slot pada badan sekrup mati. Pipa memiliki lengan yang dapat diganti untuk berbagai diameter pipa, yang terletak di sekrup penopang dan pengencang. Yang terakhir ini diikat dengan sekrup untuk kasus di mana nomor pelat yang sesuai dipasang.

Pipa bollards memiliki keunggulan - kualitas tertinggi dari benang yang diperoleh pada produk dan kekuatan struktural. Kerugian dari peralatan ini adalah massa yang besar dan kebutuhan untuk perawatan yang serius.

Saat memotong benang 50 mm, Anda perlu mengatur ulang rel pemandu, memutarnya 180 derajat, kemudian sisi pendek di dalam lubang sekrup.

Teknologi Mayevsky untuk memotong benang pada pipa

Peralatan seperti sekrup sekrup Mayevsky sering digunakan. Perangkat ini memiliki cetakan mati, terdiri dari dua bagian. Bagian terpisah dari dies sesuai dengan ukuran pipa tertentu. Pelat, tergantung pada nomor yang ditunjukkan di soket dan di piring, dipasang di slot perumahan dengan sekrup pada risiko pada pelat ukuran yang diperlukan dan di perumahan. Pada dies menempatkan penutup berhenti, diikat dengan sekrup.

Klupp Mayevsky - penampilan

Peralatan ini diproduksi dalam dua ukuran: untuk memotong benang dengan diameter 15 dan 20 milimeter dan untuk benang dengan lebar 25 dan 32 milimeter.

Alat seperti itu memiliki kelebihan sebagai berikut: berat badan rendah, ringannya struktur dan pemeliharaannya, kemungkinan penggantian cepat untuk dies.

Ratchet untuk threading

Peralatan ini digunakan untuk memotong benang 20, 25, dan 15 milimeter. Dalam hal ini kepala tetap, yang memiliki berbagai dies. Di bagian bawah kepala ada roda ratchet yang memutar kepala mati dan mati.

Sepasang ratchet dengan pipi dipasang di tubuh sekrup mati. Dengan menggunakan pegangan, kepala sekrup bisa diputar. Pemotongan dilakukan dengan mengayunkan pegangan dengan ratchet. Setelah selesai, ratchet dinyalakan, yang dikaitkan pada gigi roda ratchet sementara pegangannya berayun, dan dadu bundar didorong. Dengan bantuan penjepit ratchet dapat berulir di bagian-bagian seperti struktur di mana tidak mungkin untuk menggunakan alat tradisional. Terutama sering ini terjadi ketika melakukan perbaikan.

Untuk memotong benang pipa, produk dijepit di klem sehingga ujung pemotongan yang menonjol pendek. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa ujung panjang pipa dapat berubah bentuk saat memotong. Ujung ujung potong harus ditempatkan pada sudut yang sama dengan 90 derajat ke sumbu pipa berulir. Perangkat dipasang pada pipa dengan panduan mati dan cincin pemandu sesuai dengan sistem yang memotong mati untuk 1-2 putaran pergi ke pipa. Pada pipa, ulir dilumasi dengan minyak untuk membersihkan dan mendinginkan dies. Sebelum memotong dengan sekrup mati perlu untuk memeriksa apakah pemasangan pelat pemotong sudah benar, yaitu jumlah soket di tubuh harus sesuai dengan jumlah pelat.

Untuk peralatan threading berotasi dan bergerak maju. Dalam satu putaran, pemotongan terjadi pada pipa hingga 25 milimeter, dalam dua putaran - pada pipa yang lebarnya lebih dari 25 mm. Dies di pelat rantai didekati dengan pelat muka atau sekrup.

Pada saat penyelesaian pekerjaan, bug harus dibongkar dan dibersihkan.

Bagaimana cara memotong benang pada pipa?

Apakah ada cara atau alat untuk memotong benang pada pipa pemanas yang sudah terpasang (50 mm) tanpa melepasnya?

Saya ingin bergabung dengan pipa besi 50 mm dengan metaloplastik 20 mm.
Ada sebuah adaptor. Dia memiliki acc benang dua arah. diameter.
Ditambah sepotong pipa 50-ki ulir - itu harus dilas. Dan tidak mau.

Itu akan benar pada potongan pipa.

Apakah Anda yakin bahwa kapasitas 20-ki akan cukup dan transisi seperti itu tidak akan mempengaruhi sistem pemanas?

Di sini penting bagi seseorang untuk menjawab apakah ada, pada prinsipnya, kemampuan untuk memotong benang. Lebih baik memposting foto untuk lebih mewakili kasus tertentu. Secara umum, jika Anda dapat menggulir piring dengan dudukan, Anda dapat memotongnya. Hanya pemegang yang lebih baik dengan pegangan yang tidak menarik.

2 tahun
1 1/2 "dan lebih, cukup sulit untuk memutar ratchet. Plus Anda perlu memiliki cukup ruang dari dinding, amankan ujung pipa agar tidak menjuntai, pastikan benang halus berjalan, lumasi dan pasang ekstensi pegangan pada ratchet, jika tidak Anda tidak akan memiliki cukup daya untuk berputar. Semua kondisi terpenuhi, lalu dengan beberapa keterampilan yang bisa Anda coba.
Tapi saya lebih suka memiliki adaptor yang dilas.

Bhead menulis:
2 tahun
1 1/2 "dan lebih, cukup sulit untuk memutar ratchet. Plus Anda perlu memiliki cukup ruang dari dinding, amankan ujung pipa agar tidak menjuntai, pastikan benang halus berjalan, lumasi dan pasang ekstensi pegangan pada ratchet, jika tidak Anda tidak akan memiliki cukup daya untuk berputar. Semua kondisi terpenuhi, lalu dengan beberapa keterampilan yang bisa Anda coba.
Tapi saya lebih suka memiliki adaptor yang dilas.

Adaptor saya kemungkinan besar akan memahat. Hanya enggan bercerai dari pengelasan karena dua sendi.
Saya memutuskan untuk mencari tahu dari orang-orang - tiba-tiba sudah ada solusi yang efektif.
Saya tidak pernah memotong benang itu, hanya secara teoritis saya memahami prosesnya.

Tot menulis:
Apakah Anda yakin bahwa kapasitas 20-ki akan cukup dan transisi seperti itu tidak akan mempengaruhi sistem pemanas?

Tidak yakin, terus terang.
Saya akan senang mendengar pendapat Anda tentang masalah ini.

Saya memiliki situasi ini:

  • sudah ada 7-10 tahun yang lalu sistem pemanas dipasang di rumah terpisah dari konstruksi besi Soviet;
  • boiler bahan bakar padat telah digunakan sampai sekarang, pipa 50-ka masuk dan meninggalkannya;
  • boiler gas sekarang sedang dipasang dengan pompa terintegrasi (Zhytomar-3, 16 kW);
  • pipa inlet dan outlet pada boiler = besi 20-ka dengan benang;
  • tukang las yang tahu (?) mengatakan bahwa perlu untuk menghubungkan pipa logam-plastik ke boiler seperti itu, dan tidak untuk mengelas pipa besi di sana - pipa di tengah.

Anda hanya perlu mengganti boiler.

Saya memutuskan bahwa pompa harus memompa 2 bagian pipa logam-plastik:

  • satu di garis balik, sepanjang 1-1,5 meter,
  • lagi panas, 2-3 meter panjangnya.

Karena panjang total pipa tipis kecil, mungkin 20 akan cukup untuk saya?

Anda cukup memotong dadu berulir 1 1/2 "
putar dengan kunci gas biasa, setelah melumasi permukaan potongan dengan minyak apa saja.
Ini adalah kasus jika ruang di bawah pemegang tidak cukup.
Namun saya menyarankan Anda untuk meminta orang lain untuk melakukannya. Tukang kunci pipa misalnya.
Saya tidak menyetujui semua jenis benang las - itu untuk mereka (di sepanjang lapisan pengelasan ini) bahwa saluran pipa biasanya hancur. Ya, dan pengelasan mesin busuk dengan sopan.

EgorP menulis:
Anda cukup memotong dadu berulir 1 1/2 "
putar dengan kunci gas biasa, setelah melumasi permukaan potongan dengan minyak apa saja.
Ini adalah kasus jika ruang di bawah pemegang tidak cukup.
Namun saya menyarankan Anda untuk meminta orang lain untuk melakukannya. Tukang kunci pipa misalnya.
Saya tidak menyetujui semua jenis benang las - itu untuk mereka (di sepanjang lapisan pengelasan ini) bahwa saluran pipa biasanya hancur. Ya, dan pengelasan mesin busuk dengan sopan.

Saya juga tidak senang.
Selain itu, saya berencana di masa depan sedikit demi sedikit untuk mengulang pemanasan.
Masuk akal untuk menguasai memotong utas semacam itu.

Dan berapa banyak yang mati seperti itu (Tr1 1/2 ") dan berapa lama ini cukup? -
Saya ingin membeli, berlatih -
dan lakukan!

Dan Tr1 1/2 "apakah diameter pipa itu?

Jika rasio mm / "ukuran, maka pipa 50 mm membutuhkan die 2" - atau tidak?

2 lebih kecil, Internal, atau lebih conditional (tapi masih internal)
Orang-orang, Anda mengejutkan saya, bertanya di mana harus membeli, berapa banyak, tetapi pada saat yang sama tidak menunjukkan di mana Anda tinggal, apa yang mengisi profil?

Saya pernah memotong benang dalam situasi yang sama.
Potong menjadi dadu dengan kunci gas.
Satu-satunya hal yang harus dilakukan adalah memahat lubang di dinding sedikit. Saya memiliki sepotong pipa dari dinding yang menonjol sekitar 10 cm.

Victorych wrote:
2 lebih kecil, Internal, atau lebih conditional (tapi masih internal)
Orang-orang, Anda mengejutkan saya, bertanya di mana harus membeli, berapa banyak, tetapi pada saat yang sama tidak menunjukkan di mana Anda tinggal, apa yang mengisi profil?

Saya tidak akan menjalankan beli sekarang.
Tetapi Anda dapat memperkirakan biaya risiko:

  • jika alat ini berharga 5 cu dan mereka dapat memotong setengah meter benang - mengapa tidak mencoba?
  • dan jika 50 dolar untuk 10 cm benang - apakah sudah mahal? Menurut saya, ya.

2dummer, Dish lebih mungkin 10 tank, yang normal dapat memotong lebih dari selusin meter, untuk 50 Anda sudah dapat membeli mati sekrup.

2Viktorich: Dash, bukan selusin meter? Bahwa Anda bersemangat.
2dummer: jika tidak ada keterampilan dalam mengetuk dadu di tempat, lebih baik tidak mencoba. Jika memungkinkan, gunakan sekrup mati, dan lebih baik mengelas benang pendek, jika tukang las itu baik, maka tidak ada yang akan mengalir.

memotong benang dengan dadu pada pipa air adalah undian yang berat. mati tidak dimaksudkan untuk ini.
untuk kasus Anda ada alat khusus - Klupp, ada seperangkat kait sekrup dengan "kait mati" - pegangan ratchet di bidang 800-1000rub, tetapi hanya sekrup mati untuk 2 "- jarang datang dan mahal.
lebih baik untuk mengoleskan minyak tidak biasa dan lebih padat, seperti transmisi, lebih baik dan benang dari benang meregang lebih sedikit
semoga beruntung

2turner, Dan apa yang membuat saya bersemangat? Yah aku berkata, mati normal.
2avkie, Dan untuk apa itu mati pipa dimaksudkan? dan apa, pada prinsipnya, memotong benang dengan mati sekrup mati dan mati?

2Viktorich, Dan untuk apa tabung mati itu dimaksudkan? dan apa, pada prinsipnya, memotong benang dengan mati sekrup mati dan mati? [/ QUOTE]

Saya telah mencoba kedua tema. pada prinsipnya, mereka tidak berbeda - keduanya threading, tetapi ada perbedaan dalam kegunaan.
mati - IMHO lebih cocok untuk memotong benang pada mesin, ketika umpan seragam, dadu dapat dipegang dengan baik, ketika dapat dicelupkan dengan benar ke pipa, setelah sebelumnya membuat pemotong muka.
sulit untuk membuat die pada pipa yang dipotong oleh gergaji, butuh waktu lama untuk dipusingkan dengan file. sekrup mati memasuki pipa potong itu sendiri, karena ini memiliki benang berbentuk kerucut.
masalah kedua adalah bahwa tidak ada ratchet di bawah lempeng (saya belum pernah melihatnya), jadi memotong benang rumah ke dinding, memindahkan dudukan mewah setiap giliran kuartal, tidak akan berfungsi. Satu atau dua utas dapat dipotong dengan cara ini, tetapi jika ada banyak - produktivitas tidak berarti apa-apa. Selain itu, dadu dengan pakan yang tidak rata dapat merusak benang lebih banyak - tarik gulungan, atau benang akan bergelombang atau runtuh. Juga dimungkinkan untuk sekrup dengan sekrup mati, tetapi masih karena taper - probabilitas kurang. Namun demikian, di rumah lebih nyaman untuk memotong obeng.
Secara umum, ini adalah pendapat saya.

Alat pemotong benang untuk pipa air

Setiap perbaikan atau penggantian saluran pipa yang ada melibatkan koneksi sisi ke sisi. Pengelasan hanya cocok untuk pipa logam, sementara tidak mungkin menggunakan metode ini untuk menghubungkannya dengan produk plastik. Selain itu, selama instalasi, katup digunakan, yang diikat dengan sambungan berulir. Untuk membuatnya, Anda perlu tahu cara memotong benang pada pipa dan dengan alat apa.

Ada beberapa jenis alat untuk threading.

Pemotongan benang. Konsep yang diperlukan

Proses ini adalah pengolahan batang atau lubang menggunakan alat khusus untuk memotong benang pada pipa untuk mendapatkan proyeksi proyeksi bolak-balik eksternal dan internal dan alur spiral.

Karakteristik utama dari thread ini adalah:

  • langkah. Ini adalah jarak antara puncak atau pangkal belokan yang berdekatan;
  • profil. Penampang melintang pada gilirannya dapat berbentuk trapesium, segitiga, persegi panjang, dll. Dalam rincian sistem sanitasi, hanya profil segitiga yang digunakan;
  • sudut profil. Ini dibentuk oleh sisi-sisi yang berpotongan (muka lateral) dari belokan;
  • mendalam Ini adalah jarak dari atas ke bawah utas;
  • diameter luar, tengah dan dalam.

Luar sama dengan jarak antara titik-titik dari dua sisi berlawanan dari benang. Diameter rata-rata adalah jarak antara bagian atas dan bawah profil yang berada di sisi berlawanan dari bagian tersebut. Batin adalah jarak antara lembah yang berlawanan.

Setiap utas memiliki spesifikasi sendiri

Jenis benang pada pipa

Meskipun prosedur penyadapan pada pipa air sulit disebutkan namanya, untuk mendengarkan beberapa tip tidak akan berlebihan. Kemampuan untuk membedakan benang kiri dari kanan, dan inci dari metrik juga tidak sakit.

Dengan ulir kiri, mur disekrup pada baut berlawanan arah jarum jam. Jika utas benar, mur disekrup ke baut searah jarum jam.

Benang metrik dicirikan oleh fakta bahwa:

  • dimensi geometri bagian diukur dalam milimeter;
  • Tampilan profil - segitiga sama sisi;
  • memiliki langkah yang lebih kecil.

Fitur benang inci adalah:

  • unit pengukuran dimensi geometrik bagian - inci;
  • memiliki bentuk profil segitiga sama kaki dengan sudut sudut 55 derajat;
  • memiliki langkah yang lebih besar. Fitur ini berarti bahwa profil utas inci lebih besar, dan kekuatan ikatannya lebih tinggi.

Semua jenis utas digunakan dalam kasus-kasus tertentu. Tetapi perlu dicatat bahwa hak ditemukan di setiap langkah, tetapi yang kiri - jauh lebih sedikit.

Untuk memotong benang dengan benar, Anda perlu tahu bagaimana mereka berbeda satu sama lain

Alat dan aturan untuk penguliran pada pipa

Tentu saja, untuk melakukan prosedur ini, seseorang tidak dapat melakukannya tanpa alat untuk memotong benang pada pipa. Dalam lingkup perdagangan itu biasanya disebut pipa threading.

Informasi yang berguna! Set dapat menyertakan alat dengan nama yang tidak biasa untuk klapp. Ini menyerupai dadu untuk penguliran pada pipa, tetapi hanya berisi bagian fungsional utamanya - kerangka bulat dalam bentuk silinder pendek yang terbuat dari baja perkakas dan dilengkapi dengan pemotong yang kokoh.

Selain mati atau knot, kit termasuk pemegang (dengan ratchet atau tanpa itu), serta sejumlah alat tambahan lainnya, seperti tang, klem, dll.

Persyaratan untuk proses memotong benang pada pipa yang diformulasikan secara manual sebagai berikut:

  • persiapan wajib pipa. Hal ini diperlukan untuk menghilangkan kotoran, karat dan cat dari tempat benang masa depan. Bersihkan permukaan ke logam;
  • proses threading pada pipa harus disertai dengan pelumasan permukaan kerja mereka dan gigi seri dari alat yang digunakan - mati atau mati. Untuk ini, pelumas digunakan, yang merupakan cairan khusus. Ini diterapkan baik sebelum memulai dan selama pemotongan benang pada pipa;
  • Pada akhir produk, pertama-tama diperlukan untuk menghapus talang luar;
  • Pekerjaan harus dilakukan hanya dengan alat yang tajam dan suara untuk memotong benang pada pipa air.

Selain teknologi, penting untuk mengetahui seluk-beluk pilihan instrumen.

Threading membutuhkan ketaatan pada teknologi.

Alat pemotong benang tidak hanya yang disebutkan di atas meninggal dan mati, tetapi juga disadap. Dengan bantuan yang terakhir, benang internal dibuat dengan memotong alur chip. Tapi di sini ada satu nuansa. Untuk pemasangan pada pipa, Anda harus menggunakan satu set dua keran, berbeda dalam kedalaman letusan:

  • untuk pekerjaan kasar - №1;
  • untuk menyelesaikan pekerjaan - №2.

Sisipan pemotong untuk threading pada pipa adalah:

Satu lagi alat - sekrup mati - memiliki panduan dalam konstruksinya. Ini berfungsi untuk memusatkan silinder dengan pemotong pada pipa.

Pada saat yang sama, pengetahuan saja daripada ukiran pada pipa air tidak cukup. Diperlukan untuk memperjelas persyaratan GOST ke ukuran utas pipa, dan sudah sesuai dengan pitch dan diameternya, pilih satu set alat pemotong benang. Data-data ini disajikan dalam tabel di bawah ini.

Tabel 1

Langkah-langkah menjilid pipa manual

Sebagaimana disebutkan di atas, operasi ini dilakukan dengan menggunakan dadu, sekrup mati atau keran. Pilihan satu set untuk threading pada pipa tergantung pada banyak faktor. Tetapi, di atas segalanya, tentang jenis benang apa yang perlu Anda buat - eksternal atau internal. Untuk lebih spesifik, pertimbangkan bagaimana benang dipotong menjadi pipa stainless dengan tangan menggunakan dadu.

Potong sepotong pipa stainless, di mana ada benang tua. Tidak layak untuk terlibat dalam restorasi, karena tidak mungkin untuk mencapai koneksi yang benar-benar ketat dan, oleh karena itu, kebocoran akan terjadi di tempat ini. Melakukan operasi semacam itu secara manual, beri perhatian khusus pada pemotongan. Itu harus benar-benar tegak lurus dengan sumbu longitudinal dari pipa.

Penting! Segmen saluran pipa dengan tanda-tanda korosi juga dapat dihapus.

Untuk memudahkan lilitan pelat, lepaskan talang talang dari ujung pipa. Untuk memastikan meluncur lebih baik, lumasi lokasi utas ke depan. Kemudian mulai pemotongan sebenarnya dari benang pipa. Setelah sejumlah putaran, pelat harus digulir ke arah yang berlawanan.

Dengan bantuan dadu, mudah memotong benang eksternal

Setelah benang pipa telah dipotong, keluarkan serbuk gergaji logam dari persimpangan yang baru dibuat. Untuk memeriksa kebenaran pekerjaan, keluarkan benda yang akan dipasang pada pipa. Jadi Anda menemukan kebenaran menggunakan die yang dipilih untuk memotong benang pada pipa, serta apakah jumlah belokan sudah mencukupi. Jika pengujian berhasil, tutup sambungan dan lanjutkan dengan pemasangan sistem air.

Keuntungan dari Krupp

Beberapa fitur dari alat ini digunakan untuk mengetuk pipa telah disebutkan di atas. Namun kemudahan penggunaan bukanlah satu-satunya keuntungan dari perangkat semacam itu. Sebagai contoh, mengetahui dalam praktek bagaimana memotong benang pada pipa menggunakan die, Anda dapat dengan mudah mengatasi tugas ini menggunakan sekrup mati. Di antara keuntungan lainnya, adalah bermanfaat untuk memilih kemurnian benang yang diperoleh, kesederhanaan desain sekrup-mati, kemungkinan penggantian yang cepat dari gigi seri-mati, dan berat badan rendah.

Faktor berikut ini patut mendapat perhatian khusus. Untuk pembuatan die, alat baja murah digunakan. Tetapi sebenarnya kekuatan yang meningkat harus dimiliki hanya oleh gigi seri, sebenarnya melakukan pekerjaan dasar! Tidak adanya komponen non-fungsional yang mahal menyebabkan penurunan harga satu set tetes sekrup dan, karenanya, mengurangi biaya proses threading pada pipa stainless. Oleh karena itu, master berbasis rumahan yang dapat menghitung uang, memberi preferensi pada alat ini.

Penggunaan klem akan sangat memudahkan tugas threading

Produk-produk ini dijual dengan satu set mati untuk memotong benang pada pipa dengan diameter 50, 38, 32, 25, 20 dan 15 mm. Masing-masing dilambangkan dengan 1, 2, 3, atau 4. Semua slot pada lambung sekrup mati juga memiliki nomor yang sesuai dengan pemotong-mati, dengan bantuan yang benang akan dipotong pada pipa. Untuk meningkatkan efisiensi kerja di tempat-tempat yang sulit dijangkau, disarankan untuk membeli peralatan khusus bersama dengan klapp.

Hari ini di pasar Anda dapat menemukan alat seperti itu dengan transmisi listrik dan manual. Oleh karena itu, pertanyaannya mungkin muncul seperti apa benang pada pipa dipotong lebih efektif.

Informasi yang berguna! Jual kloppy di toko khusus stasioner dan online. Yang terakhir ini sangat nyaman, karena Anda dapat menjadi pemilik set yang cocok untuk memotong benang pada pipa tanpa meninggalkan rumah Anda.

Tukang kunci profesional, yang tentu tahu cara memotong benang pada pipa, lebih memilih konektor sekrup listrik. Tetapi ada lebih banyak perangkat semacam itu. Oleh karena itu, jika direncanakan untuk melakukan pemotongan satu kali dari benang pada pipa, akan lebih menguntungkan untuk membeli seperangkat alat dengan penggerak manual.

Pemotongan benang pipa secara manual

Apa itu threading?

Threading adalah pemesinan dari lubang atau batang di bagian, menggunakan alat pemotong benang khusus untuk mendapatkan ulir sekrup internal atau eksternal, yang terdiri dari tonjolan-tonjolan dan alur-alur heliks alternatif.

Tapping adalah pengolahan lubang atau batang di benda kerja, menggunakan alat threading khusus.

Pemotongan dilakukan pada pipa, mur, baut yang digunakan dalam koneksi plug-in pipa dan berbagai bagian peralatan. Jika Anda memasang pipa secara manual dari pipa yang tidak memiliki ulir, Anda harus tahu cara memotong benang pada pipa secara manual.

Elemen utama utas adalah:

  • langkah;
  • mendalam;
  • profil;
  • Sudut profil;
  • diameter dalam, tengah dan luar.

Konsep threading yang diperlukan

Skema untuk memotong ulir silinder eksternal berdasarkan pada ulir metrik pada titik dengan sudut yang sama dengan 60 derajat.

Profil adalah bentuk melintang dari kumparan. Tergantung pada profil, persegi panjang, segitiga, trapesium, dll. Dibedakan. Segitiga hanya digunakan ketika merakit sistem sanitasi dan bagian-bagiannya.

Juga, benang dibagi tergantung pada arah kumparan di kiri dan kanan.

Tergantung pada tujuan dari benang, ada yang khusus dan ikat. Pengencang adalah segitiga, dan khusus - persegi panjang, dll. Segitiga adalah pengikat, karena dipotong pada pengencang: sekrup, mur, baut. Pitch ulir adalah jarak antara basa atau puncak dari belokan yang berdekatan.

Sudut profil adalah sudut yang dibentuk oleh persimpangan wajah lateral (sisi) dari belokan.

Jarak dari bawah ke atas disebut kedalaman benang.

Diameter luar - jarak antara titik-titik dari dua sisi benang yang terletak di seberang. Diameter bagian dalam adalah jarak antara basis sisi yang berlawanan. Jarak antara pangkal dan titik puncak dari sisi yang berlawanan disebut diameter rata-rata.

Hubungan antara kedalaman ulir, pitch dan jumlah putarannya adalah sebagai berikut: semakin kecil pitch, semakin kecil kedalamannya dan semakin besar jumlah putaran (untaian) per satuan panjang utas, dan, masing-masing, dan sebaliknya.

Menurut sistem pengukuran, berbagai segitiga adalah inci dan metrik. Metrik - ini adalah salah satu yang dalam profil memiliki bentuk segitiga sama sisi pada titik dengan sudut yang sama dengan 60 derajat. Jenis ini digunakan dalam pembuatan teknik dan instrumen. Diameter bagian dalam lubang atau diameter luar sekrup dengan tipe metrik diukur dalam milimeter, sedangkan pitch dapat diukur dalam milimeter dan fraksinya.

Dalam profil, versi inci terlihat sama dengan metrik, tetapi sudut puncaknya adalah 55 derajat. Ini diukur dalam inci dan berbeda dari tipe metrik dengan langkah besar.

Benang metrik di profil memiliki bentuk segitiga sama sisi dengan titik dengan sudut yang sama dengan 60 derajat.

Berbagai Inch digunakan dalam perakitan bagian sanitasi. Ini dibagi menjadi pengancing dan pipa. Kedua jenis ini dibedakan oleh fakta bahwa pengikat memiliki pitch yang lebih besar, memastikan koneksi yang kuat, dan digunakan untuk memotong kacang, batang, baut dan lubang. Sebuah pipa digunakan untuk sambungan pipa. Ini lebih kecil dari pengikat, karena kedalamannya dibatasi oleh ketebalan dinding pipa. Kepadatan benang pipa jauh lebih besar daripada benang pengikat karena banyaknya jumlah per potong panjang potong.

Penguliran eksternal

Benang eksternal pada baut, batang dan sekrup secara manual dipotong dengan mati.

Pisahkan mereka tergantung pada perangkat:

Dalam prismatik ada sepasang bagian identik, yang diikat dalam sebuah cluster dalam bentuk bingkai dengan pegangan. Pada dua sisi luar lempengan ini ada alur prismatik yang dimaksudkan untuk proyeksi prisma dari gugus.

Pelat prisma memiliki sepasang bagian identik, yang diikat dalam sebuah cluster dalam bentuk bingkai dengan pegangan.

Sliding dadu dipasang di klaster sehingga angka-angka pada bagiannya berdiri di depan angka yang sama pada frame. Jika tidak, itu akan menjadi salah. Mereka diikat dengan sekrup yang tahan. Sebuah plat-cracker yang terbuat dari baja diletakkan di antara die dan stop screw sehingga tidak pecah ketika ditekan oleh sekrup.

Pelat bundar dipasang di kerah ringan dengan sepasang atau dua pasang sekrup berhenti.

Dengan bantuan berbagai sliding, Anda dapat membuat utas jika ada penyimpangan kecil dalam diameter batang, yang seharusnya tidak diperbolehkan ketika memotong dengan putaran padatan padat. Pada diameter batang yang lebih kecil ukiran yang tidak lengkap ternyata, pada yang lebih besar - sama.

Pengotoran internal

Ulir internal manual dipotong menggunakan ketukan yang dimasukkan ke kunci pas.

Keran memiliki bagian asupan (ujungnya), yang diperlukan untuk memotong, bagian yang mengkalibrasi (tengah) - untuk membimbing saat mengkalibrasi dan memotong lubang, dan ekor, dengan kepala penampang persegi, - untuk menjaga keran di kerah saat memotong.

Dalam transisi dari pengencang yang tidak lengkap ke inci atau variasi metrik penuh, satu set keran digunakan: tiga ketukan untuk kedalaman yang berbeda.

Posisi utas utas

Koneksi pipa air dan pipa pasokan gas dilakukan sedemikian rupa sehingga ulir pipa silinder digulung atau dipotong di ujungnya. Ujung pipa dihubungkan satu sama lain dengan cara menghubungkan bagian.

Ketika menghubungkan pipa air dan gas, digunakan benang silinder panjang dan pendek. Dua belokan terakhir disebut lari. Ini terbentuk karena desain pelat, kumparan pertama yang kembali retak. Lari memberikan kesempatan untuk mengganjal kopling pada pipa, yang menjamin keketatan koneksi dengan bahan penyegel.

Panjangnya, tipe pendek harus sedikit kurang dari setengah panjang kopling. Dalam hal ini, akan ada jarak antara 2-3 mm antara ujung pipa yang akan dihubungkan, yang akan memungkinkan untuk macet kopling pada pelarian. Untuk sambungan permanen menggunakan bagian yang berbentuk, gunakan variasi pendek. Sambungan semacam itu dapat diputuskan dalam pipa yang dipasang hanya dengan memotong pipa.

Koneksi pipa air dan pipa pasokan gas dilakukan sedemikian rupa sehingga ulir pipa silinder digulung atau dipotong di ujungnya. Ujung pipa dihubungkan satu sama lain dengan cara menghubungkan bagian.

Untuk melaksanakan pemisahan pipa yang dirakit, tanpa memotongnya pada saat yang bersamaan, penghilangan diterapkan. Ini terdiri dari mur pengunci, kopling, dan utas panjang. Yang ini harus memiliki panjang sedemikian rupa sehingga ketika menghubungkan sgon itu dapat dengan bebas disekrup pada kopling dan mengunci mur.

Dimensi dari benang panjang dan pendek bervariasi tergantung pada diameter pipa.

Untuk menghemat logam, pipa berdinding tipis digunakan dalam pasokan gas dan sistem pemanas. Karena pipa-pipa ini memiliki ketebalan dinding yang lebih kecil daripada pipa air, gulungan benang ke pipa, dan ketebalan dinding kritis pipa ini harus tidak kurang dari saat memotong benang pipa pada pipa air dan gas.

Alat Threading Manual

Cluster pipa untuk penguliran pada pipa

Pada volume kecil, benang eksternal dipotong dengan tangan menggunakan lengan pipa menggunakan sliding dan non-sliding dies. Untuk tujuan ini, jepit pipa ke penjepit, bersihkan ujung pipa dengan file skala, dan kemudian lumasi bagian yang akan dipotong dengan minyak biji rami atau sulfofresol. Mereka menempatkan alat khusus pada pipa - sekrup mati karena meluncur mati, dan dengan ringan memukul pegangan pencuci-rencana dengan palu membawa pemandu meninggal dekat dengan pipa dan menahannya dengan baut penahan. Selain itu, dengan fokus pada risiko pelat muka, perbaiki pemotongan mati. Kemudian mulailah memutar jarum jam dengan instrumen sambil menekannya.

Di satu sisi, empat lubang untuk memotong mati dan tiga lubang untuk panduan di sisi lain terletak di tubuh steker pipa.

Di satu sisi, empat lubang untuk memotong mati dan tiga lubang untuk panduan di sisi lain terletak di tubuh steker pipa. Pemotongan memotong bagian mati dan menyatukan pencuci-rencana, yang diikat dengan menjepit cincin pada tubuh. Di pesawat yang berdekatan dengan tubuh, pencuci rencana memiliki alur spiral, yang termasuk pin dowel. Jika Anda memutar keping rencana, pin akan bergeser di sepanjang alur spiral dan mati akan mendekati (jika Anda memutar puck-rencana ke kiri) atau, sebaliknya, akan menyimpang (jika Anda memutar puck-rencana ke kanan). Ketika dies dipasang pada posisi yang diperlukan, mesin cuci rencana dipasang dengan baut penjepit.

Pipa colokan dengan sepasang set pemotongan mati dibuat: untuk memotong pipa dengan diameter 15 atau 20 mm dan untuk memotong dengan diameter 25, 32, 38 dan 50 mm.

Die-side dua sisi radial satu sisi atau radial digunakan untuk bundel pipa. Dies dibuat pada 4 bagian. di lokasi syuting. Masing-masing memiliki sebutan dengan diameter dan nomor atom dari 1 hingga 4. Setiap slot pada badan pemasangan sekrup-mati memiliki angka yang sesuai. Pipa memiliki lengan yang dapat diganti untuk setiap diameter pipa, yang terletak di flensa pengarah dan diikat dengan sekrup. Yang terakhir ini diikat dengan sekrup ke tubuh, di mana nomor pelat yang sesuai dipasang.

Pipa bollards memiliki keunggulan - kemurnian benang yang diperoleh pada pipa dan kekuatan struktural. Kerugiannya adalah kebutuhan untuk perawatan yang hati-hati dan massa yang besar.

Ketika memotong 50 mm benang, Anda perlu mengatur ulang rel dari dies, mengubahnya 180, yaitu, di dalam lubang sekrup dengan sisi pendek (dari stud).

Mayevsky Kluppa untuk memotong benang pipa

Digunakan dan alat seperti sekrup Majewski. Dalam sekrup Mayevsky mati ada split dies, yang terdiri dari dua bagian. Satu set mati terpisah sesuai dengan diameter pipa tertentu. Dies, sesuai dengan nomor yang tertera pada pelat dan di soket, dipasang dalam kasus casing dengan sekrup untuk risiko pada casing dan pada pelat untuk ukuran yang diinginkan. Pada penutup dorong cocok dies, diikat dengan sekrup.

Alat ini diproduksi dalam dua ukuran: untuk memotong benang dengan diameter 15 dan 20 mm (No. 1) dan untuk diameter 25 dan 32 mm (No. 2).

Alat seperti itu memiliki keuntungan sebagai berikut: desain sederhana dan perawatan untuk mereka, massa kecil, kemampuan untuk cepat menggantikan mati.

Ratchet hooks untuk pipa threading

Alat ini digunakan untuk diameter threading 25, 20 dan 15 mm. Dalam kasusnya kepala sudah terpasang, memiliki mati dipertukarkan. Di bagian bawah kepala ada roda ratchet, yang, ketika diputar, memutar kepala klapp dan pelat.

Sepasang ratchet melekat pada tubuh sekrup mati, yang ditutup dengan pipi. Menggunakan pegangan memutar kepala sekrup mati. Pemotongan melewati gerakan goyang pegangan dengan ratchet di. Pada akhir pemotongan termasuk ratchet, yang melibatkan gigi roda ratchet ketika mengayunkan pegangan dan mendorong putaran mati. Anda dapat memotong ratchet di tempat-tempat di mana alat biasa tidak dapat diterapkan. Ini terutama berlaku selama pekerjaan perbaikan.

Untuk memotong benang pipa, pipa di klem dijepit sehingga ujung pipa yang terpotong pendek. Ujung panjang tabung bisa bengkok saat memotong. Ujung ujung potongan harus berada pada sudut kanan ke sumbu pipa berulir. Alat ini dipasang pada pipa dengan panduan cincin atau panduan mati sehingga pemotongan mati dengan 1-2 benang (gulungan) ditemukan pada pipa. Benang pipa diminyaki untuk menjaga mati dingin dan bersih. Sebelum memotong dengan obeng, periksa apakah pemotongan mati dipasang dengan benar, yaitu, apakah nomor mati sesuai dengan nomor slot di perumahan.

Untuk memotong, alat diputar dan dimasukkan ke depan. Dalam satu kali pemotongan terjadi pada pipa hingga 25 mm, dalam dua lintasan - dengan diameter lebih dari 25 mm. Meninggal di lubang sekrup datang bersama dengan sekrup atau mesin cuci rencana.

Pada akhir pekerjaan, sumbat pipa harus dibongkar, dibersihkan dari kotoran dan keripik, ditepuk-tepuk dengan minyak mineral. Seminggu sekali dianjurkan untuk membersihkan alat dari minyak dan kotoran yang dikeringkan dan dikeringkan: untuk melakukan hal ini, encerkan 0,5 kg soda kaustik kering ke dalam satu ember air.

Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa