Benang pipa inci: fitur pemotongan

Kualitas benang yang terpotong pada pipa air, serta hubungannya dengan sumbu pipa, sangat penting ketika memasang pasokan air atau pemanasan.

Pemotongan manual tidak terlalu efektif - jauh lebih nyaman ketika metrik dan benang pipa dipotong menggunakan mesin bubut dengan mesin bubut.

Apa itu utas pipa?

Benang disebut alur dengan pitch konstan dan penampang melintang, yang diterapkan ke permukaan bagian-bagian mesin yang sedikit berbentuk kerucut atau silindris, seperti baut, sekrup, dan juga pada permukaan bagian yang terhubung padanya - misalnya, mur.

Dalam kehidupan rumah tangga, perlu ditemui terutama dengan benang pipa silindris. Seiring dengan benang metrik, benang pipa inci sangat berhasil digunakan di negara kita.

Karakteristik utama dari benang metrik adalah langkah (jarak dari satu rongga ke yang lain atau antara puncak-puncak benang, diukur sepanjang sumbu rinci, yang dinyatakan dalam milimeter) dan diameter.

Parameter utama dari benang pipa inci adalah diameter, dinyatakan dalam inci atau bagian inci, serta jumlah belokan yang dipotong dalam satu inci. Di sini harus diingat bahwa satu inci adalah 25,4 mm. Contoh untuk dipertimbangkan adalah benang pipa silindris dari GOST - paling sering Anda harus bekerja dengannya.

Ada harus bertemu dengan unit pengukuran yang agak tidak biasa - ini adalah "tabung inci", yang sama dengan 33, 249 mm. Ternyata sebagai berikut: ke ukuran dalam inci, yang mencirikan diameter internal pipa, mereka menambahkan ketebalan kedua dinding.

Hasilnya adalah hasil sebagai berikut:

  • pipa inci dengan diameter luar - 33.249 mm;
  • pipa setengah inci - 21,25 mm.

Tabel utas pipa

Pipa benang inci GOST berbeda dari metrik, selain fitur yang sudah dijelaskan, dengan nuansa berikut:

  • memiliki alur yang lebih tajam;
  • puncak benang yang agak bundar.

Benang yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari

Dalam kehidupan sehari-hari, pipa dengan jenis benang berikut ini paling sering digunakan:

  1. 14 benang per satu inci (pipa pitch 1,814 mm)
    • Diameter 1/2 ″
    • Diameter 3/4 ″
  1. Threaded 11 thread per inch (benang pitch 2,309 mm)
    • diameter 1 ″
    • diameter 1 1/4 ″
    • diameter 1 1/2 ″
    • dengan diameter 2 ″.

Tip! 11 benang per inci dalam kombinasi dengan pitch 2.309 mm mempertahankan benang pada pipa dengan diameter 1 ″ hingga 6 ″.

Pipa Threading

Penentuan pitch ulir pipa

Untuk menentukan jenis, serta pitch dari benang pipa, gunakan alat yang disebut pengukur benang. Anda juga bisa menggunakan penggaris atau caliper.

Ketika menentukan pitch dari sebuah thread metrik, jarak antara puncak dari beberapa utas benang diukur, setelah itu jarak dibagi dengan jumlah utas. Di hadapan benang inci, benang dihitung yang bisa muat dalam satu inci (25,4 mm).

Dalam prakteknya, tentu saja, tidak mungkin siapa pun akan mampu memberikan ketepatan diameter seperti itu, tetapi Anda dapat mengharapkan untaian yang benar-benar memuaskan, dipandu oleh setidaknya satu figur yang berjalan setelah titik desimal.

Rezbomer - alat untuk menentukan jenis dan pitch dari benang

Pemotongan benang

Lakukan metric dan pipe thread yang seperti ini. Jika operasi ini dilakukan secara manual, dan tidak dengan mesin bubut, implementasinya melibatkan kesulitan tambahan - terutama ketika memotong benang pada pipa yang memiliki diameter lebih dari satu inci.

Cara yang paling mudah adalah menggunakan perangkat khusus untuk memotong benang secara manual (KLUP). Perangkat ini adalah rumah dengan dua pegangan, di mana ada sisir yang dapat disesuaikan, dengan mana benang metrik pipa secara berangsur-angsur memperdalam ke profil lengkap.

Selain itu, Anda dapat menggunakan sisir yang dapat dipertukarkan dengan profil utas lengkap dan profil yang tidak lengkap. Alat ini tidak termasuk dalam kategori murah, dan karena tidak tersedia untuk semua orang, adalah mungkin untuk menyebutkan beberapa perangkat untuk laser biasa (juga disebut mati), dengan mana benang pipa yang sebenarnya adalah metrik.

Ketika memutar pemegang cincin searah jarum jam, itu disekrup ke benang pada lengan, yang pada gilirannya, tetap pada pipa dengan tiga baut. Alat semacam itu memiliki keuntungan yang tak terbantahkan: tidak ada "berhenti" di pipa pada tahap utama pemotongan, karena pipa dan benang metrik mudah dilakukan dengan selongsong yang dipasang pada pipa.

Dengan menggunakan lengan berulir dengan diameter yang berbeda, kisaran benang potong cukup mudah untuk diperluas.

Benang pipa metrik, yang dipotong oleh pemegang lerco tanpa ekstensi atau perangkat sejenis, dalam banyak kasus tidak tahan kritik apapun. Mereka dapat diberikan dengan mesin bubut.

Metode pipa threading

Panjang total liners adalah 100-150 mm. Produk itu sendiri adalah liner dengan lubang di mana jepit rambut dimasukkan - di satu sisi ada benang eksternal, di sisi lain - bagian meruncing. Dengan kata lain, di satu sisi sisipan memiliki benang, di sisi lain - segmen silindris, di bagian bawah yang ada alur.

Diameter bagian silinder harus agak lebih kecil dari diameter internal pipa D, di mana benang metrik pipa harus dipotong. Di dinding silinder ini, tiga slot longitudinal dibuat di bagian bawah (seperti collet), dan jika baut dikencangkan di dalam liner dengan mur, silinder mengembang di bawah pengaruh bagian kerucut dari stud dan mengganjal liner dalam pipa.

Pada bagian berulir dari liner, sebelum mulai bekerja, tombak dengan pemegang yang lebih ringan disekrupkan, kemudian insert dimasukkan ke dalam pipa sejauh berhenti dengan tombak, mur dikencangkan pada pin, menarik kerucut ke dalam liner dan melebarkan bagian potongannya. Dengan demikian, memperbaiki (wedging) dari liner dalam tabung tercapai.

Benang pipa metrik dipotong searah jarum jam dengan memutar dudukan gabus, jambul ditransfer dari benang liner ke pipa.

Benang pipa yang dieksekusi dengan benar akan menjadi kunci keberhasilan, sehubungan dengan ketatnya sambungan pipa, dan akan berfungsi untuk seluruh periode operasi, langsung, pipa itu sendiri.

Cara memotong benang pada pipa: ikhtisar cara-cara utama

Apakah Anda suka bekerja membangun rumah dengan tangan Anda sendiri, tanpa menarik berbagai master untuk ini? Pemasangan sendiri atau perbaikan tidak hanya menghemat uang atas panggilan ahli, tetapi juga meningkatkan harga diri, bukan?

Tapi apa yang harus dilakukan ketika pipa yang diinginkan benar-benar mulus, dan Anda membutuhkan utas? Bagaimana cara memotong benang pada pipa dan tidak merusak produk?

Kami akan meminta solusi dari masalah ini - artikel ini membahas berbagai cara penguliran yang tersedia untuk implementasi oleh pemain yang tidak memenuhi syarat. Fitur pemotongan berbagai jenis benang dan peralatan yang digunakan untuk ini disorot.

Materi yang disajikan dilengkapi dengan foto-foto visual yang menunjukkan alat-alat untuk threading. Video dengan rekomendasi akan membantu menangani detail dengan semua seluk-beluk proses ini.

Klasifikasi Benang Pipa

Istilah "pipa" memiliki posisi istimewa di bidang pipa. Istilah ini diklasifikasikan dengan mata ke sekelompok standar yang menentukan kriteria untuk koneksi berbagai elemen struktur sanitasi.

Misalnya, ukuran untaian pipa ditunjukkan oleh nilai numerik yang menunjukkan diameter bore standar pipa, tetapi bukan diameter pemotongan fisik.

Dalam prakteknya, benang pipa digunakan:

  • silindris (G / BSPP),
  • berbentuk kerucut (R / BSPT),
  • bulat untuk katup perlengkapan sanitasi (Cr),
  • inci silinder (standar AS NPSM),
  • inch cone (NPT standar Amerika).

Tukang kunci, yang area kerja utamanya adalah rumah tangga, direkomendasikan untuk mengambil dasar pembagian kondisional dari benang pipa menjadi dua tipe utama:

  • silindris (G),
  • berbentuk kerucut (R).

Dua jenis inilah yang paling sering harus dihadapi oleh tukang ledeng rumah yang melayani peralatan pipa rumah tangga dan sistem perpipaan.

Metode utama pemotongan

Memotong benang pada pipa dapat dilakukan dengan salah satu dari dua cara - secara otomatis (pada mesin, dengan alat-alat listrik) atau secara manual (menggunakan alat-alat tangan).

Untuk kondisi hidup, tentunya yang lebih relevan adalah teknologi manual. Hand threading pada pipa atau pipa lainnya sering dilakukan dengan die.

Dadu adalah alat sederhana untuk memotong benang pada pipa di rumah. Alat yang sama berhasil digunakan pada mesin-mesin industri.

Fixture terlihat seperti disk, beberapa lubang aksial dibor sepanjang diameter bagian dalam. Ujung-ujung lubang ini membentuk beberapa gigi seri (biasanya 8-10). Bahan untuk pelat adalah baja paduan atau paduan padat lainnya.

Ada beberapa jenis perangkat semacam itu:

  • utuh;
  • musim semi dimuat (dibagi);
  • Kluppovye (meluncur).

Menurut bentuk eksekusi, lempeng diproduksi dalam bentuk lingkaran, persegi, segi enam, prisma. Alat disk (putaran) yang paling umum. Mereka digunakan untuk threading pada pipa air hingga diameter 36 mm.

Untuk kemudahan bekerja dengan dies, engkol sederhana dengan sekrup pengunci (perkakas tangan) atau chuck pemotong benang (pada mesin bubut) digunakan.

Pemotongan benang (metrik, tapered) dari kualitas terbaik pada pipa dalam mode manual atau pada mesin memberikan pelat padat.

Namun, jenis alat ini karena kekakuan desainnya sendiri memiliki sisi negatifnya. Gigi seri cepat aus.

Pegas (split) pelat memiliki konstruksi yang kurang kaku, yang memungkinkan untuk memotong benang pada pipa dan pada saat yang sama mengubah diameter ulir dalam kisaran 0,1-0,3 mm.

Perangkat tersebut dicirikan oleh peningkatan ketahanan aus dari gigi seri, tetapi tidak memberikan akurasi dan kemurnian tinggi pemotongan benang.

Geser mati terdiri dari dua bagian kerja. Mereka dirancang untuk pemasangan di modul pemasangan - sekrup mati.

Pengikatan pada die dilakukan oleh mekanisme yang terdiri dari rusk dan sekrup yang menyesuaikan. Sekrup menyesuaikan ukuran diameter untuk threading. Sekrup mati biasanya dilengkapi dengan satu set mati dari beberapa diameter yang berbeda.

Metode # 1 - membuat benang pipa dengan dies

Proses pembuatan benang pada pipa dengan cetakan atau pisau melibatkan eksekusi oleh mekanik dari beberapa tindakan awal:

  1. Permukaan pipa di area pemotongan harus dibersihkan dengan hati-hati.
  2. Bagian akhir dari pipa harus diarsipkan (buat chamfer input).
  3. Oleskan pelumas ke permukaan untuk mengurangi resistensi.

Jika memungkinkan, disarankan untuk memasang pipa secara vertikal, misalnya, pada bagian logam, meninggalkan akses bebas ke bagian atas - area potongan. Anda perlu menghitung dengan benar kekuatan pengencang agar tidak merusak badan pipa.

Kemudian ambil kenop yang telah disiapkan sebelumnya dengan dadu kasar (No. 1) dari diameter yang diinginkan dan karakteristik ulir yang sesuai.

Alat ini dipegang secara horizontal (tegak lurus dengan area ujung pipa). Kenakan lubang bagian dalam dengan dadu hitam di tepi tepi. Tekanan ringan dan bergantian pendek berturut-turut (pada 25-30º) membuat sayatan awal.

Pekerjaan ini harus dilakukan dengan hati-hati, tanpa tergesa-gesa, terus-menerus mengendalikan sudut yang tepat antara cakrawala lempeng dan pipa vertikal.

Teknik ini dengan hati-hati memotong dua atau tiga utas pertama. Biasanya setelah memotong dua atau tiga benang pertama, alat itu dengan kuat menempati posisi kerja. Lebih jauh lagi, sudut yang tepat tidak lagi dapat dikendalikan.

Tetapi teknologi pemotongan dengan gerakan melingkar pendek (tanpa daya tarik yang kuat) harus dipertahankan sampai akhir pemotongan. Disarankan untuk secara berkala menambahkan pelumas pada titik potong.

Setelah lulus pertama, putar perangkat dan kemudian ulangi satu atau dua kali lagi dengan cetakan akhir (No. 2).

Metode # 2 - teknik pemotongan sekrup

Klupp adalah jenis dadu yang sama untuk memotong benang, termasuk pipa. Ciri khas dari sekrup mati adalah kemampuan untuk menyesuaikan (mengganti) gigi seri.

Ada pelat sekrup untuk penggunaan manual, serta peralatan bermotor yang serupa.

Opsi # 1 - memotong dengan kopling manual. Pemotongan manual pada pipa biasanya dilakukan oleh sekrup mati, yang dipasang di pemegang-ratchet. Pemegang semacam itu membuat pekerjaan memotong benang pipa menjadi nyaman dan tidak rumit.

Tentu saja, tergantung pada kondisi untuk melakukan pekerjaan tukang kunci, adalah mungkin untuk menggunakan pemegang manual tipe lainnya. Misalnya, kunci-kunci standar dengan dua pegangan.

Prinsip menciptakan ulir sekrup hampir analog dengan metode bekerja dengan dies tradisional:

  1. Bersihkan permukaan kerja pipa, pastikan tidak ada cacat.
  2. Pasir luas potongan ke jenis dengan kilau logam diucapkan.
  3. Proses tepi luar tepi ujung pada sudut 45-60º (talang).
  4. Lumasi permukaan yang disiapkan dengan petroleum jelly teknis.
  5. Amankan pipa pada alat mekanis atau pegang dengan kunci gas.

Setelah prosedur ini, alat pemotong (kait) ditempatkan di talang pipa dengan lubang internal dan, dengan tekanan seragam yang moderat, mereka mulai memutar dengan gerakan balas pendek.

Jika clamp-ratchet digunakan sebagai holder, hanya pemotongan lurus ke depan yang dilakukan. Harus diperhatikan kemudahan penggunaan kunci-ratchet ketika bekerja dalam kondisi yang sempit.

Misalnya, ketika diperlukan untuk memproses pipa diletakkan di sekitar dinding.

Opsi # 2 - memotong mati sekrup listrik. Seiring dengan alat tangan, perangkat dengan penggerak elektrik banyak digunakan. Keuntungan yang jelas bagi tukang kunci adalah pengurangan intensitas tenaga kerja yang signifikan.

Tetapi di sisi lain, tidak semua mesin listrik mampu menyediakan produksi dalam kondisi terbatas. Selain itu, ketika bekerja dengan alat tangan, adalah mungkin untuk mendapatkan hasil yang lebih baik.

Untuk mendapatkan hasil yang serupa dari colokan sekrup listrik, diperlukan pengalaman yang luas dengan alat ini.

Bekerja sebagai sekrup listrik mati:

  1. Persiapan permukaan pipa di area potongan (pembersihan, talang, pelumasan).
  2. Mengencangkan perlengkapan pipa yang mampu memberikan fiksasi yang kaku.
  3. Fiksasi pada titik awal dari pelat pemegang dengan penjepit termasuk dalam kit.
  4. Periksa stroke dan arah rotasi sekrup mati.
  5. Memotong dua atau tiga putaran pertama dalam mode joging feed.

Kemudian, benang pipa dipotong dalam mode otomatis. Panjang pemotongan dianggap optimal ketika tepi atas kepala pemotong dadu mencapai ujung tombak pipa.

Pada titik ini, pengoperasian perangkat dihentikan, fungsi rotasi terbalik dihidupkan, dan bug dipelintir dari pipa dengan joging. Perlu secara berkala melembabkan area pemotongan dengan minyak selama keseluruhan proses.

Metode # 3 - Gunakan Bubut

Pekerjaan konstruksi dan perbaikan skala besar, sebagai suatu peraturan, mengecualikan penggunaan alat-alat tangan. Di sini, untuk pemrosesan pipa yang tepat, mesin bubut biasanya digunakan.

Fungsi Threading didukung oleh banyak mesin bubut aksi universal.

Dengan bantuan mesin, benang pipa internal dan eksternal secara efektif dan mudah dibuat. Memperbaiki pneumatik (atau mekanis) modul dari mesin bubut menyediakan pengencang pipa berkualitas tinggi yang dapat diandalkan, dan pasokan yang akurat dari benda kerja ke pemotong.

Untuk melakukan fungsi pemotongan benang, berbagai jenis pemotong digunakan:

Bekerja pada mesin bubut diproduksi oleh spesialis yang telah dilatih dalam kasus seperti itu dan memiliki kualifikasi yang sesuai. Tanpa pengalaman dan keterampilan profesional untuk mencoba memotong benang dengan tangan Anda sendiri pada mesin tidak dianjurkan.

Beberapa kata tentang GOST pada utas pipa

Dalam hal bekerja dengan media gas dan cair, menurut GOST 6111, jika perlu untuk memperkenalkan sambungan yang dapat dilepas ke dalam skema perpipaan, itu diperbolehkan untuk membuat sambungan seperti itu pada dasar berulir.

Kemungkinan adalah eksekusi tidak hanya pipa, tetapi juga benang meruncing (GOST 3662).

Meskipun penggunaan langka benang meruncing di sambungan pipa, itu dianggap lebih nyaman untuk mengacaukan / menggetarkan karakteristik.

Harus diingat bahwa sudut taper dari benang meruncing secara langsung berkaitan dengan parameter seperti pitch dan diameter. Nilai yang diizinkan dari sudut ini tidak boleh kurang dari 26º. Nilai standar dari sudut bagian atas profil pada benang meruncing adalah 60º.

Benang pipa memiliki fitur yang berbeda - mereka memiliki bagian atas profil yang bundar. Tunduk pada standar pemotongan, jumlah pembulatan adalah 10% dari ukuran jari-jari benang.

Dengan teknologi pemotongan ini adalah mungkin untuk mencapai pengurangan signifikan tekanan internal pada area logam kecil yang ditempati oleh profil berulir.

Toleransi yang ditetapkan dari GOST 6357, bersama dengan benang silindris dan meruncing, disediakan untuk eksekusi pada pipa metrik.

Di sini standar sudut kemiringan adalah 55º, yang menyebabkan peningkatan jumlah belokan di sepanjang bagian yang sama dengan bagian dengan jenis benang yang berbeda.

Akibatnya, koneksi dengan tingkat keketatan yang lebih tinggi diperoleh, tetapi ketangkasan menggunakan koneksi tersebut meningkat.

Instalasi GOST yang ada juga menyediakan kemungkinan untuk pelaksanaan dorong dan benang trapezoid pada pipa. Namun dalam prakteknya jenis pemotongan ini tidak digunakan karena kekuatan operasionalnya yang rendah.

Video yang bermanfaat tentang topik ini

Semua nuansa pemotongan benang pipa dalam satu video:

Pengetahuan tentang penciptaan, operasi, pemeliharaan koneksi berulir pada pipa selalu relevan untuk setiap orang yang berurusan dengan rumah tangga, saluran air, dan utilitas lainnya. Sampai taraf tertentu, ini adalah informasi yang tanpanya tidak dapat dibayangkan untuk membuat perbaikan berkualitas tinggi, untuk memodernisasi sistem perpipaan, hanya untuk mendukung pekerjaan sistem ekonomi rumah tangga.

Bagaimana cara memotong benang pada pipa?

Untuk menghubungkan bagian-bagian dalam sistem dari berbagai jenis yang sering digunakan memotong atau benang. Ini memberikan keandalan dan kekuatan struktur. Pengencang dengan utas bersifat universal, karena dengan bantuan mereka Anda dapat dengan mudah memasang dan membongkar pipa berbagai sistem.

Fitur

Ukiran itu ditemukan dua abad yang lalu: kemudian di Inggris untuk pertama kalinya ada mesin bubut balik. Inventor G. Maudsley menemukan metode penerapan benang yang akurat dan menciptakan alat untuk mengukurnya (mikrometer) dengan akurasi 0,0001 inci.

Sekitar waktu yang sama, insinyur mesin D. Witworth menciptakan profil ulir sekrup pertama dan mengusulkan sistem standarnya. Sejak itu, penemuan ini memakai namanya - ukiran Whitworth. Ini membentuk dasar untuk semua standar nasional yang mungkin.

Tidak ada yang ingat tanggal pasti penampilan benang, namun tanggal penggunaannya dapat dianggap sebagai awal produksi industri.

Fitur utama dari threading adalah bahwa alat untuk pelaksanaannya harus terbuat dari bahan kekerasan yang lebih besar daripada elemen potong, dan untuk pembuatan alat ini, pada gilirannya, struktur dengan elemen yang lebih keras dalam komposisi harus digunakan.

Pilihan pipa threading saat ini tidak terhitung jumlahnya. Penting hanya untuk memilih salah satu yang diperlukan. Hasil yang baik dijamin jika bahan dan alat berkualitas digunakan dalam melaksanakan pekerjaan, instruksi diikuti, serta teknologi pemotongan. Saat memotong utas, sebaiknya gunakan alat kualitas, karena opsi yang murah tidak mungkin bekerja lama.

Sekarang kebanyakan sistem perpipaan terbuat dari plastik. Seringkali diperlukan untuk mengikat struktur menggunakan elemen penghubung plastik dan logam. Di ranah domestik, pengencang seperti itu adalah solusi yang cukup sering, mereka disebut gabungan. Dalam sistem komunikasi modern, secara tradisional menggunakan salah satu jenis pipa plastik atau logam. Namun, dalam beberapa kasus, disarankan untuk menggunakan struktur gabungan.

Untuk pemasangan sistem ketika menggabungkan elemen HDPE dan logam, beberapa metode koneksi digunakan, termasuk benang berulir dan bergelang.

Pipa dengan diameter hingga 40 mm bergabung dengan cara berulir. Koneksi flange digunakan untuk pipa berdiameter lebih besar di mana tidak mungkin mengencangkan utas.

Koneksi pipa polypropylene ke pipa logam dilakukan dengan bantuan fitting, yang khusus dibuat untuk tujuan ini. Mereka adalah sendi, satu sisi yang memiliki benang untuk logam, dan yang lainnya - sebuah sarung untuk plastik. Kombinasi beberapa sambungan dibuat dengan fitting kompleks khusus.

Alat-alat

Untuk pelaksanaan pekerjaan Anda perlu menyiapkan semua alat dan perangkat yang diperlukan untuk memotong. Dalam setiap kasus, set pipa berulir akan bervariasi dalam komposisi, tetapi untuk penggunaan manual terdiri dari mati, sekrup mati dan pemegang ratchet. Paket ini juga dilengkapi dengan pemotong pipa, kunci gas, file, gergaji besi, bulgarian, pelumas, dan peralatan lainnya. Bagi mereka yang tidak ingin bekerja di mode lama dengan metode klasik, ada alternatif - alat kekuasaan.

Persyaratan utama dikenakan pada kualitas alat yang digunakan dan persiapan untuk bekerja.

Pemotongan itu sendiri dilakukan dengan menggunakan dies. Ada yang dipotong di satu sisi saja, yang lain di keduanya.

Untuk pelaksanaan ulir internal dalam kit juga dapat menyertakan beberapa ketukan dengan indikator yang berbeda dari kedalaman slot. Beberapa dirancang untuk roughing permukaan bagian dalam pipa, yang lain - untuk finishing. Peralatan ini disajikan dalam bentuk sekrup dengan alur chip. Itu melekat pada gerbang dengan bantuan bagian ekor.

Dengan cara mengetuk pemotongan internal dalam beberapa pendekatan dilakukan. Jumlah mereka tergantung pada materi yang mereka gunakan. Sebagai contoh, untuk penerapan benang dalam paduan titanium, set khusus beberapa ketukan dirancang.

Sebuah die, run, atau linter digunakan untuk mengaitkan berbagai bentuk pada pipa. Ini adalah mur baja dengan dasar pemotongan di dalamnya, di mana ada lubang khusus - lekukan untuk limbah. Dies adalah tubular, hexagonal, bulat dan persegi. Modifikasi tubuh mereka padat, terbelah dan meluncur.

Geser (prismatik) model juga disebut setengah-pelat, mereka melekat pada klapp menggunakan sekrup dan paking khusus - remah roti. Ini diperlukan untuk mendistribusikan tekanan pada sekrup secara merata. Menggunakan mati melakukan pemotongan benang silinder, kerucut, bulat atau metrik. Bagian-bagian komponen dari die adalah driver khusus dan kartrid yang melekat pada tubuh frame.

Klupp terdiri dari bingkai di mana elemen pemotongan - mati diperbaiki. Setiap mandrel dilengkapi dengan empat pelat baja. Mati sekrup juga dilengkapi dengan pegangan ratchet khusus. Anda dapat memasukkan hanya satu mati ke dalam pemegang platel, beberapa ke dalam klapp. Mekanisme pemotongan mampu memotong dua jenis benang: 0,5 - 1, 1 ½ - 2 inci.

Sebagai aturan, pisau manual memotong pipa berdiameter kecil. Mereka dilengkapi dengan pen-holder khusus. Mereka juga dapat digunakan dengan kunci pas pipa yang sesuai. Ukurannya kecil, sederhana dan nyaman digunakan.

Kopling dengan pemegang dan ratchet adalah modifikasi desain dengan mekanisme bergigi yang dirancang untuk membawa benang berdiameter lebih dari satu inci. Ratchet - mekanisme yang sangat diperlukan. Dengan bantuan ratchet kiri dan kanan, akan lebih mudah untuk bekerja di tempat-tempat yang sulit dijangkau, misalnya, di dekat dinding. Dengan bantuan tuas ratchet, kopling cepat dihapus dari benang dengan menggulir ke arah yang berlawanan, menyediakan cara pemotongan ulir.

Dalam prakteknya, gunakan Mayevsky yang biasa, miring dan kluppy.

Kenop miring disebut karena menyesuaikan jarak antara pelat geser. Ini menunjukkan diameter pemotongan. Desain jenis ini adalah yang paling mudah digunakan.

Pemanasan Mayevsky dari konstruksi yang lebih kompleks, digunakan untuk penerapan benang pipa. Mereka mengandung tiga set mati dipertukarkan, mengkhususkan diri dalam diameter benang hingga 2 inci. Konstruksi jenis ini digunakan untuk threading pada pipa dengan diameter kecil.

Pemotongan pada pipa berdiameter besar dilakukan pada skala industri. Misalnya, untuk memotong pipa tanpa sambungan dengan diameter 219 mm, Anda memerlukan instalasi otomatis khusus. Casing (kolom) hanya memotong pada mesin khusus dalam kondisi khusus, sesuai dengan semua tindakan keselamatan.

Bagaimana cara memotongnya?

Ketika semua alat sudah siap, mungkin untuk memotong benang pada pipa, misalnya, sistem pemanas. Perlu dicatat bahwa tidak perlu memiliki keahlian khusus untuk melakukan jenis pekerjaan ini - semuanya dapat dilakukan dengan tangan.

Pertama-tama, Anda perlu mempelajari proses itu sendiri, dipandu oleh aturan berikut: Pemotongan benang pada pipa harus dilakukan dalam urutan tertentu, jika tidak Anda tidak dapat menghindari konsumsi kode sumber dan kerusakan peralatan.

Sebelum memotong pipa, perlu untuk memeriksa cat lama, keberadaan korosi dan plak, dan kemudian mengobatinya dengan membersihkan permukaan secara menyeluruh dengan bantuan alat dan alat khusus, seperti penggiling. Dari ujungnya, pipa harus didahului dengan memindahkan talang untuk threading yang lebih baik. Jika potongan dilakukan dengan pemotong pipa, maka ujung potong akan halus, tanpa serif. Jika ini dilakukan dengan gergaji besi atau penggiling sudut, perlu untuk membersihkannya ke logam dengan file - ini akan sangat meningkatkan docking. Sebelum dan sesudah threading, perlu untuk melumasi pemotong dan permukaan pipa dengan cairan khusus.

Mati kaliber yang dibutuhkan dimasukkan ke dalam rangka sekrup mati dengan bantuan sekrup penjepit. Kemudian knapp diletakkan pada permukaan pipa yang disiapkan dan sepasang putaran awal dibuat dalam arah pemotongan. Benang dibuat hanya setelah pengikatan seperti itu.

Setelah itu, switch ratchet disesuaikan, dan rotasi searah jarum jam ke kanan (di arah benang) dimulai. Upaya khusus tidak diperlukan. Agar chip dapat dihilangkan dengan baik, perlu bekerja menggunakan kisaran rotasi berikut: dua putaran ke depan, setengah putaran - ke belakang. Untuk menghindari skewing, Anda perlu mengamati secara ketat posisi yang benar dari relatif mati terhadap pipa.

Periksa kualitas benang dengan menggunakan mur, kencangkan ke pipa.

Setelah menyelesaikan pekerjaan, Anda harus menyiapkan benang sebelum pemasangan dengan perapat, pita-buih atau benang linen.

Cara

Thread adalah tipe koneksi dimana elemen dan sudut profil (penampang kumparan) diperhitungkan, serta diameter sepanjang tepi luar, tengah dan dalam. Ukiran profil dibagi menjadi segitiga, trapezoidal, persegi panjang dan jenis lainnya.

Untuk memotong pipa gas dan air, gunakan benang tubular. Dua belokan terakhir tidak sepenuhnya diproduksi. Ini adalah limpasan yang diperlukan untuk menyegel pipa. Run dilakukan oleh tipe-tipe khusus dies. Diameter pipa diukur dalam milimeter, dan benang dalam inci.

Pemotongan dibagi menjadi bagian dalam dan luar, kiri dan kanan. Pada versi sisi kiri, mur dikencangkan ke sisi kiri, dan di sisi kanan versi - ke sisi kanan. Jenis-jenis benang ditentukan oleh metode operasi dan sedang dikencangkan, dijalankan dan dikencangkan. Pilihan terakhir digunakan untuk memotong benang pada pipa di rumah.

Cara memotong benang pada tabung: cara mudah

Setiap pemilik apartemen kota atau rumah pribadi berpikir tentang peningkatan rumah mereka dengan tangan mereka sendiri. Dalam situasi ini, pemilik tempat harus memiliki alat yang baik dan keterampilan tertentu.

Dalam artikel ini, dijelaskan cara memotong benang pada pipa dengan tangan Anda sendiri - cara memotong benang dengan ketukan tangan.

Untuk apa benang itu?

Benang pipa - alur dalam bentuk sekrup dengan pitch konstan dan penampang melintang, yang diterapkan pada baut, sekrup dan mur.

Pemilik tempat tinggal sering menggunakan tabung dengan benang inci.

Parameter utama dari koneksi berulir seperti itu dianggap sebagai diameter, yang dianggap dalam inci, dan jumlah belokan yang memotong sepanjang inci panjang (1 inci sama dengan 25,4 mm).

Saat memperbaiki rumah lebih umum digunakan pipa inchi benang silindris.

Akibatnya, ketika menghubungkan tabung logam ke plastik, pemilik rumah pribadi dalam kehidupan sehari-hari sering hanya menggunakan koneksi berulir. Dalam situasi seperti itu, Anda dapat dengan mudah memotong utas.

Selain itu, produk pipa dengan benang inci digunakan untuk perbaikan pipa air dan pemasangan segmen sistem pemanas.

Produk pipa seperti ini digunakan ketika memesan elemen desain tempat tinggal. Dalam situasi ini, benang inci diterapkan ke salah satu komponen interior ruangan.

Saat memasang mesin cuci juga dilakukan threading pada pipa.

Bekerja dengan pemotong benang listrik

Seiring dengan peralatan rumah tangga modern, pemilik rumah menggunakan pemotong listrik. Alat seperti ini lebih sering digunakan ketika threading dilakukan pada produk pipa kecil.

Dalam perangkat seperti itu ada Lerka untuk memotong benang berbagai diameter dan mesin pemotong listrik itu sendiri.

Ketika menjepit sepotong tubular digunakan tabung vise. Dalam situasi ini, tukang kunci menarik pelatuknya, setelah itu benang kerucut inci dipotong menjadi produk tubular.

Saat memotong sambungan berulir pada tabung, pemanasan cepat atau panas berlebih dari pemotongan benang listrik dapat terjadi.

Namun, risiko tersebut tidak muncul jika installer memproses 1 bagian pipa. Dalam situasi seperti itu, sebagai suatu peraturan, itu tidak menggunakan alat listrik yang mahal ini.

Jika benang eksternal dipotong pada produk pipa inci, maka dalam situasi seperti itu Anda harus hati-hati menggunakan pemotong benang listrik. Menggunakan alat besar ini, tidak selalu mungkin untuk memotong koneksi berulir pada produk pipa yang dekat dengan dinding.

Pengiris Manual

Ketika melakukan threading manual dari sambungan berulir pada produk pipa, seperti mati untuk threading tabung dan bahan yang digunakan:

  1. pemegang mati;
  2. mati untuk koneksi kasar berulir (melalui bagian);
  3. die untuk menyelesaikan koneksi berulir (finishing);
  4. solidol;
  5. sepotong lemak, minyak dari laras mobil;
  6. Bulgaria, file.

Ketika memotong tabung, bukan 1, tetapi 2 mati digunakan, karena lebih mudah untuk memotong pipa. Dalam situasi ini, umur layanan dan karakteristik teknis alat itu sendiri meningkat.

Di mana pun pemilik tempat tinggal terlibat dalam sambungan pipa threading: di pipa air atau di pipa pemanas, ia harus memeriksa dulu kondisi pipa.

Jika, sebelum mulai bekerja, pemeriksaan seperti itu tidak dilakukan, maka ketika memotong koneksi berulir, tabung akan cepat rusak.

Selama pemotongan tabung manual, tukang melakukan tindakan berikut:

  • chamfer pertama - di ujung tubular, di mana bagian berulir dari tabung akan ditempatkan;
  • lebih lanjut, pada bagian-bagian tabung dan gigi-geligi dari dadu dilumasi;
  • kemudian dudukan mati, tempat umpan mati sebelumnya diamankan, ditekan kuat terhadap produk tubular, sebagai akibat dari pengait yang terjadi;
  • kemudian tukang kunci memutar alat itu searah jarum jam - mereka membuat utas benang menjadi 5 putaran.

Jika beberapa jenis perlawanan muncul dalam situasi ini, para pemasang akan membuat setengah putaran kembali. Akibatnya, serbuk gergaji akan patah dan membuat putaran sepanjang jam tangan lebih mudah.

Dalam melaksanakan pekerjaan tersebut, gunakan cetakan bersih, yang sudah dilumasi. Pemasang melakukan tindakan yang sama seperti ketika melakukan pemotongan kasar.

Dilarang membuat koneksi berulir pada tabung dengan cepat. Eksternal threading dari bagian berulir pada produk pipa harus dilakukan dengan kecepatan lambat, sambil membuat gerakan alat setengah putaran ke depan.

Jika Anda tidak mengikuti aturan ini, maka ketika memotong bagian pipa berulir tertekuk, dan alat pemotong benang akan rusak tak dapat diperbaiki.

Menurut para profesional dalam hal ini, ketika memotong benang ke tabung, lebih baik menggunakan yang mahal, dan mati yang mahal dan tahan lama.

Perbedaan antara mereka terlihat secara visual. Pada saat yang sama, ketika menggunakan die yang murah, Anda dapat membuat koneksi pipa berulir kuat untuk waktu yang singkat - setelah penggunaan berulang alat tersebut, benang eksternal yang diterapkan tidak memiliki kedalaman yang diperlukan.

Juga, ketika secara manual memotong sambungan berulir, selain mati, tukang kunci menggunakan klaster untuk memotong pipa.

Apa itu klipp?

Banyak tukang pemula dan tidak tahu tentang apa yang membentuk rumpun untuk memotong pipa. Banyak dari mereka tidak pernah menggunakan alat seperti itu.

Untuk membayangkan seperti apa penjepit pipa, Anda harus tahu seperti apa bentuk mati biasa (alat pemotong pipa). Alat ini memiliki detail ini:

  1. sebuah silinder kecil berdasarkan alat baja;
  2. lubang untuk serbuk gergaji;
  3. reses berada di sekitar lingkaran di mana dadu dijepit di dudukan mati;
  4. Sisir untuk threading internal koneksi berulir.

Kerudung adalah pemotong mati - bagian utama alat. Pemotong yang serupa tukang kunci tetap di pemegang, yang merupakan panduan.

Keuntungan utama dari klapp sebelum mati

Keuntungan utama dari plug pipa sebelum die adalah seperti:

  • mati untuk threading ulir eksternal terbuat dari baja tahan lama dan mahal, yang digunakan dalam pembuatan berbagai alat. Namun, hanya gigi seri dengan yang tukang kunci dan memotong koneksi berulir pada tabung harus memiliki kekuatan besar;
  • plug pipa adalah mati di mana tidak ada bagian mahal dan non-fungsional. Pemotong yang andal dan pemegang yang murah - semua yang diperlukan untuk melakukan pemotongan berkualitas tinggi dari koneksi berulir pada tabung;
  • saat menggunakan sekrup mati mekanik menghemat bahan habis pakai.

Namun, ada satu kelemahan pada alat ini - panduan sekrup untuk threading adalah alat yang mahal. Saat ini mereka menjual pipa busi, harganya mencapai $ 1000. Pada saat yang sama, harus diingat bahwa gigi seri adalah bagian yang dapat diganti dari alat semacam itu.

Busi pipa adalah alat yang mahal, namun, mereka memfasilitasi pekerjaan tukang kunci.

PDAM

Taps untuk threading adalah sekrup.
Penyadapan benang dilakukan dengan memotong alur chip.
Alat ini memiliki betis, yang dipasang di kerah atau mesin.
Ketukan memiliki ukuran, jenis, dan angka yang berbeda.
Ketika memotong koneksi berulir pada pipa, tukang kunci menggunakan satu set 2 keran yang memiliki kedalaman pemotongan yang berbeda - masing-masing untuk pekerjaan kasar dan finishing.

Threading pada pipa

Misalkan ada pipa yang harus dihubungkan ke pipa lain. Tentu saja, Anda juga bisa menggunakan pengelasan, tetapi ini hanya mungkin jika potongan besi dengan potongan besi perlu disambung.

Dan jika Anda perlu menghubungkan pipa logam ke pipa plastik, maka Anda perlu utas. Tentu saja ada lebih banyak cara, misalnya - gebo, tetapi ukirannya akan lebih baik.

Dalam posting ini saya akan berbicara tentang bagaimana saya memotong benang pada pipa logam.

Jadi, kami memiliki pipa yang dipotong dan dibersihkan dari cat / kotoran. Selanjutnya kita membutuhkan pemotong benang. Mereka bisa manual dan listrik.

Saya akan menceritakan sedikit tentang listrik: Ada kit seperti itu. 4 Lerka Untuk diameter dan perangkat listrik yang berbeda. Berikut ini contoh karyanya:

Sangat nyaman jika Anda perlu memotong benang di bagian kecil pipa yang Anda miliki di bengkel. Dalam hal ini, jangan merusak otak Anda - bagaimana menjaga pipa. Terjebak sangat nyaman, tetapi tidak terlalu murah. Jika Anda memotong benang beberapa kali dalam sebulan - jangan gunakan pemotong benang listrik. Ada kerugian untuk perangkat ini. Salah satu kelemahan ini adalah pemanasannya yang cepat dan bahkan terlalu panas. Tentu saja, jika Anda perlu memotong satu utas, maka tidak ada masalah. Tetapi jika Anda perlu membuat lebih dari dua latihan (benang panjang) setidaknya pada pipa inci, maka baginya itu adalah tugas yang mustahil. dia juga memiliki kelemahan penting lainnya, dia terlalu lebar. Jangan meletakkannya di atas pipa jika dekat dengan dinding. Oleh karena itu, di tempat-tempat seperti itu, kami menggunakan pemotong benang manual atau hanya garpu.

Perangkat manual untuk threading sedikit lebih ringkas, tetapi saya biasanya tidak menggunakan yang manual. Ada hal seperti itu - orang Swedia! Mari pergi:

Kami melihat pipa yang dicat. Pipa harus bersih. Panah menunjukkan kekasaran, itu adalah noda bahan bangunan, yang juga dicat di atas. Jika lapisan ini tidak dihapus, maka Anda tidak akan bisa meletakkannya di pipa. Kami membersihkan dan mengambil lerku dengan ukuran yang tepat: Dalam gambar, kami melihat dua titik, yang bagus dan yang murah. Lerca Murah memotong ukiran dengan baik, hanya saat baru, kemudian tidak memotong kedalaman yang diperlukan, dan sebagai konsekuensinya, untuk memutar sesuatu menjadi benang seperti itu, berubah menjadi masalah. Dalam beberapa kasus, memiliki dua hasil, itu membuatnya lebih mudah bagi kita. Jika yang pertama tidak memotong benang ke kedalaman yang diinginkan, maka lebih mudah untuk diputar. Kemudian kami memakai semi-thread yang bagus di semi-thread yang sama dan mengambil alih lagi. Kami melakukan ini hanya dalam kasus pipa berdiameter besar, kami memotong pipa kecil sekaligus dengan pengukur yang baik. :-)

Maka, ambil jambul, bersihkan pipa dan mulailah proses pemotongan benang, searah jarum jam. Sebelum memotong, dianjurkan untuk melumasi pipa sedikit. Entah minyak / grease / minyak rem, atau yang khusus dirancang untuk pelumas ini. Berikut ini sekumpulan contoh foto:

Pada akhirnya, seharusnya berubah seperti ini:

Anda tidak dapat memotong utas "dalam satu gerakan." Potong secara bertahap, setengah memutar ke depan, lalu sedikit ke belakang. Dalam hal ini, tidak perlu terburu-buru. Anda bisa menekuk pipa dan tetap tanpa itu.

Setelah melakukan threading, cobalah untuk melewatinya apa yang akan Anda pasang. Ia memeriksa seberapa baik benang dipotong dan apakah cukup panjang. Jika semuanya dibungkus dengan baik, Anda dapat menyegel dan memasang.

Sekarang sedikit mungkin nuansa. Setelah Anda memotong benang, ambil senter dan hati-hati, dari semua sisi, periksa utas baru. Intinya di sini adalah bagaimana jika pipa sudah tua, yaitu risiko yang melalui jahitan ukiran dapat dibentuk melalui lubang. Terlebih lagi, itu terjadi bahwa pipa hanya terpelintir dan sebagian dari benang yang dipotong tetap berada di dalam alat pengukur. Ini buruk. Dapatkan keluar dari sana, oooooooochen sulit. (dalam hal ini, jangan membongkar hijauan, atau akan berubah menjadi besi tua untuk penyesuaian gigi seri, sangat tipis). Jika pipa buruk dan tidak ada kemungkinan untuk mengganti pipa, jangan memotong benang, pasang hebe.

Bagaimana jika lidah itu terlalu panjang dan benangnya tidak dipotong? Maka Anda hanya perlu memotong sepotong lerka, tetapi meninggalkan tempat, yang akan Anda lewatkan:

Selain itu, jika Anda memotong seluruh "ekor" untuk itu, maka Anda mungkin tidak akan bisa memotong ukiran itu dengan tepat. Ini "ekor" benar memandu dan menyelaraskan perangkat threading / gauging.

Mungkin saya menjelaskan semuanya tentang threading. Saya berharap Anda sukses dalam hal ini.

Salah satu pembaca reguler kami, namanya Alexei, mengirim foto perangkat lain yang digunakan untuk memotong ukiran.

Terima kasih kepada Alexey. Berikutnya adalah foto dan komentarnya:

Halo Begini masalahnya:

Lurka ditarik keluar secara terpisah (dalam hal ini, dia setengah inci). Tetapi jika Anda mencabut cincinnya, Anda bisa memasang tiga perempat inci di atasnya.

Pada panduan ini juga ada cincin yang dapat dilepas, yang dapat Anda atur dengan diameter bagian dalam panduan. Di bawah 3/4 atau 1/2 inci.

Rompet ini dapat memotong benang pada pipa dan pipa lantai inci dengan diameter tiga perempat.

The hook utama untuk pergi (Untuk mengukir thread mulai dipotong persis) dan kemudian Anda juga dapat memutar panduan jika tidak ada cukup ruang untuk itu.

Perangkat dalam penguraian:

Perangkat dirakit untuk bekerja:

Rompet ini dapat dibalik dan ulir segera dipotong.

Ratchet ini memiliki kebalikan (proses itu dengan sebuah cincin).

Pers Ukraina tampaknya. Saya membelinya (yah, sekitar) seharga $ 18.

Benang pipa inci: fitur pemotongan

Kualitas benang yang terpotong pada pipa air, serta hubungannya dengan sumbu pipa, sangat penting ketika memasang pasokan air atau pemanasan.

Pemotongan manual tidak terlalu efektif - jauh lebih nyaman ketika metrik dan benang pipa dipotong menggunakan mesin bubut dengan mesin bubut.

Apa itu utas pipa?

Benang disebut alur dengan pitch konstan dan penampang melintang, yang diterapkan ke permukaan bagian-bagian mesin yang sedikit berbentuk kerucut atau silindris, seperti baut, sekrup, dan juga pada permukaan bagian yang terhubung padanya - misalnya, mur.

Dalam kehidupan rumah tangga, perlu ditemui terutama dengan benang pipa silindris. Seiring dengan benang metrik, benang pipa inci sangat berhasil digunakan di negara kita.

Karakteristik utama dari benang metrik adalah langkah (jarak dari satu rongga ke yang lain atau antara puncak-puncak benang, diukur sepanjang sumbu rinci, yang dinyatakan dalam milimeter) dan diameter.

Parameter utama dari benang pipa inci adalah diameter, dinyatakan dalam inci atau bagian inci, serta jumlah belokan yang dipotong dalam satu inci. Di sini harus diingat bahwa satu inci adalah 25,4 mm. Contoh untuk dipertimbangkan adalah benang pipa silindris dari GOST - paling sering Anda harus bekerja dengannya.

Ada harus bertemu dengan unit pengukuran yang agak tidak biasa - ini adalah "tabung inci", yang sama dengan 33, 249 mm. Ternyata sebagai berikut: ke ukuran dalam inci, yang mencirikan diameter internal pipa, mereka menambahkan ketebalan kedua dinding.

Hasilnya adalah hasil sebagai berikut:

  • pipa inci dengan diameter luar - 33.249 mm;
  • pipa setengah inci - 21,25 mm.

Tabel utas pipa

Pipa benang inci GOST berbeda dari metrik, selain fitur yang sudah dijelaskan, dengan nuansa berikut:

  • memiliki alur yang lebih tajam;
  • puncak benang yang agak bundar.

Benang yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari

Dalam kehidupan sehari-hari, pipa dengan jenis benang berikut ini paling sering digunakan:

  1. 14 benang per satu inci (pipa pitch 1,814 mm)
    • Diameter 1/2 ″
    • Diameter 3/4 ″
  1. Threaded 11 thread per inch (benang pitch 2,309 mm)
    • diameter 1 ″
    • diameter 1 1/4 ″
    • diameter 1 1/2 ″
    • dengan diameter 2 ″.

Tip! 11 benang per inci dalam kombinasi dengan pitch 2.309 mm mempertahankan benang pada pipa dengan diameter 1 ″ hingga 6 ″.

Pipa Threading

Penentuan pitch ulir pipa

Untuk menentukan jenis, serta pitch dari benang pipa, gunakan alat yang disebut pengukur benang. Anda juga bisa menggunakan penggaris atau caliper.

Ketika menentukan pitch dari sebuah thread metrik, jarak antara puncak dari beberapa utas benang diukur, setelah itu jarak dibagi dengan jumlah utas. Di hadapan benang inci, benang dihitung yang bisa muat dalam satu inci (25,4 mm).

Dalam prakteknya, tentu saja, tidak mungkin siapa pun akan mampu memberikan ketepatan diameter seperti itu, tetapi Anda dapat mengharapkan untaian yang benar-benar memuaskan, dipandu oleh setidaknya satu figur yang berjalan setelah titik desimal.

Rezbomer - alat untuk menentukan jenis dan pitch dari benang

Pemotongan benang

Lakukan metric dan pipe thread yang seperti ini. Jika operasi ini dilakukan secara manual, dan tidak dengan mesin bubut, implementasinya melibatkan kesulitan tambahan - terutama ketika memotong benang pada pipa yang memiliki diameter lebih dari satu inci.

Cara yang paling mudah adalah menggunakan perangkat khusus untuk memotong benang secara manual (KLUP). Perangkat ini adalah rumah dengan dua pegangan, di mana ada sisir yang dapat disesuaikan, dengan mana benang metrik pipa secara berangsur-angsur memperdalam ke profil lengkap.

Selain itu, Anda dapat menggunakan sisir yang dapat dipertukarkan dengan profil utas lengkap dan profil yang tidak lengkap. Alat ini tidak termasuk dalam kategori murah, dan karena tidak tersedia untuk semua orang, adalah mungkin untuk menyebutkan beberapa perangkat untuk laser biasa (juga disebut mati), dengan mana benang pipa yang sebenarnya adalah metrik.

Ketika memutar pemegang cincin searah jarum jam, itu disekrup ke benang pada lengan, yang pada gilirannya, tetap pada pipa dengan tiga baut. Alat semacam itu memiliki keuntungan yang tak terbantahkan: tidak ada "berhenti" di pipa pada tahap utama pemotongan, karena pipa dan benang metrik mudah dilakukan dengan selongsong yang dipasang pada pipa.

Dengan menggunakan lengan berulir dengan diameter yang berbeda, kisaran benang potong cukup mudah untuk diperluas.

Benang pipa metrik, yang dipotong oleh pemegang lerco tanpa ekstensi atau perangkat sejenis, dalam banyak kasus tidak tahan kritik apapun. Mereka dapat diberikan dengan mesin bubut.

Metode pipa threading

Panjang total liners adalah 100-150 mm. Produk itu sendiri adalah liner dengan lubang di mana jepit rambut dimasukkan - di satu sisi ada benang eksternal, di sisi lain - bagian meruncing. Dengan kata lain, di satu sisi sisipan memiliki benang, di sisi lain - segmen silindris, di bagian bawah yang ada alur.

Diameter bagian silinder harus agak lebih kecil dari diameter internal pipa D, di mana benang metrik pipa harus dipotong. Di dinding silinder ini, tiga slot longitudinal dibuat di bagian bawah (seperti collet), dan jika baut dikencangkan di dalam liner dengan mur, silinder mengembang di bawah pengaruh bagian kerucut dari stud dan mengganjal liner dalam pipa.

Pada bagian berulir dari liner, sebelum mulai bekerja, tombak dengan pemegang yang lebih ringan disekrupkan, kemudian insert dimasukkan ke dalam pipa sejauh berhenti dengan tombak, mur dikencangkan pada pin, menarik kerucut ke dalam liner dan melebarkan bagian potongannya. Dengan demikian, memperbaiki (wedging) dari liner dalam tabung tercapai.

Benang pipa metrik dipotong searah jarum jam dengan memutar dudukan gabus, jambul ditransfer dari benang liner ke pipa.

Benang pipa yang dieksekusi dengan benar akan menjadi kunci keberhasilan, sehubungan dengan ketatnya sambungan pipa, dan akan berfungsi untuk seluruh periode operasi, langsung, pipa itu sendiri.

Cara memotong benang pada pipa dengan alat yang berbeda

Threading adalah proses pemesinan lubang atau batang di bagian di mana alat khusus digunakan untuk membuat ulir untuk mendapatkan ulir sekrup eksternal atau internal yang terdiri dari gulungan, proyeksi dan alur alternatif bentuk spiral.

Pemotongan dilakukan pada baut, mur dan pipa yang digunakan dalam sistem perpipaan yang dapat dilepas dan rincian konstruksi lainnya. Jika pipa dipasang secara manual dari pipa yang tidak memiliki ulir, maka penting bagi Anda untuk memahami bagaimana Anda dapat memotong benang pada produk dengan tangan Anda sendiri.
Karakteristik utama dari setiap thread adalah kedalaman, pitch, profil sudut, profil, tengah, diameter luar dan dalam.

Informasi utas yang diperlukan

Profil utas adalah gambar penampang dekat kumparan. Tergantung pada indikator ini, memancarkan segitiga dan persegi panjang, trapesium, dan sebagainya. Segitiga hanya diterapkan pada pemasangan sistem sanitasi dan elemen-elemennya.

Selain itu, benang dibagi dari jenis arah kumparan di kanan dan kiri.

Tergantung pada tujuan thread mengalokasikan pemasangan dan khusus. Khusus disebut persegi panjang, dan pemasangan segitiga. Segitiga disebut pengencang, karena hanya dipotong pada pengencang struktur: mur, sekrup, baut. Pitch ulir adalah jarak antara puncak dan pangkal dari belokan yang berdekatan.

Sudut profil adalah sudut yang dibentuk oleh sisi-sisi lateral yang berpotongan (tepi) dari koil.

Jarak dari awal ke ujung benang disebut kedalamannya.

Diameter luar adalah jarak antara titik-titik dari kedua sisi benang, yang terletak berseberangan satu sama lain. Diameter bagian dalam adalah jarak antara basa sisi yang berlawanan. Jarak antara bagian atas dan bawah sisi yang berlawanan disebut diameter rata-rata.

Menurut sistem pengukuran, tampilan segitiga dari utas adalah metrik dan inci. Benang metrik memiliki bentuk segitiga sama sisi pada titik dengan sudut yang 60 derajat. Jenis ini digunakan dalam pembuatan instrumen dan teknik mesin. Diameter internal penampang dan ukuran luar sekrup dengan jenis metrik dihitung dalam milimeter, sedangkan pitch dapat dihitung dalam milimeter dan fraksinya.

Dalam profil, versi inci terlihat persis sama dengan metrik, tetapi sudut pada titik tersebut adalah 55 derajat. Ini dihitung dalam inci dan berbeda dari bentuk metrik dalam langkah yang berbeda.

Berbagai Inch digunakan dalam perakitan bagian dari jenis sanitasi. Ini dibagi menjadi pipa dan pemasangan. Kedua jenis ini berbeda satu sama lain karena pengencang memiliki pitch yang diperbesar, yang menjamin koneksi yang andal dari struktur, dan digunakan untuk memotong mur, baut, batang dan lubang. Pipa digunakan pada sambungan pipa. Ini lebih kecil dari pengikat, karena kedalamannya dibatasi oleh ketebalan dinding pipa. Kepadatan benang pipa lebih besar dari pengencang karena banyaknya putaran satu inci dari panjang produk.

Meninggalkan di luar

Benang eksternal pada batang, baut dan sekrup secara manual dipotong dadu.
Tergantung pada perangkat, mereka dibagi menjadi bulat, prismatik, padat, geser.
Ukiran prismatik memiliki sepasang bagian identik, diikat dalam blok sekrup dalam bentuk bingkai dengan pegangan. Pada sepasang sisi eksternal mati ini, alur bentuk prismatik diatur, yang dimaksudkan untuk tonjolan prisma dari sekrup mati.

Geser mati terletak di blok rantai sehingga angka-angka pada plotnya berdiri berlawanan dengan angka yang sama pada frame. Jika tidak, produk akan rusak. Mereka melekat sekrup persisten. Sebuah pelat baja-cracker dipasang antara sekrup stop dan pelat sehingga perangkat tidak meledak ketika ditekan dengan sekrup.

Mati bentuk bulat adalah tetap di pengangkut-pengemudi dengan dua dan empat sekrup berhenti.
Dengan bantuan tipe luncur, benang dapat dipotong jika ada penyimpangan diameter batang yang tidak dapat diterima, yang tidak dapat diterima ketika memotong dengan bentuk padat mati. Dengan diameter inti yang lebih kecil, benang yang tidak lengkap dipotong, dan dengan yang lebih besar, bahkan benang pun dipotong.

Menembus dari dalam

Benang internal dipotong menggunakan ketukan yang dimasukkan ke dalam tombol.
Keran memiliki bagian intake (ujungnya), yang diperlukan untuk memotong, bagian yang dikalibrasi (tengah) yang digunakan untuk memandu lubang ketika memotong dan kalibrasi, dan bagian tailing memiliki kepala persegi di penampang, untuk menjaga keran di pintu gerbang saat memotong.

Dalam transisi dari variasi metrik atau pemasangan inci yang tidak mencukupi menggunakan satu set keran, yang mencakup tiga ketukan kedalaman yang berbeda.

Lokasi utas utas

Pipa-pipa untuk suplai gas atau cairan dihubungkan sedemikian rupa sehingga benang pipa silindris dipotong atau digulung di ujungnya. Ujung pipa melekat satu sama lain menggunakan elemen penghubung.

Ketika menghubungkan pipa untuk air atau gas, digunakan utas silinder pendek dan panjang. Dua belokan terakhir disebut melarikan diri. Ini dibentuk karena desain pelat, di mana gulungan pertama adalah merek-ulang. Berkat pelarian itu, ada kemungkinan untuk melipat kopling pada pipa, yang menjamin keandalan sambungan yang erat dengan material penyegel.

Panjang tipe pendek harus sedikit kurang dari setengah panjang kopling. Kemudian di antara ujung-ujung struktur yang terhubung harus tetap ada celah 2-3 milimeter, yang dibiarkan macet kopling di jalankan. Untuk koneksi tanpa kemungkinan konektor menggunakan bagian yang berbentuk, variasi pendek digunakan. Sambungan semacam itu dapat diputuskan pada jalur pipa yang terpasang secara eksklusif dengan memotong produk pipa.

Untuk memisahkan pipa yang dikumpulkan, tanpa memotongnya, digunakan sgon. Ini termasuk kopling, mur pengunci dan utas panjang, yang harus berukuran sedemikian rupa sehingga ketika menghubungkan sgon, mur kunci dan kopling dapat dengan mudah disekrupkan ke permukaannya.
Dimensi benang pendek dan panjang bervariasi tergantung pada ukuran pipa.

Agar tidak menggunakan kelebihan logam, dalam sistem pemanas dan sistem pasokan gas, pipa dengan dinding tipis sering digunakan, karena diameter penampang luarnya hampir sama dengan internal, tidak seperti pipa air, pipa biasanya digulingkan pada pipa, sementara ketebalan dinding maksimum yang diizinkan pipa-pipa ini harus tidak kurang dari saat memotong pipa pada pipa gas dan air.

Peralatan untuk self-tapping

Untuk sejumlah kecil pekerjaan pada pipa, Anda dapat memotong ulir eksternal dengan tangan Anda sendiri menggunakan lengan pipa menggunakan non-sliding atau sliding dies.

Pipa asli dijepit ke dalam penjepit, ujung pipa didesak dari skala menggunakan file, setelah itu bagian yang dipotong dilumasi dengan sulfofresol atau minyak pengering.

Alat khusus dipasang pada pipa - sekrup mati, yang memiliki geser mati, dan ringan pegangan gagang pelat dengan palu atau palu untuk membawa pelat panduan dekat dengan pipa, kemudian semuanya diperbaiki dengan baut. Selain itu, fokus pada risiko pelat muka, mengatur pemotongan mati. Kemudian alat mulai berputar searah jarum jam, secara bersamaan menekannya.

Empat lubang untuk die yang menipis terletak pada satu bagian dalam rumah steker pipa, dan di sisi lain ada tiga lubang untuk panduan die. Rel pemotongan dibesarkan, dan faceplates menyatu, yang dipasang pada tubuh dengan cincin penjepitan. Di pesawat yang berdekatan dengan tubuh, faceplates memiliki alur spiral di mana pin dowel masuk. Dalam hal pelat muka diputar, pin mulai meluncur di sepanjang alur spiral, dan pelat menjadi lebih dekat (jika mereka mengarah ke pelat muka kiri) atau secara bertahap membubarkan (jika mereka beralih ke pelat samping kanan). Pada saat ketika dies sudah terpasang di posisi yang diperlukan, faceplate diperbaiki dengan bantuan baut penjepit.

Pipa bollards dibuat dengan sepasang set pemotongan mati: untuk memotong benang pada pipa berukuran 20 atau 15 milimeter dan untuk memotong pipa berdiameter 25, 38, 32 dan 50 milimeter.

Untuk perangkap pipa, dadu dua sisi atau radial satu sisi mati digunakan. Dies diproduksi dalam 4 salinan dalam paket. Masing-masing memiliki sebutan dengan ukuran dan nomor urut dari satu hingga empat. Nomor yang sesuai terletak di setiap slot pada badan sekrup mati. Pipa memiliki lengan yang dapat diganti untuk berbagai diameter pipa, yang terletak di sekrup penopang dan pengencang. Yang terakhir ini diikat dengan sekrup untuk kasus di mana nomor pelat yang sesuai dipasang.

Pipa bollards memiliki keunggulan - kualitas tertinggi dari benang yang diperoleh pada produk dan kekuatan struktural. Kerugian dari peralatan ini adalah massa yang besar dan kebutuhan untuk perawatan yang serius.

Saat memotong benang 50 mm, Anda perlu mengatur ulang rel pemandu, memutarnya 180 derajat, kemudian sisi pendek di dalam lubang sekrup.

Teknologi Mayevsky untuk memotong benang pada pipa

Peralatan seperti sekrup sekrup Mayevsky sering digunakan. Perangkat ini memiliki cetakan mati, terdiri dari dua bagian. Bagian terpisah dari dies sesuai dengan ukuran pipa tertentu. Pelat, tergantung pada nomor yang ditunjukkan di soket dan di piring, dipasang di slot perumahan dengan sekrup pada risiko pada pelat ukuran yang diperlukan dan di perumahan. Pada dies menempatkan penutup berhenti, diikat dengan sekrup.

Klupp Mayevsky - penampilan

Peralatan ini diproduksi dalam dua ukuran: untuk memotong benang dengan diameter 15 dan 20 milimeter dan untuk benang dengan lebar 25 dan 32 milimeter.

Alat seperti itu memiliki kelebihan sebagai berikut: berat badan rendah, ringannya struktur dan pemeliharaannya, kemungkinan penggantian cepat untuk dies.

Ratchet untuk threading

Peralatan ini digunakan untuk memotong benang 20, 25, dan 15 milimeter. Dalam hal ini kepala tetap, yang memiliki berbagai dies. Di bagian bawah kepala ada roda ratchet yang memutar kepala mati dan mati.

Sepasang ratchet dengan pipi dipasang di tubuh sekrup mati. Dengan menggunakan pegangan, kepala sekrup bisa diputar. Pemotongan dilakukan dengan mengayunkan pegangan dengan ratchet. Setelah selesai, ratchet dinyalakan, yang dikaitkan pada gigi roda ratchet sementara pegangannya berayun, dan dadu bundar didorong. Dengan bantuan penjepit ratchet dapat berulir di bagian-bagian seperti struktur di mana tidak mungkin untuk menggunakan alat tradisional. Terutama sering ini terjadi ketika melakukan perbaikan.

Untuk memotong benang pipa, produk dijepit di klem sehingga ujung pemotongan yang menonjol pendek. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa ujung panjang pipa dapat berubah bentuk saat memotong. Ujung ujung potong harus ditempatkan pada sudut yang sama dengan 90 derajat ke sumbu pipa berulir. Perangkat dipasang pada pipa dengan panduan mati dan cincin pemandu sesuai dengan sistem yang memotong mati untuk 1-2 putaran pergi ke pipa. Pada pipa, ulir dilumasi dengan minyak untuk membersihkan dan mendinginkan dies. Sebelum memotong dengan sekrup mati perlu untuk memeriksa apakah pemasangan pelat pemotong sudah benar, yaitu jumlah soket di tubuh harus sesuai dengan jumlah pelat.

Untuk peralatan threading berotasi dan bergerak maju. Dalam satu putaran, pemotongan terjadi pada pipa hingga 25 milimeter, dalam dua putaran - pada pipa yang lebarnya lebih dari 25 mm. Dies di pelat rantai didekati dengan pelat muka atau sekrup.

Pada saat penyelesaian pekerjaan, bug harus dibongkar dan dibersihkan.

Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa