Peletakan pipa trenchless - DVN-Stroy

Pengalaman berabad-abad dalam membangun struktur untuk berbagai tujuan dan komunikasi yang menghubungkan mereka telah melahirkan banyak cara untuk mengimplementasikan banyak proyek, termasuk peletakan tanpa trenchless.
Ini termasuk metode peletakan tanpa pelayaran dan berbagai opsi untuk implementasinya.

Pilihan dasarnya sedikit, tetapi dengan mempertimbangkan semua cabang yang mungkin dari aplikasi mereka, jumlah bahan yang digunakan dan perbedaan dalam medium tanah di mana mereka diterapkan, daftar memperluas tanpa batas.
Yang perlu diperhatikan adalah yang utama, 4:

  • Pengeboran yang diarahkan secara horizontal.
  • Sanitasi.
  • Tusukan
  • Menekan.

Yang pertama dianggap dalam artikel terpisah dengan nama yang mirip, jadi tidak masuk akal untuk memikirkannya secara detail. Hanya perlu dicatat bahwa itu adalah serbaguna dan paling efektif di sebagian besar kondisi tanah dan paving. Dan panjang jalan yang diperoleh diukur dengan ratusan meter.

Metode peletakan tanpa peti

Metode penggelembungan yang disebut kesuraman mengkombinasikan sejumlah metodologi yang berbeda yang memungkinkan Anda untuk menghabiskan baris baru dengan memperbarui yang lama. Pada saat yang sama, tergantung pada apa yang akan dilakukan dengan garis lama, ada 2 kelompok cara:

Pilihan pertama adalah mempertahankan garis lama. Itu dibersihkan dari benda asing dan segala macam rintangan secara manual atau menggunakan berbagai teknik. Dan kemudian di dalamnya diletakkan garis baru dengan diameter yang lebih kecil dari material baru yang memiliki masa pakai lebih lama dan karakteristik yang lebih baik.

Relining melibatkan banyak opsi implementasi. Peletakan komunikasi yang tidak berbahaya dapat dilakukan dalam kasus ini dengan menarik pipa dari ujung belakang jalan, atau dengan mendorong dari titik awal konstruksi (perbaikan). Pada tahap awal, perlu diputuskan bagian yang diperbaiki dari suplai air atau sistem pembuangan, dengan perubahan paralel dari rute aliran sepanjang pipa sementara. Pipa baru dapat diperkenalkan langsung dari titik awal atau pada titik lain dari pipa yang diperbaiki, dengan penghancuran sebagian untuk pengenalan pipa baru. Pada akhir instalasi, koneksi balik dari aliran dari pipa sementara ke jalur yang diperbarui secara permanen dibuat.

Pilihan kedua - Renovasi, menyiratkan renovasi lengkap dari garis dengan kemungkinan pengurangan atau peningkatan diameter aliran karena kerusakan statis dari konstruksi sebelumnya. Pada saat yang sama, fragmennya tidak dibuang ke permukaan, tetapi tetap di dalam, menciptakan cangkang tebal di sekitar struktur baru.

Sanitasi memungkinkan mengganti hampir semua tipe pipa lama dari struktur keramik dan beton menjadi variasi logam.

Metode peletakan pipa

Dua metode berikut (tusukan dan ekstrusi) digunakan untuk membuat jalur bawah tanah yang benar-benar baru. Kerugian dari metode tusukan terletak pada fakta bahwa panjang maksimum bagian paking hanya 60 m.Hal ini karena fakta bahwa peletakan pipa trenchless menyiratkan upaya yang cukup besar pada bagian peralatan dari 150 hingga 3000 kN. Ini dilakukan menggunakan dongkrak hidrolik, derek, traktor dan buldoser. Dalam hal ini, tusukan dilakukan oleh pipa yang dipasang langsung dengan ujung berbentuk kerucut yang dipasang di atasnya dengan pisau tambahan. Tekanan ditransfer kepadanya dari pipa, yang menerimanya dari peralatan. Dan di bawah pengaruhnya, sebuah jalur diletakkan dengan pembuatan segel di sekitar pipa, yang kemudian tidak memerlukan debu, tetapi hanya pengelasan selama pemasangan.

Pukulan dilakukan dengan cara yang sama, tanpa menggunakan nozel. Dengan demikian, tidak akan ada segel di sekitar pipa, dan seluruh massa tanah, diperoleh dengan paksa, akan berada di dalam pipa logam. Konten ini ditampilkan pada tahap akhir paking. Dalam hal ini, panjang pipa dalam kasus aplikasi tidak akan lebih dari 100 m.Jenis konstruksi ini paling sering digunakan sebagai sistem pembuangan tanpa parit.

Keuntungan dari peletakan trenchless

Peletakan jaringan pipa yang tidak direncanakan dikembangkan oleh para ahli Barat. Namun, karena efisiensi yang tinggi, metodologi ini diadopsi oleh perusahaan domestik, yang mendistribusikannya, serta menciptakan perangkat mereka sendiri yang digunakan secara paralel dengan analog asing.

Di antara keunggulan yang membedakan teknologi yang dijelaskan, ada baiknya menyoroti:

  • Efek bumbu minimum.
  • Mengurangi tingkat intervensi faktor manusia.
  • Pengurangan sumber daya manusia yang digunakan.
  • Minimalkan waktu untuk semua operasi.
  • Pelestarian benda-benda infrastruktur dan alami di atas tanah.
  • Sejumlah kecil produk sampingan.

Kurangnya musim dalam pekerjaan memungkinkan memperbarui atau meletakkan dalam kondisi darurat, ketika intervensi mendesak layanan perbaikan untuk menggantikan komunikasi diperlukan.

Sumber daya manusia minimum di lokasi konstruksi meningkatkan keselamatan kerja dan oleh karena itu mengurangi jumlah izin untuk melakukan renovasi atau operasi konstruksi.

Waktu kerja dikurangi menjadi 4-40 m / jam, tergantung pada metode yang digunakan, yang praktis tidak dapat dicapai dengan operasi tipe terbuka yang serupa tidak hanya dengan penggunaan sejumlah besar sumber daya manusia, tetapi juga dengan teknologi.

Berharga adalah pelestarian struktur permukaan. Jadi, sarana semacam itu dapat digunakan pada wilayah benda-benda bernilai sejarah dan budaya, penghancuran yang tidak dapat diterima. Selain itu, vegetasi, tutupan tanah yang subur dilestarikan, dan penggunaan di daerah padat penduduk memungkinkan untuk tidak mengganggu arus lalu lintas dan ritme kehidupan masyarakat yang biasa. Argumen terakhir adalah jumlah produk sampingan. Dibandingkan dengan metode terbuka, peletakan pipa yang tidak berbahaya mengurangi polusi ini berkali-kali.

Peletakan pipa tanpa lubang | Perbaikan saluran air kotor, saluran pipa

Perbaikan saluran pembuangan kotoran.

Moskow dan wilayah Moskow.

InzhKomStroyServis menawarkan layanan pada penggantian saluran pipa tanpa saluran dengan diameter D-100mm ke D-600mm jaringan sewerage, pasokan air panas dan dingin.

Karena sistem pembuangan limbah menjadi aus dan koros dari waktu ke waktu, dan sistem seperti ini biasanya terletak di tempat-tempat yang sangat padat dan dalam kondisi kepadatan utilitas yang tinggi, memperbaiki sistem pembuangan limbah bisa sangat sulit. Metode tradisional untuk memperbaiki sistem pembuangan limbah - yang disebut. Metode terbuka, melibatkan kerusakan pada aspal dan penutup beton. Secara alami, jalur komunikasi yang berdekatan juga masuk ke dalam zona aksi. Ini juga berarti menggali lubang, dan ini, pada gilirannya, mengganggu pergerakan kendaraan.

Untuk menghilangkan semua hambatan ini harus menghabiskan banyak waktu dan uang. Dalam kondisi yang disebutkan di atas, yang paling optimal adalah metode peletakan saluran trenchless yang diusulkan oleh InzhKomStroyService, penggantian dan pemulihan jalur pipa dengan metode trenchless.

Perbaikan Sewerage dengan metode trenchless

Dalam proses perluasan pembangunan sektor perumahan, rekonstruksi wilayah lama, konstruksi baru dari area produksi dan penyimpanan, pembangunan jalan - ada kebutuhan untuk mengeluarkan komunikasi baru dan merekonstruksi yang sudah ada (pembuangan, pemanasan, pasokan air, jaringan kabel) tanpa membuka jalan yang ada, rumput, trotoar aspal dan lebih banyak lagi..d Ada beberapa metode untuk menyelesaikan tugas, yaitu:

Metode peletakan pipa saluran dari sumur yang ada.

Metode ini memungkinkan untuk melakukan penggantian pipa yang ada dengan diameter 100 sampai 350 mm, langsung dari sumur dengan diameter 700 mm dan panjang 60 meter, dengan kemungkinan menghancurkan pipa tua (w / w, keramik, besi cor, asbes, dll) dan perluasan diameter.

Metode ini memungkinkan untuk mengecualikan pengembangan situs penggalian dan mempertahankan area sumur yang ada dan tidak melanggar medan lokal tempat pekerjaan dilakukan. Saat melakukan pekerjaan, teknik digunakan dengan penggunaan teknologi kabel dan hidrolik.

Metode mengatur kasus, diikuti dengan pemasangan tabung kerja.

Metode ini memungkinkan Anda untuk menghancurkan (fit) case hingga 1500 mm, menggunakan dongkrak hidrolik. Setelah penataan kasus, tanah diambil sampelnya, diikuti dengan melepas tabung kerja dan mengisi (mengisi) ruang melingkar dengan larutan beton.

Pengganti saluran pembuangan kotoran dari gedung.

Penggantian pelepasan limbah darurat dilakukan dengan metode trenchless oleh modul-modul thread teknologi.

Manfaat Ekonomis dari Perbaikan Trenchless Sewer

1. Mengganti pipa lama yang terbuat dari besi tuang, asbes semen, keramik untuk pipa PND modular dengan usia pakai 50 tahun.

2. Peningkatan diameter aliran pipa.

3. Perubahan dibuat untuk pipa hingga 100 meter.

4. Medannya tidak terganggu.

Biaya bahkan satu lubang dengan panjang minimum 5 - 6 m sangat mahal? Jika titik tidak dipilih dengan benar, Anda harus menggali banyak parit tambahan. Bukan rahasia lagi bahwa metode perbaikan dan pemasangan pipa terbuka sangat mahal. "InzhKomStroyServis" menawarkan cara yang paling optimal dan menguntungkan untuk memperbaiki komunikasi. Anda dapat memesan penggantian saluran air kotor tanpa perbaikan, perbaikan jaringan pipa jenis apa pun dengan harga murah. Kita tidak hanya akan menghemat waktu, tetapi juga sarana material. Hubungi, pesan perbaikan komunikasi tanpa gangguan, dan kami menjamin operasi bebas masalah dari semua sistem.

Metodenya adalah pengeboran auger secara horizontal.

Teknologi ini memungkinkan untuk menghasilkan peletakan pipa presisi tinggi dengan diameter dari 100 hingga 1720 mm untuk panjang hingga 120 m, tergantung pada jenis tanah. Menggunakan batang pilot dan auger berongga memungkinkan pengeboran auger horizontal terkontrol dengan ujung buta. Penyimpangan dari arah yang ditentukan, selama bekerja, tidak lebih dari 30 mm.

Saat menggunakan instalasi universal secara horisontal, pengeboran sekrup dimungkinkan untuk melakukan berbagai jenis pekerjaan:

  • pengeboran directional;
  • Tusukan HNP;
  • pengeboran auger horizontal;
  • sanitasi saluran pipa yang rusak.

Metode Pengeboran Directional Horizontal (HDD)

Metode ini dirancang untuk menyederhanakan saluran pipa dari berbagai diameter dari 76 hingga 315 mm dan panjang hingga 300 meter. Pada dasarnya, pipa HDPE dengan berbagai kepadatan diletakkan, tergantung pada panjang dan penggunaan pipa (limbah, pasokan air, drainase). Penggunaan teknologi modern memungkinkan Anda untuk menarik beberapa pipa yang dilas (bulu mata) pada suatu waktu pada suatu waktu, tanpa mengatur parit menengah.

Peletakan pipa komunikasi yang tidak berbahaya dilakukan dengan metode pengeboran horizontal directional dengan HDD.

Metode perbaikan tanpa parit dan penggantian saluran air limbah.

Renovasi

Relining

Manfaat

Penggunaan komunikasi yang efektif. Kemungkinan bertambah atau berkurangnya diameter pipa. Mengurangi biaya pekerjaan tanah dan pekerjaan restorasi. Kecepatan kerja tinggi - hingga 100 meter per hari. Meminimalkan risiko kerusakan komunikasi tetangga.

Perusahaan InzhKomStroyServis memiliki banyak pengalaman dalam perbaikan, pemasangan, dan penggantian saluran pipa tanpa palang. Kami menggunakan peralatan modern, yang memungkinkan kami untuk melakukan perbaikan dan pemulihan bekerja dalam waktu sesingkat mungkin dengan kualitas yang sangat baik dan harga yang kompetitif untuk layanan kami.

Bagaimana cara memasang pipa trenchless: fitur dari metode + contoh kerja

Ketika membangun jaringan pipa baru, serta memperbaiki atau mengganti jalur komunikasi lama, peletakan pipa trenchless secara aktif digunakan.

Berbagai metode memungkinkan Anda memilih metode terbaik - tergantung pada kompleksitas situs atau kepadatan bangunan.

Manfaat dan fitur BPT

Keuntungan nyata dibandingkan dengan penggalian di penggalian adalah sebagai berikut:

  • pengurangan ketentuan pekerjaan;
  • minimalisasi biaya untuk pemulihan pencapaian;
  • pelestarian pengoperasian fasilitas infrastruktur dalam mode reguler;
  • mengurangi dampak pada area sensitif lingkungan.

Pemilihan metode peletakan saluran yang tidak terperinci tergantung pada diameter sumur yang diperlukan, karakteristik medan dan tanah, bahan pipa yang ditumpuk, ada tidaknya komunikasi yang ada.

Ada banyak opsi implementasi, tetapi di antaranya ada empat metode utama: sanitasi, meninju dan menusuk, pengeboran horizontal directional.

Rekonstruksi dan penggantian metode pipa rehabilitasi

Metode sanitasi diterapkan dalam kasus-kasus ketika saat audit perlunya penggantian penuh atau sebagian dari pipa yang ada terungkap.

Dengan bantuan sanasi, masalah berikut ini ditangani secara efektif:

  • menyumbat bagian pipa dan pembentukan retakan;
  • penghancuran cabang-cabang komunikasi lokal oleh akar pohon;
  • risiko kerusakan pipa karena korosi.

Tergantung pada keadaan komunikasi dan tugas yang mereka tetapkan, mereka menggunakan teknologi pelapisan ulang atau renovasi.

Mengaktifkan teknologi atau "pipa dalam pipa"

Relining adalah opsi rehabilitasi yang digunakan untuk saluran pipa di mana pengurangan diameter yang tidak signifikan adalah mungkin. Jika kehidupan pelayanan yang sebenarnya dari pipa logam habis dan ada kekhawatiran bahwa mereka bekerja sebelum terobosan berikutnya, maka mereka dibersihkan dari deposit kalsium, karat dan pasir.

Sebuah liner polietilena disiapkan, memiliki bentuk lengan, yang biasanya diisi dari dalam dengan komposisi polimer yang disebarkan merata di seluruh panjangnya. Penumpukan polimer ini di bawah tekanan air atau udara yang diluruskan di dalam pipa, pada saat yang sama mengubahnya ke dalam sehingga komposisi yang sebelumnya digunakan berdekatan dengan dinding pipa.

Setelah lengan telah mengisi seluruh segmen pipa yang sudah aus, di bawah pengaruh suhu, proses polimerisasi dilakukan. Akibatnya, kekuatan komunikasi dan throughput mereka meningkat.

Teknologi lain dari pelapisan ulang melibatkan peletakan pipa polypropylene baru dari dalam yang lama. Dengan cara ini, baja, keramik, asbes-semen, besi tuang, beton dan pipa beton bertulang dengan diameter 200-315 mm diganti.

Pada saat yang sama, perlu untuk memperhitungkan bahwa pada sambungan pipa PVC suatu lapisan sekitar 15 mm terbentuk, dan perlu untuk mengukur kesenjangan antara diameter bagian dalam pipa lama dan permukaan luar pipa baru. Karena hambatan hidraulik pipa plastik yang rendah, throughput tidak menurun bahkan dengan pengurangan diameter.

Renovasi jaringan pipa pada teknologi renovasi

Pilihan lain untuk rehabilitasi adalah renovasi. Ini berbeda dari sikap yang kurang lembut terhadap komunikasi yang ada, yang dihancurkan dan dipadatkan ke tanah, menciptakan selubung pelindung untuk pipa baru, yang sering berdiameter lebih besar.

Untuk peletakan pipa trenchless seperti itu, diperlukan peralatan khusus - mesin impact pneumatik dengan cone-expander yang dilengkapi dengan memotong tulang rusuk digunakan. Video di bawah artikel dengan jelas menunjukkan bagaimana kerucut menangani pipa baja 6 mm.

Mekanisme kerja ditetapkan ke kabel traksi, setelah itu modul pipa PVC, yang panjangnya dapat bervariasi dari 600 hingga 1000 mm, dihubungkan secara bertahap, tergantung pada lebar sumur. Selang pneumatik dihubungkan ke kompresor dan kemudian, bersama dengan kawat pengaman, dilewatkan melalui modul yang terpasang.

Pintu masuk ke pipa yang diganti mengembang dan mesin impact pneumatik dimasukkan ke dalamnya. Bergerak melalui komunikasi, dia menghancurkan mereka, pada saat yang sama menarik material peletakan di belakangnya.

Metode ekstrusi tanah

Meninju tanah juga dilakukan dengan sejumlah variasi yang signifikan. Ini adalah teknologi microtunnelling, penggunaan pukulan pneumatik, pengeboran directional auger, pungsi terkontrol dan tidak terkontrol. Masing-masing cara peletakan trenchless ini dalam permintaan dan aktual, tergantung pada lokasi komunikasi.

Pipa Kasus atau Metode Tusukan Tak Terkendali

Dalam metode ini, pipa casing dihancurkan ke tanah, sementara secara bersamaan diambil sampelnya. Sekrup digunakan lebih sering untuk pengambilan sampel, lebih jarang udara terkompresi dan mencuci dengan air. Tusukan yang tidak terkontrol digunakan untuk semua jenis tanah, meskipun mungkin ada kesulitan dalam kasus tanah terputus dan di hadapan batu-batu besar, ketika casing dihancurkan oleh tanah atau kemajuannya diblokir.

Pada tahap persiapan pekerjaan, casing terkena di lubang pondasi dengan jelas di sepanjang sumbu tusukan. Karena hambatan yang mungkin, lintasan gerakan dapat dikoreksi menggunakan dua pipa, yang salah satunya dipilih untuk memiliki diameter yang lebih besar dari yang diperlukan, dan sebuah lash of pipes dengan diameter yang diinginkan diletakkan di dalamnya.

Pipa luar berfungsi sebagai kasus khusus dan melindungi pipa kerja, yang penting dalam kasus di mana peletakan dilakukan di bawah rute kereta api atau trem, serta di bawah jalan raya dengan beban berat.

Perbedaan diameter biasanya 150-250 mm, dan jarak annular harus dikemas dengan mortar semen-pasir. Ini mengurangi tekanan tanah pada pipa yang bekerja, mengurangi beban di atasnya dari transportasi, dan juga memberikan perlindungan dari efek komunikasi lain yang berada di dekatnya. Panjang segmen casing berkisar antara 3 hingga 12 meter; dalam proses peletakan mereka dilas secara berturut-turut.

Perbedaan pungsi terkontrol

Metode ini berbeda dari tusukan yang tidak terkontrol oleh penggunaan tambahan pengalih - pelat baja yang dipasang di depan casing. Mereka dibangkitkan menggunakan silinder hidrolik, dengan demikian mengoreksi arah tusukan.

Dalam kedua kasus, untuk mengurangi gesekan, solusi bentonit digunakan yang, setelah memasang pipa, dipompa keluar dan setelah penyaringan dapat digunakan kembali.

Aktivasi penumbuk pneumatik di tanah padat

Penggunaan pukulan pneumatik untuk tusukan tanah adalah cara yang paling murah, cepat dan efisien, karena akurasi penetrasi trenchless yang relatif tinggi. Metode ini tidak mengharuskan pembuatan stop tambahan untuk dongkrak hidrolik, ini menggunakan peralatan kecil dan mudah dipindahkan, dan persyaratan minimum untuk persiapan lokasi konstruksi.

Karena udara terkompresi, energi impak yang cukup dikembangkan, di bawah pengaruh yang pipa baja terbuka dengan panjang hingga 80 meter terpasang ke tanah dengan kekuatan tinggi. Kecepatan rata-rata peletakan pada saat yang sama adalah 15 meter per jam. Setelah meletakkan pipa dibersihkan dari tanah dengan air dan udara terkompresi. Pipa berdiameter besar dibersihkan secara manual.

Keuntungan teknologi microtunneling

Proses microtunneling sepenuhnya otomatis. Casing dan pipa kerja dibuat tidak hanya dari baja, tetapi juga keramik, fiberglass, besi cor dan beton bertulang. Jarak penetrasi rata-rata tanpa menginstal ulang stasiun pembajakan adalah dari 100 hingga 250 meter.

Jarak jangkauan bervariasi dari jenis tanah, kekuatan rangka meninju, yang dilengkapi dengan kompleks mikrotunnel, dan juga dari bahan pipa yang digunakan - tergantung pada seberapa banyak usaha pipa dapat menahan kompresi.

Penggunaan peralatan bor auger directional

Penggunaan mesin bor auger merupakan alternatif murah untuk microtunneling. Instalasi semacam itu memungkinkan casing diletakkan dengan presisi tinggi dan sesuai dengan kemiringan desain, yang penting untuk komunikasi gravitasi. Pembatasan penggunaan dapat berupa quicksies dan inklusi tanah yang besar. Jarak penetrasi biasanya tidak melebihi 80 meter.

Penggunaan sekrup dengan poros berongga memungkinkan pengeboran tanpa pengembangan lubang penerima.

Metode pengeboran horisontal arah

Mungkin, ini adalah metode yang paling mahal dari semua yang ada di peletakan pipa trenchless, tetapi juga yang paling berteknologi tinggi. HDD digunakan tidak hanya ketika pengeboran untuk jarak jauh dan meletakkan pipa berdiameter besar, tetapi juga ketika diperlukan untuk membangun bagian kecil dari pipa dengan diameter kecil di sekitar perkebunan pribadi atau objek nilai budaya.

Dalam prosesnya, cairan pengeboran digunakan, yang memberikan pengurangan gesekan selama perambatan pipa, pemeliharaan tanah yang dikembangkan dalam keadaan tersuspensi untuk menghindari penyusutan material yang ditumpuk, pendinginan dan pelumasan peralatan, penghilangan tanah yang dikembangkan ke permukaan.

Lumpur pengeboran disiapkan dengan melarutkan air dengan bentonit - mineral alami dengan satu set aditif khusus. Suspensi yang dihasilkan mencegah keruntuhan saluran, menghilangkan kebutuhan pemompaan sebagian atau lengkap air tanah, karena dapat menjalankan fungsinya bahkan di tanah yang dapat ditembus.

Pengeboran arah horisontal di tanah yang dijenuhkan air memerlukan kontrol yang akurat terhadap tekanan dan aliran lumpur pengeboran, serta penggunaan aditif khusus dalam persiapannya.

Karena air untuk persiapan larutan diambil dari badan air yang terletak di sekitar langsung, perlu untuk mempertimbangkan keberadaan garam mineral dan pH air tanah, karena parameter ini dapat mempengaruhi stabilitas suspensi. Pendekatan ini menghindari erosi yang tidak terkendali.

Pekerjaan HDD dapat dibagi menjadi beberapa tahap:

  • perencanaan jalur pengeboran;
  • persiapan tempat kerja;
  • pelaksanaan pilot dengan baik;
  • tahap ekspansi sumur;
  • mundur menarik;
  • pemulihan wilayah.

Mari kita mempertimbangkan setiap titik dari rencana itu.

Tahap perencanaan dan perhitungan lintasan sumur

Sebelum pengeboran, diperlukan untuk menghitung dan merencanakan lintasan dengan baik. Mempertimbangkan tidak hanya panjang dan kedalaman jalan, tetapi juga rintangan yang mungkin, seperti:

  • Pemadatan tanah, porositas dan kelengketannya;
  • kadar air dan tingkat air tanah;
  • kehadiran batu dan batu besar;
  • Struktur bawah tanah berdekatan dengan zona pengeboran.

Risiko yang mungkin ditentukan dan pemberitahuan dikirim ke layanan darurat dan ke departemen polisi lalu lintas.

Gambar lintasan pengeboran dibuat atau markup dibuat langsung di permukaan wilayah. Dengan pendekatan teknik yang serius, sudut pintu masuk dan keluar dari bor diperhitungkan, serta jari-jari kelengkungan tali penahan yang minimum. Beban terbesar pada instalasi terjadi dengan ekspansi simultan dari pilot dengan baik dan peletakan pipa, sehingga perhitungan dibuat disesuaikan dengan kapasitas peralatan.

Organisasi tempat untuk pengeboran arah horisontal

Kompleks HDD dikirim ke situs, dibongkar, dan dipamerkan di tempat kerja. Diperlukan untuk memeriksa sudut bingkai bor dan membuat jangkar instalasi. Tanpa attachment seperti itu, bor itu sendiri, drive dan frame pengeborannya aus lebih cepat, jadi Anda tidak boleh mengabaikan fiksasi. Maka perlu untuk melakukan uji awal mixer untuk suspensi dan mesin instalasi, untuk memastikan stabilitas sambungan selang hidraulik.

Kinerja Pilot Well

Pengeboran pilot terdiri dari bagian panjang lintasan sumur dengan diameter kecil yang cukup untuk menarik tali pancing. Segmen pertama dimuat ke batang panduan, koneksi berulir dilumasi berlimpah dan terhubung ke kepala pengeboran - perangkat yang terdiri dari pemancar sistem lokasi, pisau bor itu sendiri, serta filter suplai suspensi.

Kemudian, larutan bentonit diberikan dan tekanan disesuaikan untuk memastikan bahwa suspensi melewati selang ke batang bor, memasuki laras, filter dan nozel dari kepala bor, dan kemudian keluar dengan kepala yang diperlukan.

Operator instalasi melakukan inlet yang tegak lurus dengan permukaan tanah relatif terhadap sumbu longitudinal dari kepala bor, dan kemudian melakukan pengeboran, secara konsisten meningkatkan batang batang.

Operator sistem lokasi membuat tanda posisi, kedalaman dan sudut pengeboran, pemeriksaan terhadap lintasan yang direncanakan dan menerapkan lintasan yang sebenarnya ke rencana jika diperlukan reorientasi. Setelah kepala bor muncul di titik keluar, pengeboran pilot selesai.

Tahapan ekspansi sumur dan peletakan terowongan

Dalam proses pengeboran pilot, sebuah sumur dengan lebar 75-100 mm terbentuk, yang cukup ketika memasang komunikasi berdiameter kecil. Jika diameter sumur lebih sempit dari yang dibutuhkan, reamer ditarik ke arah berlawanan. Seringkali tahap ini dikombinasikan dengan peletakan fasilitas komunikasi, kemudian putar dipasang di belakang expander yang berputar, sehingga material yang diletakkan tidak terpelintir.

Dalam beberapa kasus, dengan mempertimbangkan upaya yang diperlukan untuk mengencangkan, sumur diperluas secara terpisah sehingga ukuran terowongan memastikan bahwa material dari diameter yang diperlukan diletakkan.

Menarik terbalik juga dilakukan dengan pasokan cairan pengeboran untuk mengurangi gesekan material terhadap dinding lubang bor. Sewaktu cambuk dikencangkan ke panjang bar, operator HDD memutus umpan bubur, menghentikan rotasi dan memutus batang, dan kemudian melanjutkan operasi unit. Prosedur ini diulang sampai expander muncul dari sumur masuk.

Penyelesaian pekerjaan dan pemulihan berkebun

Setelah pelapisan saluran pipa selesai, mesin instalasi dimatikan, jalur komunikasi yang dipasangkan dilepaskan, konektor, putar dan filter dilepaskan. Semua perangkat dibersihkan dari tanah, dirawat dengan minyak tahan air. Sisa-sisa suspensi dipompa keluar, lubang dituangkan dan, jika memungkinkan, pemandangan alam atau dekat dengan alam dikembalikan.

Video yang bermanfaat tentang topik ini

Pengeboran dengan baik dengan alat improvisasi pada plot pribadi:

Video tentang penerapan metode pengaturan waktu:

Prinsip renovasi adalah penghancuran pipa baja:

Instruksi langkah demi langkah tentang penggunaan instalasi HDD yang ringkas:

Penggunaan metode komunikasi petelur yang tidak beraturan menyiratkan penggunaan peralatan khusus dan perangkat tertentu. Namun, untuk jarak kecil dimungkinkan untuk mengebor sumur dengan diameter 50-100 mm, memiliki di tangan peralatan listrik biasa. Yang utama adalah membuat perhitungan dengan benar.

Metode peletakan tanpa peti untuk utilitas bawah tanah

Ada parit dan trenchless peletakan pipa limbah dan pasokan air. Yang tradisional dan paling umum adalah metode "terbuka" dari pipa petelur, di mana parit dari kedalaman yang diperlukan digali, pipa dimasukkan ke dalamnya, dan kemudian parit terisi. Metode ini memiliki kelemahan yang signifikan:

  • ada gangguan lapisan tanah yang subur;
  • pengrusakan tanaman hijau;
  • dalam kasus ketika parit melewati jalan, permukaan aspal akan dihancurkan, yang kemudian harus dipulihkan, dan jika jalan ini, karena intensitas tinggi, tidak dapat diblokir bahkan di malam hari, kemudian meletakkan pipa menggunakan metode "terbuka" di situs ini akan benar-benar tidak mungkin.

Diagram peletakan saluran parit perangkat.

Untuk meletakkan pipa di bawah jalan raya, kereta api, bangunan perumahan, sungai, dll, peletakan pipa trenchless digunakan.

Keuntungan metode trenchless dari meletakkan pipa

Metode pengeboran trenchless memungkinkan untuk menghasilkan pekerjaan bawah tanah tanpa membuka tanah. Hal ini memungkinkan untuk menghilangkan kebutuhan untuk memblokir jalan, mengembalikan permukaan aspal, mengganggu komunikasi yang ada, menghancurkan pohon, dll.

Selain itu, metode pemasangan pipa ini memiliki keuntungan sebagai berikut:

  • pengurangan signifikan dalam biaya material;
  • pengurangan waktu pemasangan pipa;
  • pengurangan pekerja untuk pekerjaan tanah;
  • kerusakan minimal terhadap lingkungan;
  • kemungkinan memasang pipa di musim dingin;
  • meningkatkan keamanan personel.

Jenis peletakan pipa trenchless.

Jika perlu, memasang pipa di area kecil, misalnya, misalnya, meletakkan di bawah jalan, Anda dapat melakukannya tanpa menggunakan peralatan dan mesin khusus. Akan diperlukan untuk membuat hanya silinder dengan diameter yang diperlukan dan memperbaiki tumpukan untuk itu. Dengan desain sederhana ini, Anda dapat secara manual memilih tanah. Tetapi perlu dicatat bahwa untuk ini akan perlu di kedua sisi jalan untuk menggali parit-parit kecil. Ketika peletakan trenchless diukur dalam beberapa puluh meter dan lebih, maka hanya perlu menggunakan mesin dan mekanisme khusus.

Ada beberapa metode peletakan pipa trenchless:

  1. sanitasi;
  2. tusukan;
  3. memaksa;
  4. pengeboran arah horisontal.

Secara lebih rinci, pertimbangkan setiap metode peletakan pipa trenchless.

Sanitasi mengacu pada peletakan pipa trenchless dengan menggantikannya (pipa lama dengan pipa baru).

Pelapisan ulang saluran pipa

Relining adalah metode rehabilitasi, di mana pipa-pipa baru yang terbuat dari bahan polimer ditarik ke dalam saluran pipa yang ada. Relining dapat dilakukan tanpa kerusakan, dan dengan penghancuran pipa lama.

Skema pelapisan pipeline.

Sebelum Anda mulai menarik pipa baru tanpa merusak yang lama, Anda perlu hati-hati memeriksa permukaan bagian dalam pipa lama untuk keberadaan benda asing dan rintangan yang tak dapat diatasi lainnya di dalamnya.

Jika perlu untuk mempertahankan atau meningkatkan diameter pipa, metode dengan static cracking dari pipa yang lama diterapkan. Dalam hal ini, batang dari sisi lubang penerima yang digali sebelumnya (ukuran 2х3 m) dilewatkan melalui pipa yang hancur. Pada ujung batang tarik, di parit awal, pisau ekspansi terpasang, yang terhubung melalui putar ke pipa yang ditarik oleh HDPE. Di bagian bawah lubang penerima pada frame dipasang jack hidrolik, di mana batang dikencangkan. Dengan bantuan jack ini, kereta dengan batang tetap diatur dalam gerakan. Untuk memperbaiki fiksasi kerangka di pondasi, pelat dorong dipasang. Penarikan pipa PND berlanjut sampai pisau dilepaskan sepenuhnya ke lubang penerima. Sementara menarik panjang batang 1,5 m secara berkala dihapus. Dengan demikian, selama proses ini, pipa lama dipotong dengan pisau, mengembang dan pipa polietilena baru dikencangkan ke dalamnya.

Beberapa nuansa pelapisan ulang

Ketika memilih metode memperbaiki pipa, sangat sering, karena efisiensinya, metode yang paling umum adalah pelapisan ulang. Melakukan persiapan untuk perbaikan pipa, pertama-tama perlu untuk memilih diameter pipa PND, yang idealnya sesuai dengan diameter pipa yang dipulihkan. Pada permukaan pipa yang panjangnya 10-12 m dilas dan dimasukkan ke dalam pipa untuk diperbaiki. Bagian pipa yang dilas tidak boleh lebih dari 700 m panjang Produktivitas, pertama-tama, tergantung pada diameter pipa dan dapat mencapai 250 m per hari.

Skema pengelasan pipa polyethylene.

Jangan lupa bahwa ketika menggunakan butt welding, sebuah butt terbentuk pada sambungan pipa, tingginya bisa mencapai 15 mm. Nuansa ini harus diperhitungkan ketika mengukur kesenjangan antara permukaan bagian dalam pipa yang sedang diperbaiki dan pipa HDPE baru. Dengan mempertimbangkan fakta bahwa diameter pipa yang sedang diperbaiki akan berkurang, kapasitasnya tidak akan berubah sama sekali. Hal ini disebabkan oleh resistansi hidraulik rendah dari pipa HDPE yang dimasukkan.

Pembangunan kembali dengan bantuan rekayasa ulang, tanpa menghancurkan pipa yang lama, hanya diizinkan dalam kasus ketika perubahan kecil dalam diameter pipa dapat diterima atau ketika dikompensasi oleh peningkatan throughput dari pipa baru.

Metode di mana penghancuran pipa yang lama terjadi, setelah pipa baru ditarik, akan sangat berguna dalam situasi itu jika pelapisan ulang tidak memungkinkan pembuatan kepala yang diperlukan selama pemulihan pipa. Metode ini sangat cocok untuk melaksanakan pekerjaan di bawah kondisi hidrogeologis yang parah, serta ketika menemukan komunikasi atau struktur lain di dekat pipa yang sedang diperbaiki.

Renovasi pipa

Renovasi adalah metode lain dari sanasi, di mana pipa lama benar-benar hancur dan pada saat yang sama yang baru ditempatkan di tempatnya. Ini digunakan ketika pipa lama memiliki kapasitas yang tidak mencukupi atau pipa-pipa telah melayani kehidupan layanan mereka. Pada saat yang sama, peletakan pipa baru dapat dengan perubahan diameter ke arah baik menurunkannya atau meningkatkannya.

Skema renovasi pipa.

Jenis rehabilitasi ini, biasanya, dilakukan dengan dua cara: penggantian pipa yang sudah ada dengan pipa PND plastik dengan sistem sambungan berulir atau dengan bantuan pemecah pipa.

Saat merenovasi, penggantian kompleks pipa lama dilakukan dengan memecahnya dengan metode statis. Memotong bagian dari pipa di mana masalah ditemukan dilakukan dengan roller blades, dan expander khusus meningkatkan diameter terowongan, setelah itu bagian baru ditarik.

Keuntungan dari sanasi meliputi:

  • kemungkinan menggunakan jaringan komunikasi yang ada;
  • risiko minimal kerusakan pada jaringan pipa yang berdekatan;
  • kemungkinan bertambah atau berkurangnya diameter pipa;
  • mengurangi biaya penggalian dan pekerjaan restorasi.

Sebagai kesimpulan: Pilihan ini atau itu metode sanitasi limbah dan jaringan pasokan air tergantung pertama-tama pada jenis malfungsi mereka.

Pipeline terbaring oleh tusukan

Tusukan adalah metode peletakan pipa trenchless, yang sering digunakan untuk memasang pipa di tanah liat dan lempung. Pipa memiliki diameter tidak lebih dari 600 mm dapat diletakkan dengan metode ini untuk panjang hingga 60 m. Dengan metode peletakan pipa trenchless, tanah tidak diproduksi, tetapi dipadatkan di sekitar pipa dalam arah radial. Tusukan membutuhkan upaya yang sangat signifikan (dari 150 hingga 3000 kN), yang dibuat dengan bantuan derek, traktor dan buldoser, dan yang paling sering digunakan adalah dongkrak hidrolik.

Metode peletakan pipa.

Untuk mengurangi hambatan tanah, serta gaya gesekan lateral, ujung kerucut dengan diameter dasar 20 mm lebih besar dari diameter luar pipa yang akan dipasang ditetapkan ke ujung pipa. Dengan diameter pipa kecil, ujung kerucut tidak dipasang, dan tanah ditusuk dengan pipa (dengan pembuatan inti penyekat). Dalam hal ini, akurasi tusukan akan lebih tinggi dibandingkan dengan penggunaan ujung meruncing, dengan asumsi bahwa ketika permukaan kerucut bertemu dengan rintangan di tanah (batu bulat, batu besar, dll.), Ujungnya bergeser sedikit dari sumbu tusukan dan tusukan lebih lanjut dilakukan dengan busur.

Pukulan dilakukan pada kecepatan 4 hingga 6 m / jam. Untuk meningkatkan kecepatan tusukan, tusukan vibro diterapkan. Dengan metode tusukan ini, upaya statis dari jack dikombinasikan dengan pulsa getaran, ini memungkinkan Anda untuk meningkatkan kecepatan hingga 20 - 40 m / h.

Ada jenis tusukan lain - hydropropelling, digunakan di tanah yang mudah dicuci. Proses hidropropelling adalah bahwa tanah di depan pipa diburamkan dengan nozzle khusus dan pipa bergerak ke dalam rongga yang terbentuk. Kerugian signifikan dari jenis tusukan ini adalah penyimpangan dari sumbu paking yang mungkin dan biaya tambahan diperlukan untuk mengatur penghapusan pulpa.

Urutan tusukan

Pada jarak tertentu dari rintangan, lubang digali, di mana struktur pendukung dibangun, dongkrak hidrolik dipasang. Pompa bertekanan tinggi dipasang di permukaan lubang ini untuk menghubungkan jack lebih jauh. Dalam karakteristik teknis jack, di samping jumlah upaya yang dapat dibuat, jumlah stroke tongkat atau jarak yang dapat digerakkan oleh pelat tekanan diindikasikan, kembali ke posisi awal.

Skema pipa trenchless berbaring dengan metode tusukan.

Pipa pull-out dengan ujung, memiliki perangkat khusus (dirancang untuk mentransfer kekuatan dari pelat jack ke pipa pull-through), disebut ramrod, diturunkan ke lubang dengan jack yang terpasang. Ramrod ini terbuat dari pipa, diameter yang bisa lebih atau kurang dari diameter pipa yang ditarik. Dalam perwujudan pertama, batang pembersih diletakkan pada pipa, di kedua - dimasukkan ke dalam pipa. The ramrod memiliki lubang diametrik dibor, jarak antara mereka sama dengan jalannya batang jack. Sambungan pertama dari pipa yang ditarik melalui sebuah ramrod memiliki panjang 6-7 m.

Untuk melakukan siklus tusukan pertama, hanya ramrod yang dipasang ke pelat tekanan dari jack, dan ujung pipa yang diregangkan tetap bebas. Ketika pipa ditekan, ujungnya macet dengan tanah, dengan bantuan pelat jack, ketika kembali ke posisi semula, ramrod ditarik keluar. Hasil dari proses ini adalah bahwa di belakang ujung pipa yang bebas, pada jarak satu langkah dari batang jack dari pelat tekanan, lubang pertama terbentuk. Batang baja dipasang di lubang-lubang ramrod, yang memiliki diameter 50 mm, dan siklusnya diulang.

Ada instalasi yang memiliki stop yang dapat digerakkan, ia menarik jack di jalur terbalik dari batang. Dalam hal ini, tidak diperlukan ramrod. Sebuah jack dengan penghenti bergerak dan pelat tekanan bergerak setelah pipa yang ditarik sampai benar-benar terbenam di tanah, dan kemudian kembali ke posisi semula. Sambungan berikutnya dilas ke ujung pipa yang bebas, dan siklus diulang.

Semburan pipa

Ekstrusi adalah metode lain dari peletakan pipa trenchless, yang digunakan untuk menumpuk produk baja yang memiliki diameter tidak lebih dari 2000 mm. Metode ini sangat mirip dengan tusukan, kecuali bahwa pipa ditekan ke tanah dengan ujung terbuka, setelah bumi, yang telah ditekan ke dalam pipa, dihapus baik secara manual atau secara mekanis.

Skema ekstrusi pipa.

Ketika mendorong, untuk menciptakan gaya dorong, digunakan dongkrak hidrolik, yang disusun secara simetris di sekeliling seluruh keliling pipa. Metode pemasangan pipa ini efektif untuk berbagai jenis kelompok I-IV, dengan diameter pipa didorong dari 600 hingga 1720 mm dan panjang paking tidak lebih dari 100 m.

Ekstrusi dilakukan dalam urutan berikut. Parit pra-penggalian dilengkapi dengan dinding tahan yang kuat dan memasang dongkrak hidrolik di dalamnya. Pada kerangka pemandu, sambungan pertama dari pipa yang diletakkan diturunkan, setelah itu dihubungkan ke pelat jack, meninggalkan ujung pipa bebas.

Ketika jack terkena pipa, itu masuk ke tanah dengan ujung terbuka. Ini menciptakan plug tanah di dalam pipa. Setelah pressure plate jack kembali ke posisi semula, celah terbentuk antara ujung pipa dan pressure plate, dengan ukuran jack ram. Pada tahap awal, tanah yang terletak di dalam pipa dilepas oleh sekop yang memiliki pegangan panjang, kemudian sekop dengan pegangan pendek dan perangkat pneumatik benturan.

Setelah penghapusan dan pengembangan tanah dari pipa ke celah antara tepi pipa yang ditekan melalui dan pelat tekan jack, nosel tekanan pertama dipasang, panjangnya sama dengan langkah batang jack. Hanya ada tiga koneksi tekanan ini. Yang kedua adalah dua kali lebih panjang dari yang pertama, dan yang ketiga tiga kali. Pada saat ketika ujung pipa dan pelat jack muncul dengan celah empat batang panjangnya, cabang pertama dan ketiga dipasang. Dengan celah di lima langkah batang, pipa cabang kedua dan ketiga. Lebih dari dua nozel tekanan mount dilarang.

Dengan pencelupan penuh di tanah, pengangkatan dan pengembangan tanah dari satu tautan di parit, tautan dan siklus berikutnya dimasukkan ke dalam lubang dan dipasang ke ujung bebasnya, dan siklusnya berulang.

Peletakan pipa yang tidak berbahaya menggunakan rig pengeboran khusus

Metode HDD (pengeboran horizontal directional) terdiri dalam peletakan komunikasi bawah tanah dengan menggunakan rig pengeboran khusus. Saluran pipa yang diletakkan dengan metode HDD mencakup tiga tahap:

Skema peletakan saluran pipa dengan bantuan pengeboran rig.

1. Peletakan sumur.

Untuk mengebor pilot dengan baik, digunakan kepala pengeboran, yang terbuat dari pelat pengganti karbida. Kepala pengeboran terhubung ke bar yang fleksibel, memungkinkannya untuk melakukan gerakan sepanjang lintasan yang diberikan dan menekuk semua rintangan yang mungkin di jalurnya. Untuk mendinginkan kepala dengan bantuan lumpur pengeboran dan menipiskan batu yang dihancurkan dengan pembuangan ke permukaan, lubang khusus disediakan di dalamnya. Untuk mengontrol lintasan pengeboran kepala, ada unit navigasi, yang terletak di rongganya. Dengan bantuan itu, lokasi, azimuth dan kemiringan kepala bor ditransmisikan ke panel kontrol. Ini memungkinkan Anda untuk secara akurat melakukan peletakan sumur, untuk melewati semua jenis rintangan di jalurnya.

2. Perluasan sumur.

Setelah pilot dibor dengan baik, kepala diputuskan dari batang dan expander khusus dipasang sebagai gantinya. Extender ini ditarik dari ujung kepala ke mesin bor. Jadi, sumur memanjang ke diameter yang diperlukan. Jika Anda perlu membuat pipa berdiameter besar, ekspansi biasanya dilakukan dalam beberapa tahap. Ini mengurangi beban pada peralatan. Juga harus diperhitungkan bahwa diameter sumur harus 30% lebih besar dari diameter pipa.

3. Menarik pipa.

Untuk menarik pipa, tali pengikat harus dikencangkan ke batang dengan bantuan expander dan engsel khusus. Setelah itu, mesin HDD menarik pipa ke dalam sumur. Untuk melindungi pipa dari kerusakan mekanis dan mengurangi gesekan selama proses pengetatan, lumpur pemboran digunakan.

Keuntungan penting dari metode ini adalah panjangnya bisa beberapa kilometer, dan diameter pipa dapat mencapai hingga 1400 mm.

Bagaimana peletakan pipa trenchless, dan apakah mungkin untuk membuat tusukan sendiri

Ketika melakukan pipeline, pipa biasanya diletakkan di parit pada kedalaman desain. Tetapi dalam kondisi perkotaan atau sempit, ada situasi ketika saluran pipa melintasi saluran air, jalan dan rel kereta api, struktur arsitektur, pemandangan yang unik dan, untuk alasan teknis, pemasangan pipa trenchless diperlukan.

Beberapa teknologi telah dikembangkan untuk melaksanakan pekerjaan di bidang ini, menggunakan peralatan khusus dan spesialis yang berkualitas. Masing-masing metode dirancang untuk komunikasi tertentu dan dimensi keseluruhan dari garis yang diletakkan dan, meskipun peralatan yang rumit dan mahal, membawa manfaat ekonomi.

Fig. 1 Peletakan pipa yang tidak berbahaya

Apa itu peletakan pipa tanpa parit dan bagaimana cara kerjanya?

Inti dari metode ini adalah untuk melakukan garis di bawah permukaan bumi, berbeda dengan menggali parit permukaan, yang memiliki kelemahan berikut:

  • Penghapusan tanah menyebabkan kerusakan lapisan subur atas tidak hanya di parit, tetapi juga oleh peralatan khusus, serta kontaminasi dari wilayah yang berdekatan, yang secara signifikan meningkatkan skala kerusakan.
  • Dengan metode parit, penanaman (pohon, semak) rusak, yang tidak selalu bisa dipulihkan.
  • Ketika bekerja di jalan aspal dan jalan pejalan kaki, perkerasan aspal hancur, penggunaan jalan menjadi tidak mungkin dan perbaikan lebih lanjut diperlukan - ini membawa ketidaknyamanan dan secara ekonomis tidak menguntungkan.

Keuntungan dari metode parit termasuk kesederhanaan teknologi yang tersedia dalam ekonomi domestik, dan prevalensi peralatan yang digunakan, serta penggalian parit tidak memerlukan kualifikasi pekerja yang tinggi.

Ketika menggunakan metode trenchless, pemasangan dan peletakan pipa dilakukan dengan bantuan peralatan pengeboran, unit tembus, alat meninju hidrolik dan pneumatik.

Dimana penumpukan trenchless diterapkan

Metode peletakan pipa bawah tanah tanpa parit digunakan untuk saluran pipa gas, limbah dan air, kabel listrik.

Penggunaan teknologi rumah tangga sulit karena kompleksitas dan tingginya biaya peralatan yang digunakan, oleh karena itu, pekerjaan ini dilakukan oleh organisasi negara dan perusahaan swasta besar.

Keuntungan dan fitur peletakan trenchless

Pemasangan pipa bawah tanah tanpa menggunakan parit, ketika opsi lain tidak memungkinkan, memiliki fitur berikut:

  • Kecepatan kerja yang tinggi.
  • Tidak berbahaya bagi lingkungan, trotoar, struktur arsitektur.
  • Menyimpan aset keuangan jika dibandingkan dengan tumpang tindih jalan dan penghancuran penutup mereka jika terjadi penggunaan parit.
  • Penggunaan peralatan mahal yang rumit, dilayani oleh personel yang berkualifikasi.
  • Kemungkinan bekerja di musim dingin.

Gambar. 2 Peletakan saluran air kotor oleh teknologi sanitasi

Peletakan pipa trenchless - jenis dan metode

Teknologi-teknologi yang ada memungkinkan peletakan parit-parit pipa pada kedalaman yang dalam ketika melakukan saluran-saluran baru atau di dalam saluran-saluran pipa-pipa lama, kadang-kadang dengan kehancuran mereka.

Rekonstruksi dan penggantian metode pipa rehabilitasi

Sanitasi adalah metode jalur kabel menggunakan komunikasi lama, sementara membedakan antara dua teknologi:

  • Relainig Metode sanitasi ini diterapkan jika pipa lama disimpan dan berfungsi sebagai shell untuk jalan raya baru yang ditarik ke dalam.
  • Renovasi. Teknik ini terdiri dari fakta bahwa ketika garis baru diletakkan, yang lama dihancurkan - itu dipotong sepanjang rol atau pisau stasioner dan expander meningkatkan radius keliling saluran, mendorong sisa-sisa cangkang ke tanah.

Menghidupkan kembali teknologi

Relining adalah metode yang paling hemat biaya dalam situasi di mana jalan raya yang usang diubah menjadi plastik modern (HDPE dengan kepadatan rendah) dengan diameter yang sedikit lebih kecil. Teknologi produksi dari pipa HDPE memungkinkan untuk dilas, untuk tujuan ini industri memproduksi berbagai perangkat yang melakukan pengolahan leveling, pemanasan dengan besi disk dan ujung pengelasan. Ketika melakukan pekerjaan pada broach, panjang garis PND dapat mencapai 700 meter, dalam proses pemberian makan, permukaan (10-12 m.) Dilas ke permukaan dengan ukuran khusus, ukuran yang sesuai, perangkat elektronik yang mahal.

Cukup sering, sebuah pembicaraan di sepanjang pipa baja tua dari garis polietilen dari radius yang sedikit lebih besar diperlukan - untuk ini, mereka menggunakan teknologi penarikan dengan pisau reamer khusus, yang memotong pipa bersama. Pekerjaan yang dilakukan terdiri dari langkah-langkah berikut:

  1. Di tepi situs yang digantikan, parit yang berfungsi dan menerima ukuran yang dibutuhkan digali (tergantung pada kedalaman pipa dan dimensi mesin) untuk penempatan peralatan teknik.
  2. Dengan menggunakan mekanisme khusus, dongkrak hidrolik memutar batang logam dan memasukkannya ke dalam saluran, mendorongnya ke pintu keluar saluran di lubang penerima.
  3. Hubungkan pipa plastik ke batang logam melalui pengencang, yang terletak di ujung khusus dalam bentuk pisau-expander.
  4. Mesin hidraulik menghasilkan pembicaraan di arah yang berlawanan dengan pemotongan longitudinal simultan dari casing tubular baja. Pada saat yang sama, batang dipilin dan diekstraksi dari lubang saat dibuang.

Fig. 3 Contoh mesin pneumatik untuk meletakkan bagian pipa dari HDPE

Renovasi

Teknologi ini digunakan dalam kasus pipa lama memiliki diameter yang lebih kecil secara signifikan dan tidak memenuhi persyaratan teknis dari jalur baru, menggunakan teknik ini, menghancurkan pipa-pipa rapuh (keramik, plastik, semen asbes) dan kerang baja. Stasiun hidrolik digunakan untuk menarik, penghancuran terjadi dengan bantuan attachment dengan pisau yang terletak di bagian radial, keuntungan dari metode ini adalah sebagai berikut:

  • Menggunakan terowongan lama, jadi tidak perlu bekerja pada pembuatan saluran baru.
  • Keamanan pekerjaan meningkat, kemungkinan risiko kerusakan pada komunikasi lain dikecualikan.
  • Tidak perlu setuju dengan diameter pipa yang lama, teknik ini digunakan untuk membuat poros besar dalam lingkaran.

Metode ekstrusi tanah

Dengan metode tertutup untuk memasang pipa (di bawah jalan, struktur arsitektural) dengan tidak adanya garis lama, selubung pelindung dipasang, di dalam mana pipa kerja dari dimensi yang lebih kecil ditempatkan.

Sebagai pelindung shell menggunakan baja, dilas, mulus atau spiral-jahitan pipa dengan ketebalan yang tergantung pada teknologi peletakan.

Pengaktifan tutup pelindung dilakukan sesuai dengan teknologi ledakan, dengan berbagai metode tusukan, pengeboran horizontal, di kota-kota besar untuk mengakomodasi jalur kolektor dan terowongan mereka menggunakan metode perisai penetrasi bawah tanah.

Tusukan

Teknologi di mana tusukan dilakukan, digunakan saat menyiapkan sumur dengan diameter hingga 700 mm. di tanah dengan kandungan tanah liat yang tinggi. Inti dari metode ini terdiri dari menusuk bumi dengan pipa dengan ujung berbentuk kerucut tanpa melepasnya, setelah itu tanah dipadatkan.

Pipa meninju membutuhkan usaha yang besar (hingga 3000 kN.), Dengan panjang garis baja yang besar tidak dapat menahan beban, sehingga jarak tempuh hingga 80 m.

Unit utama untuk prosedur ini adalah dongkrak hidrolik, pekerjaan dilakukan dalam urutan berikut:

  • Break melalui kerja dan menerima karir dengan dimensi yang ditentukan oleh kedalaman tempat tidur dan dimensi struktural dari bingkai pengeboran dengan jack, tempat peralatan yang sesuai di dalamnya.
  • Siapkan pipa dengan panjang standar 6 m, tutup dengan waterproofing dan pasang ujung bentuk yang sesuai, untuk jarak pendek gunakan model dengan ujung terbuka. Jack membuat indentasi mekanis pipa dengan perubahan arah, gaya ditransmisikan melalui pipa ekstensi, ramrods dan klem. Dalam proses tusukan, nozel diganti dalam langkah 1 m dengan panjang panjang dengan mengembalikan batang jack ke keadaan awal dan meningkatkan ukurannya sampai panjang reses mencapai 6 meter.
  • Pipa berikutnya dilas untuk memasang pipa ekstensi terkecil, dan prosedurnya diulangi sampai saluran benar-benar dilewati.

Hydro pierce

Penggunaan tekanan air adalah cara yang efektif untuk melewati batu bumi, yang banyak digunakan dalam pengeboran sumur. Saat menggunakan metode ini, pipa umpan dilengkapi dengan nosel khusus, di mana air dipasok di bawah tekanan. Untuk memompa menggunakan pompa sentrifugal, memompa kotoran dari pit dilakukan oleh industri lumpur atau unit drainase.

Teknologi ini secara efektif digunakan dalam batuan pasir yang dicuci dengan baik, sederhana dan memiliki tingkat perjalanan yang baik (30 meter per shift), kerugiannya adalah panjang total tambang yang kecil (40 meter untuk 200 mm dan 20 meter untuk lubang 500 mm) dan berat kondisi kerja pengemudi.

Menusuk getaran

Menggunakan teknik tusukan dengan getaran memungkinkan untuk mempercepat pekerjaan menusuk di pasir dan batuan fluvial, teknologi ini juga banyak digunakan untuk mengekstrak saluran pipa lama dari tambang. Kecepatan penetrasi dengan menggunakan perangkat penggetah getaran getar UVVGP-400 hingga 60 m per jam, panjang maksimum tambang adalah 60 m. Dengan diameter pipa hingga 500 mm.

Fig. 4 Bantalan tusukan trenchless

Mendorong

Pipeline open-end pipeline dengan ekstraksi plug eksekt digunakan pada semua jenis batuan dengan panjang hingga 100 meter dan lingkar pipa 800 - 1720 mm. Metode piercing digunakan untuk garis baja, pengumpul dan terowongan dari beton bertulang. Saat bekerja di tanah, ujung pipa didorong keluar, dilengkapi dengan pisau, dan konektor bagian dalam dikembangkan dan diekstrak dari wajah.

Untuk menekan, dongkrak hidrolik digunakan dalam berbagai jumlah, bekerja dari pompa listrik bertekanan tinggi, kekuatannya mencapai hingga 3000 kN, dan stroke batang terletak pada kisaran 1,1 - 2,1 m.

Jika diperlukan untuk menekan lubang berdiameter besar, jack yang kuat digunakan, kemampuan untuk menciptakan kekuatan 10.000 kN.

Untuk melakukan penindikan, penambangan yang bekerja dan menerima ditarik keluar, yang panjangnya untuk produk lingkaran besar adalah hingga 12 m. Dan lebar 5 m. Kedalaman standar diambil 0,2 m di bawah ketinggian saluran.

Di tambang penerima, pisau cincin dibongkar setelah pengeboran, ini menentukan dimensi kerjanya. Pekerjaan mendorong dilakukan dalam beberapa tahap:

  • Dalam persiapan, seorang pekerja dan penerima tambang dari dimensi yang diperlukan dikonstruksikan, ia memasang dinding pendukung dan memandu sepanjang pipa yang dipindahkan, colokan listrik ditempatkan.
  • Proses ekstrusi hidrolik dilakukan menggunakan nozel yang secara berkala diperpanjang oleh panjang batang batang, dan ketika reses maksimum tercapai, pipa berikutnya dilas dan proses diulang secara siklikal.
  • Ketika menembus produk beton atau kolektor, dampak mekanis langsung pada tubuh mereka tidak diperbolehkan, gaya ditransmisikan ke bingkai tekanan, yang ditempatkan di antara ujung pipa wajah dan nozel yang mengirimkan energi.
  • Penggalian tanah di dalam pipa dilakukan secara mekanis menggunakan sendok teleskopik (bailer, shuttle), yang ditempatkan di dalam saluran pipa dan diekstraksi dengan tali selama pengisian. Pengosongan mereka dilakukan melalui jendela bongkar khusus, setelah itu mereka kembali dikirim ke saluran melalui nosel tekanan. Kadang-kadang, untuk menghilangkan tanah, pompa hidrolik digunakan untuk mencuci dan memompa lumpur, memotongnya dengan mesin pengalir dan mengekstraknya dari saluran menggunakan metode auger.

Untuk penetrasi industri, tanaman vibro-impact (UVG-51) banyak digunakan, di mana penyumbatan terjadi dengan bantuan palu getaran, penggunaan pneumatik pemukul sangat efektif untuk poros hingga 530 mm. - Selama perjalanan, pengambilan tanah dari saluran tidak diperlukan.

Fig. 5 metode Meninju

Metode pengeboran directional horisontal

Dua jenis pengeboran dibedakan:

  • Pisahkan. Dengan metode ini, bor pertama dibentuk menjadi poros, dan setelah alat ditarik keluar, garis ditarik.
  • Gabungan. Dengan jenis pengeboran ini dilakukan bersama dengan pipa, yang mempromosikan saluran.

Instalasi pengeboran horizontal (UB, UGB) memungkinkan membuat jalur dengan meletakkan garis pada kecepatan hingga 19 meter per jam dengan panjang poros hingga 60 meter, berbagai ukuran lubang dibor 325 adalah 1.420 mm. m

Penetrasi dilakukan dengan nosel pisau dengan pemindahan batu oleh konveyor sekrup, untuk ukuran besar pilot dengan diameter kecil digunakan. Setelah didorong ke auger, expander khusus dipasang dan rig pengeboran dibalik.

Fig.6 Passage menggunakan perisai tunneling khusus (microtunneling)

Meskipun upaya yang diterapkan selama pengeboran lebih rendah daripada saat menusuk, kerugian yang signifikan dari metode ini adalah kebutuhan untuk mengangkut tanah dari sumur yang dibor. Teknologi gasket baru memungkinkan untuk menghindari kekurangan ini - poros dipotong oleh pisau jenis baling-baling dengan pengguliran batu di anulus lebih lanjut.

Teknik yang efektif untuk membuat poros horizontal adalah penggunaan mesin pneumatik self-propelled (Mole), yang membentuk saluran dengan dinding padat dengan lebar 63-400 mm. dan panjang hingga 50 m.

Perangkat ini adalah mesin impact pneumatik self-propelled dengan tumbukan, melakukan translasi dan kembali osilasi di bawah pengaruh udara terkompresi. Mempertahankan keakuratan arah tertentu ditentukan oleh lambung yang cukup panjang, gesekan terhadap dinding tanah melawan gerakan mundur.

Fig. 7 Metode Pengeboran Direct Auger

Cara membuat tusukan sendiri

Dalam kondisi domestik, jika perlu untuk meletakkan sistem pasokan air bawah tanah atau saluran gas berdiameter kecil ke dalam rumah untuk jarak pendek, Anda dapat menggunakan teknik peralihan industri.

Salah satu jenis yang paling efektif adalah hidropropelling lubang di tanah, untuk karya-karya berikut datang dengan cara ini:

  • Mereka mengambil pipa-pipa logam dengan diameter 1 m yang diperlukan. (Panjang pipa yang besar akan membutuhkan tempat kerja yang terlalu besar) untuk seluruh panjang lubang dan memotongnya di salah satu ujung benang, dilas ke pasangan lain dengan ulir internal dari bagian dan pitch yang sama.
  • Untuk suplai air, pompa listrik submersible atau permukaan digunakan, menggunakan lengan transisi, satu ujung dilekatkan pada ujung pipa, dan outlet set pompa dihubungkan ke yang lain.
  • Gali di dalam lubang tanah dari kedalaman dan panjang yang dibutuhkan, yang membuatnya nyaman untuk menempatkan meteran pipa baja di dalamnya untuk mendorong.

Fig. 8 Peralatan gidproprocol yang dilakukan sendiri

  • Lintasan sumur dihitung sebelumnya, menghubungkan pipa ke pompa listrik, menyuplai air dan mulai mendorongnya ke tanah, mengendalikan arah dan penyimpangan vertikal oleh tingkat konstruksi.
  • Setelah pipa pertama diperdalam, pompa listrik diputuskan, pipa cabangnya diputuskan dan pipa kedua disekrup ke ulir, menghubungkan pompa listrik dari ujung yang lain dan membawa air ke dalamnya.
  • Operasi ini secara berkala diulang sampai saluran saluran ke panjang yang diinginkan, pada akhir pekerjaan saluran pipa dihapus dan dibongkar.
  • Pipa air HDPE dimasukkan ke saluran, dipindahkan ke tempat yang tepat dan pekerjaan dianggap selesai.

Untuk peletakan vertikal poros di rumah menggunakan bor buatan sendiri, panjangnya juga tergantung pada kedalaman garis, itu berubah menggunakan bor atau perforator.

Alat bor buatan sendiri juga dapat digunakan untuk penetrasi horizontal dalam kehidupan sehari-hari, dengan rotasi bor yang dilakukan dengan bantuan alat listrik, memperpanjangnya dengan batang logam dengan koneksi berulir.

Fig. 9 pengeboran horisontal DIY

Peletakan pipa yang tidak berbahaya adalah metode yang efektif untuk memecahkan masalah dalam kasus di mana penggalian parit tidak mungkin atau secara ekonomi tidak praktis. Selama bekerja berbagai metode industri digunakan dengan penggunaan peralatan khusus, beberapa teknologi dapat berhasil diterapkan dalam kehidupan sehari-hari.

Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa