Pipa bor - produk dengan karakteristik khusus

Pipa bor baja, light-alloy dan aluminium TBPK dapat memiliki tipe yang berbeda. Dalam artikel ini, kami mendeskripsikan semua fitur yang mereka gunakan.

1 GOST untuk pipa bor konvensional, terkemuka dan berbobot, deskripsi umumnya

Di bawah pengeboran memahami kehancuran batu dengan bantuan peralatan dan teknologi khusus. Pipa pemboran (TB), kunci desain khusus untuk mereka, batang bor bertindak sebagai peralatan khusus. Perangkat semacam itu, khususnya pipa, banyak digunakan dalam industri modern.

Dengan bantuan mereka, adalah mungkin untuk membawa pembilas cairan atau udara terkompresi ke bawah, mengangkat batu pecah, mentransfer rotasi yang diperlukan ke alat dan membentuk beban aksial di atasnya.

Fitur utama dari semua pipa yang digunakan untuk pengeboran adalah bahwa mereka terhubung satu sama lain dengan bantuan kunci tipe khusus, dilengkapi dengan benang pengunci. Proses pembuatan produk pipa tersebut diatur oleh sejumlah Ketentuan Teknis dan Standar Negara:

  • GOST R 51245-99;
  • GOST 23786–79;
  • TU 1–2–365–81;
  • GOST R 50278–92;
  • TU 1321–205–00147016–01;
  • TU 14–161–175–98;
  • TU 39.0147016–63;
  • TU 14–3r - 29–2007;
  • TU 14–162–13–95;
  • ESBTM - 42;
  • ESBTM - 50;
  • ESBTM - 63,5;
  • ESBTM - 73.

Memperbaiki karakteristik kekuatan pipa untuk pengeboran dicapai dengan mengentalkan ujungnya. Produk-produk tersebut dibuat dengan pengelasan sampai ke ujung (disebut kesal) dari badan lengan kopling dan puting sambungan pengunci. Dalam proses produksi, setiap tahap dikendalikan, yang terkait dengan kebutuhan untuk memastikan keakuratan tertinggi dari produk jadi. Sistem kontrol seperti itu adalah jaminan kepatuhan terhadap parameter dan tingkat kualitas yang ditentukan dengan persyaratan GOST yang ketat.

Selain itu, pipa yang dijelaskan oleh kami harus memiliki perlindungan yang dapat diandalkan terhadap korosi yang disebabkan oleh pengaruh faktor iklim (alami). Tingkat anti-korosi yang tinggi dicapai dengan menerapkan pernis khusus yang tidak berwarna atau pelapis pengawet lainnya pada produk. Dan perlindungan berkualitas tinggi dari penguncian benang disediakan oleh penggunaan bagian logam yang aman dan minyak anti-korosi.

2 Dimensi dan diameter pipa bor TBPK, TBN, TBV dan jenis lainnya

Pipa yang digunakan untuk berbicara, sesuai standar, diberikan dengan ukuran berikut:

  • dari 7,1 hingga 10,5 mm - ketebalan dinding;
  • dari 60,3 hingga 139,7 - diameter (eksternal);
  • Panjang: 11,5 m untuk produk dengan bagian dari 114 hingga 168 mm, 11,5, 8 dan 6 m untuk produk dengan diameter lainnya.

Resistensi (sementara) ke celah di dalamnya dapat berfluktuasi dalam 650-1100 MPa, dan kekuatan luluh - 380-1000 MPa.

Klasifikasi TB dilakukan dengan beberapa alasan. Misalnya, pada seluk-beluk yang telah selesai produk, pada bahan dari mana mereka dibuat (lembaran hot-rolled atau aloi aluminium). Menurut fitur desain pipa untuk melakukan operasi pengeboran adalah:

  • TBN - dengan ujung luarnya;
  • TBV - dengan ujung dalam;
  • TBN - dengan menstabilkan corbels dan ujung-ujungnya mendarat di luar;
  • TBVK - dengan ikat pinggang dan ujung ditanam di dalam;
  • TBPN, TBPV, TBPK - dengan kunci yang dilas;
  • ABT (atau LBT) adalah kelompok produk terpisah yang terbuat dari paduan aluminium.

Untuk pengeboran sumur dalam, direkomendasikan untuk menggunakan pipa dengan kunci yang dilas dan dengan sabuk penstabil, sumur dangkal vertikal - produk dengan ujung internal dan eksternal, serta dengan kunci. Yang terakhir ini biasanya digunakan ketika mengatur arah sumur, dan kemudian ketika motor downhole digunakan untuk bekerja.

Di sini kami ingin mencatat bahwa ketika bekerja dengan mesin ini, light-alloyed TB sering digunakan. Mereka memiliki kekuatan yang lebih rendah daripada produk baja, tetapi mereka juga dicirikan oleh beberapa sifat khusus yang tidak dapat diberikan oleh logam mereka. Misalnya, LBT bersifat diamagnetik. Karena ini, tidak perlu mengangkat kolom dari sumur untuk mengukur sudut azimut dan zenitnya.

Selain itu, produk yang terbuat dari lembaran aluminium diperbolehkan untuk meresap jarak jauh daripada baja. Juga, permukaan bagian dalam pipa yang terbuat dari paduan aluminium memiliki kekasaran kecil, yang menyebabkan indikator resistensi hidraulik yang lebih rendah di dalamnya. Perlu dicatat bahwa produk tersebut tidak digunakan dalam kasus ketika solusi sumur (pengeboran) dengan nilai pH lebih dari 10 unit ada di dalam sumur, serta pada suhu lebih dari +150 derajat Celcius.

3 Bagaimana cara pipa pengeboran digolongkan paling sering?

Sebagai aturan, mereka dibagi menjadi tiga kelompok besar - tertimbang, terkemuka dan biasa. Klasifikasi inilah yang secara umum diterima dan dipahami oleh semua profesional yang terlibat dalam produk pengeboran.

Pipa konvensional terbuat dari paduan baja atau dari paduan D16T berdasarkan aluminium. Produk-produk tersebut dicirikan oleh bagian putaran melintang, kehadiran pendaratan internal di ujung, kunci sekrup baja atau setengah kunci dengan benang meruncing besar, ketebalan dinding 4,75 hingga 11 milimeter. Seringkali TB biasa memiliki ujung yang menebal (ini meningkatkan densitasnya). Diameter umum dari produk tersebut adalah 129 mm, 147 mm, 114 mm.

Pipa-pipa terkemuka termasuk struktur yang dipasang di bagian atas kolom. Mereka digambarkan oleh bagian multi-faceted (4-8 wajah), digunakan untuk mengirimkan rotasi dari rotator unit untuk pengeboran seluruh kolom. Atribut wajib dari TB terdepan adalah kehadiran di ujung mereka, disembarkasi internal, gabungan atau eksternal yang diperlukan untuk penebalan produk.

Pengalihan gaya longitudinal dan rotasi ke instalasi, yang menghancurkan batu selama pengeboran, disediakan oleh pipa berbobot (UBT) yang memiliki penampang melingkar atau persegi. Fungsi lain mereka adalah untuk meningkatkan tingkat kekakuan bagian bawah kolom (itu dalam keadaan konstan terkompresi) sementara pengeboran sumur minyak dan gas.

Di antara mereka sendiri, produk tersebut dihubungkan oleh benang, dinding UBT dapat setebal 16-89 milimeter, mereka digunakan untuk bekerja di kedalaman tidak lebih dari 2,5 ribu meter dalam kondisi sederhana dari sudut pandang geologis. Diameter (eksternal) UBT bervariasi dalam 79–279 mm. Secara eksternal, mereka adalah pipa kerucut silindris dengan ulir internal dan eksternal (sekali lagi, dari jenis kerucut yang sama).

Ada juga tipe khusus pipa berbobot dengan alur, alur spiral dan lasan padat di bagian luar. Mereka biasanya dipasang di bagian terendah dari unit untuk pengeboran, di mana ada beban maksimum pada sistem. Untuk alasan ini, UBT dari subspesies ini memiliki panjang yang lebih pendek dan ketebalan dinding yang besar, yang memungkinkan pemasangan untuk menahan tekanan yang meningkat.

Kami menambahkan bahwa semua pipa yang digunakan untuk pengeboran dibuat mulus (produk inilah yang menjamin kekuatan terbesar pada beban tinggi). Zona lasan mereka harus menjalani prosedur pendinginan. Dan sambungan las itu sendiri perlu diuji untuk lentur dan untuk kualitas lasan.

Semua tentang pipa bor: jenis, karakteristik, fitur

Sebuah pipa bor adalah objek berongga panjang, dari profil bulat atau persegi dengan diameter yang berbeda, yang dimaksudkan untuk mengatur string bor.

Pipa untuk rig pengeboran adalah perangkat multifungsi dan selain fungsi di atas mereka melakukan jenis operasi berikut:

  • Penghancuran batu dan tanah.
  • Menurunkan dan mengangkat tanah dari nosel yang merusak (bor).
  • Tuntun ke lokasi pengeboran (ke titik kontak antara mata bor dan tanah) komposisi pemboran pengeboran khusus atau udara terkompresi (tergantung pada jenis pengeboran).
  • Transfer torsi datang ke pipa dari motor downhole melalui rotor, langsung ke nozzle pengeboran.
  • Membuat, memperkuat dan mempertahankan beban aksial secara horizontal untuk memastikan pengoperasian peralatan pengeboran yang tepat.
  • Memompa (asupan) air (minyak, gas) dari sebuah sumur.

Juga, untuk memperkuat dinding internal sumur, untuk mencegah penyumbatan, pengeboran casing digunakan.

Alat teknis dari pipa bor

Konstruksi pipa bor terdiri dari tiga bagian utama:

  • badan pipa,
  • ujung penguncian puting,
  • kopling kunci trailer.

Bagian-bagian penguncian ini bergabung dengan pengelasan atau threading pada ujung yang berlawanan. Dan mereka melayani untuk koneksi serial pipa individu ke dalam sistem tunggal, ke dalam apa yang disebut plug bor.

Keandalan sambungan pipa dipastikan oleh ulir internal pada puting dan ulir eksternal pada lengan pengunci. Pipa pengeboran dan casing digunakan tidak hanya untuk produksi minyak dan gas industri di lapangan besar, tetapi juga dalam eksplorasi geologi dan ekonomi nasional (pengeboran dan peningkatan air dari sumur artesis). Untuk pengaturan pasokan air otonom daerah pinggiran (pinggiran kota) melalui, sekali lagi, pengeboran sumur.

Disarikan dari topik utama informasi. Dengan tahun baru yang akan datang, pengeboran sumur di lahan pribadi warga, sebelumnya bebas. Diperingkat dan dituntut berdasarkan hukum, sebuah kejahatan. Semua, baik yang ada maupun yang baru, tunduk pada perizinan negara wajib.

Klasifikasi pipa pengeboran (casing) untuk rig pengeboran

Menjadi salah satu komponen utama dari rig pengeboran, yang merupakan kompleks teknis dan teknologi yang kompleks, pipa bor (selanjutnya BT) diklasifikasikan ke dalam kelompok-kelompok berikut:

BT konvensional, terbuat dari baja sesuai dengan standar negara (GOST) atau aloi aluminium. Jenis pipa ini memiliki penampang melingkar dengan ketebalan dinding dari 7,5 (nilai minimum) hingga 11 milimeter. Sambungan dari potongan-potongan individu pipa menjadi lilin, harus dilakukan melalui kunci bor dengan pengadukan kasar sepanjang kerucut. Untuk meningkatkan keandalan dan daya tahan sambungan, ujung BT mengalami penebalan.

Pipa bor memimpin. Bagian atas dari tali bor. Mentransmisikan torsi dari mesin melalui sistem khusus bagian dan mekanisme, seluruh batang bor dan tidak langsung ke mata bor. Dengan bagian pipa yang multifaset, ketebalan dinding bervariasi dari 23,5 mm hingga 89,5 milimeter. Ujung dari BT terkemuka dikentalkan oleh gabungan atau internal (eksternal) - pendaratan.

Bor pipa tertimbang. Bagian bawah lingkaran bor atau profil persegi. Dengan ketebalan dinding dari 16 hingga lebih dari 50 mm. Ini meningkatkan kekakuan bagian kompresi dari senar bor dan mentransfer beban pada bor yang diperlukan untuk penghancuran batu counter.

Casing dan berat pipa bor

Berat pipa untuk rig pengeboran tergantung pada beberapa parameter yang mendefinisikan ukuran dan elemen tambahan dalam bentuk pendaratan. Yakni:

  • kelompok di mana pipa jenis ini dimiliki (biasa, berbobot, memimpin),
  • bahan pembuatannya,
  • diameter luar pipa bor,
  • ketebalan dinding,

Informasi lebih rinci tentang berat pipa bor dari masing-masing jenis, serta nilai paduan baja dan aluminium dari mana mereka dibuat dapat ditemukan dalam buku referensi khusus GOST.

Persyaratan untuk GOST untuk casing dan batang yang membosankan

Standar negara adalah seperangkat standar dan persyaratan untuk semua bahan konstruksi, peralatan industri dan peralatan untuk semua bidang produksi.

Pipa bor untuk sumur memiliki beberapa standar kualitas untuk bahan pembuatan dan tujuan.

Persyaratan peraturan umum untuk casing dan pipa bor untuk rig pengeboran adalah sebagai berikut:

  • Kualitas BT harus sesuai dengan kekuatan dan keandalan yang ditentukan untuk produk tersebut.
  • Tahan lama dan tahan terhadap beban mekanis jangka panjang.
  • Tahan terhadap reaksi kimia agresif dan korosi logam.
  • Perubahan tajam (perbedaan) suhu.

Juga, perhatian khusus diberikan pada norma pengerasan sendi kunci untuk pipa bor. Dan koneksi berulir.. Standar utama untuk ukiran adalah implementasinya dalam bentuk kerucut. Dibandingkan dengan benang silindris, jenis pemotongan ini memiliki keunggulan seperti tingkat sambungan yang lebih tinggi.

Ketika mengencangkan, sejumlah kecil putaran (revolusi) dilibatkan, yang meningkatkan kekuatan dan keandalan koneksi, yang pada gilirannya meningkatkan kecepatan proses pengeboran.

Ini juga mencapai keausan terendah dari puting dan kopling pengunci.

Menghilangkan kemungkinan koneksi yang tidak tepat (distorsi) saat memutar.

Jenis pipa pengeboran, karakteristik, fitur penggunaan

Salah satu elemen dari rig pengeboran adalah pipa bor, yang menyediakan koneksi antara alat pemotong dan penggerak peralatan. Melalui pipa, dipastikan turun ke dalam sumur, penciptaan torsi yang diperlukan dan transfer upaya, serta transfer alat dari sumur ke permukaan.

Selain itu, solusi khusus ditransfer melalui pipa bor untuk mendinginkan bagian pemotongan peralatan. Artikel ini akan fokus pada pipa bor, fitur dan aplikasinya.

Fitur pipa bor

Pipa untuk rig pengeboran tidak memiliki sambungan yang menghubungkan - pengikatan bagian dipastikan dengan kunci khusus dengan benang. Pipa bor, yang merupakan bagian dari struktur kolom, dihubungkan oleh puting khusus. Semua jenis suku cadang yang digunakan dalam peralatan pengeboran diproduksi sesuai dengan standar dan peraturan tertentu. Pipa-pipa itu sendiri mungkin memiliki bagian persegi atau melingkar.

Tergantung pada bahan pembuatan, jenis pipa bor berikut ini dibedakan:

  1. Pipa baja. Produk baja adalah yang paling umum. Diameter pipa bor baja bisa bervariasi dari 34 hingga 168 mm. Diameter standar yang paling sering digunakan dalam peralatan pengeboran adalah 60 mm. Melalui pipa-pipa ini, pengeboran inti dilakukan, menyiratkan kecepatan putaran bit yang tinggi, oleh karena itu batuan dihancurkan sepanjang lintasan melingkar. Pipa baja memiliki tingkat keandalan yang tinggi, sehingga mereka digunakan untuk mengekstraksi batuan intan.
  2. Pipa paduan ringan. Produk yang terbuat dari paduan tersebut dapat memiliki karakteristik dan fitur yang berbeda (salah satu varian pipa paduan cahaya adalah desain dengan ujung yang menebal dan bagian bulat dari profil). Ketebalan dinding tabung paduan bervariasi dari 9 hingga 17 mm.

Peralatan pengeboran diproduksi dengan menekan. Bahan baku yang diproses dengan metode ini harus terlebih dahulu menjalani perlakuan panas, yang akan meningkatkan karakteristik bahan sumber. Untuk menghubungkan bagian-bagian kunci yang digunakan, dicirikan dengan desain yang cukup ringan.

Untuk meningkatkan karakteristik kekuatan bagian akhir bagian menebal, menghasilkan peningkatan dan berat pipa bor. Kopling khusus dan penguncian puting diikat ke bagian ekstrim pipa dengan metode pengelasan.

Lini produksi untuk pembuatan peralatan pengeboran memperhitungkan semua persyaratan untuk bagian-bagian ini, sehingga output, terlepas dari kekuatan pipa bor, menghasilkan elemen kualitas yang dapat menjalankan fungsinya selama seluruh periode operasi.

Kualitas paling penting yang harus dimiliki oleh peralatan pengeboran adalah ketahanan terhadap korosi yang tinggi. Faktanya adalah bahwa sebagian besar bagiannya terus-menerus terkena kelembaban, jadi penting untuk meminimalkan risiko kerusakan material. Peningkatan ketahanan korosi dicapai melalui perawatan khusus. Hal yang sama berlaku untuk koneksi berulir dan elemen penghubung lainnya - semuanya harus dilapisi dengan pelumas anti-korosi.

Jenis pipa bor

Semua pipa bor dibagi menjadi dua tipe utama:

  1. Integral. Kategori produk ini adalah detail monolitik, yang memiliki penebalan di bagian tepinya. Produksi unsur-unsur tersebut dilakukan sesuai dengan skema yang dijelaskan di atas: pertama, bagian dikalsinasi, dan kemudian dikerjakan.
  2. Tim nasional. Dari sudut pandang produksi, perbedaan utama antara pipa bor prefabrikasi adalah penggunaan billet hot-rolled. Elemen-elemen tersebut dilengkapi dengan elemen khusus yang disekrup ke ujung-ujung pipa.

Cara lain untuk mengklasifikasikan pipa bor menyiratkan pemisahan mereka tergantung pada bahan pembuatannya. Baja atau paduan ringan dapat digunakan sebagai bahan baku dasar.

Selain itu, ada klasifikasi yang sesuai dengan jenis-jenis bagian berikut yang dibedakan:

Pipa Bor Konvensional

Untuk pembuatan pipa konvensional dapat menggunakan baja atau paduan berdasarkan aluminium. Ciri khas utama dari jenis pipa ini adalah penampang melingkar. Ketebalan dinding dari produk ini berkisar antara 4,75 hingga 11 mm. Koneksi pipa dimungkinkan melalui penggunaan kunci dengan benang runcing.

Pipa bor paduan-cahaya, yang juga termasuk jenis ini, dalam banyak kasus diperlakukan untuk meningkatkan kekuatan produk jadi. Tepi bagian memiliki penebalan, secara signifikan memperpanjang masa pakai pipa dan meningkatkan fungsionalitasnya.

Tertimbang

Untuk pembuatan unsur-unsur membosankan tertimbang, baja digunakan terutama, dan produk itu sendiri memiliki profil bagian melingkar. Bahan dasar adalah penempaan, yang dikenakan perlakuan termal atau mekanis untuk pengerasan. Elemen berbobot memungkinkan untuk mentransfer lebih banyak kekuatan ke elemen kerja peralatan, yang membutuhkan kekuatan yang meningkat.

Selain produk berbentuk bulat, pipa berbobot dengan profil persegi juga digunakan. Wilayah penerapannya adalah sumur, yang secara serius dipelintir selama pembangunan. Selain jenis bagian yang sudah dijelaskan dari profil, produk tersebut dapat memiliki bagian heksagonal. Pipa bor tertimbang mungkin memimpin, dan dalam hal ini dipasang di atas kolom.

Dimensi pipa bor dalam kategori ini terlihat seperti ini: ketebalan dinding berkisar antara 16 hingga 50 mm, dan diameter luar - dari 79 hingga 279 mm. Penggabungan elemen-elemen individu ke dalam struktur keseluruhan dilakukan melalui koneksi berulir. Setiap pipa berbobot diberi label dengan tepat dan digunakan dalam kondisi operasi normal. Pipa bor tertimbang dapat beroperasi pada kedalaman 2.000 hingga 2.500 m.

Mengingat tingkat beban yang tinggi yang harus ditanggung oleh jenis produk ini, produk tersebut diproduksi dalam bentuk yang lebih pendek dibandingkan jenis lainnya. Panjang yang berkurang memungkinkan operasi normal dalam kondisi yang menuntut, bahkan untuk pipa yang terletak di bagian paling atas struktur.

Memimpin

Bentuk cross-sectional dari pipa-pipa terkemuka dapat sangat beragam dan memiliki banyak wajah. Produk standar dapat memiliki empat, enam atau delapan wajah. Sebagai aturan, elemen-elemen utama terletak di bagian atas kolom. Berbeda dengan pipa berbobot, bagian terkemuka memiliki panjang penuh, tetapi juga peningkatan ketebalan - beban cukup tinggi, dan peralatan harus tahan. Untuk menambah ketebalan, pendaratan internal, eksternal atau gabungan digunakan.

Ketebalan tinggi pipa bor juga karena fakta bahwa peralatan pengeboran dapat beroperasi di bawah kondisi yang agak sulit. Misalnya, dalam pengembangan batuan longgar (pasir atau puing-puing), tingkat keausan peralatan sangat tinggi, sehingga bagian-bagiannya gagal dengan sangat cepat. Situasi ini diperparah oleh fakta bahwa di bawah tanah yang tidak stabil dapat menjadi air yang cukup keras, yang juga secara signifikan memperpendek umur pipa bor.

Jenis pipa bor lainnya

Selain jenis standar pipa yang dijelaskan di atas, ada jenis suku cadang lainnya. Salah satunya adalah pipa-pipa, di mana kunci disekrup, dan ujung-ujungnya produk bisa baik di luar maupun di dalam. Panjang pipa tersebut bervariasi dari 6 hingga 11,5 M. Penandaan pipa dengan gangguan internal adalah "TBVK", dan dari yang eksternal - "TBNK".

Hal ini juga perlu diingat tentang pipa dengan tepi yang dilas. Biasanya, elemen pengeboran tersebut digunakan untuk mengembangkan batuan yang kompleks dan tidak permanen.

Kesimpulan

Cabang produksi peralatan pengeboran terus berkembang, oleh karena itu, jenis elemen baru yang diperlukan untuk pengembangan bebatuan secara bertahap muncul. Namun demikian, solusi lama terbukti juga melakukan pekerjaan yang baik dengan pekerjaan mereka dan memungkinkan Anda untuk mengembangkan jenis apa pun yang Anda temui di industri pertambangan.

Dimensi pipa bor

Pipa bor terbuat dari baja atau aluminium dengan panjang 1.500 (mm) hingga 6.200 (mm) dirakit dengan koneksi. Diameter luar adalah 43,0 (mm) - 127,0 (mm). Ketebalan dinding - 3,5 (mm) -9,0 (mm).

Dimensi yang mungkin dari pipa bor:

  • Diameter luar: 43,0 (mm), 55,0 (mm), 63,5 (mm), 70,0 (mm), 89,0 (mm), 108,0 (mm), 114,0 (mm), 127,0 (mm).
  • Ketebalan dinding: 3,5 (mm), 4,5 (mm), 5,0 (mm) 6,5 (mm), 7,0 (mm), 8,0 (mm), 8,5 (mm), 9,0 (mm).
  • Panjang perakitan dengan koneksi: 1500 (mm), 1700 (mm), 2000 (mm), 3200 (mm), 4000 (mm), 4700 (mm), 6000 (mm), 6200 (mm).

Penting: setelah koordinasi pengundian dengan pelanggan ada kemungkinan untuk membuat pipa dengan ukuran berapa pun.

Menandai:

Menandai pipa bor harus mengandung nilai-nilai berikut:

  • Cakupan (TBSU, TBL, TBU, TBSL, TBST, TBLT, TBD, TBDL).
  • Ukuran diameter luar (mm).
  • Ukuran ketebalan dinding (mm).
  • Penunjukan standar.

Misalnya: TBSU - 43x3.5 GOST R 51510-99 - pipa baja bor universal, diameter luar 43 (mm) dan ketebalan dinding 3,5 (mm).

Dokumen pengaturan utama GOST R 51510-99.

Pipa bor: jenis mereka, karakteristik dan aplikasi dalam sumur untuk berbagai keperluan

Pipa pengeboran adalah bagian dari rig pengeboran. Mereka melakukan peran penghubung antara alat pemotong (pahat) dan peralatan pengeboran. Bagian-bagian ini diperlukan untuk menurunkan ke dalam sumur, untuk membentuk rotasi dan beban yang diinginkan, dan juga untuk mengangkat alat kerja dari dasar sumur ke permukaan. Selain itu, mereka memasok cairan pengeboran, yang melakukan fungsi pendinginan elemen pemotongan. Sumur yang dibor dengan bantuan peralatan pengeboran diklasifikasikan menurut produk ekstraksi (minyak, gas, air, dll.).

Untuk sumur bor, jenis pipa khusus dengan karakteristik kekuatan tinggi digunakan.

Fitur pipa bor

Teknologi produksi pipa bor menyiratkan tidak adanya sambungan jahitan. Koneksi produk tersebut dibuat dengan bantuan kunci, yang memiliki utas khusus. Jika mereka adalah bagian dari struktur kolom, mereka digabungkan satu sama lain dengan menggunakan puting khusus. Produksi bagian pengeboran diatur oleh norma dan standar negara yang diperlukan. Produk bisa dengan bagian persegi atau bulat.

Menurut bahan pembuatan pipa bor ada dua jenis.

Pipa bor baja. Jenis yang paling umum. Pipa SBT mungkin memiliki diameter 34 hingga 168 mm. Paling sering dalam operasi pengeboran bagian yang digunakan dengan diameter 60 mm. Dengan bantuan mereka adalah apa yang disebut pengeboran inti, di mana bit berputar sangat cepat, dan penghancuran batu terjadi di sekitar ring, dan tidak di seluruh area wajah. Pipa bor baja (SBT) dibedakan dengan peningkatan keandalan. Mereka dapat digunakan dalam penambangan berlian.

Paduan ringan. Rincian paduan ringan memiliki beberapa fitur dalam struktur (misalnya, ujung menebal dan bagian melingkar). Membosankan pipa paduan-ringan memiliki ketebalan dinding 9 hingga 17 mm.

Penting! Dalam pembuatan peralatan pengeboran digunakan metode pressing. Bahan yang harus ditekan harus diberi perlakuan panas untuk meningkatkan karakteristik teknisnya. Docking bagian-bagian tersebut dilakukan dengan bantuan kunci. Kunci memiliki konstruksi yang lebih ringan.

Untuk menambah kekuatan, gunakan metode di mana ujung bagian menebal. Dengan mengakhiri pipa dengan pengelasan, pasang kopling khusus dan puting pengunci. Produksi jenis ini membutuhkan peningkatan kontrol, semua persyaratan dan standar keamanan dipenuhi. Sistem pemantauan kualitas yang ditingkatkan adalah jaminan bahwa peralatan akan berkualitas tinggi dan akan bertahan untuk waktu yang lama.

Pipa bor baja adalah jenis yang paling umum dari produk sejenis.

Salah satu karakteristik terpenting yang mengebor pipa pipa adalah ketahanan terhadap korosi. Karakteristik ini disebabkan oleh karakteristik penerapan bagian-bagian ini. Indikator anti-korosi yang diperlukan dicapai dengan menerapkan lapisan pelindung ke permukaan benda kerja, yang dapat diwakili oleh pernis tidak berwarna atau zat lainnya. Perlindungan benang dan alat kelengkapan pipa dengan menggunakan pelumas anti-korosi khusus.

Jenis dan karakteristik pipa bor

Membosankan produk dibagi berdasarkan jenis desain menjadi:

  1. Integral. Dengan produksi produk seperti itu, persiapan monolitik dengan mengentalkan ujung-ujungnya digunakan. Unsur-unsur tersebut pertama-tama mengalami pengerasan termal, dan kemudian diproses secara mekanis.
  2. Tim nasional. Tidak seperti bagian padat, dalam produksi billet hot rolled prefabrikasi digunakan. Pada bagian-bagian seperti itu ada perangkat khusus yang diikat di ujung pipa dengan bantuan sekrup.

Selain itu, pipa diklasifikasikan oleh material yang mendasari produksi mereka. Sebagaimana disebutkan di atas, bahan-bahan tersebut dapat berupa baja (untuk pembuatan pipa bor sbt) atau paduan ringan, yang masing-masingnya, produk-produk paduan-ringan dibuat.

Produsen alat pengeboran yang berbeda mungkin berbeda dalam sejumlah tanda, tetapi dalam banyak kasus mereka dibagi menjadi tiga jenis utama: normal, berbobot dan memimpin.

Pipa bor konvensional memiliki dinding tipis dan digunakan untuk pengeboran pada jenis tanah yang tidak padat.

Biasa

Dalam pembuatan bagian dari jenis yang biasa digunakan hanya paduan aluminium dan komposisi baja. Perbedaan utama dari jenis ini dapat disebut kehadiran penampang melingkar dalam arah melintang. Mereka berdinding tipis (ketebalan dinding berkisar 4,75-11 mm). Untuk koneksi mereka satu sama lain, kunci khusus digunakan, yang dilengkapi dengan benang jenis meruncing. Pipa pengeboran paduan-cahaya (terkait dengan jenis ini) biasanya dikenakan prosedur khusus untuk meningkatkan karakteristik kekuatan. Ujung mereka biasanya menebal, yang membantu mereka berfungsi lebih efisien dan untuk waktu yang lama.

Pipa Bor Berbobot

Mereka dibuat terutama dari baja dan memiliki penampang melingkar. Bahan awal diwakili oleh penempaan, yang dikenakan perawatan mekanis atau panas untuk meningkatkan karakteristik kualitas. Bagian-bagian tersebut melaksanakan beban yang diperlukan pada alat untuk meningkatkan pengeboran. Selain itu, desain jenis produk ini memiliki kekuatan yang tinggi.

Dalam hal bentuk sumur dibengkokkan ketika pengeboran, pipa bor tertimbang dengan berbagai bagian persegi digunakan. Jika bagian seperti itu mengarah, itu dipasang di atas kolom. Produk berbobot mungkin memiliki selain jenis penampang dan heksa biasa.

Ketebalan dinding dari jenis produk berbobot bervariasi dari 16 hingga 50 mm. Integrasi mereka ke dalam struktur pengeboran terjadi dengan bantuan benang normal. Setiap detail tersebut memiliki penanda khusus "UBT". Sebagai aturan, mereka digunakan dalam kondisi normal. Kedalaman di mana mereka dapat melakukan pekerjaan berkisar 2.000 hingga 2.500 m. Diameter luar pipa seperti itu dapat dari 79 hingga 279 mm.

Pipa berat dibedakan dengan ketebalan dinding yang besar dan dihubungkan dengan benang.

Selain itu, produk-produk ini membawa sebagian besar beban (karena fakta bahwa mereka ditempatkan di bagian atas seluruh struktur). Untuk menahannya, pipa bor seperti itu diproduksi dengan dimensi yang dikurangi - lebih pendek dari tipe lainnya.

Memimpin

Memiliki bagian multifaset. Sangat sering mereka ditempatkan di bagian atas kolom (maka namanya). Ciri khas dari produk ini adalah bahwa mereka memiliki jenis bagian tetrahedral, hexahedral dan oktahedral. Pipa jenis ini tidak dipersingkat, seperti pipa bor tertimbang. Namun, untuk menahan beban besar, dindingnya menebal. Proses penebalan terjadi dengan bantuan berbagai jenis pendaratan. Pendaratan bisa internal, eksternal atau gabungan.

Penting! Ada jenis batuan yang tidak permanen dan rapuh. Ini termasuk: kerikil, pasir, puing-puing. Penetrasi melalui tanah ini menyebabkan keausan cepat dari peralatan pengeboran. Pengeboran dan produk casing, melakukan pekerjaan dalam kondisi seperti itu, gagal jauh lebih cepat. Selain itu, tanah yang tidak stabil mungkin mengandung jumlah logam yang meningkat, dan karenanya, koefisien kekerasan air yang tinggi.

Jenis pipa bor lainnya

Selain di atas, ada jenis pipa lain untuk pengeboran. Sebagai contoh, ada pandangan di mana kunci disekrup ke suatu bagian. Ujung-ujung produk tersebut bisa keluar atau masuk. Panjangnya berkisar antara 6 hingga 11,5 m Mereka selalu ditandai dengan label "TBVK", jika disembarking berlangsung di dalam, dan "TBNK" - dengan luar.

Jenis pipa lain yang perlu disebutkan adalah bagian dengan ujung yang dilas. Mereka digunakan ketika melewati jenis batuan yang kompleks.

Pengembangan perangkat pengeboran tidak diam, dan di masa depan, jenis pipa baru mungkin akan ditemukan, karakteristik fungsionalnya akan jauh lebih tinggi daripada yang sekarang. Saat ini, jenis pipa bor yang ada memiliki semua properti yang diperlukan untuk pekerjaan yang efektif di sektor pertambangan.

Dimensi utama dan parameter pipa bor

Tabel 3.2. Dimensi utama (mm) dan parameter pipa bor (kolom dan koneksinya)

  1. Dimensi pipa bor berdiameter lebih besar dan lebih kecil dalam hubungannya dengan yang ada dalam tabel tidak diatur.
  2. Sesuai dengan pelanggan, pipa dapat dibuat dari ketebalan dan panjang dinding lainnya.

Ketebalan dinding bisa sama dengan:

  • 3,5 dan 6,0 mm - tipe pipa ТБСУ;
  • 3,5 mm - pipa jenis TBSL;
  • 3,5 dan 7,0 mm - pipa TBST-55;
  • 3,5 dan 8,5 mm - pipa TBST-70;
  • 3,5 dan 6,5 mm - pipa TBST-85 dan TBST-102.

Panjang mungkin:

  • 1700 dan 3200 mm - pipa tipe ТБСУ, ТБСТ dan ТБЛТ;
  • 1500 mm - pipa jenis TBSL;
  • 1500 dan 2000 mm - pipa tipe TBD dan TBDL.

Pipa bor

Penugasan Pipa

Pipa bor digunakan untuk menurunkan ke lubang bor dan mengangkat alat perusak batu, rotasi transfer, membuat beban aksial pada alat, pasokan cairan pembilas atau udara terkompresi ke wajah.

Fitur yang berbeda

Pipa bor saling berhubungan dengan menggunakan kunci bor dengan benang pengunci khusus. Ujung pipa menebal, untuk meningkatkan kekuatan mereka, dengan pendaratan eksternal, internal atau gabungan.

Pipa Drilling Pipe dari Perusahaan Metallurgical diproduksi dengan mengelas nipple dan mengunci kopling ke ujung pipa bor yang ditanam. Untuk setiap tahap produksi, sistem pelacakan khusus digunakan untuk memastikan bahwa kualitas dan karakteristik yang dibutuhkan dari 100% pipa bor konsisten.

Pipa bor memenuhi persyaratan:

  • Spesifikasi 5D Spesifikasi API;
  • Spesifikasi API Spec 7;
  • Praktik yang Disarankan API 7G;
  • GOST R 50278-92;
  • GOST 27834-95;
  • TU 14-3-1571-88;
  • dokumentasi peraturan dan teknis lainnya yang disepakati dengan konsumen.

Pipa bor dilindungi dari korosi atmosfer dengan pelapis khusus, termasuk pernis tidak berwarna.

Benang pengunci dilindungi dengan pelumas anti-korosi dan elemen keamanan logam tahan-minyak.

Atas permintaan konsumen, pipa bor dapat dikemas dalam paket persegi menggunakan pengajuan terbuat dari polietilena diperkuat dengan pita baja yang mengikat.

Pipa bor

Pipa bor adalah alat utama dalam setiap pekerjaan eksplorasi yang melibatkan penghancuran batu. Apakah itu adalah pencarian air atau ekstraksi minyak dan gas, survei pada kedalaman yang mendalam - pengeboran sumur diperlukan untuk semua jenis ini. Proses mendapatkan sumur untuk kedalaman beberapa puluh atau bahkan ratusan meter terjadi dengan metode pengeboran inti atau roller, dan itu adalah pipa bor yang melakukan tugas-tugas utama:

  • Kirim gerakan rotasi pada pahat;
  • Transportasi lumpur pengeboran (cair, gas) untuk mencuci dan meniup tanah;
  • Dibesarkan di permukaan tanah yang hancur;
  • Turunkan alat (pahat, pipa kolom, kenop);
  • Mereka memberi beban tambahan ke alat pengeboran karena gravitasinya.

Tugas pipa bor sangat mirip dengan fungsi batang bor; Komposisi material, elemen dan bentuknya juga serupa. Untuk pipa bor, kerapatan baja yang tinggi, ketebalan dinding yang mengesankan, sambungan pengunci berkualitas tinggi dan kepatuhan yang ketat terhadap implementasi pada setiap tahap produksi diperlukan. Misalnya, jika kopling atau kunci dilas ke pipa bor selesai, seluruh pipa harus diperkuat (pengolahan HD), sehingga selama proses pengeboran tidak ada kerusakan karena sifat material yang berubah.

Pipa bor berada di bawah tekanan besar pada kedalaman, di mana tekanan tanah sangat tinggi, itulah sebabnya mengapa penting untuk memilih ketebalan dinding yang tepat, paduan, tetapi pertama-tama, sambungan kunci. Diketahui bahwa kopling atau ulir pada pipa bor membuatnya jauh lebih mahal, tetapi ketika kolom terdiri dari sejumlah besar pipa, itu adalah koneksi yang memastikan keandalan sumur, sisa alat dan memastikan efisiensi pekerjaan. Untuk mengoptimalkan biaya, perlu menghitung jumlah pipa dengan diameter yang diinginkan, karena diameter akan turun ke dasar sumur, dan pipa bor dengan karakteristik yang disempurnakan harus dipilih di ujung kolom, di mana beban aksial utama dari seluruh rig pengeboran berjalan.

Mengapa Anda membutuhkan pipa untuk mengebor ke dalam air?

Untuk sumur bor, berbagai jenis pipa bor digunakan, yang berbeda dalam sejumlah properti (dimensi, desain, tujuan, ketebalan make-up, dll.). Ada, misalnya, pipa anti-korosi untuk pengeboran, pipa timah, pipa bor tertimbang, pipa bor paduan-ringan.

Pipa pengeboran

1 Jenis pipa bor yang ada

Pengeboran sumur tidak dapat dilakukan tanpa menggunakan pipa bor khusus (pipa timbal, pipa bor berbobot, pipa bor paduan ringan) - mereka tidak hanya berpartisipasi dalam proses pengeboran, tetapi juga melakukan fungsi tambahan - misalnya, mereka dapat memasok cairan pembilas melalui penampang melintang internal. pengeboran.

Mereka dapat memiliki ukuran yang berbeda, mereka memiliki desain yang berbeda, tujuan, ketebalan make-up dan sebagainya. Dalam klasifikasi klasik pipa untuk pengeboran, mereka diwakili oleh tipe berikut:

  • pipa bor tertimbang;
  • memimpin
  • biasa.

Di ruang pasca-Soviet, Anda sering dapat menemukan pipa untuk pengeboran buatan, produksi ini dijelaskan oleh biaya rendah dan produksi cepat.

Ketika bekerja dengan produk seperti itu ada masalah dengan fiksasi mereka, karena mereka terus-menerus menjuntai dalam pengembangan dan pertarungan. Karena ini, benang, sambungan, kopling dan, karenanya, pipa bor utama baja dan instalasi itu sendiri sangat cepat berubah bentuk.

Pipa Pengeboran Memimpin

Semua masalah ini disebabkan oleh kunci non-terpusat, yang tidak diamati ketika menggunakan produk standar yang sesuai. Fitur desain produk memiliki kunci khusus, yang masing-masing menutup utas. Memperkuat kekuatan dan, akibatnya, produksi durasi operasi pipa bor dicapai dengan mengentalkan ujungnya.

Untuk produksi konstruksi yang menghubungkan kunci dilas ke kopling dan puting. Dalam produksi modern, proses pengelasan "diawasi" oleh sistem kontrol otonom, yang menjamin kepatuhan dengan semua parameter teknis kerja, sedangkan sebelumnya semuanya dilakukan "oleh mata".

Pipa untuk rig pengeboran berbeda sesuai dengan bahan dari mana mereka dibuat, dalam bentuk (persegi atau bagian bulat). Semua produk memiliki kunci "ligament" atau bahkan gembok (jumlahnya bervariasi menurut jenis produk).
ke menu ↑

1.1 jenis produk tambahan

Ada banyak subtipe tambahan produk ("TBT", "TBTN", "VBT", dan seterusnya), tetapi jenis utamanya adalah sebagai berikut:

Pipa baja konvensional untuk air sumur ("WBT") terbuat dari aluminium atau paduan baja. Ini memiliki penampang melingkar, dengan ketebalan dinding berada di kisaran antara 4,75 dan 11 mm. Untuk sambungan pipa jenis ini untuk rig pengeboran, yang disebut "pipa bor kunci" digunakan, memiliki ujung menebal (untuk meningkatkan kekuatan sambungan pipa bor) dan benang kasar.

Bar untuk rig pengeboran berukuran kecil

Kategori khusus adalah pipa aluminium untuk sumur air (“ABT”), yang juga berlaku untuk produk biasa. Seperti semua produk lain dari jenis ini, pengoperasian pipa bor ABT juga memiliki kunci khusus, mirip dengan jenis "WBT".

Pipa berbobot baja pemboran untuk sumur air ("TBTN" atau "TBT") terbuat dari baja jenis "DICK" dan terutama dilakukan dalam bentuk penampang persegi dengan diameter. Pipa berat yang dibuat terjadi dan tanpa bagian persegi. Dinding jenis produk ini memiliki ketebalan 16 hingga 50 milimeter. Bergabunglah bersama dengan mengukir.

Penggunaan dan perbaikan pipa bor dari produk-produk tersebut untuk pengeboran rig di air adalah baik karena batuan tanah mudah digiling di bawah aksi pekerjaan pipa berbobot. Mekanisme kerja itu sendiri dapat digambarkan sebagai berikut: pipa berbobot baja mentransmisikan gaya longitudinal dan rotasi ke perangkat pemecah batu. Dalam hal ini, Anda dapat menggunakan jenis produk ini untuk pengeboran hingga kedalaman 250 meter.

Pipa bor penggerak baja (atau "WBT") untuk sumur air memiliki bagian multifaset dan terletak, sebagai suatu peraturan, di atas kolom. Produk-produk ini sangat spesifik dan menonjol dengan latar belakang umum: mereka dapat dikenali oleh delapan, enam, dan tetrahedron yang tersedia di permukaan. Kekhususan utama dari karya produk ini - transfer dari instalasi rotator pada bor.

Proses instalasi casing plastik

Jenis pipa bor tambahan untuk sumur air diwakili oleh variasi berikut:

  • TBN, TBT - memiliki ujung eksternal;
  • VBT - memiliki ujung internal;
  • TBTN, TBPV, TBPK - memiliki kunci yang dilas;
  • TBN - memiliki sabuk penstabil.

Struktur memiliki kunci terbuat dari paduan baja atau menggunakan paduan dari jenis "D16T", bahan utamanya adalah aluminium. Kunci dalam produk tersebut dibuat dengan benang meruncing besar. Seringkali, pipa bor utama baja seperti itu memiliki ujung yang menebal. Perhatikan bahwa pipa untuk rig pengeboran di air dibuat mulus untuk memberikan kekuatan yang terjamin di bawah beban besar, sehingga tidak memerlukan perbaikan pipa bor yang terlalu cepat.
ke menu ↑

2 Tahapan kerja dengan penggunaan produk

Pengeboran sumur secara independen adalah masalah yang sangat rumit, dan bagi kebanyakan orang hampir tidak mungkin. Metode rotari pengeboran, memungkinkan untuk bekerja dengan sumur dalam, relevan untuk sebagian besar wilayah, dan itu juga yang paling kompleks.

Proses pengeboran dengan baik

Pilihan produk, apakah TBTN, TBT atau VBT, tetap dengan para ahli, yang keputusannya harus didasarkan pada studi tentang bumi di lokasi operasi pengeboran di masa depan. Secara bertahap, proses pengeboran adalah sebagai berikut:

  1. Pelaksanaan dokumentasi proyek.
  2. Blokir sumurnya.
  3. Pengeboran sumur.
  4. Casing dipasang.
  5. Kolom filter ditambahkan dan aliran uji dilakukan.
  6. Paspor juga diterbitkan
  7. Deteksi cacat.
  8. Instalasi pompa.

Mencuci dengan gravitasi adalah baik karena pembukaan akuifer lebih efisien, tetapi pengoperasian mekanisme seperti itu memerlukan biaya keuangan tambahan untuk peralatan. Metode pressing langsung menggunakan pompa jauh lebih murah, yang membuatnya paling populer di kalangan pemilik bangunan pribadi, tetapi kurang efektif.

Bor untuk pengeboran sumur

Untuk menjaga agar tanah tidak mungkin tumpah dan lepas, sistem perlindungan casing dipasang di pipa bor. Segera setelah semua yang dijelaskan di atas dilakukan, Anda harus menginstal peralatan untuk operasi otonom dari seluruh sistem (pompa, suplai air, caisson).

Penting untuk diingat bahwa ketika bekerja dengan batuan yang tidak stabil (kerikil, puing, pasir), sistem pengeboran (casing dan pipa bor) akan gagal lebih cepat. Selain itu, pada saat bekerja dengan sumur di bebatuan yang tidak stabil di atas, mungkin ada kandungan besar besi terlarut atau hanya peningkatan kesadahan air.

Oleh karena itu, pengeboran dalam kondisi ini tidak dilakukan di semua area. Pada titik waktu ini, sejumlah kecil air di dalam sumur juga dimungkinkan.
ke menu ↑

Ukuran pipa bor

Diameter nominal pipa, mm

60, 73, 89, 102, 114

114, 127, 140, 168

Pipa dan kopling TBV dan TBN untuk mereka memiliki ulir berbentuk kerucut dari profil segitiga (Gbr. 4) dengan parameter berikut: pitch ulir P = 3,175 mm (8 putaran benang ditempatkan pada panjang 25,4 mm), kedalaman ulir 1,81 mm, tinggi kerja profil 1,734 mm, jari-jari profil: 0,508 mm, 0,432 mm; sudut kemiringan benang: 1 0 47 ’24”, ulir benang 2 = 1: 16

Fig. 4. Profil benang berbentuk kerucut dari profil segitiga pipa bor TBV dan TBN dan kopling untuk mereka: 1 - garis sejajar dengan sumbu benang; 2 - garis diameter rata-rata benang.

Benang memiliki tiga bagian (Gbr.5). Bagian pertama pada panjang (dari ujung ke pesawat utama,) telah berubah dengan profil lengkap. Bagian kedua pada bagian panjang telah berubah dengan bagian atas yang dipotong dan depresi penuh. Bagian ketiga pada panjang telah berubah dengan bagian atas dipotong dan tidak lengkap (sprint). Oleh karena itu, ketika mengacaukan bagian adalah keterlibatan penuh pada panjang benang. Oleh karena itu, diameter rata-rata dihitung, menentukan dimensi utas.

Pipa TBV dan TBK harus dibuat dengan benang kanan dan kiri.

Gbr.5 Dimensi profil dari benang runcing yang meruncing dari pipa bor TBV dan TBN: I - ujung benang pelarian (risiko terakhir pada pipa); 2 - garis sejajar dengan sumbu dari benang pipa; 3 - garis diameter rata-rata dari benang.

Pipa TBVK dan TBNK memiliki benang trapezoid yang meruncing (Gbr.6) dengan parameter berikut: pitch ulir adalah P = 5,08 mm (lima putaran benang ditempatkan pada panjang 25,4 mm), kedalaman ulir adalah 1,7 mm, dan lebar bagian atas profil = 1,99 mm, lebar area depresi 2,18 mm, jari-jari kelengkungan: 0,3 mm, 0,3 mm, sudut kemiringan = 0 ° 53 42, benang lancip 2 = 1: 32. Ujung pipa TBVK dan TBN memiliki beberapa bagian (Gbr. 7): tanpa ulir sepanjang 19 mm; threaded pada panjang 83 mm dari ujung pipa (dengan pesawat utama I): dengan 3; dengan permukaan kerucut (1:32) (sabuk penstabil kerucut) dari bidang terhitung dari sabuk 2 ke ujung bagian; area transisi dari belt penstabil kerucut ke permukaan silinder yang menjengkelkan ke akhir bagian.

Sumbu dari benang dan korset yang meruncing harus cocok.

Pipa jenis TBVK dan TBNK dibuat dengan benang kanan, dan berdasarkan kesepakatan produsen dengan pelanggan - juga dengan kiri.

Pipa bor TBV, TBN, TBVK dan TBNK dan kopling untuk jenis pipa bor TBV, TBN harus terbuat dari baja, sifat mekanik yang ditunjukkan pada Tabel 2.

Fig. 6. Profil benang trapezoid tirus dari pipa bor TBVK dan TBNK:

1 - garis sejajar dengan sumbu benang.

R adalah. 7. Dimensi profil dari benang trapezoid tirus dari pipa bor TBVK dan TBNK.

Tabel 2. Sifat mekanik baja yang digunakan untuk pembuatan pipa pengeboran dan casing dan kopling untuk mereka.

Kelompok kekuatan baja

Ketahanan air mata sementara, MPa, tidak kurang

Kekuatan hasil, MPa, tidak kurang

Elongasi relatif,%, tidak kurang

Catatan: 1. Pipa bor baja dari kelompok kekuatan P dan T dibuat berdasarkan kesepakatan produsen dengan konsumen. 2. Nilai indikator sifat mekanik, diambil dalam tanda kurung, lihat casing pipa kinerja B.

Disarankan untuk menggunakan lengan kopling untuk pipa bor tipe TBV dan TBN dengan diameter nominal 114 mm atau kurang, terbuat dari baja dari kelompok kekuatan berikutnya. Pipa jenis ini dengan diameter nominal 127 mm dan lebih dan kopling untuk mereka mungkin tidak berbeda dalam kualitas baja dari mana mereka dibuat.

Saat ini, pipa bor dengan ujung sambungan yang dilas banyak digunakan (Gbr. 8).

Pipa jenis ini diproduksi di bawah kode TBPV, dan indeks "P" berarti ujung penghubung yang dilas. "B" menunjukkan bahwa pipa memiliki pendaratan. Dalam pipa-pipa ini, elemen-elemen kunci dihubungkan ke pipa dengan butt welding setelah pemanasan awal. Kekuatan sambungan butt setelah normalisasi tidak kalah dengan kekuatan pipa itu sendiri.

Pipa TBPV diproduksi dengan diameter luar nominal 73, 89, 1I4, 127, 146 mm; Pembuatan pipa TBPV dari baja kelompok kekuatan D, K, E. dikuasai.

Keuntungan pipa TBPV adalah ketika digunakan, jumlah sambungan berulir dalam string bor dikurangi, kekuatan lelah dan kekakuan sendi meningkat. Ada juga pengurangan biaya pembuatan pipa ini dibandingkan dengan TBVK dan TBNK.

Gbr.8 Pipa TBV

Dalam beberapa tahun terakhir, pekerjaan telah dimulai untuk menguasai produksi pipa khusus yang cocok untuk pengeboran di lingkungan agresif untuk konten H.2S dan CO2 menurut TU 14-3-986-81, mereka memproduksi pipa TBVK 127x9 dari baja 28x2 MFBD, tahan terhadap lingkungan agresif.

Untuk memfasilitasi string bor, pipa bor paduan-cahaya (LBT) diproduksi di negara kita. Dengan nama LBT, pipa terbuat dari paduan D16, yang terdiri dari aluminium, tembaga dan magnesium. Kepadatan paduan D16 adalah 2780 kg / m 3, kekuatan luluh adalah 330 MPa pada suhu 20 ° C. Dengan peningkatan suhu lebih dari 50 ° C, indeks kekuatan mekanis menurun secara nyata. Pipa LBT diproduksi dengan diameter 114, 129 dan 147 mm. Mezhdu pipa dihubungkan dengan kunci baja ringan.

Keuntungan yang sangat penting dari LBT adalah diamagnetiknya, yang memungkinkan sudut zenit dan azimuth dari sumur diukur dengan inclinometers yang diturunkan ke dalam senar bor. Keuntungan signifikan dari LBT termasuk keberadaan permukaan bagian dalam yang halus, yang mengurangi hambatan hidraulik sekitar 20% dibandingkan dengan PBT pada bagian yang sama.

Namun, LBT memiliki kerugian: mereka tidak dapat dioperasikan pada suhu di atas 150 0 С; LBT tidak dapat dioperasikan dengan adanya cairan pengeboran di dalam sumur dengan konsentrasi ion hidrogen dari pH 10 karena efek korosif yang kuat dari media basa pada paduan aluminium; Mandi asam digunakan untuk membebaskan tali bor baja terjebak tidak diperbolehkan.

Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa