Menggambar

Karena keandalannya yang tinggi dan kesederhanaannya, koneksi berulir banyak digunakan dalam berbagai struktur bangunan, mesin, dan mekanisme. Karena parameter geometrik dasar dari benang adalah umum, untuk membuat koneksi baru dan memperbaiki rakitan usang, itu sudah cukup untuk memiliki seperangkat alat standar yang kecil.

Benang internal

Benang internal dipotong di lubang menggunakan keran (1). Mereka adalah batang logam dengan gigi yang mengeras. Terbuat dari alat atau baja berkecepatan tinggi.

Jenis-jenis PDAM

PDAM dibedakan berdasarkan tujuan. Mereka dapat digunakan untuk memotong metrik, inci, kerucut, pipa, dan benang trapezoid. Menurut kondisi teknis yang relevan, serta GOST 3266-81, tabel menyajikan batas penerapan alat ini.

Ketukan untuk memotong metrik dan benang inci dibuat dalam set. Paket ini dapat terdiri dari dua, finishing dan draft, serta tiga-draft, medium dan sentuhan akhir. Draft tap dirancang untuk menghapus bagian utama dari chip. Finishing digunakan untuk pembentukan profil dan kalibrasi final yang akurat.

Untuk mengidentifikasi ketukan dalam kit, ekornya diberi label dengan satu, dua, atau tiga risiko dering. Juga mungkin untuk menunjuk menggunakan nomor: I - kasar, II - sedang, III - adil.

Keran kacang dirancang untuk di-threading dalam sekali jalan. Mereka adalah satu-set, yaitu, dijual oleh karya itu.

Gunakan tombol (2) untuk memutar keran. Mereka dapat tidak diatur dengan lubang shank berukuran tetap persegi serta dapat disesuaikan. Selain itu, ada tombol-tombol dengan mekanisme ratchet, memberikan kenyamanan bekerja di tempat yang sulit dijangkau.

Benang luar

Benang eksternal secara manual dipotong menjadi dies (5) dan kait sekrup (4). Mati adalah kacang bulat yang terbuat dari baja atau baja perkakas kecepatan tinggi kekerasan tinggi. Untuk tujuan penghapusan chip lubang khusus disediakan di dalamnya. Dies yang solid dan terbelah.

Potong mati memiliki ukuran slot 1,5 mm. Karena ini, mereka memungkinkan Anda untuk menyesuaikan diameter benang yang dipotong dalam kisaran 0,1-0,3 mm. Kerugiannya adalah akurasi yang lebih rendah, oleh karena itu, tidak dianjurkan untuk menggunakan alat seperti itu dalam koneksi penting. Diameter dari dies ditampilkan dalam tabel.

Cara memotong benang dengan benar

Ketuk - alat yang dengannya Anda dapat memotong benang dengan cepat dan akurat di lubang yang disiapkan. Batang ini dibagi menjadi bagian kerja dan betis. Shank berfungsi untuk memperbaiki engkol atau chuck mesin. Penghapusan chip menyediakan alur longitudinal atau heliks yang terletak di bagian pemotongan. Untuk pembuatan alat ini menggunakan karbon atau baja berkecepatan tinggi. Untuk memotong benang internal dengan benar, Anda harus tahu cara memilih keran yang tepat dan menyiapkan lubang.

Jenis alat

Alat yang cocok dipilih, tergantung pada karakteristik material yang sedang diproses, kinerja yang diperlukan dan parameter lainnya. Menggunakan berbagai jenis tap, Anda dapat memotong ulir internal metrik atau inci dengan profil silinder atau kerucut.

Menurut metode melakukan proses, model dibedakan:

  • Passage (universal). Bagian kerja mereka terdiri dari tiga zona. Yang pertama melakukan pemotongan kasar, yang kedua - menengah, ketiga - finishing.
  • Selesai. Untuk melakukan pekerjaan yang kompleks penuh, beberapa alat digunakan - untuk pemesinan kasar, menengah dan finishing. Paket ini terdiri dari tiga ketukan, lebih jarang dua (untuk pemesinan kasar dan finishing). Untuk memproses logam yang sangat tahan lama, kit dengan 5 alat digunakan.

Alat ini terbuat dari dua jenis: untuk memproses lubang secara manual atau dengan bantuan peralatan pemotongan logam.

  • Manual mesin. Ia memiliki shank persegi. Bekerja lengkap dengan pemegang dengan dua pegangan - engkol.
  • Mesin. Didirikan di cartridge mesin pengerjaan logam dari berbagai jenis.

Untuk threading di non-melalui dan melalui lubang, keran desain yang berbeda digunakan:

  • Untuk lubang non-penetrasi, gunakan alat yang lengkap tanpa ujung meruncing. Pekerjaan biasanya dilakukan oleh tombol.
  • Dalam melalui lubang, benang dibuat dengan keran dengan ujung meruncing. Paling sering ini adalah jenis alat tipe universal.

Saluran untuk pembuangan chip memiliki berbagai bentuk: lurus, sekrup, disingkat.

Saluran penghapusan chip dari berbagai bentuk cocok untuk memproses bahan dengan kekerasan rendah. Untuk menyadap benang dalam material kekerasan tinggi, seperti baja tahan karat dan tahan panas, hanya alat yang digunakan di mana segmen pemotongan memiliki pengaturan yang terhuyung-huyung.

Bagaimana cara menentukan diameter lubang?

Sebelum Anda memotong benang, buat lubang, diameternya ditentukan oleh tabel standar. Jika Anda menyiapkan lubang, penampang melintang yang kurang dari ukuran yang disarankan, alat akan gagal, jika lebih - hasilnya akan berkualitas buruk.

Tabel korespondensi dari metrik benang dan diameter lubang untuk mereka

Apa yang bisa di-thread

Koneksi berulir adalah salah satu cara paling populer untuk mempercepat berbagai bagian dan elemen. Tidak selalu mungkin membeli berbagai fastener, yang sudah diukir, jadi harus dipotong sendiri. Untuk tujuan ini, alat khusus untuk threading digunakan. Dengan bantuan mereka, Anda juga dapat memperbarui utas yang sebelumnya diterapkan yang telah dihapus atau rusak.

Jenis alat threading

3 jenis alat digunakan untuk threading:
  • Ketuk
  • Dadu.
  • Klipp.

Alat pemotong tidak hanya berdiameter, tetapi juga pada jenis benang yang dibuat. Ini bisa berupa metrik atau inci. Metrik diterapkan pada sebagian besar pengencang. Ini digunakan dalam teknik mesin, peralatan rumah tangga dan arah lain. Inch benang digunakan secara eksklusif pada elemen pasokan air. Di beberapa negara, untaian metrik tidak diterapkan sama sekali, dan semua pengencang dibuat menggunakan inci.

Perbedaan penting lainnya dari alat ini adalah arah benang yang dibuat. Itu bisa kiri dan kanan. Tidak mungkin menggunakan satu alat untuk membuat threading di kedua arah, jika tidak universal.

PDAM

Keran adalah alat silindris yang dirancang untuk memotong ulir internal dalam pipa dan mur. Permukaannya memiliki tulang rusuk yang menonjol, yang ketika disekrupkan ke dalam elemen logam berongga dengan diameter yang sesuai menciptakan alur sekrup, memotong serutan. Sebagai akibat dari mengotori keran, jalankan utas. Perangkat ini adalah batang logam kecil dari baja padat berkualitas tinggi, di salah satu ujungnya, di mana ada bagian pemotong, dan di ujung lainnya adalah betis untuk menghubungkan pengemudi. Di sepanjang permukaan keran adalah sampling, di mana penghapusan chip potong. Yang paling mudah untuk digunakan adalah alat yang memiliki 3-5 alur untuk penghapusan chip. Mereka jauh lebih sedikit tersumbat dan memberikan permukaan bersih tanpa terlihat deformasi. Setelah melakukan threading dengan ketukan, baut atau pin disekrup dengan mudah ke seluruh permukaan.

Dengan menggunakan ketukan, Anda dapat melakukan thread atau kalibrasi jika rusak.

Alat ini hadir dalam tiga varietas:
  • Manual.
  • Mesin.
  • Nut

Tap tangan biasanya ditawarkan dalam satu set 2-3 alat dengan diameter yang sama. Yang pertama melakukan pemotongan kasar dari benang, dan yang terakhir memberikan profil halus berkualitas tinggi, yang memberikan mudah memutar baut atau kancing. Urutan penggunaan keran yang datang dalam satu set ditunjukkan oleh angka di tubuh mereka.

Mesin dirancang untuk mesin threading. Mereka memiliki profil alur yang berbeda untuk penghapusan chip lebih cepat. Pada saat yang sama, bentuk betis disesuaikan untuk masuk ke chuck pada mesin.

Kunci pas digunakan khusus untuk kacang. Mereka mudah dikenali, karena mereka paling pendek. Karena alat ini dirancang hanya untuk menjalin mur, yang biasanya berukuran kecil, sangat pendek. Dalam hal ini, panjangnya memungkinkan Anda untuk membuat maksimum 12 putaran. Kunci inggris juga bisa kasar dan bersih. Kasar hanya menciptakan utas awal untuk mengacaukan di bagian asupan alat yang lebih panjang.

Untuk memperbaiki ketukan tangan atau jenis mur, kunci pas khusus digunakan, yang dilekatkan pada betis. Aplikasi dan logam yang dapat digunakan tergantung pada sudut depan keran. Sudut dengan kemiringan 5 hingga 10 derajat membuat alat ini cocok untuk mesin baja. Kemiringan dari 0 hingga 5 derajat dimaksudkan untuk besi cor. Taps dengan penajaman 10-25 derajat diterapkan pada logam non-besi dan paduannya.

Piring

Mati (lerka) digunakan untuk membuat ulir sekrup dengan baut dan kancing. Ini adalah mesin cuci bulat dengan lubang tengah yang memiliki beberapa tulang rusuk memproyeksikan dengan ujung tajam. Pelat memotong dan mengkalibrasi ulir eksternal dalam satu laluan. Biasanya digunakan untuk threading rod hingga diameter 52 mm. Ketebalan standar dari dadu adalah 8 hingga 10 putaran. Sudut cut-out pada die mungkin berbeda. Alat dengan sudut 40-60 derajat digunakan untuk melewati bagian. Dalam hal bahwa perlu untuk memotong benang erat terhadap berhenti, sebuah dadu dengan sudut 90 derajat digunakan.

Untuk memperoleh benang potong kualitatif, perlu bahwa diameter batang yang akan dikerjakan adalah 0,3-0,4 mm lebih besar dari dimensi internal die. Juga, ketika menggunakan alat ini, harus diingat bahwa chamfer di tepi diperlukan. Untuk memegang piring menggunakan kunci pas khusus.

Dadu dapat terpisahkan atau dipotong. Seluruhnya memiliki gigi yang menonjol untuk memotong ke dalam logam di seluruh permukaan. Penggunaan alat seperti itu membutuhkan upaya serius. Yang jauh lebih populer adalah lempengan yang dipotong, yang membagi bagian kerja, yang mengurangi area kontak. Ini memfasilitasi proses penghapusan chip, dan mengurangi gesekan.

Dadu dapat digunakan untuk threading di sisi kanan atau kiri. Ada juga alat universal yang bekerja dengan baik di kedua arah. Ini ditunjukkan dengan menandai LN.

Klipp

Klupp secara praktis adalah mati yang sama, tetapi secara signifikan lebih banyak. Ini adalah sistem gigi seri ditempatkan langsung di pemegang, yang sekaligus berfungsi sebagai panduan. Biasanya, alat ini digunakan untuk mengetuk benang eksternal pada pipa, serta batang logam tebal. Gumpalan yang diusulkan di pasar biasanya tidak hanya bergerak metrik, tetapi juga satu inci. Mati sekrup biasanya digunakan pipa untuk persiapan pipa.

Krupp dijual dalam kit, yang menawarkan satu dudukan dan beberapa dadu. Nozel dapat dengan mudah diubah. Ada juga bollards listrik, yang diperbaiki pada pipa dan mereka sendiri berulir. Karena gearbox mereka sendiri, mereka mampu menciptakan upaya besar, bahkan dengan motor listrik yang lemah.

Fitur penggunaan alat untuk threading

Untuk mendapatkan untaian kualitas, dengan permukaan yang halus, benda kerja yang dikerjakan harus diperbaiki. Jika hal ini tidak memungkinkan, misalnya, saat memperbarui utas pada pipa air yang telah dipasang, pegang dengan kunci pipa. Untuk mendapatkan hasil kualitatif, penting juga untuk memilih diameter alat pemotong benang yang tepat. Jika keran digunakan, itu harus 0,2-0,3 mm lebih besar dari lubang yang disekrup. Jika die atau die digunakan, maka sebaliknya, batang harus lebih besar, sekitar 0,3-0,4 mm.

Sebelum memulai kerja, disarankan untuk menyiapkan pelumas. Ini akan mengurangi gesekan dan mengurangi beban. Selain itu, kehadiran pelumas menghindari pembentukan gerinda dan kelebihan panas berlebihan dari bagian tersebut. Saat menggunakan dadu atau keran, Anda perlu membuat beberapa belokan tanpa menggunakan pelumas. Ini akan memungkinkan gigi untuk membanting ke logam di sudut kanan. Jika Anda segera mencoba memotong benang pada permukaan yang licin, mungkin ada kemiringan. Sebagai pelumas, Anda bisa mengganti oli mesin, gemuk, solar, dan bahkan lemak babi.

Untuk bekerja dengan aluminium, dianjurkan menggunakan minyak tanah sebagai pelumas. Untuk baja yang sangat keras, kekakuannya hampir sama dengan alat yang digunakan, sangat bermanfaat untuk menggunakan minyak biji rami.

Menggunakan alat untuk threading, Anda perlu melakukan ini dengan benar

Setelah melakukan beberapa putaran, Anda perlu melakukan langkah mundur. Ini secara efektif akan menghapus chip yang dihasilkan dan memperbaiki permukaan tonjolan yang terbentuk. Dengan demikian, secara berkala memperbarui lemak yang telah diterapkan sebelumnya. Jika tidak ada oli mesin, gemuk atau lemak babi, dalam kasus ekstrim, Anda dapat menggunakan banyak air sabun. Ini secara signifikan lebih rendah dalam viskositas, tetapi cukup mampu meningkatkan bagian alat.

Jika threading internal dilakukan, maka Anda harus memperhatikan fakta bahwa pada awalnya keran diambil yang memiliki pemotongan tidak lengkap. Hal ini dapat dikenali dari ujungnya dengan potongan berbentuk kerucut dan tanda "1". Dia membuat potongan dangkal, yang masih sulit untuk dipanggil utas penuh. Setelah itu, tap lebih banyak digunakan, di mana penandaan dalam bentuk angka "2" diterapkan. Dengan bagian itu, itu memperdalam alur yang ada dan membuatnya dapat diterima untuk mengacaukan baut dan sekrup.

Di beberapa set ada alat bertanda "3". Ini memungkinkan Anda untuk menyiapkan koneksi berulir bahkan lebih kualitatif, membawanya ke kesempurnaan. Ketika mengganti keran, perlu dipertimbangkan bahwa penambahan pelumas berikutnya adalah prasyarat. Ketiadaannya dapat menyebabkan keausan alat lebih awal.

Setelah alat threading berputar dari permukaan yang dirawat, bersihkan dengan kain kering. Ini sangat penting jika air sabun digunakan sebagai pelumas. Hal yang sama berlaku untuk minyak dengan lemak babi. Zat-zat ini cukup lengket, sehingga membantu untuk menempel debu dan kotoran, yang di masa depan akan mengarah ke threading dan lengket ketika ditidurkan.

Bagaimana saya bisa memotong benang?

PDAM

Ketuk - perangkat yang menyediakan pemotongan utas internal. Secara desain, itu menyerupai sekrup, terbuat dari baja berkekuatan tinggi, di mana tiga atau empat alur longitudinal lurus dibuat, yang membentuk tepi pemotongan di persimpangan benang sekrup. Alokasikan bagian kerja dan betis alat ini. Elemen kerja alat ini terdiri dari: memotong dan memandu bagian.

Sisi logam menyerupai kerucut dan memotong. Panduan mengirimkan alat ke lubang kerja di mana benang dipotong dan dikalibrasi.

Di ujung ekor ada kotak penghubung, yang diperlukan untuk memperbaiki alat di alat tangan. Dimensi persegi penghubung untuk penggerak manual tergantung pada ukuran keran.

Alur pada sisi kerja alat memiliki alur longitudinal, benang dari benang dibagi dengan alur menjadi potongan bulu, ujung-ujungnya dipotong. Juga, reses dibutuhkan untuk menghilangkan chip, yang muncul selama operasi. Tiga lekukan biasanya dibuat pada alat dengan diameter hingga 22 mm, empat lekuk - dengan diameter 22 hingga 52 mm.

Keran untuk penguliran terbuat dari teknologi baja berkecepatan tinggi atau karbon yang disetujui untuk pembuatan alat pemotong logam. Mereka menjalani perlakuan panas, kinerja dan daya tahan keran tergantung pada keakuratan kinerja. Kekerasan permukaan keran harus antara 63-66 HRc. Item baja karbon memiliki resistansi yang jauh lebih rendah daripada model kecepatan tinggi. Untuk meningkatkan kekerasan dan daya tahan ujung tombak, bagian kerja keran mesin mungkin memiliki lapisan titanium nitrida dengan warna "emas" yang khas.

Ada dua cara memotong benang internal dengan perkakas tangan: Eropa dan Amerika. Di Eropa, lazim untuk bekerja dalam dua atau tiga laluan dengan keran yang berbeda. Di AS - satu dalam satu pass. Di AS, misalnya, untaian metrik banyak digunakan, dan perangkat serupa yang ditawarkan oleh pabrikan Amerika untuk sistem metrik dirancang untuk berfungsi dalam satu laluan. Alat pemotong benang, manufaktur Eropa menawarkan berbagai perangkat hanya untuk metrik, tetapi juga untuk sistem inci. Namun, mereka dan yang lain ditawarkan oleh mereka hanya dalam bentuk set dalam dua atau tiga kali.

Di Rusia, pendekatan Eropa diadopsi, di Timur Jauh - Amerika Serikat. Oleh karena itu, fokus utamanya adalah pada adaptasi untuk threading dengan cara Eropa. Satu set dua (rancangan dan model finishing) digunakan untuk bekerja di baja ringan, dan set tiga (rancangan, model menengah dan finishing) digunakan untuk bekerja dengan lebih banyak logam padat.

Di dalam set berbeda dalam jumlah goresan (rims) diterapkan ke betis. Seperti yang sering terjadi, tidak ada standar untuk sebutan tersebut, dan ada sistem penunjukan domestik dan asing. Dalam sistem domestik, satu risiko berarti model kasar, dua berarti model menengah, dan tiga berarti model yang adil. Dalam set asing, finishing biasanya tanpa risiko. Perlu juga diingat bahwa kesalahan pelabelan adalah mungkin (mereka juga ditemukan di produsen yang paling terkemuka) dan paling aman untuk membedakan keran di dalam kit di sepanjang bagian timbal-dalam, yang terdiri dari memotong bulu dengan diameter berkurang, dengan bagian atas yang dipotong. Diameter mereka tumbuh dengan lancar dari ujung keran ke betis. Model draf memiliki sisi masuk terdalam. Biasanya terdiri dari empat hingga sembilan putaran. Sisi paling pendek dari model finishing, dari satu hingga tiga putaran. Dan jumlah rata-rata lilitan pemotongan bulu pada bagian timbal berada di tengah antara item yang disebutkan di atas dari himpunan yang sama.

Untuk bekerja di lubang buta, keran diperlukan, memiliki jumlah minimum bulu pada bagian timbal-dalam dan ujung yang tumpul. Pada bagian ekornya biasanya diterapkan benang nominal, dipotong dengan alat ini. Pada item yang diimpor, selain ukuran utas, diameter bor untuk ukuran ini sering ditunjukkan.

Ekor semua benda berakhir dengan persegi yang menghubungkan, yang diperlukan untuk menahan perangkat di engkol. Tidak ada standarisasi ukuran kuadrat pada nilai nominal. Misalnya, ketukan pada utas M10 dari satu pabrikan mungkin memiliki persegi 5,5 mm, dan lainnya - 8 mm. Ukuran kuadrat pada betis keran, mm: 2,1; 2,7; 3.0; 3.4; 4,9; 5.5; 6.2; 7,0; 9.0; 11,0; 12,0; 14,5; 16,0; 18,0; 20,0; 22,0; 24,0; 29,0; 32,0.

Ketuk untuk ketukan

Vorotki dulu bekerja dengan ketukan. Betis perangkat ini dimasukkan dan dijepit ke dalamnya. Alat tangan seperti itu tersedia sebagai tidak diatur, dengan ukuran tetap dari sarang pemasangan, dan dapat disesuaikan, dengan ukuran variabel dari sarang pemasangan.

Kenop datar yang tidak diatur biasanya memiliki satu hingga tiga lubang dengan berbagai ukuran untuk kotak yang paling umum digunakan pada betis keran. Hari ini, engkol ini praktis tidak tersedia. Luar negeri memproduksi kerah yang tidak diatur dengan kepala bola. Empat lubang persegi dengan ukuran berbeda dari kisaran ukuran di atas dibuat di kepala pada sudut kanan.

Tombol-tombol yang dapat disesuaikan berisi desain mekanisme sekrup yang menggerakkan bagian klem, memperbaiki betis perangkat. Ketika bekerja di tempat yang sulit dijangkau, kabel ekstensi mungkin diperlukan. Biasanya mereka tidak diatur dan dirancang hanya untuk satu ukuran persegi penghubung.

Topi penutup digunakan untuk bekerja di tempat yang sulit dijangkau. Mereka dilengkapi dengan kartrid perbaikan dengan spons, di mana sampel dibuat di bawah kotak di betis keran. Mereka dibuat dengan chuck dan ratchet tetap. Ratchet harus memiliki pengalih arah pada tiga posisi (mode tengah mengunci kartrid).

Saat bekerja dengan alat seperti itu, Anda harus mengikuti aturan sederhana, yaitu:


  1. Terapkan cairan pelumas yang membantu meminimalkan kekuatan, meningkatkan kualitas kerja dan masa pakai perangkat;
  2. Ketika melewati ketukan pertama, itu wajib, dan ketika melewati yang berikutnya - ketika menciptakan resistensi terhadap rotasi, untuk setiap seperempat atau ketiga dari giliran untuk membalikkan untuk menghapus chip.

Mati dan aksesori untuk bekerja dengan mereka

Untuk memotong ulir eksternal digunakan alat yang disebut mati. Ini menyerupai kacang bulat atau hex terbuat dari kecepatan tinggi atau baja karbon, mengeras sampai kekerasan 63 - 66 HRc. Versi pertama dari perangkat ini membutuhkan pemegang khusus, hex dapat digunakan dengan kunci pas konvensional. Namun, masih lebih baik untuk memulai pemotongan benang dengan die hex, karena menyediakan kondisi terbaik untuk mengendalikan die pada saat threading, memungkinkan Anda untuk lebih tepat menempatkan bidang mati tegak lurus terhadap sumbu benda kerja. Kemudian, ketika run selesai, lebih baik menggunakan kunci pas, karena profil hex bekerja lebih baik di bawah beban berat.

Pada die di sekitar lubang berulir tengah, tiga hingga lima melalui lubang longitudinal dipotong, diimbangi dengan jarak yang sama dari pusat alat. Membentuk lubang-lubang dan ukiran mati di persimpangan mereka menciptakan tepi tajam. Mereka juga berfungsi untuk menghapus chip yang terbentuk selama bekerja. Di kedua sisi dadu, chamfer ditempatkan di tepi tajam hingga kedalaman 1,5 hingga 2 utas, yang disebut sebagai bagian asupan. Tiga atau empat takik (dengan penambahan sudut 120 ° atau 90 °) dibuat pada cetakan pembentuk lateral untuk sekrup pengunci yang mengamankan perangkat selama operasi. Pada permukaan depan dadu biasanya ditandai angka-angka yang menunjukkan ukuran benang yang dipotong pemotongan ini.

Hampir semua putaran mati memiliki resesif membentuk lateral dengan bagian dalam bentuk trapesium ke kedalaman yang cukup besar.Setelah mencapai pakaian yang terlihat, die dapat dipotong di sepanjang takik ini dan kemudian dapat digunakan sebagai split die, sehingga mengkompensasi keausannya. Seharusnya hanya diingat bahwa kekakuan cut mati secara signifikan lebih rendah dan ketepatan ketaatan ukuran benang terasa berkurang.

Dalam cetakan terpisah, slot sisi 0,5–1,5 mm pada awalnya disediakan. Hal ini memungkinkan dalam batas-batas kecil (0,1-0,25 mm) untuk menyesuaikan diameter benang di sepanjang ujung potong dan dengan demikian mengimbangi keausan tepi potong atau peningkatan kekerasan material yang sedang diproses. Sebelumnya, mati seperti itu banyak digunakan di industri, tetapi sekarang mereka benar-benar tidak digunakan. Dies dengan sekrup kerucut yang disesuaikan ditawarkan, yang merupakan penengah antara putaran putaran konvensional dan cetakan mati. Pada dadu seperti itu, sayatan sepanjang dindingnya dibuat kira-kira dua pertiga dari tinggi dan berakhir dengan lubang kerucut berulir, di mana sekrup berbentuk kerucut disekrup, yang berfungsi untuk menyempurnakan diameter dadu di sepanjang ulir. Penyesuaian ini memungkinkan Anda untuk mengkompensasi baik kekerasan yang berbeda dari bahan benda kerja dan memakai mati. Pada saat yang sama, kekakuan die sedikit turun dan desain dengan sekrup penyesuaian berbentuk kerucut seakan menggabungkan keunggulan dari die solid dan split.

Klipp

Kluppom memanggil item untuk memperbaiki dies ketika memotong thread. Klupp menyerupai dudukan bundar dengan diameter bagian dalam yang lebih besar dari diameter luar dadu melingkar. Dalam alat ini, beberapa lubang berulir dibuat di mana sekrup pengunci yang dikeraskan disekrup untuk memperbaiki cetakan. Jumlah sekrup pengunci bervariasi dalam sekrup mati dari berbagai desain dari satu hingga lima. Sebagaimana disebutkan di atas, tiga atau empat lubang untuk sekrup pengunci dapat dibuat pada permukaan sisi dari cetakan melingkar. Reses trapesium pada pelat pembentuk samping juga dapat digunakan sebagai penghenti untuk sekrup pengunci. Dengan demikian, jumlah sekrup yang sebenarnya digunakan bervariasi dari satu hingga empat, tergantung pada desain dan dies, dan die. Saat menggunakan sekrup pengunci lebih banyak, beban pada setiap sekrup menurun, tetapi kekakuan pemasangan menurun. Heksagonal mati dijepit pada satu, dua atau tiga permukaan, kekakuan fiksasi mereka secara signifikan lebih rendah.

Dua gagang knurled disekrupkan ke generator dari sekrup mati berlawanan satu sama lain untuk rotasi sekrup mati selama operasi.

Ada biller dilengkapi dengan cincin adaptor dengan diameter eksternal yang sama sama dengan diameter internal pemegang rumpun, tetapi dengan diameter internal yang berbeda, untuk dies dengan ukuran yang berbeda. Ada melalui lubang di cincin adaptor untuk sekrup sekrup penjepit. Perakitan pelat dan adaptor dimasukkan ke dalam sekrup mati, dan sekrup pengunci disekrup melalui lubang di ring sampai ke sampel yang dibuat di piring, memperbaiki cincin adaptor dan pelat.

Untuk bekerja di tempat-tempat dengan akses terbatas, kadang-kadang diperlukan untuk membuat desain yang cukup rumit untuk cangkang dengan cara artisanal.

Cara memotong untaian tap

Mungkin cara koneksi yang paling dapat diandalkan adalah koneksi berulir. Jika ada sesuatu yang rusak, pikiran pertama yang terlintas dalam pikiran adalah memperbaiki bagian yang rusak dengan baut. Selain daya tahan dan kekuatan koneksi berulir, ia memiliki properti yang dapat diturunkan, yang sering memainkan peran penting dalam pemilihan jenis koneksi ini.

Jadi, sebelum Anda mengetahui cara memotong untaian dengan ketukan, mari kita berurusan dengan jenis utas.

Jenis-jenis helix

Benang adalah permukaan sekrup yang diterapkan ke badan rotasi, misalnya, pada silinder, seperti dalam kasus baut. Ada dua jenis utas:

  • kanan: helix naik berlawanan arah jarum jam;
  • kiri: helix naik searah jarum jam.

Dengan demikian, nama benang sesuai dengan arah putaran. Perlu dicatat bahwa, selain arah putaran, utas dibagi menjadi dua jenis berikut:

  • internal: digunakan di lubang;
  • luar: digunakan pada batang.

Juga, setiap utas dicirikan oleh parameter seperti:

  • profil;
  • Sudut profil;
  • pitch (P);
  • diameter luar dan dalam (d2 dan d1);
  • kedalaman ulir (t).

Gambar 1 - Diagram jenis umum utas

Dalam kehidupan sehari-hari, persegi panjang kanan dan benang berhenti paling sering digunakan, ditunjukkan pada gambar di bawah.

Gambar 2 - Diagram benang persegi panjang dan keras

Alat Threading

Karena kita dihadapkan pada tugas memotong benang sendiri di rumah, kita akan menggunakan tap tangan untuk bekerja.

Gambar 3 - Ketuk tangan untuk mengetuk

Bagian kerja keran langsung digunakan untuk threading. Ini adalah konstruksi dua elemen: bagian asupan dan kalibrasi. Bagian asupan dibuat dalam bentuk kerucut dan melakukan pekerjaan utama threading, dan kalibrasi - membersihkan benang dan mengirimkan ketukan.

Gambar 4 - Desain tap tangan

Dies digunakan untuk threading ulir eksternal.

Pengotoran internal

Langkah pertama adalah bagaimana memotong benang dengan ketukan - pengeboran lubang. Tahap ini pada dasarnya yang paling penting, karena jika Anda membuat kesalahan dengan pilihan diameter, maka baut akan menggantung, atau keran mungkin hanya putus karena kelebihan beban. Diameter lubang paling baik dipilih oleh tabel, tetapi perkiraan kasar dapat dibuat: diameter lubang harus sama dengan perbedaan diameter benang dan pitchnya. Misalnya, dengan diameter luar 20 mm dan pitch 1 mm, perlu untuk mengebor lubang dengan diameter 19 mm.

Setelah mengebor lubang dengan bor berdiameter sesuai, lanjutkan langsung ke penyadapan. Untuk memperbaiki keran direkomendasikan untuk menggunakan "tombol" yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini. Dengan tidak adanya tombol, kunci pas biasa digunakan.

Gambar 5 - Vorotok untuk ketukan

Gambar 6 - Vorotiki untuk ketukan dan putaran mati

Kencangkan bagian dalam sebuah wakil, tambahkan sedikit minyak ke dalam lubang. Selanjutnya, untuk memotong benang secara manual, kami melakukan gerakan reciprocating: dua putaran searah jarum jam, satu atau setengah putaran balik. Berputar ke arah yang berlawanan diperlukan untuk menghapus chip yang terbentuk saat memotong benang. Setelah melewati lubang dengan ketukan kasar, kami melakukan langkah-langkah yang dijelaskan di atas, dengan ketukan kedua.

Perlu dicatat bahwa sering ada situasi ketika Anda perlu membuat benang dalam pelat logam lunak yang cukup tipis, dengan ketebalan sekitar 3-4 mm. Dalam hal ini, Anda dapat memekanisasi proses menggunakan obeng atau bor. Dalam hal ini, alih-alih memasang keran ke kenop, kami menjepitnya ke obeng.

Aturan threading internal dengan ketukan:

1. Jika lubang di mana benang dipotong cukup dalam, maka secara berkala putar keran dari lubang. Mengikuti aturan ini diperlukan untuk membersihkan alur, jika tidak ketukan dapat dengan mudah miring. Ini berlaku terutama untuk logam lunak, seperti tembaga, aluminium.

2. Secara berurutan menggunakan semua ketukan dari set: pertama kasar, lalu yang tengah dan akhirnya yang terakhir Jika tidak, benang bisa menjadi berkualitas buruk, dan keran karena kerapuhan dapat pecah.

Gambar 6 - Satu set keran

3. Dalam kasus ini perlu untuk memotong benang di lubang buta, maka kedalaman lubang harus agak lebih besar dari panjang benang yang direncanakan.

4. Saat mengolah lubang dalam, pelumasan memainkan peran penting. Para ahli merekomendasikan untuk tidak menggunakan oli mesin, dan emulsi, minyak tanah atau minyak biji rami.

Tabel diameter bor untuk lubang untuk memotong benang metrik (GOST 19257-73)

Video

Kami menghadirkan video yang menunjukkan cara memotong utas dengan ketukan.

Dan video lain tentang cara memotong ulir eksternal pada batang.

Membuat pipa tidak begitu sulit.

Untuk memasang katup ke pipa, atau memasang pemanas dalam sistem pemanas, penting untuk mengetahui bagaimana dan bagaimana memotong benang pada pipa.

Memang, mayoritas katup memiliki benang, masing-masing, hubungan elemen-elemen tersebut dengan pengelasan tidak mungkin dilakukan.

Benang pipa air

Misalnya, jika Anda harus memasang wastafel atau toilet baru di apartemen Anda, dan tidak mungkin untuk membuka sambungan multi-tahun pada pipa air baja, maka opsi terbaik:

  1. Matikan pembelajaran air;
  2. Potong bagian dari pipa di tempat di mana wastafel dipasang dengan bantuan bolgar;
  3. Untuk menghasilkan memotong benang pipa;
  4. Pasang katup bola atau tee pada pipa;
  5. Hubungkan dengan selang fleksibel dengan keran wastafel.

Pekerjaan seperti itu dapat dengan mudah dilakukan oleh tukang ledeng yang berkualitas. Namun, setiap pemilik apartemen, setelah memperoleh alat untuk penguliran pada pipa, dapat melakukan pekerjaan ini secara mandiri.

Untuk saat ini, dua jenis perangkat pemotong benang digunakan untuk melengkapi pipa dengan koneksi berulir:

  1. Pemotongan benang mati;
  2. Pipa sekrup adalah pipa.

Dengan bantuan mereka, Anda dapat memotong benang pada setiap saluran air atau pipa air, yang digunakan dalam jaringan rekayasa rumah hunian dan pondok pribadi.

Jika Anda tidak pernah memotong benang, maka akan sulit melakukannya dengan pelat. Distorsi sedikit pun dari alat ini dapat menyebabkan kerusakan.

Oleh karena itu, lebih baik menggunakan sekrup mati karena memiliki panduan yang sangat menyederhanakan proses pemotongan.

Mari kita ingat kembali teori proses penguliran.

  • pengulasan pada pipa adalah pembentukan permukaan sekrup di bagian luar pipa (pipa atau sistem pemanas);
  • permukaan heliks adalah anggota penghubung yang berputar secara merata di sekitar sumbu,
  • tee atau derek, dengan gerakan progresif seragam sepanjang sumbu ini;
  • Pitch ulir adalah gerakan translasi dari elemen berliku relatif terhadap sumbu ulir, sesuai dengan satu putaran penuh.

Dengan kata lain, untuk memasang katup pemutus, perlu memotong benang pada pipa, pitch yang bertepatan dengan pitch dari elemen penghubung. Kemudian saluran pembuangan atau pipa air semacam itu akan disegel dan tahan lama, dan mampu menahan tekanan tinggi.

Pemotongan benang bekerja

Untuk melakukan operasi ini sendiri, Anda perlu membeli rangkaian pipa berulir. Ini bisa berupa mati dengan diameter yang diinginkan, atau satu set krupp yang lebih praktis.

Persyaratan dasar sebelum memulai pekerjaan:

  • Sebelum memotong benang, pipa harus dibersihkan dari karat dan cat lama;
  • pada wajah ujungnya, pendekatan talang harus dihilangkan;
  • dalam pekerjaan untuk menggunakan hanya alat berkualitas tinggi untuk memotong;
  • perlu memiliki pelumas untuk operasi yang efisien dari alat pemotong dan penghapusan chip.

Perhatian: Meninggal karena mengetuk pipa membutuhkan keterampilan tertentu. Oleh karena itu, sebelum memulai pekerjaan, Anda harus berlatih pada selembar pipa lama agar tidak merusak pasokan air atau sistem pembuangan limbah.

Set profesional untuk memotong benang pada pipa

Pekerjaan awal pada pembersihan pipa dan chamfering paling baik dilakukan dengan amplas dan file:

  • hati-hati bersihkan permukaan pipa ke kilau logam;
  • Dengan file, lepaskan talang di ujung pipa.

Pembersihan pipa sebelum threading

Tahap selanjutnya adalah threading langsung, yang berbeda dalam urutan tindakan, tergantung pada alat yang dipilih.

Menggunakan dies

Jika Anda membeli mati untuk memotong benang pipa ploshkoderzhatel, maka prosedurnya adalah sebagai berikut:

  1. kita menjepit pipa-pipa itu dalam sebuah wakil, atau memperbaikinya dengan cara yang nyaman sehingga selama proses pemotongan pipa tetap diam;
  2. kami mengatur piring ke dalam pegangan piring dan memperbaikinya dengan sekrup;
  3. kami menaruh minyak di atas pipa dan di tepi tajam dadu;
  4. hati-hati meletakkan alat pada pipa dan, memutarnya searah jarum jam, kita memotong pitch benang pertama;
  5. kami memastikan bahwa alat itu tegak lurus dengan pipa;
  6. potong benang dengan panjang yang diinginkan, buka pelat dan jalankan lagi.

Threading mati

Aplikasi dari

Versi penguliran yang lebih mudah dilakukan saat menggunakan die. Ini adalah die modern, dilengkapi dengan panduan khusus dan ratchet. Paling sering dijual sebagai satu set pipa pemotong benang.

Proses pemotongannya adalah sebagai berikut:

  1. kami membuat simpul dari diameter yang diperlukan dari set yang dibeli menjadi ratchet;
  2. kami menempatkan minyak di tepi tajam;
  3. panduan pakaian di tepi pipa;
  4. kita mulai memutar ratchet, memotong benang;
  5. melumasi pipa dan memotong tepi dalam prosesnya.

Pipa threading dengan sekrup mati

Penyebab utama pernikahan

Harus diingat bahwa ketika memotong benang bisa mendapatkan pernikahan.

Penyebab kemunculannya diklasifikasikan sebagai:

Pelumasan threading dalam proses kerja

ketidakcocokan diameter lubang atau batang ke benang yang akan dipotong;

  • penggunaan instrumen berkualitas rendah (tumpul, salah terpusat);
  • penguliran tanpa menggunakan lemak;
  • kurangnya keterampilan profesional.
  • Saat memotong benang, sangat penting untuk melumasi pipa dengan oli mesin atau cairan threading khusus.

    Dengan demikian, Anda akan sangat menyederhanakan pekerjaan Anda dan mencapai kualitas.

    Kesimpulan: solusi terbaik untuk pemasangan katup pada pipa untuk pemanasan dan suplai air adalah pembuatan koneksi berulir berkualitas tinggi. Untuk mendapatkannya, sangat penting untuk membeli satu set pipa threading, yang sangat memudahkan pekerjaan.

    Cara memotong benang

    Anda dapat berbicara tentang cara memotong utas untuk waktu yang sangat lama. Seluruh buku dan monograf dikhususkan untuk ini. Namun, mayoritas benang yang digunakan tidak memerlukan keterampilan khusus ketika memotong, dan kami akan menghentikan perhatian kami pada metode utama.

    Pengotoran internal

    Taps digunakan untuk memotong ulir internal - alat seperti sekrup dengan memotong alur. Sebagai aturan, pemotongan membutuhkan dua ketukan untuk lulus hitam dan selesai. Perbedaannya ada pada kedalaman slotting. Ada keran tiga lintasan, dan opsi lain untuk memotong. Untuk bekerja dengan mereka, Anda memerlukan driver khusus, yang dapat berbeda dalam desain, tetapi harus sesuai ukurannya dengan alat kerja.

    Sebelum memotong benang sangat penting untuk menyiapkan lubang dengan diameter yang diinginkan. Jika tidak, Anda bisa memecahkan keran (jika diameter lubang kurang dari yang diperlukan), atau Anda mendapatkan benang berkualitas buruk. Jadi, jika ulir internal M10 diperlukan, yaitu 10 mm diameter alur, maka diameter lubang harus 8,5 mm. Ini ditentukan atas dasar pitch ulir. Untuk M10 adalah 1,5 mm dan, karenanya, diameter lubang yang dibutuhkan adalah 10-1,5 = 8,5 mm. Langkah-langkah untaian dapat dikenali menggunakan rumus khusus, meskipun opsi yang lebih sederhana tidak akan menghitung diameter, tetapi untuk mengetahui nilainya dari tabel.

    Setelah menyiapkan lubang, langsung ke pertanyaan tentang cara memotong benang. Kami kencangkan keran ke dudukan dan mulai perlahan-lahan sekrup ke dalam lubang, membayar perhatian khusus untuk mengamati keakuratan arah. Pemotongan dilakukan searah jarum jam dengan upaya tertentu.

    Untuk ketukan pemotongan yang berhasil harus tajam dan berkualitas tinggi. Durasi pekerjaannya dan kemungkinan kerusakan tergantung pada penggunaan pelumas. Beberapa tetes minyak tidak hanya akan memfasilitasi pemotongan, tetapi juga meningkatkan kualitas benang. Ini sangat penting untuk memotong lubang buta. Secara alami, pekerjaan itu tidak mengganggu kehadiran keterampilan tertentu yang datang bersama dengan latihan. Namun, operasi ini relatif sederhana dan keterampilan diperoleh setelah 3-4 utas.

    Cara memotong benang pada baut atau stud

    Baut, kancing dan pengencang sejenis lainnya memiliki ulir eksternal dan, karenanya, Anda akan membutuhkan die (mati) atau sekrup mati. Yang pertama digunakan untuk benang metrik, dan sumbat sekrup - untuk utas pipa. Memotong dengan sekrup mati sedikit lebih mudah - mereka memiliki pendekatan khusus ke pipa (memakai dan mulai memotong) dan pemegang ratchet. Sangat penting untuk membuat belokan pertama untuk pekerjaan dengan die, jadi sangat disarankan agar Anda terlebih dahulu membuat chamfer kecil dengan sebuah file.

    Tidak seperti benang internal tidak ada kesulitan dengan diameter. Jadi, untuk ulir M10 perlu blank dengan diameter 10 mm. Aturan dasar pemotongan sedikit berbeda dari karya keran. Dies harus tajam dan berkualitas tinggi, dan lubrikasi harus digunakan saat memotong. Kadang-kadang lebih sulit untuk memulai ukiran dan jika ada bias, maka perlu untuk memotong area yang rusak dan mulai lagi. Untuk semua jenis benang, benda kerja harus benar-benar diperbaiki.

    Kesimpulannya...

    Sebagai kesimpulan, saya ingin memperingatkan Anda bahwa ada rumus lain untuk menentukan diameter lubang untuk ulir internal - tap diameter x 0,8. Tetapi ini hanya relevan untuk tap tiga pass manual. Untuk semua kasus lain lebih baik menggunakan tabel yang sesuai.

    Dan, tentu saja, keberhasilan pemotongan dan kualitas benang sangat bergantung pada kualitas alat itu sendiri. Namun, masalah ini mudah dipecahkan - setelah semua, di toko online "Mecca of Instrument" Anda akan menemukan alat yang dibutuhkan dengan harga yang menarik.

    Bagaimana cara memotong benang pada pipa?

    Untuk menghubungkan bagian-bagian dalam sistem dari berbagai jenis yang sering digunakan memotong atau benang. Ini memberikan keandalan dan kekuatan struktur. Pengencang dengan utas bersifat universal, karena dengan bantuan mereka Anda dapat dengan mudah memasang dan membongkar pipa berbagai sistem.

    Fitur

    Ukiran itu ditemukan dua abad yang lalu: kemudian di Inggris untuk pertama kalinya ada mesin bubut balik. Inventor G. Maudsley menemukan metode penerapan benang yang akurat dan menciptakan alat untuk mengukurnya (mikrometer) dengan akurasi 0,0001 inci.

    Sekitar waktu yang sama, insinyur mesin D. Witworth menciptakan profil ulir sekrup pertama dan mengusulkan sistem standarnya. Sejak itu, penemuan ini memakai namanya - ukiran Whitworth. Ini membentuk dasar untuk semua standar nasional yang mungkin.

    Tidak ada yang ingat tanggal pasti penampilan benang, namun tanggal penggunaannya dapat dianggap sebagai awal produksi industri.

    Fitur utama dari threading adalah bahwa alat untuk pelaksanaannya harus terbuat dari bahan kekerasan yang lebih besar daripada elemen potong, dan untuk pembuatan alat ini, pada gilirannya, struktur dengan elemen yang lebih keras dalam komposisi harus digunakan.

    Pilihan pipa threading saat ini tidak terhitung jumlahnya. Penting hanya untuk memilih salah satu yang diperlukan. Hasil yang baik dijamin jika bahan dan alat berkualitas digunakan dalam melaksanakan pekerjaan, instruksi diikuti, serta teknologi pemotongan. Saat memotong utas, sebaiknya gunakan alat kualitas, karena opsi yang murah tidak mungkin bekerja lama.

    Sekarang kebanyakan sistem perpipaan terbuat dari plastik. Seringkali diperlukan untuk mengikat struktur menggunakan elemen penghubung plastik dan logam. Di ranah domestik, pengencang seperti itu adalah solusi yang cukup sering, mereka disebut gabungan. Dalam sistem komunikasi modern, secara tradisional menggunakan salah satu jenis pipa plastik atau logam. Namun, dalam beberapa kasus, disarankan untuk menggunakan struktur gabungan.

    Untuk pemasangan sistem ketika menggabungkan elemen HDPE dan logam, beberapa metode koneksi digunakan, termasuk benang berulir dan bergelang.

    Pipa dengan diameter hingga 40 mm bergabung dengan cara berulir. Koneksi flange digunakan untuk pipa berdiameter lebih besar di mana tidak mungkin mengencangkan utas.

    Koneksi pipa polypropylene ke pipa logam dilakukan dengan bantuan fitting, yang khusus dibuat untuk tujuan ini. Mereka adalah sendi, satu sisi yang memiliki benang untuk logam, dan yang lainnya - sebuah sarung untuk plastik. Kombinasi beberapa sambungan dibuat dengan fitting kompleks khusus.

    Alat-alat

    Untuk pelaksanaan pekerjaan Anda perlu menyiapkan semua alat dan perangkat yang diperlukan untuk memotong. Dalam setiap kasus, set pipa berulir akan bervariasi dalam komposisi, tetapi untuk penggunaan manual terdiri dari mati, sekrup mati dan pemegang ratchet. Paket ini juga dilengkapi dengan pemotong pipa, kunci gas, file, gergaji besi, bulgarian, pelumas, dan peralatan lainnya. Bagi mereka yang tidak ingin bekerja di mode lama dengan metode klasik, ada alternatif - alat kekuasaan.

    Persyaratan utama dikenakan pada kualitas alat yang digunakan dan persiapan untuk bekerja.

    Pemotongan itu sendiri dilakukan dengan menggunakan dies. Ada yang dipotong di satu sisi saja, yang lain di keduanya.

    Untuk pelaksanaan ulir internal dalam kit juga dapat menyertakan beberapa ketukan dengan indikator yang berbeda dari kedalaman slot. Beberapa dirancang untuk roughing permukaan bagian dalam pipa, yang lain - untuk finishing. Peralatan ini disajikan dalam bentuk sekrup dengan alur chip. Itu melekat pada gerbang dengan bantuan bagian ekor.

    Dengan cara mengetuk pemotongan internal dalam beberapa pendekatan dilakukan. Jumlah mereka tergantung pada materi yang mereka gunakan. Sebagai contoh, untuk penerapan benang dalam paduan titanium, set khusus beberapa ketukan dirancang.

    Sebuah die, run, atau linter digunakan untuk mengaitkan berbagai bentuk pada pipa. Ini adalah mur baja dengan dasar pemotongan di dalamnya, di mana ada lubang khusus - lekukan untuk limbah. Dies adalah tubular, hexagonal, bulat dan persegi. Modifikasi tubuh mereka padat, terbelah dan meluncur.

    Geser (prismatik) model juga disebut setengah-pelat, mereka melekat pada klapp menggunakan sekrup dan paking khusus - remah roti. Ini diperlukan untuk mendistribusikan tekanan pada sekrup secara merata. Menggunakan mati melakukan pemotongan benang silinder, kerucut, bulat atau metrik. Bagian-bagian komponen dari die adalah driver khusus dan kartrid yang melekat pada tubuh frame.

    Klupp terdiri dari bingkai di mana elemen pemotongan - mati diperbaiki. Setiap mandrel dilengkapi dengan empat pelat baja. Mati sekrup juga dilengkapi dengan pegangan ratchet khusus. Anda dapat memasukkan hanya satu mati ke dalam pemegang platel, beberapa ke dalam klapp. Mekanisme pemotongan mampu memotong dua jenis benang: 0,5 - 1, 1 ½ - 2 inci.

    Sebagai aturan, pisau manual memotong pipa berdiameter kecil. Mereka dilengkapi dengan pen-holder khusus. Mereka juga dapat digunakan dengan kunci pas pipa yang sesuai. Ukurannya kecil, sederhana dan nyaman digunakan.

    Kopling dengan pemegang dan ratchet adalah modifikasi desain dengan mekanisme bergigi yang dirancang untuk membawa benang berdiameter lebih dari satu inci. Ratchet - mekanisme yang sangat diperlukan. Dengan bantuan ratchet kiri dan kanan, akan lebih mudah untuk bekerja di tempat-tempat yang sulit dijangkau, misalnya, di dekat dinding. Dengan bantuan tuas ratchet, kopling cepat dihapus dari benang dengan menggulir ke arah yang berlawanan, menyediakan cara pemotongan ulir.

    Dalam prakteknya, gunakan Mayevsky yang biasa, miring dan kluppy.

    Kenop miring disebut karena menyesuaikan jarak antara pelat geser. Ini menunjukkan diameter pemotongan. Desain jenis ini adalah yang paling mudah digunakan.

    Pemanasan Mayevsky dari konstruksi yang lebih kompleks, digunakan untuk penerapan benang pipa. Mereka mengandung tiga set mati dipertukarkan, mengkhususkan diri dalam diameter benang hingga 2 inci. Konstruksi jenis ini digunakan untuk threading pada pipa dengan diameter kecil.

    Pemotongan pada pipa berdiameter besar dilakukan pada skala industri. Misalnya, untuk memotong pipa tanpa sambungan dengan diameter 219 mm, Anda memerlukan instalasi otomatis khusus. Casing (kolom) hanya memotong pada mesin khusus dalam kondisi khusus, sesuai dengan semua tindakan keselamatan.

    Bagaimana cara memotongnya?

    Ketika semua alat sudah siap, mungkin untuk memotong benang pada pipa, misalnya, sistem pemanas. Perlu dicatat bahwa tidak perlu memiliki keahlian khusus untuk melakukan jenis pekerjaan ini - semuanya dapat dilakukan dengan tangan.

    Pertama-tama, Anda perlu mempelajari proses itu sendiri, dipandu oleh aturan berikut: Pemotongan benang pada pipa harus dilakukan dalam urutan tertentu, jika tidak Anda tidak dapat menghindari konsumsi kode sumber dan kerusakan peralatan.

    Sebelum memotong pipa, perlu untuk memeriksa cat lama, keberadaan korosi dan plak, dan kemudian mengobatinya dengan membersihkan permukaan secara menyeluruh dengan bantuan alat dan alat khusus, seperti penggiling. Dari ujungnya, pipa harus didahului dengan memindahkan talang untuk threading yang lebih baik. Jika potongan dilakukan dengan pemotong pipa, maka ujung potong akan halus, tanpa serif. Jika ini dilakukan dengan gergaji besi atau penggiling sudut, perlu untuk membersihkannya ke logam dengan file - ini akan sangat meningkatkan docking. Sebelum dan sesudah threading, perlu untuk melumasi pemotong dan permukaan pipa dengan cairan khusus.

    Mati kaliber yang dibutuhkan dimasukkan ke dalam rangka sekrup mati dengan bantuan sekrup penjepit. Kemudian knapp diletakkan pada permukaan pipa yang disiapkan dan sepasang putaran awal dibuat dalam arah pemotongan. Benang dibuat hanya setelah pengikatan seperti itu.

    Setelah itu, switch ratchet disesuaikan, dan rotasi searah jarum jam ke kanan (di arah benang) dimulai. Upaya khusus tidak diperlukan. Agar chip dapat dihilangkan dengan baik, perlu bekerja menggunakan kisaran rotasi berikut: dua putaran ke depan, setengah putaran - ke belakang. Untuk menghindari skewing, Anda perlu mengamati secara ketat posisi yang benar dari relatif mati terhadap pipa.

    Periksa kualitas benang dengan menggunakan mur, kencangkan ke pipa.

    Setelah menyelesaikan pekerjaan, Anda harus menyiapkan benang sebelum pemasangan dengan perapat, pita-buih atau benang linen.

    Cara

    Thread adalah tipe koneksi dimana elemen dan sudut profil (penampang kumparan) diperhitungkan, serta diameter sepanjang tepi luar, tengah dan dalam. Ukiran profil dibagi menjadi segitiga, trapezoidal, persegi panjang dan jenis lainnya.

    Untuk memotong pipa gas dan air, gunakan benang tubular. Dua belokan terakhir tidak sepenuhnya diproduksi. Ini adalah limpasan yang diperlukan untuk menyegel pipa. Run dilakukan oleh tipe-tipe khusus dies. Diameter pipa diukur dalam milimeter, dan benang dalam inci.

    Pemotongan dibagi menjadi bagian dalam dan luar, kiri dan kanan. Pada versi sisi kiri, mur dikencangkan ke sisi kiri, dan di sisi kanan versi - ke sisi kanan. Jenis-jenis benang ditentukan oleh metode operasi dan sedang dikencangkan, dijalankan dan dikencangkan. Pilihan terakhir digunakan untuk memotong benang pada pipa di rumah.

    Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa