Pipa pemanas las baja melakukannya sendiri

Saat memasang pipa pemanas, mereka sering harus dihubungkan dengan pengelasan. Tentu saja, dalam beberapa kasus koneksi berulir mungkin cocok, tetapi rasio persentase metode ini jauh lebih kecil.

Pengelasan pipa pemanas logam

Adapun pengelasan pipa baja, metode ini memiliki beberapa varietas. Misalnya: busur listrik manual, pengelasan gas (semi-otomatis, otomatis). Jenis pengelasan pertama sering digunakan untuk menggabungkan elemen pemanas baja.

Untuk mengelas pipa baja dengan pengelasan busur manual, Anda perlu menggunakan elektroda khusus yang menjalankan fungsi aditif. Mereka melakukan dua fungsi: melakukan arus ke busur dan mengisi jahitan. Komposisi mereka, ukuran dan karakteristik lainnya ditentukan oleh standar negara. Hari ini, Anda dapat menemukan video yang cukup di Web, menunjukkan bagaimana pengelasan jenis ini atau itu dilakukan.

Register pemanas pipa baja.

Teknologi busur manual cukup sederhana, jadi Anda bisa melakukannya sendiri. Semuanya dimulai dengan persiapan.

Persiapan

Pertama Anda perlu melakukan persiapan pipa. Permukaan yang akan dilas harus dibersihkan dan dihilangkan. Ini adalah satu-satunya cara untuk menghindari cacat pada sambungan.

Produk harus memiliki sudut bukaan yang tepat, tegak lurus bidang permukaan akhir dari sumbu produk harus diamati. Persiapan pipa pemanas berdiameter besar dilakukan dengan menggunakan mesin penggilingan atau pemotongan asam gas.

Dimensi, kepatuhan dengan ketebalan produk, komposisi kimia, sifat mekanik - semuanya harus dikombinasikan dengan persyaratan GOST.

Perlu dicatat bahwa seringkali ukuran penahannya sekitar 2 mm, dan sudut pengungkapannya sekitar 65 derajat.

Tahap penting dalam persiapan adalah pemilihan bahan.

Elektroda

Anda dapat mengelas pipa pemanas dengan benar jika Anda memilih elektroda yang tepat. Semua ada dua jenis diantaranya: tidak meleleh dan dengan basis leleh. Gradasi didasarkan pada jenis inti elektroda. Untuk jenis non-konsumsi, batubara listrik, grafit atau tungsten digunakan. Adapun leburnya, terbuat dari kawat las, yang bisa memiliki komposisi dan ukuran berbeda. Dalam kasus kami, elektroda dengan diameter 2 hingga 5 mm sering digunakan. Ukuran produk yang lebih besar juga dapat direbus dengan elektroda berdiameter besar.

Adapun lapisan, itu juga mempengaruhi pilihan satu atau elektroda lain untuk pipa pemanas baja las. Ada elektroda seperti itu:

  • Dengan lapisan utama. Jahitan karena bahan habis pakai ini memiliki kemungkinan retak yang rendah, memiliki viskositas yang baik.
  • Dengan lapisan rutil-selulosa. Digunakan untuk berbagai kasus, termasuk yang paling rumit: jahitan vertikal dari atas ke bawah.
  • Dengan lapisan rutil. Jahitan diperoleh dengan penampilan yang sangat baik. Terak itu dibuang dengan baik, dan pengapiannya ringan. Oleh karena itu, elektroda semacam ini sering digunakan untuk paku payung dan las fillet.
  • Asam Rutile dilapisi. Terak dibentuk oleh struktur khusus, itu hanya dihapus pada akhir proses.
  • Dengan lapisan selulosa. Cocok untuk produk berdiameter besar, untuk membuat lipatan vertikal dan melingkar.

Ini adalah paduan non-logam, yang memiliki berat kurang dari produk yang dilas. Terletak di bagian atas lapisan, membentuk penutup. Lakukan fungsi pelindung. Slag melindungi lapisan dari lingkungan. Ketika dingin, mengeras, dapat dengan mudah dihilangkan.

Diagram skematis pengelasan pipa logam

Jika ada slagging pada jahitan, ini adalah cacat. Bagaimanapun, ini mengurangi kekuatan koneksi.

Fitur pengelasan busur manual

Ini dilakukan dalam beberapa kali, setelah setiap slag harus dihapus. Setiap lapisan berikutnya dilakukan dengan tumpang tindih yang sebelumnya. Metode ini memungkinkan Anda untuk mencapai kekakuan maksimum dan mengurangi kemungkinan fistula.

Proses pengelasan

Potholders

Pipa pemanas Brew harus mulai dengan taktik. Ini adalah teknologi penyambungan butt.

Mereka adalah bagian dari jahitan. Elektroda dari jenis yang sama, yang akan digunakan untuk pengelasan utama, digunakan untuk pelaksanaannya.

Jika diameter produk hingga 30 cm, Anda dapat melakukan empat paku payung, jarak yang sama. Panjang - 5 cm, tinggi - sekitar 3 mm.

Butt-welding produk berdiameter besar dapat dilakukan dengan penyambungan setelah 25-30 cm. Pengelasan dilakukan dalam tiga lapisan, jika ketebalan dinding mencapai 1,2 cm. Hal ini diperlukan untuk berusaha agar sebagian besar sambungan dilakukan dalam posisi balik.

Metode Rotary

Pertama, jahitan sekitar 3 mm dilakukan menggunakan elektroda dengan diameter 2-4 mm. Kemudian, elektroda dengan diameter besar dipilih untuk membuat lapisan berikutnya.

Pengelasan pipa pemanas berdiameter besar

Persimpangan harus dibagi menjadi empat sektor. Mereka dilakukan di dua sektor di belahan atas pipa, secara berangsur-angsur memutar produk. Dan hanya lapisan ketiga berjalan dalam satu arah, memutar pipa.

Nuansa

Jika Anda menghubungkan produk yang bekerja di bawah tekanan, mereka biasanya terletak di dekat dinding ruangan, jadi memasak pipa seperti itu sangat tidak nyaman. Prosesnya dimulai di bagian bawah sistem pemanas, dari pusat.

Elektroda harus diposisikan tegak lurus dengan lokasi pengelasan. Jika jahitan vertikal dilakukan, elektroda ditempatkan ke atas pada suatu sudut.

Setelah membuat layer, slag dihapus secara wajib.

Jika pengalaman pribadi tidak cukup untuk melakukan operasi semacam itu dengan tangan Anda sendiri, maka lebih baik untuk beralih ke profesional. Bagaimanapun, kualitas pengelasan akan bergantung pada integritas seluruh sistem pemanas. Dan untuk ini Anda perlu memperhitungkan banyak nuansa, serta memiliki keterampilan tertentu dalam menangani mesin las. Sebagai tambahan untuk ini, Anda dapat menggunakan video. Dan sisanya terserah Anda.

Bagaimana pengelasan pipa pemanas dilakukan - aturan untuk pengelasan logam dan pipa plastik

Untuk memastikan bahwa sistem pemanas dapat diandalkan dan berfungsi sebaik mungkin, pipa-pipa panas dilas. Tergantung pada pipa mana rangkaian ini diatur, teknologi pengelasan mungkin berbeda.

Pipa plastik

Untuk bergabung antara setiap bagian polypropylene biasanya digunakan dalam salah satu dari dua cara, lebih baik memasak pipa pemanas:

  1. Pengelasan pipa. Ini dilakukan dengan merendam satu ujung pipa ke ujung yang lain.
  2. Pengelasan kopling. Elemen perantara digunakan - kopling.

Difusi pengelasan digunakan untuk mengganti komponen dari polypropylene. Dalam proses pelaksanaannya, unit-unit individual dari sirkuit dipanaskan dengan besi solder khusus dengan kekuatan 1500 V. Perangkat tersebut beroperasi dari jaringan normal 220 V. Rata-rata, pemanasan tidak lebih dari 5 detik. Karakteristik polypropylene adalah sedemikian rupa sehingga pelelehannya dimulai pada suhu +27 derajat. Suhu pemanasan yang diinginkan dapat diatur pada pengontrol suhu.

Proses pengelasan polypropylene pada waktu yang berbeda sepanjang tahun memiliki perbedaan. Jika prosedur dilakukan di musim dingin dalam kondisi jalanan, durasi pemanasan sedikit meningkat. Prinsip yang sama berlaku ketika bekerja dengan pipa berdiameter besar: sebagai aturan, mereka harus dipanaskan selama 30 detik. Nosel khusus pada perangkat memastikan pemanasan simultan dari semua permukaan yang akan digabungkan (yang berarti pipa dan kopling). Ketika suhu naik, "flensa" muncul di bagian.

Ketika suhu yang diinginkan tercapai, unsur-unsur harus dikeluarkan dari nozel dan disatukan, mengamati keseragaman menekan pada kedua sisi. Bagian terpisah setelah docking dalam keadaan panas dilarang untuk bergeser atau memutar, jika tidak, jahitannya akan kehilangan kekuatannya. Agar sambungan memiliki kekuatan yang cukup, bagian-bagian dalam keadaan terhubung harus dipertahankan setidaknya selama 30 detik. Tanda pemanasan yang berlebihan dari permukaan pipa adalah perolehan warna coklat.

Pipa logam

Untuk menghubungkan komponen sistem pemanas dari logam, metode pengelasan listrik digunakan. Sebelum memasak pipa pemanas, Anda perlu mendapatkan elektroda logam. Mereka melakukan arus listrik dan memainkan peran "aditif" untuk mengisi lasan. Mulai koneksi, bagian terpisah pipa dibersihkan dari pasir, kotoran dan puing-puing. Semua ujung cacat yang terlihat saat ini harus diratakan atau dipangkas. Untuk merealisasikan pengelasan busur, ujung-ujung bagian dilucuti hingga lebarnya minimal 10 mm. Untuk mengganti pipa di sekelilingnya, Anda perlu mengamati mode kontinyu. Untuk mengelas pipa pemanas listrik, sebagai aturan, sejumlah lapisan yang berbeda digunakan.

Secara langsung tergantung pada seberapa tebal dinding pipa pemanas:

  • 2 lapisan - dengan ketebalan tidak lebih dari 6 mm.
  • 3 lapisan - 6-12 mm.
  • 4 lapisan - lebih dari 12 mm.

Dari setiap lapisan yang diletakkan sebelum meletakkan yang berikutnya, Anda harus menghapus slag. Lapisan awal ditumpuk dengan metode permukaan selangkah demi selangkah. Di masa depan, hardfacing terus menerus dari logam lunak digunakan. Dalam proses koneksi, perlu untuk mendistribusikan overlay yang diratakan ke beberapa celah menggunakan metode "satu melalui".

Terutama penting saat mengatur sirkuit pemanasan yang meletakkan lapisan pertama. Jika pernikahan diperbolehkan, bagian tersebut dihapus dan diterapkan kembali. Ketika melakukan overlay dari lapisan pengelasan berikutnya, perlu untuk memutar pipa secara merata sepanjang porosnya. Ketika menerapkan setiap lapisan berturut-turut, perpindahan kecil dari 1,5-3 cm dari awal yang sebelumnya dibuat. Menghadapi akhir harus berlabuh dengan permukaan utama, dan menjadi halus dan rata.

Pengelasan pipa dalam kondisi kerja

Apa yang menghubungkan pipa di bawah tekanan, kita harus menghadapi pertanyaan tentang bagaimana menyeduh pemanasan dengan pengelasan listrik di tempat-tempat yang sulit dijangkau. Hal ini disebabkan lokasi pipa yang sering digunakan di ceruk sempit atau dekat dengan dinding.

Untuk mewujudkan pekerjaan pengelasan, potong lubang untuk pengelasan di dalam pipa. Setelah itu, sisanya direbus. Mulai bekerja terbaik dari bagian tengah permukaan bawah pipa. Untuk mendapatkan lasan berkualitas tinggi, elektroda diposisikan pada sudut 90 derajat. Lapisan vertikal diterapkan pada posisi elektroda yang berbeda (pada sudut ke atas): pengelasan titik sering digunakan untuk tujuan ini.

Pengelasan pipa pemanas

Sangat mungkin untuk melakukan bingkai dalam pipa pemanas tanpa menggunakan pengelasan, tetapi itu tidak akan berhasil tanpa menggunakan peralatan khusus. Oleh karena itu, untuk menyambung ke sistem pemanas utama juga perlu menggunakan pengelasan. Untuk mengelas unsur-unsur logam dari berbagai jenis dengan kualitas tinggi, perlu untuk mencari tahu apa sebenarnya pengelasan.

Prinsip teknologi ini adalah sebagai berikut: benda kerja logam di bawah pengaruh arus tinggi dan tegangan tertentu mulai mencair dan berlabuh dengan tepi yang sama dari benda kerja lainnya. Produk mulai menembus satu sama lain, partikel mereka berpotongan satu sama lain pada tingkat molekuler. Sebagian besar karena ini, pengelasan listrik pipa pemanas logam dianggap sebagai salah satu teknologi yang paling dapat diandalkan, yang memungkinkan untuk tingkat kekuatan sendi yang sangat tinggi.

Jenis elektroda

Elektroda electrospark adalah batang logam dengan diameter tertentu, yang memiliki lapisan khusus untuk pengelasan. Ketebalan bahan habis pakai ini dapat berbeda - gambar ini harus dipilih tergantung pada logam dari ketebalan apa yang direncanakan untuk dihubungkan. Pelapisan elektroda dimaksudkan untuk perlindungan tambahan dari elemen baja dan mandi yang dilas dari paparan langsung ke lingkungan eksternal. Selain itu, membantu membuat busur terbakar jauh lebih baik.

Sebelum membeli elektroda secara langsung, disarankan untuk berkonsultasi dengan tukang las atau tetangga yang secara berkala terlibat dalam pengelasan di rumah, jenis barang habis pakai yang mereka gunakan. Pengelasan pipa pemanas logam dengan elektroda palsu atau berkualitas rendah akan mengarah pada munculnya sambungan berkualitas rendah, yang akan bocor dari waktu ke waktu. Harus dikatakan bahwa elektroda yang dapat diandalkan tidak dapat biaya murah.

Ketika membuat pipa domestik menggunakan las listrik, disarankan untuk menggunakan elektroda yang berdiameter 2 hingga 5 mm. Cakupan juga memainkan peran penting. Ini bisa dari berbagai jenis:

  • yang utama bersifat universal, itu membantu untuk mendapatkan koneksi berkualitas tinggi bahkan ketika menggunakan pengelasan dingin. Selama operasi berikutnya, lapisan hampir tidak pernah retak, memiliki indeks viskositas yang sangat baik;
  • berdasarkan selulosa dan rutil. Ini dimaksudkan untuk pembentukan sendi kompleks, khususnya, jahitan vertikal yang secara ketat dari atas ke bawah;
  • Lapisan Rutile akan terlihat paling menarik. Terak dapat dengan mudah dihapus dari permukaan sendi, busur sangat mudah dinyalakan. Elektroda seperti itu, sebagai suatu aturan, digunakan dalam proses menciptakan paku payung atau untuk membentuk jahitan sudut;
  • pelapisan berdasarkan rutil dan asam memungkinkan Anda mendapatkan tidak hanya jahitan berkualitas, tetapi juga terak yang memiliki strukturnya sendiri. Setelah selesai pengelasan pipa pemanas listrik itu akan sangat mudah untuk menghapusnya;
  • pelapisan selulosa sangat ideal untuk desain dengan diameter besar. Berkat lapisan ini, Anda dapat dengan cepat dan andal membentuk tidak hanya vertikal tetapi juga keliman melingkar.

Persiapan permukaan

Sebelum melanjutkan langsung dengan pekerjaan, permukaan elemen yang akan disatukan harus dikeringkan secara menyeluruh dan disikat dengan sikat untuk mendapatkan kilap logam, bersihkan semua jejak korosi, dan seterusnya. Jika pipa memiliki bagian yang cacat, maka harus dihilangkan. Pangkas sekitar dua sentimeter dari setiap ujung benda kerja.

Untuk memahami cara memasak dengan benar, perlu untuk memperhitungkan bahwa ada beberapa jenis sambungan las:

  • sendi pantat;
  • tersusun;
  • angular;
  • Gelombang-T;
  • melintang.

Teknologi kerja

Pertama-tama, masukkan elektroda ke dalam dudukan dan nyalakan busur, pukul pada logam dasar. Ini memungkinkan untuk mengelas pipa pemanas listrik. Jika semuanya dilakukan dengan benar, busur listrik yang sesuai akan diperoleh, karena yang logam akan meleleh. Elektroda harus dijaga pada jarak sekitar 5 mm dari permukaan kosong di area di mana mereka direncanakan untuk digabungkan. Untuk mengelas pipa dengan pengelasan listrik harus pada sudut tertentu - sekitar 70 derajat. Jahitan diterapkan dengan hati-hati, dengan gerakan berosilasi, hanya dalam hal ini produk akan menggabungkan elemen dengan kualitas tertinggi.

Dimungkinkan untuk melakukan elektroda sepanjang zig-zag dari lintasan berbentuk sabit. Di area pembentukan busur akan membentuk roller yang sesuai. Ketika koneksi selesai atau elektroda habis, sambungan harus dibiarkan mendingin sedikit, setelah itu slag terlempar dari permukaan sendi. Ada kemungkinan bahwa Anda perlu menambahkan beberapa jahitan tambahan. Hal utama yang perlu diingat adalah bahwa setelah setiap berlalu, slag harus dikocok.

Pengelasan dingin untuk pipa pemanas dapat digunakan bahkan dalam kondisi domestik oleh tukang las pemula. Proses pengelasan itu sendiri dimulai dengan pembentukan paku payung, terlepas dari jenis sambungannya. Pegangan dibuat dengan bantuan elektroda yang sama yang nantinya akan membentuk seluruh jahitan. Jika diameter pipa tidak terlalu besar, Anda dapat membuat hanya dua atau tiga paku payung - mereka akan menahan struktur dalam satu posisi, tidak memungkinkan elemen bergerak relatif satu sama lain. Di masa depan, ini akan sangat memudahkan pekerjaan.

Pemilihan mesin las

Baru-baru ini, yang paling populer baik dalam kondisi domestik maupun industri adalah mesin las inverter. Mereka memiliki kualitas yang sangat baik, memungkinkan untuk pembakaran busur konstan dan pembentukan kolam las yang dapat diandalkan. Akibatnya, melalui penggunaan unit ini, Anda bisa mendapatkan koneksi kualitas terbaik.

Mesin las transformator lebih rumit dan tidak terlalu bisa diandalkan. Mereka menciptakan beban yang agak serius di jaringan listrik, yang di masa depan dapat menyebabkan korsleting. Karena itu, mereka tidak diinginkan untuk terhubung ke semua jenis generator bensin atau diesel.

Cara memasak pipa pemanas listrik

Cara memasak las pipa listrik

Kemampuan untuk bekerja dengan logam, dan, khususnya, untuk menangani mesin las adalah salah satu keterampilan yang paling berguna untuk pemilik dacha, rumah negara, atau hanya tukang. Perbaikan dan pemasangan sistem atau struktur yang menggunakan pipa logam - pemanasan, pembuangan, pintu garasi dari profil, membutuhkan penggunaan pengelasan listrik untuk membentuk koneksi yang andal.

Inti dari proses ini adalah sebagai berikut: logam atau paduan berubah bentuk ketika dipanaskan, meleleh, dan ketika produk logam lainnya bergabung ke tepi produk logam lainnya, partikel-partikel material menembus satu sama lain. Ikatan baru yang terbentuk dengan cara ini mengacu pada ikatan molekul, yang menjamin kekuatan tinggi jahitan.

Dengan metode pengelasan diklasifikasikan menjadi tiga kelompok.

  • Thermal - fusion welding (busur, laser dan sebagainya).
  • Termomekanik - dilakukan menggunakan busur yang dikontrol secara magnetis (butt).
  • Mekanis - melalui gesekan atau ledakan.

Sebagai sumber pemanasan ada berbagai elemen, tergantung pada sifatnya, Anda bisa memasak pipa dalam 4 cara:

Prosesnya sendiri bisa manual, otomatis, dan mekanis. Pada saat yang sama, bagian dari metode manual bahkan di perusahaan setidaknya 20–30%, dan ketika memasang sistem pemanas siap pakai di gedung, itu meningkat secara dramatis.

Las listrik melakukannya sendiri

Dalam kehidupan sehari-hari, pengelasan busur paling sering digunakan, karena ini adalah metode yang paling sederhana dan paling terjangkau dan digunakan untuk pengaturan pipa apa pun. Sumber energi di sini adalah busur listrik, dan pembawa adalah elektroda. Peralatan rumah tangga digunakan untuk pengelasan listrik, dicirikan oleh daya rendah, tidak besar dan bekerja dari kabel fase tunggal.

  • Welding transformer - mengubah arus bolak-balik jaringan menjadi arus pengelasan konstan. Mudah ditangani, tetapi tidak cukup menstabilkan busur.
  • Rectifier - memiliki stabilitas busur yang lebih tinggi.
  • Inverter - mengubah arus bolak-balik menjadi arus langsung melalui modul inverter, penting untuk stabilitas busur dan berat badan rendah.

Pengelasan listrik dilakukan dengan menggunakan elektroda leleh dan non-konsumsi. Yang pertama terlibat dalam proses, memasok partikel untuk membentuk jahitan. Pemula dianjurkan untuk menggunakan elektroda padat dengan lapisan meleleh.

  • Diameter elektroda, serta jenis peralatan yang digunakan, dan metode pengelasan yang sebenarnya tergantung pada karakteristik produk: komposisi material, ketebalan dinding, diameter, dan sebagainya. Ketika bekerja dengan pipa pemanas atau pipa, jika kita tidak berbicara tentang struktur utama, paling sering kita menggunakan elektroda dengan diameter 3 mm - untuk pengelasan listrik produk dengan ketebalan dinding hingga 5 mm. Jika parameter lebih besar atau diperlukan untuk membentuk lapisan multilayer, maka diameter elektroda harus 4-5 mm.

Lapisannya dibedakan sebagai berikut: yang lebih rendah adalah yang paling ringan, yang horizontal di sepanjang keliling, yang vertikal sepanjang pipa, dan yang langit-langit. Sifat jahitan ditentukan oleh lokasi elemen yang terhubung. Ini mungkin tumpang tindih beberapa kali. Misalnya, jika ketebalannya lebih dari 6 mm, diperlukan dua lapisan. Foto menunjukkan jahitan yang solid.

Cara memasak pipa: teknologi

Sebelum pengelasan, pipa air dibersihkan - terutama permukaan bagian dalam, jika ujungnya tidak rata, maka ujungnya diluruskan atau dipotong. Kemudian ujung-ujungnya dikupas dari dalam dan dari luar ke kilau logam. Lebar plot setidaknya 1 cm.

Dengan ketebalan diameter atau dinding yang besar, dianjurkan untuk memanaskan sebelumnya - zona ini tidak kurang dari 0,75 cm. Dengan demikian, tampilan struktur quenching dicegah.

  1. Elektroda dimasukkan ke dalam dudukan perangkat, suplai arus diaktifkan - untuk ini, Anda perlu memukul batang logam dengan batang. Kekuatan arus ditentukan oleh ketebalan dinding produk.
  2. Setelah munculnya busur, elektroda diadakan di tempat sambungan pada jarak minimal 3 dan tidak lebih dari 5 mm. Yang paling nyaman adalah sudut kemiringan elektroda ke bidang plot pada 70 derajat, seperti yang ditunjukkan dalam foto.
  3. Jahitan tidak dikenakan oleh gerakan yang merata, tetapi oleh yang berosilasi, meniru distribusi logam melalui sambungan di kedua sisi. Lintasannya berbeda - sabit, zig-zag, tetapi sebagai hasilnya, di persimpangan, roller sempit yang padat terbentuk.
  4. Setelah pendinginan, slag dicambuk dengan palu. Jika ketebalan dinding besar, lapisan kedua dan bahkan ketiga ditumpangkan, dengan terak dihapus sebelum setiap langkah berikutnya.
  5. Dengan ketebalan lebih dari 8 mm, lapisan pertama harus diinjak selangkah demi selangkah: lingkaran dipecah menjadi beberapa bagian, fragmen dilas terlebih dahulu melalui satu, dan pada tahap kedua, yang tersisa. Kemudian letakkan jahitan padat di atasnya.

Pekerjaan pengelasan berbahaya: percikan logam panas, suhu tinggi busur, kecerahannya adalah bahaya serius. Oleh karena itu, pipa air mendidih atau untuk pemanasan harus sesuai dengan peraturan keselamatan: sangat penting untuk menggunakan perisai pelindung atau masker, sarung tangan kanvas, baju atau jubah yang terbuat dari kain tebal - yang terbaik adalah terpal. Selama pengelasan listrik, perlu bahwa ember berisi air dan selimut atau sepotong terpal berada di dekatnya. Video tentang cara memasak pipa air, dijelaskan lebih detail.

Panduan untuk Pemula Prometheus atau cara mengelas pipa dengan pengelasan listrik

Pengelasan listrik pipa baja (digambarkan) adalah cara umum untuk menghubungkan komunikasi rekayasa.

Baru-baru ini, saya menjadi tertarik pada desain dan konstruksi berbagai struktur (gazebo, garasi, carports) dari pipa berbentuk dan biasa. Dan, meski lebih sering saya menggunakan koneksi busi, dari waktu ke waktu saya terpaksa menggunakan mesin las.

Oleh karena itu, saya punya ide untuk memberi tahu Anda cara mengelas pipa dengan benar dengan pengelasan listrik. Dan meskipun untuk pembuatan jaringan utilitas pipa, plastik sekarang paling sering digunakan, keterampilan ini, menurut saya, akan berguna bagi semua tuan rumah yang suka melakukan sesuatu dengan tangan mereka sendiri. Dan bahkan lebih lagi jika Anda ingin merancang sistem pemanas di rumah dengan boiler bahan bakar padat, di mana suhu tinggi pendingin tidak memungkinkan penggunaan polimer.

Di sini Anda dapat membuat keindahan dengan tangan Anda sendiri, jika Anda membaca saran saya dan melatih pekerjaan Anda.

Secara umum, saya tidak akan mengalihkan perhatian Anda dengan diskusi panjang, saya akan langsung menuju ke inti permasalahan.

Pemilihan elektroda

Sebelum Anda memasak pipa pemanas listrik atau menggunakan mesin las untuk konstruksi struktur rangka, perlu memilih elektroda. Menurut pendapat saya, itu akan sangat tergantung pada mereka apakah Anda akan menyukai hasil pekerjaan Anda atau Anda akan mencoba untuk menjual mesin las sesegera mungkin dan tidak mengingatnya lagi.

Las elektroda - elemen konsumsi utama saat melakukan pengelasan.

Elektroda, jika ada yang tidak tahu, adalah batang baja tipis, di mana lapisan khusus diterapkan. Ini tidak hanya melindungi logam dari korosi, seperti beberapa orang berpikir, tetapi juga mengambil bagian langsung dalam proses menciptakan lasan, juga menyediakan busur stabil.

Ada beberapa kriteria untuk klasifikasi elektroda, tetapi saya akan memilih dua yang paling penting, dari sudut pandang saya: jenis inti dan jenis lapisan.

Elektroda dengan bagian tengah yang meleleh.

Menurut parameter pertama, elektroda dapat dibagi menjadi dua jenis:

  1. Inti lebur. Untuk pembuatannya menggunakan kawat las. Ketebalan bervariasi, tergantung pada jenis pekerjaan di depan.
  2. Dengan inti yang tidak meleleh. Bahan untuk pembuatan produk tersebut adalah tungsten, batubara listrik atau grafit.

Elektroda dengan pusat tungsten digunakan untuk operasi pengelasan khusus.

Sekarang tentang lapisan pelindung. Di sini semuanya jauh lebih rumit dan saya mengklasifikasikan semua elektroda yang saya temui ke dalam kelompok yang saya masukkan ke dalam tabel. Saya pikir akan lebih mudah bagi Anda untuk menggunakan informasi tersebut.

Sistem pengelasan pipa pemanas: metode pengelasan, tahapan kerja

Pipa yang bergabung dengan pengelasan memastikan keandalan yang tinggi dan umur pemakaian yang lama dari sistem pemanas. Prinsip pengelasan elemen-elemen individu dari pipa satu sama lain secara praktis sama, terlepas dari bahan dari mana mereka dibuat (logam atau plastik). Perbedaannya terutama terkait dengan perbedaan dalam desain mesin las dan metode operasi mereka. Secara khusus, pengelasan pipa pemanas yang terbuat dari logam memerlukan keterampilan profesional, sedangkan penggabungan potongan plastik menggunakan metode pengelasan kopling bahkan dapat dilakukan oleh orang yang tidak siap.

Isi

Apa yang perlu saya ketahui tentang memanaskan pipa?

Pengelasan adalah salah satu cara paling populer untuk menghubungkan bagian-bagian individual dari sistem pemanas. Teknologi modern memungkinkan untuk melakukan jahitan yang hampir sama kuatnya dengan bagian pipa yang padat. Saat ini sangat penting, karena tekanan dan suhu kerja dalam sistem pemanas bisa sangat tinggi. Berbagai metode pengelasan memungkinkan solusi yang paling sesuai untuk setiap situasi tertentu. Harus diingat bahwa apapun, bahkan penyimpangan yang paling tidak signifikan dari persyaratan teknologi dapat menyebabkan depressurisasi jahitan.

Apa yang dibutuhkan?

Dalam semua kasus lain, partisipasi seorang spesialis sangat diharapkan. Kita tidak boleh lupa bahwa pelanggaran ketatnya lapisan yang dilas dalam sistem pemanas dapat menyebabkan konsekuensi yang sangat tidak menyenangkan (kerusakan properti, termasuk - kepada orang lain, luka bakar, dll.).

Alat-alat

Seperangkat alat dan peralatan yang diperlukan untuk produksi operasi pengelasan ditentukan tergantung pada jenis pipa yang digunakan untuk melengkapi sistem pemanas, serta metode pengelasan yang dipilih.

Pertama-tama, ini adalah mesin las manual.

Skema rinci koneksi radiator aluminium ada di sini.

Perangkat untuk menghubungkan pipa polypropylene juga kadang-kadang disebut besi solder. Untuk kebutuhan rumah tangga, perangkat, yang berkekuatan 650 W, cukup cocok. Dapat digunakan untuk menghubungkan pipa plastik dengan diameter hingga 60 mm. Nozel dilengkapi dengan perangkat.

Mesin las manual

Pengelasan pipa dari logam dilakukan dengan menggunakan alat listrik atau gas. Untuk memotong, "Bulgaria" atau pemotong digunakan. Selain itu, peralatan juru las konvensional akan diperlukan: masker, baju kanvas, sarung tangan, asbes, palu, elektroda, kawat, dll.

Mesin las listrik dan gas

Teknologi pengelasan untuk pipa pemanas logam

Kekuatan seluruh sistem pemanas tergantung pada kualitas sambungan las. Oleh karena itu, ketika memasang saluran pipa, perlu untuk benar-benar mengikuti teknologi kerja pengelasan listrik. Khususnya, aturan berikut diperlukan:

  • Pada tahap pekerjaan persiapan, kotoran, debu, dan pasir harus dibuang dari semua bagian;
  • Jika ujung pipa mengalami deformasi, mereka harus diluruskan atau dipotong secara merata;
  • jika pengelasan busur dilakukan, permukaan bagian yang akan dilas harus dibersihkan sekitar 1 cm dari tepi dari dalam dan luar;
  • Pengelasan elemen sepanjang lingkar dilakukan dalam mode kontinyu.

Jumlah lapisan pengelasan ditentukan sesuai dengan ketebalan dinding pipa yang terhubung:

  • kurang dari 6 mm - 2 lapis;
  • 6-12 mm - 3 lapis;
  • lebih dari 12 mm - 4 lapisan.

Sebelum mulai menerapkan setiap lapisan berikutnya, terak sebelumnya harus dihapus

Ketika menerapkan lapisan pertama pengelasan biasanya digunakan metode deposisi melangkah, dan semua berikutnya - berkelanjutan. Langkah permukaan dibagi menjadi beberapa bagian dengan penyambungan. Untuk ini, elektroda dengan diameter 2-4 mm digunakan. Kemudian bagian-bagian yang terletak melalui satu terhubung. Setelah itu, bagian yang tersisa terhubung.

Lapisan kedua dan selanjutnya ditumpangkan pada yang pertama dengan rotasi yang lambat dan seragam dari pipa (sambungan putar). Jika Anda tidak dapat memutar pipa, Anda harus melakukan sambungan non-balik. Operasi ini membutuhkan tukang las yang sangat terampil. Mereka dilakukan oleh elektroda berdiameter lebih besar dibandingkan dengan yang pertama. Awal lapisan berikutnya harus sekitar 30 mm offset dari awal yang sebelumnya. Lapisan akhir harus halus dan rata. Ini harus diterapkan sedemikian rupa sehingga dengan lancar masuk ke logam utama pipa.

Langkah-langkah keamanan yang diperlukan untuk produsen digunakan - boiler listrik di sini.

Jenis jahitan yang dilas

Teknologi pengelasan pipa pemanas plastik

Proses pengelasan pipa polypropylene membutuhkan lebih sedikit profesionalisme dibandingkan dengan logam. Mereka terhubung dengan pengelasan difusi. Esensinya adalah sebagai berikut: elemen individu dari sistem dipanaskan dengan alat khusus (besi solder) ke suhu yang memungkinkan mereka untuk bergabung. Penting untuk mempertimbangkan bahwa semua bagian yang digunakan harus memiliki karakteristik yang sama. Saat menggunakan polypropylene, sangat mungkin untuk mengelas pipa pemanas dengan tangan Anda sendiri.

Ketika pengelasan pipa polypropylene, orang tidak boleh melupakan tentang nuansa berikut, yang dapat berdampak negatif terhadap kualitas pekerjaan:

  • memanaskan pipa dengan solder membutuhkan waktu sekitar 5 detik;
  • pelelehan polipropilena dimulai pada suhu sekitar 270 derajat. Anda dapat mengatur nilai yang dibutuhkan melalui pengatur khusus, yang dilengkapi dengan masing-masing unit;
  • Parameter proses kadang-kadang mengalami beberapa perubahan tergantung pada suhu udara di tempat produksi. Misalnya, di musim dingin, Anda harus menetapkan titik leleh yang lebih tinggi untuk pipa, atau meningkatkan waktu pemanasan;
  • Waktu pemanasan harus ditingkatkan secara proporsional dengan peningkatan diameter pipa yang akan disambung;
  • Docking bagian yang dipanaskan dilakukan dalam 30 detik. Jika pipa memiliki diameter yang besar, kali ini dapat ditingkatkan.

Nozel dengan mana besi solder dilengkapi secara bersamaan memanaskan permukaan luar dan dalam dari bagian-bagian yang akan disambung (kopling dan pipa). Dalam proses pemanasan, flensa terbentuk di ujung-ujung bagian. Bagian yang dipanaskan dikeluarkan dari nosel, dan kemudian segera bergabung bersama, secara merata menekan dari kedua sisi. Setelah elemen terhubung, penting untuk memastikan imobilitas mereka, karena perpindahan apa pun dapat menyebabkan pelanggaran lapisan penghubung.

Untuk memastikan adhesi yang handal, bagian yang terhubung harus dipegang bersama selama 30 detik (atau lebih jika pipa memiliki diameter besar). Dibentuk di sisi persimpangan di sekitar lingkaran harus seragam.

Bahkan lebih sederhana lagi adalah prosedur untuk memasang sistem pemanas dengan electrofitting. Hal ini dapat dilakukan bahkan oleh orang yang tidak memiliki ide rinci tentang bagaimana pipa pemanas dilas. Dua bagian pipa dari sisi yang berbeda dimasukkan ke lengan, setelah itu tegangan diterapkan dari mesin las. Bahannya meleleh, menghasilkan jahitan yang sangat andal.

Opsi gabungan dilas

Ada banyak jenis lasan yang berbeda. Secara khusus, mereka dapat:

  • sendi membujur memanjang dengan jahitan tunggal atau ganda;
  • sendi pantat transversal dengan atau tanpa internal boring, dengan atau tanpa bevel;
  • hubungi pantat;
  • sudut satu atau dua sisi;
  • berbentuk lonceng

Pipa las yang paling tersebar di sistem pemanas adalah sambungan butt dengan lapisan melintang. Ini karena kekuatannya yang tinggi. Lasan dapat berupa:

  • sepihak;
  • bilateral;
  • satu sisi dengan cincin pelapis.

Terbukti teknologi pengelasan untuk pipa

Jahitan unilateral digunakan ketika pengelasan pipa dengan diameter dalam hingga 500 mm.

Juga, pipa logam dan polypropylene dapat dihubungkan menggunakan kopling.

Pengelasan khas dari pipa-pipa baja

Pengelasan secara luas digunakan untuk menghubungkan pipa untuk sistem pemanas yang terbuat dari berbagai bahan. Ini memberikan kekuatan tinggi dan keandalan sendi, yang membuatnya cocok untuk aplikasi tekanan dan suhu tinggi. Berbagai metode pengelasan memungkinkan untuk memilih varian yang paling cocok untuk menggabungkan pipa dalam kondisi tertentu. Teknologi modern untuk menggabungkan pipa yang terbuat dari polypropylene memungkinkan pemasangan bahkan kepada seseorang yang tidak memiliki kualifikasi tinggi di bidang pengelasan.

Pengelasan pipa polypropylene - video:

Video ini akan menunjukkan kepada Anda bagaimana pipa pemanas dilas, serta perbaikan pipa pemanas tanpa pengelasan.

Cara mengelas pipa pemanas logam

Salah satu jenis pekerjaan pemasangan yang paling umum dan paling dicari adalah pengelasan pipa pemanas logam, kebutuhan yang sering muncul baik dalam kehidupan sehari-hari dan dalam kondisi produksi.

Prosedur ini diatur tidak hanya ketika mengatur sistem pemanas di gedung dan ruangan dalam pembangunan, tetapi juga saat memperbaiki pemanas utama yang ada.

Karena produk pipa modern terbuat dari logam yang berbeda - ketika mempertimbangkan jenis pengelasan tertentu, fitur bekerja dengan masing-masing dari mereka perlu diperhitungkan.

Metode Dasar

Pekerjaan pengelasan apa pun, termasuk pengelasan pipa pemanas, memiliki perbedaan dalam bagian peralatan yang digunakan dalam perilaku mereka. Tergantung pada ini, mereka dibagi ke dalam kategori berikut:

  • pengelasan manual;
  • metode busur listrik koneksi dengan inverter;
  • pengelasan gas (semi-otomatis atau sepenuhnya otomatis).

Pembagian ini juga melibatkan penggunaan satu atau jenis peralatan pengelasan lain untuk setiap jenis pipa. Jadi, untuk pengelasan pipa baja pemanas, metode manual paling sering digunakan, yang direalisasikan dengan menggunakan transformator las konvensional atau inverter.

Selain itu, untuk pipa pengelasan untuk pemanasan dengan metode manual, batang peleburan khusus digunakan yang menggabungkan fungsi elektroda dan aditif. Mereka menyediakan kemungkinan membentuk busur penuh dan memungkinkan Anda untuk mendapatkan jahitan yang berkualitas. Komposisi komponen ini, dimensi dan karakteristik kinerja lainnya diatur oleh standar saat ini.

Metode manual pipa pemanas pengelasan di rumah pribadi juga merupakan metode paling sederhana dan terjangkau untuk eksplorasi diri. Ketika mempertimbangkannya, pertama-tama, perhatikan pentingnya prosedur persiapan.

Ketika pengelasan pipa pemanas plastik, setrika solder khusus digunakan, yang memanaskan pipa ke suhu yang telah ditentukan. Waktu pemanasan ditentukan oleh tabel. Bekerja dengan besi solder seperti itu mudah, pemasangan berlangsung cepat.

Persiapan untuk bekerja

Sebelum memulai operasi dasar, Anda harus menyiapkan pipa pemanas untuk dilas. Ini terdiri dari fakta bahwa permukaan kosong pada sendi dibersihkan dengan hati-hati dan kemudian dihilangkan. Hanya dengan kondisi ini adalah mungkin untuk mendapatkan lapisan kualitas di tempat-tempat sambungan mereka untuk pengelasan.

Dalam proses persiapan, sambungan pipa diberikan bentuk yang sesuai untuk pengelasan dengan sudut pembukaan tepi yang tepat. Selain itu, persyaratan kualitas dari bidang akhir potongan harus dipenuhi. Itu harus terletak ketat tegak lurus terhadap sumbu pipa.

Disarankan untuk mengelas pipa pemanas berdiameter besar hanya setelah dipangkas dengan bantuan peralatan khusus (mekanisme penggilingan atau mesin pemotong gas).

Dimensi geometri dari sambungan yang disiapkan dipilih berdasarkan ketebalan dari pipa kosong itu sendiri, komposisi kimianya dan sifat mekanik yang ditetapkan oleh GOST. Dalam prakteknya, parameter tepi menumpulkan, sebagai suatu peraturan, dipilih pada urutan 2 mm, dan sudut pembukaan adalah sekitar 65 °.

Salah satu indikator yang paling penting dari efektivitas pekerjaan persiapan untuk pipa pemanas pengelasan adalah pilihan yang tepat dari bahan habis pakai.

Pemilihan Elektroda

Untuk pengelasan kualitatif dari sistem pemanas atau pipa terpisah, pertama-tama perlu untuk memilih elektroda dengan benar. Dengan metode pengelasan manual, baik melting dan non-leleh varietas dapat digunakan. Perbedaan dari produk ini ditentukan oleh kelas material yang digunakan sebagai dasar elektroda.

Dalam inti jenis yang tidak meleleh, basis (inti) adalah grafit, batubara listrik atau tugas berat dan tungsten refraktori. Dalam elektroda leleh, kawat pengisi khusus yang memiliki komposisi dan diameter tertentu digunakan sebagai basis.

Dalam metode manual pipa pemanas pengelasan, batang dengan diameter 2 hingga 5 milimeter paling sering digunakan. Elektroda dengan diameter besar biasanya digunakan ketika pengelasan billet pipa yang lebih besar.

Jenis pelapis juga penting dalam menilai kecocokan batang untuk pipa pemanas pengelasan dari logam (ini tergantung pada bidang aplikasinya). Menurut dia, mereka dibagi menjadi sejumlah subspesies, pilihan yang ditentukan oleh struktur blank yang digabungkan.

Ikatan

Penggunaan las dingin untuk pipa pemanas didasarkan pada prinsip menyambung sendi mereka tanpa menggunakan efek tradisional pemanasan termal.

Kontak yang dapat diandalkan di zona penghubung diperoleh karena reaksi kimia. Ciri khas dari metode ini adalah plastisitas senyawa yang diperoleh, adhesi bahan yang tinggi, serta pemadatan seketika dengan pembentukan zona kontak monolitik.

Senyawa khusus untuk pengelasan dingin dibuat atas dasar resin epoksi dengan penambahan pengisi khusus, yang berfungsi sebagai pengeras.

Jenis komposisi berikut ini diketahui yang memungkinkan pemasakan pipa pemanas dengan pengelasan dingin:

  1. zat plastik yang terdiri dari dua komponen, yang diremas secara menyeluruh sebelum digunakan, dan kemudian diterapkan ke area yang dirawat. Keuntungan dari pengelasan dingin ini termasuk kecepatan persiapan dan umur simpan yang lama. Kerugiannya adalah bahwa komposisi adhesif dengan cepat membeku, sehingga harus digunakan segera setelah persiapan;
  2. komposisi berdasarkan komponen cair, disiapkan dengan mencampurkannya dalam proporsi tertentu. Keuntungan dari jenis sambungan pipa pemanas adalah fluiditas yang baik dari bahan cair, yang memungkinkan penetrasi ke mikropori sambungan, untuk membentuk kontak yang dapat diandalkan dan langgeng di tempat ini.

Fitur dari metode pengelasan dingin adalah kebolehan penerapannya dalam sistem pemanas dengan sirkulasi air panas.

Untuk sirkuit pemanasan suhu tinggi, komposisi kimia khusus telah dikembangkan, yang digunakan untuk memanaskan pipa lebih dari 1000 °.

Prosedur untuk pemulihan atau perbaikan pipa pemanas dengan metode ini disamakan dengan pekerjaan yang dilakukan di bawah kondisi suhu kritis.

Pemanasan register

Pengelasan anak tangga, register pemanas, dan juga baterai elemen pemanas tidak berbeda dari sambungan pipa konvensional. Satu-satunya hal yang harus dipertimbangkan sebelum bekerja dengan mereka adalah persiapan yang lebih menyeluruh dari sambungan (pengupasan dan pemolesan). Radiator pemanas dan register harus dipasang dengan ketat pada tingkat, sehingga tidak ada distorsi.

Sebelum Anda memasak baterai besi cor dari sistem pemanas, Anda harus berkonsultasi dengan para ahli. Faktanya adalah, tidak seperti produk baja, cukup sulit untuk membuat lapisan las berkualitas tinggi pada bagian besi tuang, tanpa pengalaman tertentu dari pekerjaan tersebut.

Jika Anda memiliki pengalaman, Anda dapat mengubah pipa pemanas di rumah sendiri. Pada saat yang sama, kita tidak boleh melupakan tumpang tindih riser sehingga pendingin tidak mengalir keluar. Lebih baik untuk melakukan penggantian di musim hangat, ketika pemanasan dimatikan.

Bagaimana cara menyeduh pipa pemanas dengan pengelasan listrik - saran ahli

Dalam sistem pemanas otonom, di mana boiler dengan pendingin suhu tinggi digunakan, pengelasan listrik paling sering digunakan untuk menyambungkan pipa. Metode penggabungan sambungan pipa ini hermetik dan dapat diandalkan, yang sangat penting untuk beban termal yang kuat.

Jenis las dan sambungan

Las listrik adalah metode menggabungkan fragmen logam (profil, pipa) dengan metode peleburan logam lokal. Dipanaskan ke suhu yang diinginkan dengan menggunakan busur listrik dengan bantuan alat pengelasan yang mengubah arus bolak-balik menjadi arus konstan.

Busur listrik terbentuk pada elektroda - batang logam. Di area busur, lingkungan khusus diciptakan yang secara simultan melelehkan logam, tetapi tidak memungkinkannya untuk kontak dengan udara dan mengoksidasi.

Dengan pengelasan, adalah mungkin untuk membuat sambungan tertutup dari dua pipa, di mana kemungkinan kebocoran, seperti dengan sambungan flens atau sambungan kopling. Untuk melakukan ini, penting untuk melakukan jahitan las berkualitas dengan menggabungkan logam di tepi kedua potongan pipa. Tukang las menggunakan beberapa jenis sambungan dasar, tergantung pada jenis logam, ketebalan elemen yang dilas dan pengaturan timbal baliknya:

  • butt-end - metode yang paling umum dari pipa las, di mana mereka terletak saling berhadapan, menghubungkan bagian-bagian;
  • di Taurus - dua fragmen pipa disusun tegak lurus dalam bentuk huruf T;
  • Sudut - bagian-bagian diposisikan relatif satu sama lain pada sudut 45 atau 90 derajat;
  • tumpang tindih - satu bagian pipa dibakar dan diletakkan di atas yang lain, lalu dilas.

Penting! Pipa baja untuk pemanasan dan sistem pasokan air dilas atau miring. Ini memberikan jahitan yang paling dapat diandalkan dan tahan lama.

Selain metode koneksi, ada juga beberapa jenis sambungan las yang digunakan dalam ini atau kasus-kasus lain:

  • sambungan horisontal - dilakukan dengan susunan pipa yang saling vertikal (paling sering digunakan dalam pemasangan pasokan air dan sistem pemanas);
  • vertikal - koneksi dibuat ketika pipa-pipa dilepas secara horizontal, di mana master membuat gerakan vertikal dengan elektroda (bottom up, top down, dll.);
  • langit-langit - selama pengelasan, elektroda berada di bawah bagian yang dilas, tukang las harus memegang tangannya di atas kepalanya;
  • yang bawah - sebagai lawan dari langit-langit; elektroda berada di atas bagian-bagian yang akan disambung.

Metode pengelasan yang paling nyaman adalah dengan lapisan bawah, di mana spesialis melihat bidang kerja dengan baik dan dapat memutar fragmen pipa untuk pekerjaan yang lebih cepat dan lebih produktif.

Sambungan langit-langit biasanya tidak digunakan ketika membangun sistem rekayasa dari awal, karena Metode ini agak tidak nyaman (tukang las cepat lelah, melihat bidang kerja buruk, tetesan logam cair dapat jatuh ke atasnya). Plafon plafon biasanya digunakan untuk perbaikan ketika bagian pipa yang aus atau cacat dipotong, dan yang baru dilas sebagai gantinya.

Beberapa tips untuk melakukan pengelasan berkualitas tinggi

Kualitas pengelasan tergantung pada persiapan yang tepat untuk pengelasan, pilihan elektroda dan teknologi proses, yang agak berbeda ketika bergabung dengan sendi.

Pilih elektroda yang sesuai

Dari apa elektroda yang digunakan untuk pengelasan, kualitas sambungan las sangat tergantung. Ini adalah batang logam tipis dengan lapisan khusus. Bagian dalam elektroda berfungsi sebagai konduktor untuk menciptakan busur listrik, dan lapisan memberikan stabilitasnya, dan juga berpartisipasi dalam penciptaan lapisan yang dilas.

Jenis elektroda inti dibagi menjadi leleh dan tidak meleleh. Dalam kasus pertama, dasar dari produk adalah kawat baja, yang kedua - batang tungsten, karbon atau grafit.

Menurut jenis lapisan pelindung, elektroda dibagi menjadi:

  • selulosa - menandai "C" - digunakan untuk operasi pengelasan yang padat karya dan kompleks dengan pipa berdiameter besar pada jalur teknologi yang diperluas;
  • rutile-acidic - "RA" - jenis elektroda yang paling banyak digunakan untuk jaringan rekayasa pengelasan pasokan air dan pemanasan;
  • Rutile - "RR" - juga dapat digunakan untuk pengelasan pasokan air dan pipa pemanas, mereka dibedakan oleh ketebalan yang lebih besar dan kualitas lasan yang lebih baik;
  • rutile-cellulose - "RC" - memberikan jahitan yang lebih kuat ketika menggunakan metode koneksi vertikal;
  • universal - "B" - cocok untuk pengelasan pipa dengan diameter dan ketebalan yang berbeda, dalam rentang temperatur yang luas.

Klasifikasi lain dari elektroda las adalah diameter batang. Itu tergantung pada kekuatan busur listrik, yang mampu mengatasi pipa dengan ketebalan tertentu:

  • 3 mm - elektroda yang cocok untuk pipa las hingga 5 mm;
  • 4 mm - elektroda memungkinkan pengelasan hingga ketebalan hingga 10 mm, dan juga untuk membuat lapisan berlapis logam.

Perhatian! Selain ketebalan dan bahan elektroda untuk pengelasan kualitatif, seseorang juga harus memperhitungkan kekuatan arus, yang tergantung pada metode penyambungan pipa. Misalnya, untuk sambungan butt sederhana, busur dari 80 hingga 110 ampere cocok, dan untuk pengelasan yang tumpang tindih, Anda perlu mengganti mesin menjadi 120 ampere.

Cara membuat jahitan yang tepat

Untuk membuat las berkualitas tinggi, persiapan yang tepat dari pipa untuk pengelasan diperlukan. Kualitas ujung pipa sangat menentukan untuk sambungan yang kuat dan rapat.

Misalnya, untuk pengelasan pantat, pemotongan pipa harus benar-benar pada sudut kanan. Sebelum mulai bekerja, hati-hati dibersihkan dengan kertas ampelas 1 cm dari tepi pipa, kemudian minyak, cat, debu metalik dilepas dan dihilangkan.

Teknik pengelasan tergantung pada bentuk bagian, ketebalan dan diameter pipa yang akan dihubungkan. Pipa bulat sederhana untuk sistem pemanas dilas dengan pelipit kontinu sederhana, menggerakkan elektroda di sepanjang permukaan pipa sampai dua bagian benar-benar dilas.

Untuk tabung yang relatif tipis (hingga 6 mm), jahitan dua lapis cocok, dengan ketebalan 6 hingga 12 mm, pengelasan tiga lapis digunakan. Potongan-potongan besar dan tebal dari pipa dihubungkan oleh empat atau lebih lapisan.

Jahitan dilakukan secara bergantian, satu demi satu. Lapisan berikutnya dapat dimulai hanya setelah yang sebelumnya telah didinginkan. Untuk mendapatkan jahitan yang berkualitas dan indah, Anda perlu menghapus terak secara berkala di tempat pengelasan, sambil mengetuk pipa dengan lembut menggunakan palu.

Fitur sambungan putar dan putar rotary

Untuk melakukan sambungan balik kualitas (di mana dua pipa terhubung pada sudut tertentu), Anda dapat menggunakan rotator khusus, yang memperbaiki dan menyediakan akses yang paling mudah ke tukang las.

Dengan tidak adanya peralatan, perlu memutar pipa secara manual, memproses bagian pipa 60-110 derajat dengan elektroda.

Saat melakukan sambungan putar secara manual, diameter pipa pertama kali direbus pada 2/4 di bagian luar dalam dua lapisan, kemudian dibuka dan dibuat sambungan, menggunakan ketiga atau empat lapisan.

Sambungan yang tidak berputar jauh lebih mudah dilakukan: menggabungkan dua fragmen pipa dan membuat beberapa titik pengelasan (misalnya, dalam bentuk salib imajiner, atau hanya pada dua sisi yang berlawanan). Rebus pipa, mulai dari bawah, pindahkan elektroda ke atas.

Cara memeriksa keandalan koneksi

Ketelitian pengelasan dapat diperiksa hanya dengan satu cara - dengan mengalirkan air melalui pipa atau gas di bawah tekanan dan secara visual memeriksa apakah ada kebocoran pada media yang sedang bekerja. Misalnya, jika Anda mengelas pipa untuk sistem pemanas, Anda dapat memasang bagian pipa ke sistem dan mengisinya dengan air. Jika tetesan air tidak muncul pada bagian yang dilas, pengelasan dilakukan secara kualitatif.

Instruksi Keselamatan Pengelasan

Proses pengelasan dengan arus listrik membawa tiga bahaya potensial:

  • persiapan trauma listrik dalam kontak dengan kabel atau elektroda di bawah tekanan;
  • membakar kulit dengan logam cair;
  • luka bakar retina dengan busur flash.

Untuk menghindari konsekuensi yang tidak diinginkan, perlu untuk menjaga isolasi listrik: gunakan alas karet khusus dan overshoes, menggiling mesin las, mengisolasi kabel konduktif.

Penting untuk menggunakan alat pelindung diri - sarung tangan khusus, serta helm pelindung atau pelindung wajah.

Gas atau elektro?

Halo, perlu dicerna pemanas riser di apartemen.Kontraktor tiba (tukang ledeng lokal adalah opsi komersial) mengatakan bahwa dia akan memasak dengan las listrik dan pipa hitam. gas dari pengelasan listrik untuk pekerjaan ini. Terima kasih banyak!

Koki pria. Dan semuanya tergantung di mana tangannya tumbuh. Gas lebih nyaman untuk dimasak, karena adalah mungkin untuk memanaskan lasan dengan baik. Tapi saya melihat virtuoso yang listriknya dimasak tidak lebih buruk dari gas.

Bagaimana dengan galvanisasi?

Theodos menulis:
Bagaimana dengan galvanisasi?

pemanasan galvanis tidak boleh dimasukkan, logam besi adalah apa yang Anda butuhkan.

Greshnov menulis:
pemanasan galvanis tidak boleh dimasukkan,

Mengapa, jika bukan rahasia dari tuan? Karena seng terbakar di bidang pengelasan, tetapi pipa hitam itu semua seperti itu (tanpa seng)?

Theodos menulis:
Mengapa, jika bukan rahasia dari tuan? Karena seng terbakar di bidang pengelasan, tetapi pipa hitam itu semua seperti itu (tanpa seng)?

Terima kasih, baik, secara umum, saya menyadari bahwa sekarang tidak berkualitas tinggi, tetapi hitam yang berkualitas tinggi? Bukankah terbuat dari galvanisasi?

Theodos menulis:
Saya sudah menyiapkan semua pipa galvanis

Ketika mengelas, seng akan terbakar, yang sangat mengganggu pengelasan sebenarnya, dan tidak kurang kuat mengganggu pernapasan tukang las.

Theodos menulis:
Halo, perlu dicerna pemanas riser di apartemen.Kontraktor tiba (tukang ledeng lokal adalah opsi komersial) mengatakan bahwa dia akan memasak dengan las listrik dan pipa hitam. gas dari pengelasan listrik untuk pekerjaan ini. Terima kasih banyak

Sebelumnya, dan bahkan sekarang mereka kebanyakan memasak dengan gas. Karena dari gas praktis tidak ada cipratan logam cair. Dan proposal untuk memasak dengan pengelasan listrik berasal dari dua alasan: 1) keengganan untuk menyeret silinder (inverter lebih mudah) 2) mereka tidak memiliki silindernya, tetapi mereka tidak mengizinkan hacks mereka di departemen perumahan.

DED menulis:
Karena dari gas praktis tidak ada cipratan logam cair.

Yang membuat semua perbedaan? Dan keandalan jahitan adalah sama untuk gas dan listrik? Tentu saja, jika dilakukan dengan tangan yang baik.

Theodos menulis:
Apakah ini membuat perbedaan? Dan dalam hal keandalan lapisan, gas dan listrik adalah sama? Secara alami, jika dilakukan dengan tangan yang baik

Gas lebih baik dalam banyak hal, termasuk lapisan pengelasan. Dan terutama perbedaan ini ada pada perbaikan sistem sanitasi. Elektroda tidak dapat langsung membakar semua kotoran (karat, cat, seng) dan memaksakan jahitan berkualitas tinggi, jadi semuanya harus dibersihkan. Dan ketika gas pengelasan semua limbah terbakar saat Anda memindahkan jahitan. Gas juga lebih berguna, di mana perlu untuk memanaskan dan sedikit menekuk pipa. Juga dengan elektro, jahitan bisa merangkak ke bagian dalam pipa, yang akan mengurangi penampang. Dan jika tiba-tiba, dari bagian dalam jahitan, sebongkah slag memantul, dan tidak bisa dibawa keluar dengan air, maka itu akan sangat tidak menyenangkan. Oleh karena itu, perlu memasak eletroshva melalui "kaca", yang lebih melelahkan dan tidak nyaman.

DED menulis:
Gas lebih baik dalam banyak hal, termasuk lapisan pengelasan. Dan terutama perbedaan ini ada pada perbaikan sistem sanitasi. Elektroda tidak dapat langsung membakar semua kotoran (karat, cat, seng) dan memaksakan jahitan berkualitas tinggi, jadi semuanya harus dibersihkan. Dan ketika gas pengelasan semua limbah terbakar saat Anda memindahkan jahitan. Gas juga lebih berguna, di mana perlu untuk memanaskan dan sedikit menekuk pipa. Juga dengan elektro, jahitan bisa merangkak ke bagian dalam pipa, yang akan mengurangi penampang. Dan jika tiba-tiba, dari bagian dalam jahitan, sebongkah slag memantul, dan tidak bisa dibawa keluar dengan air, maka itu akan sangat tidak menyenangkan. Oleh karena itu, perlu memasak eletroshva melalui "kaca", yang lebih melelahkan dan tidak nyaman.

Di Gazprom, orang-orang bodoh sedang mengelas pipa mereka. sangat perlu untuk mengalahkan telegram: "Segera beralih ke pengelasan gas."

Dalam kondisi yang sempit, gas lebih nyaman, tetapi keduanya bisa

Quote:
Pesan dari qaz10
Di Gazprom, orang-orang bodoh sedang mengelas pipa mereka. sangat perlu untuk mengalahkan telegram: "Segera beralih ke pengelasan gas."

Seperti yang saya pahami, ini adalah lelucon.

Tidak, tidak ada lelucon, Gazprom menganggap pengelasan gas tidak dapat diandalkan, Jika saya tidak salah (biarkan dikoreksi oleh seorang spesialis), maka pengelasan gas hanya dapat digunakan pada lead ke klien untuk diameter terkecil.

Egor67 menulis:
untuk diameter terkecil

Dan kami memiliki tentang apa pasar, tentang "Stream Selatan" atau sesuatu.
Lihatlah ke jalan dan lihat bahwa semua tim perbaikan dari brigade MosGorGaz menggunakan pengelasan gas pada pipa hingga 100mm.

Laporkan pengelasan.
Seperti yang disarankan untuk mengganti galvanis ke dill, siapkan sebanyak mungkin diri saya: pipa melengkung (ditawarkan untuk membuat dua potong melalui sudut), tergantung radiator, ukiran, keran, pegangan pipa..Memenangkan tingkat kualitas lasan (inverter-Perancis)
ps.s.after aliran pertama air mengalir dalam tiga. Nonaktif-pivarili Sekarang semuanya baik-baik saja Terima kasih.

Theodos
tolong beri peringkat

Saya sendiri tidak dilas, tetapi tetangga dacha saya adalah tukang ledeng dengan pengalaman. Jadi saya juga mencoba memasak elektroda beberapa kali. Hanya pasokan air musim panas di lokasi untuk irigasi.
Tetangga bahwa gas, yang memasak listrik - pesta untuk mata - jahitan halus, tidak ada kelebihan arus, cangkang.
Dan inilah kamu. Aku minta maaf jika aku kesal, itulah caraku melakukannya.
Tetangganya, tentu saja, kemudian dibuat ulang setelah saya, Tuhan memberkati dia.

Yah, saya hampir sama. Saya tidak khawatir tentang luar, tapi keandalan? Saya dilarang memutar (plumbing dari KUHP, tetapi mereka sendiri, seperti orang modern)

Saya ingin menanyakan topik yang terpisah di "peralatan listrik", tetapi saya mungkin memutuskan di sini. Namun masalah ini terkait dengan pipa.

Ada beberapa rencana untuk membeli inverter dan menguasai pengelasan pipa-pipa baja berdiameter kecil DN 20 atau sedikit lebih banyak, yaitu pipa-pipa yang kita miliki dalam kehidupan sehari-hari. Apakah ide ini bermanfaat dalam mencapai hasil dalam waktu yang wajar? Bagaimana realistis untuk mengelas pipa dengan mesin las inverter? Apakah mungkin untuk belajar secara mandiri pada usia 30, atau kursus apa yang diperlukan, atau apakah mereka hanya mempelajarinya di usia muda sementara otak dan tangan belum menjadi kaku?
Ini bukan untuk apa-apa bahwa kebanyakan tukang ledeng menguasai pengelasan gas, yang mungkin lebih mudah dan lebih cepat untuk dikuasai, sehingga hasil yang berkualitas akan datang dalam siksaan kecil.
Mungkin kita seharusnya tidak segera memikirkan utopia seperti itu, dan mencari pekerjaan lain di akhir pekan?

Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa