Ensiklopedia Besar Minyak dan Gas

Underground laying adalah cara terbaik untuk mengatur jaringan pemanasan dalam hal permukiman. Beberapa teknologi digunakan:

  • channel (saluran non-passage, semi-passage);
  • terowongan (melalui saluran);
  • menggunakan reservoir rekayasa bawah tanah umum;
  • cara selaras.

Pilihan opsi ditentukan oleh kondisi spesifik wilayah yang mana pemanas utama akan berjalan, persyaratan untuk keandalan pipa, diameter pipa, kepatuhan biaya ekonomi untuk anggaran konstruksi, dan teknologi konstruksi yang digunakan.

Paking saluran

Teknologi peletakan pemanas utama di saluran yang disiapkan khusus dianggap yang paling dapat diandalkan dan terbukti. Ini adalah cara universal mengatur garis panas di tanah jenis apa pun. Metode ini memungkinkan Anda untuk:

  • menggunakan elemen konstruksi saluran beton bertulang dan lembaran lantai sebagai struktur pembentuk saluran dari pipa;
  • gunakan insulasi panas (wol mineral, fiberglass, dll.) dari jenis berengsel;
  • mencegah pipa dari menghubungi tanah, yang mampu memiliki efek mekanik dan elektrokimia yang merusak pada logam;
  • membongkar pipa dari beban lalu lintas sementara;
  • melengkapi ruang pada bagian linier dari saluran pipa untuk pemasangan cabang, shut-off dan kontrol dan peralatan pemantauan;
  • menyediakan gerakan deformasi bebas dari pipa ketika dipanaskan (aksial dan melintang);
  • mengurangi biaya pemasangan pipa karena tidak adanya kompensator kelenjar mahal untuk ekspansi termal;
  • memberikan perlindungan tambahan bagi warga terhadap air panas jika terjadi kerusakan pipa.

Saluran ini dapat memiliki struktur monolitik dan diisi langsung di lokasi pemasangan atau dikumpulkan dari baki-baki selesai yang terpisah. Saluran siap adalah terowongan dan kolektor teknik umum.

Gasket Channelless

Dengan peletakan seling, pipa-pipa dituangkan ke tanah yang dituangkan pasir ke dalam parit tanpa menggunakan struktur melampirkan apapun. Metode ini ketika menggunakan bahan isolasi modern memiliki beberapa keunggulan. Juga, ia memiliki kelemahan tertentu... Jadi, dengan peletakan seling:

  • jalur pipa preinsulated digunakan;
  • mengurangi biaya pemasangan;
  • tidak ada struktur pelindung untuk pipa;
  • operasi normal pipa dengan tingkat air tanah yang tinggi;
  • tidak ada akses gratis bagi personel untuk memeriksa dan memperbaiki pipa.

Susunan algoritma dari induk pemanas tanpa ductless adalah sebagai berikut:

  • penggalian;
  • perataan basis dan pengamplasannya;
  • peletakan pipa;
  • pengurukan dan tamping tanah;
  • mengisi lapisan kerikil dan menuangkan pelat beton untuk diaspal;
  • asphalting atau lansekap.

Sebuah tipe terpisah dari instalasi saluran air dari pipa suplai panas adalah metode pengeboran horizontal arah atau meninju. Teknologi ini memungkinkan untuk melengkapi jaringan pipa di bawah berbagai rintangan: kanvas jalan, kereta api, dasar sungai, dan kanal.

Pemilihan metode untuk pemasangan pemanas utama ditentukan oleh sarana teknis yang tersedia dan kekhasan wilayah di mana listrik pemanas direncanakan untuk diletakkan, parameter dan mode operasi.

Channelless peletakan saluran pipa

nbspnbspnbspnbspnbsp Dalam beberapa tahun terakhir, semakin populer teknologi bangunan peletakan saluran non-saluran atau trenchless, yang dilakukan tanpa membuka tanah. Metode ini menguntungkan dan nyaman, karena tidak menyebabkan terganggunya komunikasi yang ada di situs, tidak memerlukan tumpang tindih jalan raya transportasi di area kerja, tidak mempengaruhi kondisi tanah, area hijau. Kesejahteraan situs tetap tidak berubah. Selain itu, metode saluran pipa peletakan non-duct lebih dari 2 kali lebih murah dibandingkan dengan yang tradisional, karena tidak memerlukan penggalian parit awal dan restorasi tanah atau permukaan jalan berikutnya. Untuk pipa saluran yang bebas pipa, dibutuhkan lebih sedikit pekerja, dan tidak adanya mesin dan parit di lokasi akan meningkatkan keselamatan tenaga kerja. Di antara metode modern pengeboran saluran dapat diidentifikasi dasar. Ini adalah pengeboran horizontal directional atau HDD, menusuk tanah, menekan pipeline dan mengganti pipa yang ada dengan pembongkaran pipa lama secara simultan dan memasang pipa baru.

nbspnbspnbspnbspnbsp Teknologi pengeboran directional horizontal cukup sederhana. Pada titik masuk dari pipa adalah teknik yang dirancang untuk pengeboran sumur horizontal. Sumur pertama (pilot) dibor sepanjang lintasan yang diberikan dengan titik keluar di lokasi yang dihitung. Setelah mengebor sumur pilot dengan diameter yang diinginkan, yang dapat dilakukan dalam beberapa tahap, pipa-pipa itu ditarik rapat. Untuk meningkatkan pembentukan saluran dan untuk memastikan kemajuan pipa yang normal sepanjang lintasan yang diberikan, pengeboran lumpur - bentonit digunakan. Keuntungan utama HDD adalah tidak adanya pelanggaran komunikasi dan fasilitas bawah tanah dan di atas tanah, serta kemampuan untuk memasang jaringan pipa di daerah-daerah dengan segala jenis bantuan. HDD memungkinkan untuk memasang pipa di bawah struktur di atas tanah, sungai dan badan air lainnya, membangun fondasi atau penghalang bawah tanah, dan membersihkan komunikasi pipa yang ada. Penggunaan HDD memungkinkan Anda untuk mempercepat proses konstruksi secara signifikan, menghemat tidak hanya waktu tetapi juga uang. Penting juga bahwa pemasangan HDD memungkinkan peletakan pipa di panel insulasi tanpa menyebabkan kerusakan pada lingkungan, merusak lapisan tanah yang subur, pemandangan alam. Secara umum, penghematan dalam meletakkan saluran pipa dengan metode HDD hingga 30% dibandingkan dengan metode parit tradisional. Sudah sepatutnya diyakini bahwa masa depan konstruksi berada di luar pengeboran directional tanpa trenchless.

nbspnbspnbspnbspnbsp Untuk menyalurkan pipa PUF dengan diameter hingga 150 mm, metode channelless untuk menusuk bumi digunakan. Pipa baja digunakan sebagai casing untuk pipa, di depan yang kerucut diperbaiki. Instalasi yang beroperasi berdasarkan prinsip jack hidrolik, memberikan gaya dorong yang diperlukan untuk menusuk tanah. Kerucut memperluas tanah, memadatkannya, menempatkan pipa di tempat yang tepat. Untuk memasang saluran pipa dengan cara ini juga digunakan traktor, buldoser, peralatan konstruksi vibro-impact.

nbspnbspnbspnbspnbspPengeboran tanpa tujuan, yang dimaksudkan untuk memasang saluran pipa dengan diameter hingga 2000 mm, menggunakan teknologi penggerak pipa. Ujung terbuka pipa, dilengkapi dengan alat pisau khusus, ditekan ke tanah. Tanah yang dikembangkan melewati di dalam pipa, dari mana ia kemudian dibuang dengan tangan atau metode mekanik.

nbspnbspnbspnbspnbsp Saat ini, pengeboran non-saluran juga digunakan untuk menggantikan pipa yang sudah usang dengan diameter hingga 800 mm. Metode ini adalah solusi yang mudah digunakan untuk rehabilitasi saluran pipa dan penggantian pipa dengan pemindahan pipa lama secara bersamaan dan pengetatan yang baru. Ketika menggunakan metode ini, tidak perlu untuk mengisolasi tempat kerja, karena lebih dari 90% dari mereka dilakukan di bawah tanah, tanpa mempengaruhi lalu lintas, pejalan kaki, dll. Kepala peralatan konstruksi yang menghancurkan bergerak sepanjang pipa yang ada, sementara pada saat yang sama mengencangkan pipa dengan diameter yang diinginkan.

Pemilik Master LLC PoliStyle

04 September 2018

Artikel:

Pipeline Laying

Pipa panas dapat diletakkan di tanah, di tanah dan di atas tanah. Dengan metode pemasangan pipa, perlu untuk memastikan keandalan sistem pemanas terbesar dengan biaya modal dan operasi terendah.

Biaya modal ditentukan oleh biaya konstruksi dan pekerjaan instalasi dan biaya peralatan dan bahan untuk konstruksi pipa. Operasional meliputi biaya pemeliharaan dan pemeliharaan jaringan pipa, serta biaya yang terkait dengan hilangnya panas dalam jaringan pipa dan konsumsi daya di sepanjang rute. Biaya modal ditentukan terutama oleh biaya peralatan dan material, dan biaya operasi - biaya panas, listrik dan perbaikan.

Jenis utama peletakan pipa adalah di bawah tanah dan di atas tanah. Peletakan pipa bawah tanah adalah yang paling umum. Ini dibagi menjadi peletakan pipa saluran langsung di tanah (non-saluran) dan di saluran. Ketika berbaring di darat, saluran pipa mungkin berada di atas tanah pada tingkat sedemikian rupa sehingga mereka tidak mengganggu lalu lintas. Overhead meletakkan digunakan di jalan-jalan negara di persimpangan jurang, sungai, rel kereta api dan struktur lainnya.

Pemasangan saluran pipa di kanal atau baki yang terletak di permukaan bumi atau sebagian dikubur, biasanya digunakan di daerah dengan tanah yang permafrost.

Metode pemasangan saluran pipa tergantung pada kondisi lokal dari objek-tujuan, persyaratan estetika, kehadiran persimpangan kompleks dengan struktur dan komunikasi, kategori tanah - dan harus diambil atas dasar perhitungan kelayakan opsi yang mungkin. Minimal pengeluaran modal diperlukan untuk pemasangan pemanas utama menggunakan peletakan pipa bawah tanah tanpa isolasi dan saluran. Tetapi kerugian signifikan dari energi panas, terutama di tanah basah, menyebabkan biaya tambahan yang signifikan dan kegagalan saluran pipa prematur. Untuk memastikan keandalan pipa panas, perlu menerapkan perlindungan mekanis dan termal mereka.

Perlindungan mekanis pipa selama pemasangan pipa di bawah tanah dapat disediakan dengan mengatur saluran, dan perlindungan termal - kita mengacaukan penggunaan isolasi termal diterapkan langsung ke permukaan luar pipa. Isolasi pipa dan meletakkannya di kanal meningkatkan biaya awal dari pemanas utama, tetapi dengan cepat membayar untuk dirinya sendiri selama operasi dengan meningkatkan keandalan operasional dan mengurangi kehilangan panas.

Peletakan pipa bawah tanah.

Pada pemasangan jaringan pipa jaringan termal di bawah tanah, dua metode dapat digunakan:

  1. Pemasangan langsung pipa di tanah (ductless).
  2. Peletakan pipa di saluran (saluran).

Peletakan saluran pipa di kanal.

Untuk melindungi pipa panas dari pengaruh eksternal, dan untuk memastikan pemanjangan panas pipa secara bebas, saluran digunakan. Tergantung pada jumlah pipa panas yang diletakkan di satu arah, tidak ada jalan, semi-passage atau jalan keluar yang digunakan.

Untuk mengamankan pipa, serta untuk memastikan pergerakan bebas pada pemanjangan suhu, pipa ditempatkan pada pendukung. Untuk memastikan keluarnya nampan air ditumpuk dengan kemiringan minimal 0,002. Air dari titik-titik bawah baki dibuang oleh gravitasi ke dalam sistem drainase atau dari lubang khusus menggunakan pompa dipompa ke saluran pembuangan.

Selain kemiringan longitudinal dari nampan, tumpang tindih juga harus memiliki kemiringan melintang sekitar 1-2% untuk drainase banjir dan kelembaban atmosfer. Dengan tingkat air tanah yang tinggi, permukaan luar dari dinding, lantai dan bagian bawah saluran ditutupi dengan waterproofing.

Kedalaman nampan peletakan diambil dari kondisi jumlah minimum pekerjaan tanah dan distribusi seragam beban terkonsentrasi pada tumpang tindih selama pergerakan kendaraan. Lapisan tanah di atas saluran harus sekitar 0,8-1,2 m dan tidak kurang. 0,6 m di tempat-tempat di mana lalu lintas dilarang.

Saluran non-aliran digunakan untuk sejumlah besar pipa berdiameter kecil, serta paking dua pipa untuk semua diameter. Desain mereka tergantung pada kadar air tanah. Di tanah kering, saluran blok dengan dinding beton atau bata, atau beton bertulang tunggal atau multiseluler, telah menjadi paling luas.

Dinding saluran mungkin memiliki ketebalan bata 1/2 (120 mm) dengan pipa-pipa berdiameter kecil dan 1 batu bata (250 mm) dengan pipa-pipa berdiameter besar.

Dinding didirikan hanya dari bata biasa kelas tidak lebih rendah dari 75. Bata silikat tidak dianjurkan karena ketahanannya yang rendah terhadap embun beku. Salurannya ditutup dengan lempengan beton bertulang. Kanal bata, tergantung pada kategori tanah memiliki beberapa varietas. Di tanah yang padat dan kering, bagian bawah saluran tidak memerlukan persiapan beton, itu cukup baik untuk memadatkan reruntuhan langsung ke tanah. Di tanah yang lemah, lempengan beton bertulang tambahan ditempatkan di atas dasar beton. Dengan tingkat tinggi air tanah yang berdiri untuk drainase menyediakan drainase. Dinding dibangun setelah pemasangan dan isolasi pipa.

Untuk pipa-pipa berdiameter besar, saluran digunakan dirakit dari elemen beton bertulang standar dari jenis baki KL dan KLS, serta dari beton bertulang beton KS slab.

Saluran tipe КЛ terdiri dari elemen saluran standar yang ditutup dengan lempengan beton bertulang.

Saluran tipe CLS terdiri dari dua elemen saluran yang ditumpuk di atas satu sama lain dan dihubungkan ke mortar semen dengan bantuan I-beam.

Pada saluran tipe KS, panel dinding dipasang di slot pelat bawah dan dituangkan dengan beton. Saluran ini ditutupi dengan lembaran beton bertulang.

Basis saluran dari semua jenis terbuat dari lempengan beton atau persiapan pasir, tergantung pada jenis tanah.

Seiring dengan saluran yang dibahas di atas, jenis lain digunakan.

Saluran berkubah terdiri dari lengkungan beton bertulang atau cangkang setengah lingkaran yang menutupi saluran pipa. Di bagian bawah parit, hanya bagian bawah kanal yang dibuat.

Untuk pipa berdiameter besar, saluran dua-sel berkubah dengan dinding pembatas digunakan, dan saluran kubah dibentuk dari dua semi-lengkungan.

Ketika memasang saluran non-lintasan yang dimaksudkan untuk bertelur di tanah basah dan lemah, dinding dan bagian bawah saluran dibuat dalam bentuk bongkahan yang terbuat dari beton bertulang, dan tumpang tindih terdiri dari lempengan beton bertulang pabrikasi. Permukaan luar nampan (dinding dan bawah) ditutupi dengan waterproofing dari dua lapisan bahan atap pada aspal damar wangi, permukaan dasar juga ditutupi dengan waterproofing dan kemudian dipasang atau nampan beton. Sebelum mengisi parit, waterproofing dilindungi dengan dinding khusus yang terbuat dari batu bata.

Penggantian pipa yang gagal, atau perbaikan insulasi termal di saluran tersebut hanya dimungkinkan dengan pengembangan kelompok, dan kadang-kadang pembongkaran di trotoar. Oleh karena itu, jaringan panas di saluran non-lintasan dilacak di sepanjang halaman rumput atau di wilayah penanaman hijau.

Saluran semi-pass. Dalam kondisi sulit melintasi perangkat bawah tanah yang ada dengan pipa panas (di bawah jalan, dengan tingkat tinggi air tanah berdiri), bukan yang tidak-pergi, semi-lorong yang diatur. Saluran semi-saluran juga digunakan dengan sejumlah kecil pipa di tempat-tempat di mana, sesuai dengan kondisi operasi, membuka jalur lalu lintas dikecualikan. Ketinggian saluran semi-lintasan diasumsikan 1400 mm. Saluran terbuat dari elemen beton pracetak. Desain saluran semi-melalui dan melalui hampir sama.

Saluran yang lewat digunakan di hadapan sejumlah besar pipa. Mereka diletakkan di bawah trotoar jalan raya utama, di wilayah perusahaan industri besar, di daerah yang berdekatan dengan bangunan pembangkit listrik termal. Seiring dengan pipa panas, utilitas bawah tanah lainnya, seperti kabel listrik, kabel telepon, pipa air, saluran pipa gas, dll, terletak di gang-gang.Penulis memiliki akses gratis ke jaringan pipa untuk inspeksi dan likuidasi kecelakaan.

Saluran saluran harus memiliki ventilasi alami dengan pertukaran udara triple, menyediakan suhu udara tidak lebih dari 40 ° C, dan pencahayaan. Masuk ke lorong diatur setiap 200 - 300 m. Di tempat-tempat di mana kompensator kelenjar untuk merasakan pemanjangan termal terletak, mengunci perangkat dan peralatan lainnya mengatur ceruk khusus dan tambahan menetas. Ketinggian lorong harus setidaknya 1800 mm.

Desain mereka terdiri dari tiga jenis - dari pelat bergaris, dari tautan struktur bingkai dan dari balok.

Saluran pakan Ribbed, Terbuat dari empat panel beton bertulang: bagian bawah, dua dinding dan lantai lempengan, prefabrikasi pada rolling mills. Panel dibaut bersama, dan permukaan luar tumpang tindih kanal ditutupi dengan isolasi. Bagian saluran dipasang pada pelat beton. Berat satu bagian saluran seperti itu dengan penampang 1,46x1,87 m dan panjang 3,2 m adalah 5 ton, dan pintu masuk disusun setiap 50 m.

Lorong sambungan beton bertulang dari konstruksi rangka, dari atas ditutupi dengan isolasi. Elemen saluran memiliki panjang 1,8 dan 2,4 m dan normal dan peningkatan kekuatan pada kedalaman, masing-masing, hingga 2 dan 4 m di atas tumpang tindih. Balok beton bertulang tertutup hanya di bawah sambungan sambungan.

Jenis selanjutnya adalah kolektor beton bertulang Tiga jenis: dinding berbentuk L, dua lantai dan bagian bawah. Blok di sendi terhubung dengan beton bertulang monolitik. Kolektor ini juga normal dan diperkuat.

Gasket non-saluran.

Ketika selektivitas perlindungan saluran pipa dari pengaruh mekanis dilakukan dengan meningkatkan insulasi termal - shell.

Keuntungan saluran pipa saluran saluran pipa adalah: biaya konstruksi dan instalasi yang relatif rendah, mengurangi volume pekerjaan tanah dan mengurangi waktu konstruksi. Kepada dia kekurangan adalah: komplikasi pekerjaan perbaikan dan kesulitan memindahkan saluran pipa yang dijepit dengan tanah. Channelless peletakan saluran pipa banyak digunakan di tanah berpasir kering. Ini digunakan di tanah basah, tetapi dengan perangkat wajib di bidang pipa drainase.

Dukungan bergerak untuk peletakan saluran tanpa saluran tidak digunakan. Pipa isolasi termal diletakkan langsung di atas bantalan pasir yang terletak di bagian bawah parit yang telah diratakan. Pasir bantal, yang merupakan tempat tidur untuk pipa, memiliki sifat elastis terbaik dan memungkinkan keseragaman terbesar gerakan suhu. Di tanah yang lemah dan lempung, lapisan pasir di dasar parit harus setebal 100-150 mm. Dukungan tetap untuk peletakan ductless dari pipa adalah dinding beton bertulang yang dipasang tegak lurus dengan pipa panas.

Kompensasi gerakan termal pipa dalam metode peletakan selel apapun disediakan dengan bantuan kompensator melengkung atau kelenjar dipasang di ceruk khusus atau ruang.

Di belokan jalan, untuk mencegah penjepitan pipa di tanah dan untuk memastikan gerakan yang mungkin, saluran non-aliran disusun. Di persimpangan dinding pipa tetes oleh curah hujan tanah yang tidak merata dan dasar saluran adalah pembengkokan jaringan pipa terbesar. Untuk menghindari pembengkokan pipa, perlu untuk meninggalkan celah pada pembukaan dinding, mengisinya dengan bahan elastis (misalnya, kabel asbes). pipa isolasi termal termasuk lapisan pemanasan diautoklaf beton dengan bulk density 400 kg / m3 dan memiliki tulangan baja, lapisan waterproofing yang terdiri dari tiga lapisan Brizol pada damar wangi aspal-karet, yang terdiri 5-7% karet remah dan lapisan pelindung terbuat dari semen plester asbes pada jaring baja.

Saluran pipa kembali terisolasi dengan cara yang sama seperti pipa pasokan. Namun, keberadaan isolasi jalur kembali tergantung pada diameter pipa. Dengan diameter pipa hingga 300 mm, perangkat isolasi adalah wajib; dengan diameter pipa 300-500 mm, alat isolasi harus ditentukan oleh teknik dengan perhitungan ekonomi berdasarkan kondisi setempat; dengan diameter pipa 500 mm atau lebih, alat isolasi tidak disediakan. Saluran pipa dengan insulasi ini diletakkan langsung di tanah pondasi yang dipadatkan dari parit fondasi.

Untuk menurunkan tingkat air tanah, pipa saluran air khusus disediakan, yang ditempatkan pada kedalaman 400 mm dari bagian bawah saluran. Tergantung pada kondisi kerja, perangkat drainase dapat dibuat dari berbagai pipa: beton keramik dan pipa asbes-semen digunakan untuk sistem drainase non-tekanan, dan baja dan besi tuang untuk pipa tekanan.

Pipa drainase diletakkan dengan kemiringan 0,002-0,003. Ketika menikung dan ketika level pipa turun, manholes khusus seperti selokan diatur.

Overhead peletakan saluran pipa.

Jika kita melanjutkan dari kenyamanan instalasi dan pemeliharaan, meletakkan pipa di atas tanah lebih bermanfaat daripada meletakkan di bawah tanah. Ini juga membutuhkan biaya material yang lebih sedikit. Namun, ini memproyeksikan penampilan lingkungan dan karena itu peletakan pipa jenis ini tidak dapat digunakan di mana-mana.

Struktur bantalan untuk peletakan pipa di atas tanah melayani: untuk diameter kecil dan menengah - di atas tanah mendukung dan tiang, memastikan lokasi pipa pada jarak yang dibutuhkan dari permukaan; untuk jalur pipa berdiameter besar, sebagai aturan, dukungan-rak. Dukungan biasanya terbuat dari blok beton bertulang. Tiang dan trestles dapat berupa baja dan beton bertulang. Jarak antara tiang penyangga dan tiang dengan instalasi di atas tanah harus sama dengan jarak antara penyangga di saluran dan tergantung pada diameter saluran pipa. Untuk mengurangi jumlah tiang, penopang antara disusun menggunakan spacer.

Dalam hal peletakan di atas tanah, perpanjangan termal dari saluran pipa dikompensasikan dengan sarana kompensator bengkok, yang membutuhkan waktu minimal untuk pemeliharaan. Alat kelengkapan perawatan dibuat dengan situs yang diatur khusus. Sebagai bergerak, perlu menggunakan bantalan rol yang menciptakan gaya horizontal minimum.

Juga, untuk peletakan pipa di atas tanah, dukungan rendah dapat digunakan, yang dapat dibuat dari logam atau blok beton rendah. Di persimpangan rute ini dengan jalur pejalan kaki, jembatan khusus dipasang. Dan di persimpangan dengan jalan - atau melakukan kompensator ketinggian yang diinginkan atau di bawah jalan meletakkan saluran untuk lewatnya pipa.

Apakah peletakan jaringan pemanas tanpa dopan, teknologi apa?

Perancang di fasilitas merekomendasikan peletakan saluran pipa utama pemanas tanpa saluran. Apa esensi dan teknologi gasket seperti itu, apa keuntungan dan non-pengiriman dibandingkan dengan metode lain dari meletakkan pipa utama pemanas?

Untuk memahami apa yang dimaksud dengan pemasangan sistem pemanas, perlu terdengar apa saluran paking sistem pemanas.

Instalasi saluran sistem pemanas menyediakan peletakan pipa secara tidak langsung dalam apa yang disebut nampan.

Ternyata pipa tidak bersentuhan dengan tanah selama pengurukan.

Tapi selebaran menyiratkan kontak langsung dari pipa dengan tanah.

Metode Underground cukup banyak, ada metode menusuk, pengeboran tanah, yang tidak perlu parit, tapi pipa masih dalam kontak langsung dengan tanah, itu adalah perbedaan utama antara saluran dan peletakan saluran bebas dari pipa.

Salah satu opsi untuk saluran pipa pemanas dengan parit:

Menggali parit di bagian bawah parit peletakan pipa (setelah menetap di bagian bawah bantal pasir parit), seperti metode yang paling modern adalah pipa busa dengan garis sinyal (sistem Sodk), kemudian pengelasan, kopling khusus pada sendi

Tetapi sangat penting untuk meletakkan pipa di atas bantalan pasir, karena tekanan tanah pada pipa akan sangat besar (seharusnya tidak terletak pada batu, jadi saya pikir sudah jelas).

Peletakan jaringan panas dengan isolasi termal industri busa poliuretan poliuretan

Saat ini, yang paling efisien dan industri adalah peletakan ductless jaringan panas dengan pengiriman pipa isolasi termal pra-fabrikasi ke fasilitas. Pipan polyurethane foam (PPU) terisolasi, dibuat dalam kondisi pabrik MosFlowline CJSC, secara luas digunakan dalam pembangunan jaringan panas bebas saluran di Moskow.Mereka menyediakan "pipa dalam pipa" struktur kaku yang terdiri dari pipa baja (kerja) dan lapisan isolasi busa poliuretan kaku dan selubung pelindung eksternal dari polietilen bertekanan rendah (PE) atau baja galvanis.

Pipa rakitan adalah struktur tunggal karena hubungan antara pipa baja dan lapisan isolasi busa poliuretan, serta hubungan antara busa poliuretan dan bahan kulit terluarnya. Koneksi ini sangat penting dalam memastikan operasi normal dari sistem pipa selama operasi. Daya rekat yang kuat antara semua elemen dari rakitan pipa (baja, busa poliuretan dan polietilena) dicapai dalam proses produksi dengan peledakan pipa baja pra-ditembak, karakteristik yang dipilih dengan benar dari busa poliuretan dan wajib pengolahan aliran listrik korona tegangan tinggi dari permukaan bagian dalam selubung polietilen.

Desain teknologi pipa insulasi busa poliuretan "MosFloulayn"

1 - kabel sistem UDC; 2 - selubung polyethylene; 3 - pipa baja; 4 - busa poliuretan

Pipa heat-insulated untuk ductless (dalam selubung polyethylene) dan di atas tanah (dalam selubung logam) peletakan jaringan panas

Untuk pembangunan jaringan panas, pipa baja digunakan, kualitas yang sesuai dengan persyaratan Peraturan untuk Konstruksi dan Keselamatan Operasi Saluran Uap dan Air Panas dari Gosgortekhnadzor Rusia, persyaratan SNiP 41-02-2003 Jaringan Panas, Pipa dan Perlengkapan GOST 30732-2001 insulasi termal busa poliuretan dalam selubung polietilen ", serta VSN 29-95" Standar konstruksi departemen untuk desain dan peletakan tanpa saluran di Moskow dua jaringan pipa panas perkotaan dari pipa dengan panas industri. isolasi busa poliuretan dalam selubung polyethylene ". Hanya pipa baru yang digunakan, yang panjangnya harus dari 9 hingga 12 m dengan diameter 57-219 mm dan dari 10 hingga 12 m dengan diameter 273-1020 mm. Untuk memastikan kehilangan panas minimal selama pengoperasian listrik pemanas, busa poliuretan digunakan sebagai bahan insulasi panas untuk semua elemen CJSC MosFlowline.

Lapisan insulasi panas polyurethane dibuat atas dasar dua komponen kimia non-destruktif dan ramah lingkungan: poliol dan poliisosianat. Sebagai hasil dari reaksi komponen, bahan homogen dengan pori-pori terbuka terbentuk, yang memiliki sifat insulasi termal yang tinggi.

Untuk peletakan pipa di atas tanah, serta untuk peletakannya di saluran saluran dan semi-saluran, pipa-pipa yang diisolasi panas dengan selubung logam diproduksi. Shell dengan spiral, seaming lock terbuat dari baja dengan ketebalan 1 mm (lihat gambar 9.2). Sesuai dengan dokumentasi desain yang disetujui, organisasi konstruksi dan instalasi memesan pipa yang diisolasi panas dengan cangkang yang diperkuat dan steker insulasi logam dan sistem outlet kabel OD ke pabrik, serta bagian yang dibentuk - kelokan standar, tikungan pendek, elemen berbentuk Z dan U, tee standar, tee dengan katup bola dari ventilasi, cabang tee, transisi, mulai kompensator dan produk lain yang diperlukan.

Transportasi pipa yang diisolasi dengan panas harus dilakukan dengan transportasi motor dengan trailer diperpanjang atau transportasi lain yang disesuaikan untuk pengangkutan pipa. Transportasi harus dilengkapi dengan perangkat yang mencegah produk berguling dan bergerak di dalam tubuh selama pengangkutan. Disarankan untuk menggunakan produk dari bar dengan bagian 100 x 100 mm. Ujung pipa yang bebas tidak boleh melebihi dimensi kendaraan lebih dari 1 m Dengan pengaturan sisi yang rendah, pipa harus dipasang dengan baut pengencang. Pengangkutan pipa pada kendaraan bermotor yang tidak sesuai dapat menyebabkan kerusakan pada insulasi.

Ketika memuat dan membongkar pipa dan elemen yang terisolasi, langkah-langkah khusus harus diambil untuk memastikan keamanan cangkang pelindung dan lapisan isolasi busa poliuretan. Pembongkaran pipa dan elemen lain yang terisolasi di lokasi konstruksi harus dilakukan dengan menggunakan mekanisme pengangkatan dan "handuk" yang lembut.

Mengalirkan dan menjatuhkan pipa dan komponen dari kendaraan tidak diizinkan. Pembongkaran pipa-pipa dan elemen-elemen pipa yang terisolasi dengan diameter hingga 150 mm harus dilakukan dengan menggunakan lengan-silang dan “handuk-handuk” lunak atau kain-kain yang ditempatkan pada pipa sepanjang sepertiga panjangnya.

Pipa dengan diameter 300-1000 mm dibongkar menggunakan "handuk" atau gendongan dengan pegangan pada ujung pipa baja yang tidak terinsulasi. Tekuk, tee, pendukung tetap, dll. dibongkar dengan bantuan gendongan, membentang di dalam elemen berbentuk. Saat menggunakan kain elastis atau baja
panjang harus dipilih sehingga sudut antara mereka di titik lampiran ke hook tidak lebih dari 90 °.


Pergudangan dan penyimpanan pipa-pipa yang terisolasi di gudang-gudang di lokasi dan lokasi konstruksi harus dilakukan dalam tumpukan di lokasi yang dipersiapkan dan diratakan, dengan deretan pipa yang lebih rendah untuk ditempatkan pada bantalan pasir dengan ketinggian minimum 300 mm dan lebar 0,7-0,9 m - untuk pipa dengan diameter 530 mm, 1-1,2 m - untuk pipa dengan diameter 630-1020 mm. Transportasi dan penanganan pipa dan elemen pipa yang terisolasi harus dilakukan pada suhu tidak lebih rendah dari -18 ° С. Untuk mencegah deretan pipa yang lebih rendah dari rolling selama transportasi di bawah pipa ekstrim, sepatu khusus harus dipasang yang mengecualikan kemungkinan kerusakan pada shell penahanan dan lapisan isolasi selama transportasi.

Peletakan pipa-pipa yang terisolasi di dalam kendaraan harus dilakukan dalam baris yang rata, menghindari tumpang tindih. Ketika menyimpan pipa dekat penggalian tanah (parit, lubang), jarak dari tepi penggalian ke lokasi penyimpanan harus ditentukan tergantung pada kedalaman parit dan jenis tanah.

Ketinggian tumpukan pipa yang diinsulasi harus tidak lebih dari 2 m. Langkah-langkah harus diambil terhadap penggulungan pipa. Berbagai jenis produk dan suku cadang yang terisolasi harus disimpan secara terpisah.

Pipa dan alat kelengkapan yang terisolasi di bawah kondisi penyimpanan selama lebih dari dua minggu harus dilindungi dari sinar matahari langsung, mereka harus disimpan di bawah naungan di bawah kanopi atau ditutupi dengan material yang digulingkan. Semi-silinder, manset dan kopling plastik yang dapat menyusut panas harus disimpan di dalam ruangan atau di bawah kanopi dalam kemasan aslinya. Komponen "A" dan "B" dari busa poliuretan harus disimpan dalam ruangan hangat yang dipanaskan sesuai dengan sertifikat pabriknya.

Earthworks.

Selain aturan untuk produksi pekerjaan tanah, yang diuraikan dalam Bab 3, juga perlu untuk mengadopsi lebar parit terkecil di sepanjang bagian bawah dengan saluran ganda saluran jaringan panas untuk pipa dengan diameter

dimana d1 - diameter luar insulasi selubung, m; a - jarak dalam cahaya antara cangkang insulasi termal pipa, m; a = 150 mm - untuk diameter hingga 159 mm inklusif; a = 250 mm - untuk diameter lainnya.

Dimensi lubang untuk pengelasan dan isolasi sendi harus diambil:

  • lebar - d1 + + 1,2 m;
  • panjang - 1,2 m untuk pantat dengan kain menyusut; panjang - 2 m untuk antarmuka MFL-1000; kedalaman - 0,4 m.

Di bagian bawah parit harus disusun bantal pasir dengan ketebalan minimal 100 mm. Ketika fondasi beton atau bahaya banjir selama instalasi di parit pipa harus diletakkan di atas bantal pasir, menyediakan jarak 300 mm dari shell pipa ke beton slab. Peletakan harus dilakukan di pangkalan pasir yang sudah dirubuhkan.

Ketika mengisi konduktor panas, perlu memasang lapisan pelindung pon berpasir yang tidak mengandung inklusi padat (batu hancur, batu, batu bata, dll.). Ketebalan lapisan pelindung di atas kulit harus berada di atas tidak kurang dari 150 mm, dari bawah dan dari samping - 100 mm.

Tanah berpasir harus dipadatkan lapisan rammers (terutama ruang antara pipa, serta antara pipa dan dinding parit). Di atas setiap pipa pada lapisan pasir ditempatkan label berlabel.

Channelless peletakan pipa saluran di insulasi busa poliuretan

Setelah mengelas ujung-ujung pipa baja dan menguji konduktor panas, ekskavator diisi (kecuali untuk sambungan) konduktor panas sepanjang lapisan pelindung dengan tanah non-beku setempat.

Setelah insulasi termal dari sambungan pipa panas, pra-pemanasan konduktor panas dan sirkuit pendek dari kompensator awal, lubang diisi dengan pasir dengan lapis demi lapis pemadatan pound di pit dan di sekitar sambungan dengan tamping mekanik manual.

Pekerjaan instalasi. Pekerjaan instalasi pada peletakan jaringan panas tanpa menggunakan pipa dan elemen insulasi harus dilakukan sesuai dengan persyaratan SNiP 41-02-2003 "Jaringan panas". BCH 29-95 dan BCH 11-94. Pemasangan pipa dari pipa dan elemen yang terisolasi harus dilakukan sesuai ketat dengan dokumentasi proyek. Setiap penyimpangan, hingga sambungan miring, harus disepakati dengan desain dan organisasi operasional.

Pengembangan parit untuk peletakan pipa tanpa saluran menggunakan pipa dan elemen terisolasi harus dilakukan secara mekanis sesuai dengan persyaratan SNiP 3.02.01-87 "Earthworks" dan persyaratan tambahan dari "Aturan untuk produksi pekerjaan tanah di Moskow."

Sebelum memasang bagian pipa, keadaan isolasi dan integritas kabel sinyal dari sistem kendali jarak jauh operasional (UEC) diperiksa sesuai dengan aturan "Pemeriksaan kontrol sistem OD" dan "Kontrol pengukuran konduktor sistem ODK pada elemen pipa".

Ini secara kategoris tidak diizinkan untuk memasang jaringan pemanas dari elemen yang ketahanan insulasinya kurang dari 10 MΩ. Membanjiri jalur dengan air yang benar-benar tidak dapat diterima. Isolasi termal sambungan las pada lintasan dan penimbunan kembali pipa panas dengan pasir dilakukan setelah pengujian hidrolik pada bagian ini untuk kekuatan dan densitas, serta setelah mengukur ulang ketahanan isolasi untuk setiap elemen. Bekerja pada isolasi sendi dilakukan atas permintaan pelanggan, dengan pengajuan yang kemungkinan melakukan pekerjaan-pekerjaan ini dijamin.

Ketika melakukan pekerjaan pada isolasi sendi, jenis pekerjaan berikut ini dapat diterima dengan menyusun sertifikat survei:

  • pemeriksaan visual dari keadaan selubung polietilena dan kelembaban busa (bekas-bekas banjir);
  • pemeriksaan kontrol integritas kawat dan pengukuran resistansi isolasi; persiapan sambungan las pipa baja untuk menuangkan campuran busa poliuretan; koneksi kabel dari sistem JDC;
  • pemasangan kopling las listrik (MosFlowline-1000 joint);
  • pengujian tekanan hidrolik;
  • decoding penebang dan izin untuk mengisi departemen kendali mutu;
  • pengisian sendi dengan busa poliuretan;
  • waterproofing dari lapisan insulasi panas dari sambungan (dalam kasus menggunakan bahan yang menyusut panas, pengelasan steker untuk sendi tipe MFL-1000).

Sebelum meletakkan pipa, elemen pipa secara hati-hati diperiksa untuk keberadaan retakan, keripik, potongan dalam, tusukan, robekan dan kerusakan mekanis lainnya pada selubung isolasi polietilena.

Pipa yang terisolasi harus diturunkan ke parit dengan lancar, tanpa tersentak dan masuk ke dinding dan bawah. Sebelum meletakkan pipa di parit atau saluran, sangat penting untuk memeriksa integritas kabel sistem UEC.

Saluran pipa panas yang diletakkan di pangkalan berpasir tidak boleh bergantung pada gumpalan, batu bata dan inklusi padat lainnya yang harus dibuang, dan lekukan yang dihasilkan harus ditutup dengan pasir dengan pemadatan kompaksi. Saat memasang pipa, perlu memastikan lokasi kabel sistem UEC di bagian atas sambungan, untuk melindungi ujung kabel dari kerusakan mekanis. Lokasi kabel sinyal di bagian bawah sambungan tidak diizinkan. Pemasangan elemen pipa dengan output kabel dibuat dengan mempertimbangkan arah aliran pendingin.

Panah kontrol pada shell harus bertepatan dengan arah aliran pendingin ke konsumen. Pada pipa kembali, pemasangan elemen dengan kabel output dilakukan dalam arah pasokan pembawa panas dari pipa lurus. Pemotongan pipa dilakukan dengan pemotong gas, sementara insulasi dihilangkan dengan alat tangan, dan ujung-ujung insulasi selama pemotongan pipa baja ditutup dengan layar pelindung.

Pemasangan pipa dalam selubung polietilen dengan insulasi termal dari PPU dilakukan pada suhu tidak lebih rendah dari -15 ° C. Ketika bekerja dengan pipa dalam rentang suhu dari -5 hingga -15 ° C, selubung harus dipotong dengan burner gas yang dipanaskan sebelumnya.

Semua residu busa yang dapat mengeluarkan zat berbahaya lingkungan saat dibakar harus dibuang dengan hati-hati dengan pengikis. Dalam produksi pengelasan, perlu menginstal perlindungan busa poliuretan dan selubung polietilena, serta ujung kabel yang keluar dari insulasi, dari percikan api pada mereka, yaitu. perisai pelindung.

Di hadapan pekerjaan instalasi dasar beton harus dilakukan pada bantal pasir dengan ketinggian minimal 300 mm. Ketika penimbunan kembali, perhatian khusus harus diberikan pada pemasangan tikar polietilen, yang berfungsi untuk menyerap ekstensi pada sudut rotasi, cabang dan kompensator. Tikar polietilen ditempatkan secara vertikal, dekat dengan selubung luar. Ketinggian tikar harus lebih besar dari diameter kulit terluar hingga 100 mm. Pada ekspansi kurang dari 10 mm tikar polyethylene tidak berlaku. Pemasangan dan jumlah tikar ditentukan berdasarkan perhitungan. Tata letak ditentukan dalam dokumentasi proyek atau diagram pengkabelan.

Setelah mengelas ujung-ujung pipa baja, permukaan luar sambungan harus dibersihkan dari karat dengan sikat logam. Saluran pipa biasanya dipasang di bagian bawah parit. Diijinkan untuk mengelas bagian-bagian pipa lurus dalam beberapa bagian di tepi parit pada suhu + 10 ° C dan lebih tinggi. Beberapa pipa dilas ke cambuk dan diisolasi di dek (dengan pemindahan berikutnya), yang terletak di parit di bagian bawah dengan interval yang tepat. Lezhi harus dibuat hanya dari batang kayu dengan bagian tidak kurang dari 100 x 100 mm. Di sudut-sudut pipa, sudut-sudut sambungan ekspansi berbentuk U dan bagian lurus, 300 m dipasang tiang sinyal. Dalam kasus pemasangan saluran pipa dalam kasus menggunakan pipa hanya dengan cangkang yang diperkuat.

Agar dapat bekerja pada isolasi sendi, pipa di cangkang yang diperkuat harus melampaui batas kasus dengan tidak kurang dari 500 mm.

Dukungan tetap dalam manufaktur pabrik dikirim ke fasilitas. Perisai dukungan tetap dipasang sesuai dengan dokumentasi proyek yang dikembangkan untuk kekuatan nyata dan jenis tanah. Pengelasan tulangan baja ke pelat dasar dari pendukung tetap sangat dilarang.

Sistem pengendali jarak jauh operasional

Sistem pengendalian jarak jauh operasional (UEC) dirancang untuk memantau keadaan lapisan isolasi busa poliuretan (PUF) dari saluran pipa pra-terisolasi dan untuk mendeteksi daerah dengan kelembaban isolasi yang tinggi. Peningkatan kadar air dari insulasi termal dapat disebabkan baik oleh penetrasi kelembaban melalui selubung polyethylene eksternal dari pipa, atau karena kebocoran pendingin dari pipa baja karena korosi atau cacat pada sambungan las.

Sistem UEC yang digunakan oleh CJSC MosFlowline didasarkan pada perubahan dalam konduktivitas listrik dari lapisan isolasi saluran pipa. Untuk mengontrol keadaan kelembaban insulasi termal, sinyal konduktor tembaga yang dipasang di lapisan insulasi busa poliuretan dari semua elemen pipa yang diproduksi oleh CJSC MosFlowline - pipa, outlet, tees, katup gerbang, dll - digunakan.

Secara umum, sistem UEC meliputi:

  • sinyal konduktor di lapisan insulasi panas pipa sepanjang sepanjang jaringan pemanas;
  • terminal untuk menghubungkan perangkat pada titik-titik kontrol dan peralihan konduktor sinyal;
  • kabel untuk menghubungkan konduktor sinyal ke terminal pada titik kontrol, serta untuk menghubungkan konduktor sinyal di bagian pipa di mana elemen yang tidak diisolasi dipasang;
  • Detektor (stasioner 220 V atau portabel 9 V);
  • locator (pulse reflectometer);
  • penguji isolasi.

Sistem ini memberikan penentuan akurasi tinggi dari bidang insulasi yang dibasahi, yang tidak dapat dicapai dengan metode berdasarkan pengukuran resistensi aktif.

Memantau keadaan APC selama pengoperasian saluran pipa dilakukan dengan menggunakan alat yang disebut detektor. Perangkat ini memperbaiki konduktivitas listrik dari lapisan isolasi. Ketika air masuk ke lapisan insulasi panas, konduktivitasnya meningkat, yang dideteksi oleh detektor.Satu detektor memungkinkan Anda untuk secara bersamaan memantau dua pipa hingga 5 km masing-masing (dua garis konduktor 10 km). Detektor dapat dinyalakan dari listrik 220 volt atau dari sumber daya 9 volt mandiri (baterai standar), yang menghilangkan kebutuhan untuk memasang saluran listrik terpisah.

Ketika menggunakan detektor standar SD-M1, adalah mungkin untuk mengatur pemantauan terpusat dari keadaan sistem UEC dari jaringan pemanasan yang luas dengan panjang yang cukup (hingga 5 km) dari pusat pengiriman tunggal. Untuk tujuan ini, kontak dengan decoupling galvanik pada masing-masing saluran disediakan dalam detektor stasioner, yang menutup pada saat terjadi kesalahan.

Perangkat portabel yang disebut locator digunakan untuk mencari kerusakan. Sebuah reflectometer pulsa digunakan sebagai locator dalam ODK MosFlowline CJSC, yang memberikan akurasi pengukuran yang tinggi.

Satu locator memungkinkan Anda untuk menentukan lokasi kerusakan pada jarak 2 km dari titik koneksi. Karena fakta bahwa ketidakakuratan pengukuran locator adalah 1% dari panjang garis yang diukur, disarankan untuk mencari titik-titik sambungan dari locator pada jarak tidak lebih dari 300-400 meter dari satu sama lain, sehingga situs kerusakan tetap lebih akurat. Untuk pengukuran yang lebih akurat, jarak ini harus dikurangi.

Dengan bantuan "MosFlowline" pencari CJSC adalah mungkin untuk menentukan beberapa poin humidifikasi dari satu terminal. Menghubungkan detektor dan locator ke konduktor sistem UEC, serta peralihan yang diperlukan, dilakukan menggunakan konektor khusus yang disebut terminal.

Terminal dipasang di tanah atau penutup dinding. Terminal disegel dan tidak memerlukan catu daya tambahan. Untuk menyederhanakan pengalihan dan pengukuran sesuai dengan persyaratan organisasi operasi, terminal plug-in digunakan yang terhubung ke konduktor menggunakan kabel fleksibel. Dua jenis kabel termasuk dalam lingkup pasokan - untuk menghubungkan terminal pada titik-titik perantara sepanjang pipa (kabel 5-inti) dan untuk menghubungkan terminal pada bagian akhir dari pemanas utama (kabel 3-inti).

Untuk mengukur parameter sistem DCO (tahanan isolasi dan hambatan konduktor sinyal) selama periode kerja isolasi, selama pengujian dan pengujian sistem pemantauan, digunakan tester isolasi, yang menyediakan kontrol isolasi pada tegangan tinggi (250 dan 500 V). Pengukuran pada tegangan 500 V dilakukan hanya untuk elemen pipa individu selama instalasi sistem pemanas. Untuk pemeriksaan pemanas utama yang dipasang, Anda hanya perlu menggunakan tegangan 250 V.

Sambungan insulasi. Isolasi sambungan dengan MFL-1000 dan MFL-YOOMS, MFL-YOOR, kopling MFL-YOOMR, serta isolasi sambungan dengan kain menyusut dilakukan sesuai dengan instruksi CJSC MosFlouline dengan seperangkat alat lengkap untuk insulasi junction MFL-1000.

Pemasangan kompensator awal. Memulai kompensasi mengimbangi perpanjangan pipa selama pemanasan awal. Saat memasang kompensator awal, dua metode digunakan: dengan pra-instalasi; tanpa pra-instalasi, yang harus tercermin pada tahap desain.

Terlepas dari metode tersebut, jaringan pipa dari sistem pemanas harus diisi dan dipadatkan, dengan pengecualian dari lokasi pemasangan untuk kompensator awal. Pekerjaan pemasangan kompensator awal dilengkapi dengan insulasi termal dan waterproofing di lokasi pemasangan.

Pengujian saluran pipa dan penerimaan fasilitas dalam operasi.

Pengujian dan penerimaan pipa panas dilakukan sesuai dengan persyaratan SNiP 41-02-2003 "Jaringan panas". Pipa panas harus dikenakan tes awal dan akhir untuk kekuatan dan kekencangan.

Mulai kompensator


1 - bellow; 2 - pipa; 3 - mengarah; 4 - casing

Penerimaan untuk operasi jaringan pemanas yang telah selesai harus dilakukan sesuai dengan persyaratan SNiP 41-02-2003 "Pemanasan Jaringan" dan "Aturan untuk produksi bekerja pada meletakkan dan membangun kembali fasilitas bawah tanah di Moskow", VSN-1194, VSN 29-95 pada perancangan dan selebaran jaringan panas dari pipa dengan isolasi termal industri terbuat dari busa poliuretan.

Pelapisan saluran pipa dan sisi ekonominya tidak berbahaya

Pelapisan saluran pipa dan sisi ekonominya tidak berbahaya

Berbaring pada metode trenchless telah banyak diminati belakangan ini. Minat dalam teknik dan menunjukkan perusahaan jasa, dan kontraktor, dan beberapa pengembang swasta. Hal ini tidak mengherankan, karena LEMARAN PIPA BERBAGI TRUNK dapat berkali-kali lebih menguntungkan daripada gasket tradisional. Perangkat pemipaan pipa saluran trenchless tidak memerlukan kerusakan pada medan, tidak merusak infrastruktur, tidak membahayakan kehidupan kota. Juga di sisi peletakan pipa trenchless adalah keamanan untuk komunikasi tetangga. Dari sudut pandang ekonomi, PIPA TRUNKLAY juga yang paling menguntungkan. Ini tidak membutuhkan sejumlah besar personel, tidak membutuhkan biaya rehabilitasi infrastruktur, tidak memerlukan pembelian peralatan yang mahal. Adalah mungkin untuk merumuskan keunggulan-keunggulan utama dari pembuatan tesis pipa saluran air tanpa trenchless:

- manfaat ekonomi dan penghematan anggaran;

- tidak perlu memecahkan masalah penggalian dan pengangkatan tanah, serta dumping parit;

- tidak diperlukan untuk melakukan perbaikan pasca-pemasangan konstruksi dan pekerjaan pemasangan;

- selamat dari kerusakan komunikasi;

- memungkinkan untuk melakukan renovasi pipa dan meningkatkan penampang;

- dimungkinkan untuk melakukan bantuan konstruksi di ruang terbatas;

- Peletakan saluran pipa yang tidak berbahaya adalah hal yang nyaman dan menguntungkan secara sosial;

- Metode ini tidak merusak natur. lingkungan alam.

Praktek membersihkan dan menyiram pipa

Dalam perjalanan kerjanya, sistem pembuangan dan saluran air terkena berbagai pengaruh. Di dalam. Dinding pipa dapat membentuk penyumbatan dan endapan. Mereka kemudian menghambat fungsi normal pipa, menyebabkan penyumbatan, membuat bagian lebih sulit. Untuk mencegah hal ini terjadi, pipa harus dibersihkan tepat waktu. Juga, pembersihan pipa diasumsikan sebagai tahap persiapan sebelum melakukan rehabilitasi atau renovasi.

Sekarang sudah biasa membersihkan pipa dengan metode modern. Beberapa dari mereka tidak memiliki trenchless. Ini termasuk metode hidrolik dan penggunaan spesial. mesin cuci. Setelah membersihkan jaringan pipa diperiksa. Mereka dapat mendeteksi kerusakan pada kucing. segera dihilangkan. Pekerjaan semacam itu memungkinkan Anda mempertahankan integritas dan fungsionalitas sistem untuk periode yang lebih lama.

Dalam prakteknya, diagnosis sistem pipa sangat penting untuk rehabilitasi tepat waktu. Untuk melakukan ini, gunakan robotika atau kamera video pada batang fleksibel. Yang terakhir dimasukkan ke dalam tabung melalui lubang teknologi. Mereka memungkinkan Anda untuk memeriksa ext. permukaan pipa dan menilai kondisinya. Saat membawa kamera, operator dapat segera mencatat sifat kerusakan pada pipeline dan teknologi sorot, kucing. optimal untuk secara efektif memperbaiki kerusakan ini.

Setelah CMP dilakukan pada rehabilitasi atau renovasi kamera, mereka digunakan untuk menilai kualitas pekerjaan dan menandai cacat. Mereka juga segera dihilangkan.

Unit untuk pengeboran sumur

Teknik BPC semakin banyak mencakup praktik sistem perpipaan perangkat. Ini tidak mengherankan, karena mereka dibedakan oleh efektivitas biaya dan kemampuan manufakturnya dibandingkan dengan praktik terbuka klasik. Dalam berbagai metode BPT memancarkan teknologi tusukan. Ini ditandai oleh kesederhanaan eksekusi dan set minimum unit yang dibutuhkan. Ada tusukan mekanik, tusukan vibro. Juga praktik yang baru-baru ini digunakan untuk tenggelam. Mereka diimplementasikan oleh mesin untuk menggulingkan tanah. Mereka tidak didasarkan pada dampak dan ini berbeda dari pukulan pneumatik yang digunakan untuk tusukan mekanik. Adalah mungkin untuk membentuk sumur dengan ketebalan dasar tanah dengan jalur miring, horizontal dan vertikal oleh mesin-mesin yang berputar. Secara singkat, mesin jenis ini dapat disebut sebagai unrollers tanah.

Konfigurasi raskatchik mengasumsikan keberadaan drive, poros output dan tubuh yang bekerja. Unit kerja adalah poros eksentrik, kucing. itu disediakan dengan arena skating conic. Yang terakhir berputar bebas dan disekrup ke tanah saat bekerja. Dengan bantuan mereka, sebuah sumur terbentuk, seekor kucing. memiliki dinding yang diperkaya.

Tergantung pada teknologi pembentukan sumur, kedalaman dan panjang penetrasi pada peluncuran, jumlah rol yang dipasang dapat bervariasi. Kekuatan penggulung drive disediakan dari kabel atau selang hidraulik. Hal ini dimungkinkan untuk menyesuaikan rotasi bagian rol dengan poros untuk mengemudi lebih efisien. Secara umum, kecepatan CMR akan tergantung pada jenis tanah, kondisi, kepadatan tanah, dll.

Adalah mungkin untuk menggunakan metode konstruksi dan pemasangan bekerja dengan distributor untuk pengeboran sumur untuk saluran pipa komunikasi, serta untuk membentuk fondasi fondasi dan memperkuat fondasi dari bangunan yang berfungsi dan objek konstruksi.

Unrollers tanah adalah unit yang ekonomis dan ramah lingkungan. Mereka juga kompak, tidak menciptakan hambatan untuk instalasi, tidak menyebabkan getaran dan kebisingan yang kuat. Unit aman untuk digunakan. Mereka tidak mengirimkan dinas yang dihasilkan. beban pada objek lain. Raskatchiki aman bagi staf.

Agregat tanah yang digunakan dan terintegrasi. Mereka memantapkan trenchless komunikasi. Struktur konfigurasi unit seperti itu termasuk roll-out, mesin, drive roll-out, batang, stasiun oli seluler, dan panel kontrol ponsel. Seluruh kompleks memastikan operasi yang efektif dari ekspansi dan pengeboran sumur. Sebelum dimulainya pekerjaan konstruksi dan pemasangan, unit dipasang di situs yang dirancang sebelumnya. Selain itu, Anda harus memperhatikan dasar di bawah unit yang halus dan padat. Setelah instalasi, unit harus diperbaiki dengan jangkar. Pasang panduan, kucing. juga pusat.

Dengan partisipasi instalasi seperti itu adalah mungkin untuk membentuk sumur hingga 48 - 235 mm. sekitar 49 m panjangnya.struktur kompleks termasuk beberapa unrollers kaliber yang berbeda. Produsen terus meningkatkan pemasangan. Kemampuan teknis mereka meningkat, ekonomi dan keselamatan mereka meningkat.

BPT di perangkat pipa pasokan gas

Versi pipa yang berbeda mungkin memiliki fungsi dan fitur konstruksi yang berbeda. Ada di antara mereka sistem gravitasi, tekanan. Juga ada saluran pipa khusus, kucing. perlu perhatian khusus dan kepatuhan yang lebih teliti terhadap rezim teknologi. Ini, tanpa diragukan lagi, mungkin termasuk pipa gas. Mereka adalah benda berbahaya. Kepatuhan terhadap TBC pada mereka harus berada pada level tertinggi.

Secara teknologi, ada beberapa opsi untuk perangkat pipa gas. Bawah tanah salah satunya. Ada jaringan yang terlindung dari pembekuan, ext. kerusakan, dll. Ada berbagai jenis jaringan pipa. Mereka bisa menjadi transportasi, dan industri, dan bagasi, dan pribadi. Jika mereka berada di tanah, maka adalah mungkin bagi semua untuk menerapkan teknologi trenchless kepada mereka.

BPT memungkinkan sistem pipa gas dipasang lebih cepat dan dengan biaya yang relatif lebih rendah. Selain itu, diperbolehkan dengan cara ini untuk meletakkan dan melindungi. kasus, dan pipa kerja langsung dari sistem. Ketika meletakkan sistem pipa gas dari praktek BPT, yang ada beberapa, paling sering memilih metode HDD. Ini lebih fleksibel dan mampu mengatasi berbagai jenis tanah.

BPT saat memasang jaringan pipa sistem pasokan air

Sistem pipa dapat melakukan berbagai fungsi. Mereka berpartisipasi dalam komunikasi. Khususnya, di lingkungan perkotaan, sistem pasokan air, sistem pembuangan limbah, sistem drainase jalan (sistem badai) sangat dibutuhkan. Pipa air harus mematuhi tidak hanya dengan teknologi, tetapi juga dengan standar sanitasi, karena mereka memasok air untuk makanan dan kehidupan penduduk. Oleh karena itu, persyaratan yang meningkat harus ditempatkan pada sistem perpipaan perkotaan. Konstruksi mereka harus diberi perhatian.

Penggunaan praktik BPT dalam pembangunan jaringan pipa air memiliki keuntungan logis. Adalah mungkin untuk membangun garis dengan cepat, dengan biaya lebih rendah, lebih profesional. Di dalam tanah, saluran pipa air (diletakkan tepat sesuai dengan proyek, dengan mempertimbangkan kondisi medan) dilindungi dari pembekuan. Di musim dingin (kucing. Di negara kami sangat parah), sistem tidak membeku, tidak ada suplai air berhenti dan ketidakpuasan publik. Selain itu, untuk insulasi termal pipa (asalkan diletakkan di bawah kedalaman pembekuan), tidak ada tindakan khusus yang perlu diambil ketika saluran pipa yang dipasang di luar atau di tanah membutuhkan "baju" tambahan, seekor kucing. akan melindungi dari suhu rendah.

Bekerja pada pembangunan pipa air memungkinkan Anda untuk menjaga lapisan dalam bentuk yang paling murni. Mereka lebih ramah lingkungan dan tidak mengarah pada akumulasi puing dan tanah di tanah. Selain itu, biaya selanjutnya untuk meningkatkan wilayah akan relatif lebih sedikit. Kecepatan kerja saat menggunakan praktik BPT dicatat. Dalam konstruksi dan perbaikan pipa air, ini sangat relevan. Adalah mungkin untuk menyediakan konsumen dengan layanan yang diperlukan atau mengembalikan jaringan ke max. waktu yang singkat.

Pemasangan saluran pipa saluran pembuangan dengan menggunakan metode BPT

Sistem pembuangan limbah juga diperlukan di kota-kota besar dan kecil. Karena mereka berinteraksi dengannya. saluran aktif, saluran pipa jenis ini aus lebih cepat dan harus tahan beban berat. Oleh karena itu, ketika membangunnya, perhatian harus diberikan pada kekuatan pipa dan ketahanannya terhadap korosi dan karat. Produsen memasok elemen pipa dengan lapisan anti-korosi. Namun, mereka sangat rentan terhadap kerusakan. Retak, goresan, atau pecahan terkecil pada akhirnya akan tumbuh menjadi kerusakan nyata. Oleh karena itu, ketika membangun pipa saluran pembuangan, pipa harus dilindungi semaksimal mungkin dari deformasi, benturan, kerusakan, gesekan, dll. Teknologi trenchless dapat membantu. Di sini pipa dimasukkan ke saluran dengan partisipasi derek, instalasi. Selain itu, pipa ditempatkan pada panduan, dapat diletakkan di bagian, cairan pengeboran digunakan untuk mencegah gesekan.

Pipa baja dan besi cor untuk limbah dapat diletakkan dengan teknik tusukan dan ledakan. Pipa jenis lain, seperti halnya logam yang sama, juga dapat diletakkan dengan praktik HDD. Ini cukup populer dalam pembangunan garis panjang.

Sistem HDD memungkinkan Anda menjalankan SMR lebih cepat dan lebih baik. Sambil mengurangi bahaya pada env. lingkungan. Mengurangi biaya anggaran untuk pembangunan jaringan secara keseluruhan. Hal ini juga jauh lebih mudah dan ekonomis untuk mempertahankan perbaikan limbah ketika menggunakan metode BPC.

Pipa duquer. Peletakan dan BPT mereka

Selain saluran pipa tradisional - komunikasi dan transportasi, ada sistem yang cukup spesifik. Misalnya, pengasapan. Konstruksi mereka membutuhkan pendekatan teknologi khusus yang melekat pada sistem tersebut. Duyker juga dimungkinkan terbentuk dengan partisipasi teknologi BPT.

Di sini SMR harus mempertimbangkan pekerjaan untuk mencegah erosi daerah pesisir waduk, bekerja untuk mengembalikan bentuk asli dari relief dan sisi alam. Teknik HDD dalam hal ini akan lebih bermanfaat. Selain itu, pekerjaan konstruksi dan instalasi akan dilakukan dengan biaya terendah, lebih cepat dan lebih baik.

BPT saat meletakkan komunikasi termal

Pilihan lain untuk pipeline adalah sistem pemanas. Di sini tidak hanya hidrolik tetapi juga tekanan termal ditempatkan pada pipa. Dalam pembangunan sistem seperti itu juga dimungkinkan untuk menggunakan teknologi BPT.

Pipa pasokan panas berbeda dari yang lain juga dalam kemungkinan peningkatan kaliber pipa. Jaringan pemanasan utama menggunakan pipa besar dia. Meletakkan teknik tusukan mereka bisa sulit. Karena menggunakan teknik mendorong, seekor kucing. memungkinkan Anda berbaring tanpa kehilangan itu adalah pipa kaliber besar. Teknologi universal dalam hal ini adalah HDD, penetrasi perisai.

Di bawah pipa pemanas tanah menempati ruang kurang, jangan merusak eksternal. street view, tidak perlu insulasi tambahan. Adalah suatu kesalahan untuk mengasumsikan bahwa untuk jaringan pipa seperti itu tidak diperlukan sama sekali. Langkah-langkah tertentu untuk mencegah penghilangan panas ke dalam tanah harus ada, karena dalam hal ini garis akan kehilangan suhu dan kualitas populasi tidak akan dilengkapi dengan panas. Juga, memanaskan sistem seperti itu akan membutuhkan lebih banyak sumber daya.

Oleh karena itu, pipa panas biasanya diletakkan di sepanjang saluran beton bertulang, nampan, terowongan, atau insulasi busa PU. Perangkat terowongan untuk jalur pemanasan terbuka atau melibatkan perisai yang tenggelam. Ini milik teknologi BFT dan juga memiliki keuntungan yang tidak diragukan, karena bagian dari pekerjaan konstruksi dan instalasi dapat dilakukan secara tertutup.

Peletakan jaringan panas hampir sama dengan algoritma. Ada tahap persiapan di mana peralatan untuk pekerjaan konstruksi dan pemasangan, persiapan peralatan, penyetelan, dan pemeriksaan keamanan dilakukan. Parit digali di lubang terbuka atau parit menggunakan teknik BPT. Selanjutnya, pekerjaan utama dilakukan pada pembentukan sumur, saluran, pipa peletakan. Ketika CMP utama selesai, jalan diperiksa dan pit-nya ditutup. Pelapisan yang hancur dalam proses konstruksi dan pemasangan kembali dipulihkan.

Fitur dari peletakan komunikasi trenchless

Mempraktekkan perangkat podz. jaringan melibatkan 2 cara untuk mengaturnya. Ketika yang pertama - parit - di tanah parit menggali, yang kemudian meletakkan pipa. Dalam yang kedua - trenchless - sebagian besar pekerjaan dilakukan secara tertutup, yaitu dalam ketebalan tanah. Teknik parit lebih mahal, karena perlu menarik peralatan berat, untuk membentuk parit di seluruh rute rute, untuk menghancurkan dan kemudian mengembalikan lapisan. Yang baru-baru ini digunakan semakin sedikit. Sebuah alternatif adalah peletakan tanpa trenchless. Di sini, biayanya jauh lebih sedikit, volume pekerjaan penggalian dan restorasi telah berkurang, waktu pengerjaan konstruksi dan pemasangan juga cukup kecil. Peletakan yang tidak beraturan mengandung beberapa pilihan teknologi. Berbagai unit digunakan. Dalam praktiknya, microfield, agregat HDD, instalasi pneumatik dan vibro-impact layak mendapat popularitas.

Instalasi HDD menyediakan pengeboran sumur dalam ketebalan tanah. Microshields terlibat dalam microtunneling. Instalasi tipe pneumatik dan vibro-impact juga digunakan dalam penghancuran tanah yang lemah dan mobile. Masing-masing metode BFT memungkinkan Anda bekerja dengan lebih sedikit upaya, lebih mandiri, cepat dan dengan persentase kerusakan kecil. Teknik-teknik ini berbeda directionality. Pada kondisi seleksi dan geodesi daerah awalnya diperkirakan. Jadi di lingkungan perkotaan itu lebih harmonis untuk menggunakan mengemudi microfield atau HDD. Teknologi memungkinkan untuk membentuk segmen pendek atau diperpanjang dengan risiko kerusakan komunikasi minimal, kucing. mungkin sebelah. Adalah mungkin untuk menggunakan praktik HDD untuk melewati rintangan. Juga untuk tujuan yang sama, pneumatic dan vibratory punchers digunakan untuk tanah lunak dan mobile. Taktik HDD dan microtunneling memungkinkan Anda mengatur lintasan penetrasi dengan maksimal. presisi tanpa offset.

Pipa sanitasi internal

Prosesi teknik trenchless tidak dapat diabaikan. Mereka sekarang diminati tidak hanya untuk memasang saluran pipa baru di bawah tanah, tetapi juga aktif digunakan untuk memulihkan yang sudah ada, renovasi atau rehabilitasi.

Jauh lebih menguntungkan untuk melakukan penggantian pada saluran yang sudah diletakkan daripada membangun jaringan baru. Di daerah-daerah di mana sudah ada komunikasi yang mapan dan mereka secara nominal memenuhi persyaratan teknis, akan jauh lebih optimal untuk memulihkannya, untuk menghirup kehidupan kedua. Praktek di sini trenchless akan berguna.

Adalah diinginkan untuk memperbaiki sistem sesegera mungkin setelah kerusakan atau keausan yang ditandai. Jauh lebih mudah dan lebih murah untuk menghilangkan masalah kecil daripada memecahkan masalah serius pipa darurat. Untuk memperhatikan cacat yang terjadi dan jejak korosi pada pipa pada waktunya, mereka menggunakan peralatan televisi. Kamera dengan selang fleksibel melewati pipa dan memeriksa permukaannya. Pipa-pipa sebelum ini harus dibersihkan dari deposito dan penyumbatan. Teleinspeksi dapat mendeteksi kerusakan hampir di semua alam dan bahkan di area yang sulit dijangkau. Jika kerusakan ditemukan, adalah mungkin untuk segera menentukan cara memperbaikinya. Praktik ini akan membantu menjaga kinerja sistem untuk periode yang jauh lebih lama.

Teknik untuk memasang jaringan termal

Jaringan panas melakukan fungsi-fungsi penting. Terutama di lintang iklim kita, persyaratan khusus harus ditempatkan pada mereka. Tidak mungkin sistemnya darurat. Kualitas dan kekuatan mereka harus diperlakukan dengan penuh perhatian. Karena pekerjaan mungkin memerlukan rehabilitasi pipa-pipa jaringan panas. Its, serta peletakan baris baru sekarang dapat menyebabkan trenchless.

Algoritma teknologi trenchless telah menjadi terobosan nyata di bidang ini. Dengan penggunaannya, menjadi mungkin untuk meregangkan rute tanpa merusak infrastruktur perkotaan, merusak lanskap dan dengan biaya minimal.

Jaringan panas terutama dibangun di bawah tanah. Teknik ini optimal dalam banyak hal. Di sana pipa dilindungi dari pembekuan agen yang diangkut, tidak mengganggu gerakan, jangan membuat eksternal yang tidak menarik. spesies. Di bawah tanah, pipa pasokan panas biasanya diletakkan langsung di parit-parit, di sepanjang manifold (baki) atau di terowongan. 2 cara terakhir adalah yang paling mahal, tetapi mereka memberikan manfaat yang signifikan. Dalam kondisi seperti itu, jaringan lebih terlindungi dan memiliki akses mudah ke jaringan tersebut. Terowongan dan kolektor biasanya dibangun dari struktur beton.

Parit peletakan jaringan pemanas digunakan dalam kasus di mana tidak ada tempat di tanah untuk membentuk terowongan atau kolektor. Ketika saluran pipa parit harus hati-hati terisolasi.

Adalah mungkin untuk meletakkan saluran pipa di tanah dengan menggunakan teknik BPT. Mereka secara signifikan menghemat tenaga kerja dan sumber daya material, tidak memerlukan peralatan canggih, tidak membahayakan env. lingkungan. Selain pipa pasokan panas dengan partisipasi BPT, adalah mungkin untuk meletakkan pipa kasus. Biasanya mereka adalah bagian dari logam atau beton. Di dalamnya setelah dimungkinkan untuk menemukan jaringan, terbuat dari pipa plastik. Jadi bentangkan SCS dalam tabung pelindung, garis e. persediaan, suplai air, dll.

Dalam pembentukan transisi saluran pipa di bawah jalan raya juga melibatkan BPT. Diperlukan untuk menyediakan sebuah case dan sebuah pipa di dalam spec. segel kelenjar.

Agar BGT dapat diimplementasikan dengan benar, diperlukan persiapan serius di lapangan. Untuk melakukan ini, lakukan eksplorasi geologi, tentukan jenis tanah, periksa komunikasi lain.

Ketika melakukan peletakan pipa jaringan panas diperlukan untuk memperhatikan kualitas peralatan dan bahan. Pilihan pipa sangat penting, karena mereka akan menanggung beban utama. Karakteristik pipa sangat ditentukan oleh material dari kucing. mereka dibuat. Untuk memanaskan jaringan dimungkinkan untuk menggunakan pipa berikut ini. pilihan:

Pipa-pipa ini tahan terhadap perubahan t dan tahan guncangan. Mereka juga berbeda dalam biaya yang relatif rendah di segmen mereka.

Pipa-pipa logam paling mahal. Tahan lama dan tahan terhadap semua bulu. kerusakan. Namun, perlu dicatat bahwa pipa baja sangat rentan terhadap korosi dan karat.

Pipa-pipa ini tahan terhadap korosi, tetapi tidak tahan terhadap guncangan kuat. Produsen baru-baru ini menggunakan berbagai modifikasi dari besi cor, kucing. lebih tahan lama. Juga, pipa besi cor cukup bermasalah untuk dipasang.

Berbeda dalam biaya rendah dan hidrolik tinggi. karakteristik. Pipa-pipa ini dapat digunakan untuk pembangunan komunikasi apa pun.

Mendapatkan popularitas untuk pembangunan jaringan intrahouse. Juga dibedakan oleh daya tahan dan stabilitas. Tahan lama.

Relatif murah dan andal. Mereka dapat digunakan dalam pembangunan jaringan pemanas dan pipa pasokan air panas.

© 2018, wpadmincheg963. Hak cipta dilindungi.

Artikel terkait:

Teknologi pengeboran directional horisontal. Popularitas

Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa