Jenis isolasi untuk pipa dan metode pemasangan isolasi

Di musim dingin, karena pembekuan air di pipa, sering ada masalah dengan pasokan air. Keadaan ini khas untuk pipa material apa pun dan bahkan kualitas tertinggi. Untuk menghindari masalah seperti itu, pemanas untuk pipa digunakan, yang meningkatkan ketahanan produk terhadap efek suhu rendah.

Tujuan isolasi pipa

Pembekuan air di pipa tanpa isolasi adalah yang pertama, tetapi bukan satu-satunya masalah. Di masa depan, itu mengarah pada terobosan pipa, yang berarti penggantian node yang gagal. Dan inilah satu-satunya solusi yang efektif.

Tujuan isolasi pipa - memastikan perlindungan produk dari pembekuan. Selain itu, kualitas sistem pasokan air selama musim dingin, serta metode kinerja insulasi panas, tergantung pada kualitasnya.

Bagian yang paling tidak terlindungi dari pasokan air rumah adalah pipa yang terletak di jalan atau di dalam ruangan tanpa pemanasan. Adapun bagian terakhir, solusi untuk masalah ini jauh lebih sederhana daripada dalam kasus pertama.

Bekerja di area terbuka membutuhkan pertimbangan berbagai faktor, termasuk output ke meter, pompa dan area penting lainnya. Untuk alasan ini, sebelum memasang pemanas, daftar dan nuansa lainnya dianalisis dan dipikirkan.

Dalam banyak hal, efektivitas pemecahan masalah tergantung pada jenis, tujuan, dan kualitas bahan untuk insulasi, yang harus memenuhi persyaratan tertentu tergantung pada kondisi operasi dan faktor lainnya.

Apa persyaratan untuk isolasi

Ketersediaan air yang konstan di rumah tangga tidak hanya menjamin kenyamanan hidup, tetapi juga memungkinkan Anda untuk menghindari biaya tambahan yang diperlukan untuk mengembalikan situs, yang rusak karena pembekuan.

Persyaratan berikut dikenakan pada material yang digunakan sebagai pemanas:

  • Instalasi sederhana. Persyaratan ini adalah karena kurangnya keterampilan dasar di bidang konstruksi dari pemilik rumah, yang, dalam banyak kasus, meletakkan isolasi untuk pemanasan atau pipa pasokan air.
  • Durasi periode operasional. Dalam isolasi berkualitas tinggi durasinya lebih panjang, dan perlindungan lebih dapat diandalkan.
  • Tingkat keamanan kebakaran yang tinggi. Salah satu persyaratan utama untuk bahan isolasi adalah kemampuannya untuk memadamkan diri sendiri, yang meminimalkan kerugian jika terjadi bahaya kebakaran.
  • Sesak Jika bahan melewati kelembaban, itu tidak dapat melindungi pipa dari pembekuan.
  • Banyak aplikasi. Kriteria ini secara langsung tergantung pada durasi kehidupan.
  • Biaya. Harganya harus diterima, tetapi ada alasannya. Penghematan berlebihan pada insulasi dapat menyebabkan biaya tambahan karena kualitasnya yang buruk. Penggantian isolasi murah mungkin diperlukan setelah satu tahun beroperasi.

Karakteristik teknis dan operasional

Selain persyaratan dasar, bahan untuk insulasi termal pipa untuk pemanasan dan pasokan air harus memiliki indikator operasional dan teknis tertentu, karena keandalan isolasi dipastikan.

Di antara karakteristik ini:

  • peningkatan penghematan panas;
  • penyerapan kelembaban yang baik;
  • ketahanan terhadap faktor eksternal;
  • konduktivitas termal rendah;
  • kemampuan untuk menahan suhu operasi tanpa insulasi tambahan.

Jelas bahwa efisiensi insulasi pipa tergantung pada kualitas dan karakteristik insulasi, yang harus memenuhi persyaratan tertentu, termasuk yang ditentukan. Jika tidak, untuk mencapai insulasi pipa berkualitas tinggi dan dapat diandalkan dalam rumah tangga pribadi akan hampir tidak mungkin.

Bahan yang paling populer, isolasi

Daftar di bawah ini hanya mencantumkan materi yang memenuhi persyaratan yang ditentukan untuk karakteristik, properti, kualitas, dan keandalan.

Materi tersebut termasuk:

  1. Glass wool / serat termal. Ini digunakan sebagai isolasi untuk produk logam. Keuntungan utama dari material adalah kepadatan rendah, kerugiannya adalah kebutuhan untuk menggunakan insulator eksternal tambahan (bahan atap, fiberglass), yang menyebabkan peningkatan biaya isolasi dan peningkatan durasi kerja.
  2. Isolasi basal pada pipa. Bahan awal adalah "serat basal". Itu dibuat dalam bentuk silinder. Bahan awal memiliki insulasi termal yang baik. Kelebihan dari insulasi tersebut antara lain instalasi sederhana dan nyaman, kerugiannya adalah harga tinggi. Sebagai lapisan pelindung, sebagai aturan, digunakan: folgoizol, aspermin, bahan atap. Instalasi tidak memerlukan pengetahuan atau keterampilan khusus.
  3. Polyfoam. Juga disebut isolasi polystyrene. Untuk isolasi pasokan air di gedung negara (pondok, rumah, pondok dan lain-lain) adalah pilihan terbaik. Shell seperti pemanas mungkin atau mungkin tidak memiliki lapisan luar (lebih rinci: "Yang shell untuk pipa sebagai pemanas paling sering digunakan"). Ini adalah bahan yang dapat digunakan kembali, instalasi yang tidak memerlukan baki menumpuk. Jenis isolasi ini merupakan pilihan ekonomis yang memenuhi semua persyaratan yang ditentukan untuk karakteristik operasional dan teknis. Fleksibilitas busa memungkinkan untuk digunakan sebagai bahan untuk mengisolasi pipa di dalam ruangan, di luar ruangan, termasuk di bawah tanah.

Heater Energofleks

Isolasi ini membutuhkan pertimbangan tersendiri. Ini terbuat dari polietilen, yang berbusa menggunakan campuran butil-propana. Struktur materialnya seluler, ringan. Ini secara luas digunakan sebagai bahan isolasi untuk pipa sistem pemanas, suplai air, ventilasi, AC dan lain-lain. Lihat juga: "Karakteristik insulasi untuk pipa Energoflex dan metode instalasinya."

Di pasar modern, pemanas ini disajikan dalam berbagai macam diameter, jenis dan ukuran:

  • pipa sepanjang 2 meter, tebal 9-13 milimeter, dengan diameter 18, 22, 28, 35, 42, 54, 110, 160 milimeter;
  • gulungan 1,2 meter lebar, 10, 15, 20, 30 meter, 3-20 milimeter tebal;
  • pita perekat diri (diperkuat) sepanjang 50 meter dan lebar 48 milimeter;
  • pita perekat diri (foil) panjang 50 meter dan lebar 50 milimeter.

Proses pemasangan insulasi

Sebagai contoh, perhatikan pemasangan isolasi polystyrene. Kelebihan pemasangan cangkang ini adalah kesederhanaan dan biaya waktu yang minimal. Selain itu, proses instalasi tidak memerlukan pengetahuan dan keterampilan khusus, sehingga dapat dilakukan oleh pemilik rumah secara mandiri.

Pemasangan insulasi secara bertahap:

  1. Bagian dari cangkang diletakkan di pipa dengan offset relatif satu sama lain untuk membentuk tumpang tindih. Berkenaan dengan besarnya offset, batas yang diizinkan: bagian bawah - 100 milimeter, bagian atas - 200 milimeter. Diameternya harus sesuai dengan diameter pipa.
  2. Setengah dari cangkang pra-disegel dengan pita, kecuali ketika bahan pelindung digunakan di permukaan, kemudian diperbaiki setelah selesainya pekerjaan. Sendi tersebut ditempelkan untuk memastikan penyangga cangkang yang andal.
  3. Jika pemanasan sudut, knot, pergantian sistem pasokan air diperlukan, dianjurkan untuk menggunakan cangkang berbentuk. Yang terakhir dipilih atas kebijaksanaan pemilik rumah, karena mereka tidak memiliki persyaratan khusus.
  4. Mengamati algoritma kerja yang ditetapkan, meletakkan pemanas tidak akan memakan banyak waktu dan akan dapat diandalkan. Jika karena alasan tertentu diperlukan untuk membongkar insulasi panas dari pipa air, maka langkah-langkah di atas juga dilakukan, tetapi dalam urutan terbalik: pertama-tama lapisan pelindung dilepaskan, kemudian pita perekat dan hanya setelah itu pipa dilepaskan dari kulit busa.

Mengapa penting untuk mengisolasi pipa secara tepat waktu

Penundaan isolasi pipa untuk saat-saat terakhir sama penuh dengan konsekuensi sebagai penghematan bahan. Dalam kedua kasus, hampir tidak mungkin untuk menghindari biaya tambahan karena kebutuhan untuk mengganti area yang gagal karena pembekuan dan terobosan.

Tindakan semua pemanas untuk pipa didasarkan pada satu prinsip: udara, yang terletak di ruang material, berfungsi sebagai isolator panas utama.

Untuk alasan ini, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan ketika memilih bahan:

  • lokasi pipa: ruang tanpa pemanas, jalan, bawah tanah;
  • kesederhanaan dan kemudahan instalasi - penting bagi pemilik rumah yang tidak memiliki pengalaman dan keahlian.

Persyaratan utama untuk pemasangan isolasi pipa adalah pekerjaan tepat waktu. Jika aturan sederhana ini tidak diikuti, sangat mungkin bahwa pemilik rumah akan dibiarkan tanpa air dengan timbulnya cuaca dingin pertama. Plus untuk ini - biaya tambahan yang akan diperlukan untuk penggantian pipa yang terkena es. Eksekusi awal pekerjaan isolasi pipa akan memungkinkan Anda untuk menghindari masalah ini dan lainnya di masa depan dan menghemat jumlah yang signifikan.

Penting juga untuk mengingat kualitas material dan kepatuhannya dengan persyaratan yang tercantum, termasuk karakteristik teknis dan operasional. Saat ini, bahan yang paling populer untuk isolasi adalah busa, glass wool. Isolasi panas basal untuk pipa sering digunakan. Polyfoam - insulasi universal untuk pipa, dari setiap lokasi (di dalam ruangan, di jalan, di bawah tanah).

Dalam kebanyakan kasus, jika isolasi dipilih dengan benar, memenuhi semua persyaratan, memiliki sifat yang diperlukan, dan kemudian dapat digunakan kembali sebagai pemanas untuk pipa.

Macam pemanas untuk cerobong dari kapas basal dan teknologi pipa pemanas

Saat membangun rumah pedesaan, jangan lupakan isolasi chimney, karena keamanan dan ekonomi sistem pemanas adalah salah satu faktor utama untuk memastikan kehangatan dan kenyamanan. Di musim dingin, cerobong membeku, di musim panas menjadi panas, dan sepanjang tahun berada di bawah pengaruh angin dan hujan. Dalam praktek konstruksi modern, wol basal untuk cerobong banyak digunakan. Materi memiliki banyak kualitas yang bermanfaat, kombinasi yang membuatnya unik dan tak tergantikan.

Isi

Mengapa penting untuk menghangatkan cerobong ↑

Alasan utama untuk isolasi pipa adalah untuk menjaga suhu di dalam cerobong asap. Faktanya adalah bahwa untuk operasi normal boiler atau tungku, traksi yang baik diperlukan, di mana perbedaan tekanan terbentuk di dalam dan di luar pipa. Ini, pada gilirannya, memungkinkan produk untuk mempertahankan pembakaran secara berkelanjutan dan mengalihkan produk sampingannya. Untuk membuat draf yang stabil, pipa harus dipanaskan cukup cepat.

Selain itu, perlu untuk meminimalkan kemungkinan kondensasi. Pemanas boiler atau tungku dioperasikan secara tidak permanen. Mereka secara berkala dimatikan dan dinyalakan. Pada suhu ambien rendah dan boiler dimatikan, kondensat yang terbentuk di pipa karena perbedaan suhu mengendap di dinding cerobong dan membeku.

Dalam proses peralihan berikutnya dari boiler, mungkin kondensat beku tidak meleleh dan lapisannya hanya akan meningkat. Akibatnya, penurunan dorong akibat icing dapat terjadi.

Kondensat memiliki efek negatif pada pipa. Ini terdiri dalam melapisi dinding cerobong dengan korosi dari logam atau menembus kelembaban ke bata. Perlu mempertimbangkan bahwa, produk logam dan menggunakan stainless steel, tetapi dalam proses paparan suhu, kelembaban, dan insulasi termal yang tidak tepat, kemungkinan kehancuran tinggi.

Perlu juga dicatat bahwa isolasi, melakukan tugas tidak hanya isolasi, tetapi juga isolasi. Ini penting dalam kondisi di mana pipa lewat di dekat elemen konstruksi rumah yang terbuat dari bahan yang mudah terbakar. Dalam hal ini, suhu kontak antara pipa dan material harus jauh lebih rendah daripada suhu penyalaan. Hasil ini cukup dapat dicapai jika Anda menggunakan pemanas untuk cerobong asap, misalnya, dari wol basal.

Jadi, cerobong yang hangat:

  • mengurangi kehilangan panas di area pemukiman;
  • meminimalkan pembentukan kondensasi di permukaan;
  • kolaps lebih lambat dan membutuhkan biaya perawatan yang lebih rendah;
  • terlihat lebih menarik;
  • lindungi dari efek suhu tinggi dan kondensasi permukaan yang berdekatan: atap, dinding, lantai.

Bahan untuk pemanasan chimney ↑

Ada banyak pilihan selain membungkus pipa cerobong logam, serta konstruksi keramik atau batu bata. Salah satu kriteria pemilihan utama untuk digunakan dalam sistem pemanas adalah tidak dapat terbakar dan konduktivitas termal yang rendah.

Apa yang bisa melindungi saluran chimney

Untuk kelompok isolasi meliputi:

  • larutan terak;
  • bata yang rusak;
  • bata pengikat dan lembaran;
  • pemanas berserat.

Pemimpin yang diakui, menurut para ahli, dalam aplikasi praktis adalah mineral wool. Untuk mempertahankan panas, ia menggunakan insulator panas paling efisien - udara.

Untuk membuat lapisan insulasi panas, itu "diawetkan" dengan bantuan serat yang mencegah udara bergerak melintasi ketebalan produk. Serat diperoleh dari zat anorganik: kaca, batu, pasir, batu kapur. Akibatnya, bahan yang tidak mudah terbakar untuk cerobong asap dibuat, di antaranya yang favorit adalah slag wool, glass wool, dan basal wool.

Bahan insulasi termal yang tidak mudah terbakar dari slag wool ↑

Wol terak diproduksi dari terak tanur tiup - massa gelas atau berbatu yang diperoleh sebagai limbah dalam peleburan besi. Konduktivitas termal cukup rendah. Tidak menyala. Namun, karena kerugian yang signifikan, jarang digunakan untuk isolasi tungku. Non-higroskopis dan dapat mengeluarkan asam, dan, akibatnya, dapat menyebabkan kerusakan bagian logam dari struktur. Ini memiliki ketahanan getaran yang rendah.

Dalam prakteknya digunakan sebagai bahan isolasi untuk boiler, lemari es, pipa, berbagai beton bertulang dan struktur beton dalam bentuk perlindungan tahan api atau pengurukan. Kapas dapat digunakan secara independen dan dengan menggunakan insulator dan pengikat.

Bahan isolasi glasswool ↑

Steklovat dari abad terakhir tetap menjadi salah satu insulants yang paling umum dan murah. Terbuat dari pasir, pecahan kaca, batu kapur, boraks, soda, dan dolomit. Ini memiliki karakteristik isolasi termal yang sangat baik, baik mentolerir getaran dan mudah dikompresi, yang secara signifikan mengurangi biaya transportasi. Pilihan murah.

Sampai saat ini, wol kaca hanya diproduksi dalam bentuk bahan yang lembut, yang membatasi penggunaannya di tempat-tempat di mana tidak ada beban yang serius. Saat ini, produsen telah menguasai teknologi pembuatan pelat semi-kaku, yang dapat digunakan untuk mengisolasi fasad berventilasi.

Bahan insulasi panas untuk pipa dari kapas basal ↑

Bahan baku untuk pembuatan wol basal, sering digunakan untuk pemanasan cerobong, adalah batuan basal. Penggunaan bahan berdasarkan anorganik menghindari membusuk dan jamur, dan tahan panas dan kekuatan dari produk akhir memungkinkan penggunaannya sebagai insulasi mudah terbakar untuk cerobong asap untuk api keselamatan.

Isolator menyusut dan tidak mengubah kinerjanya dalam waktu lama. Kehidupan pelayanan adalah 30-40 tahun. Ini dibuat dengan berbagai karakteristik kekuatan: lembut, tangguh, semi-kaku.

Produk serat basal dapat dengan mudah dibentuk, dilapisi dan mendapat perlindungan tambahan terhadap kelembaban. Pemanas berdasarkan wol basal lebih fleksibel dibandingkan dengan jenis wol mineral lainnya. Untuk meningkatkan kekuatan, wol dijahit dengan kawat atau fiberglass.

Varietas insulator panas dari wol basal ↑

Yang paling universal mudah untuk merakit dan insulasi ramah lingkungan adalah basal wol untuk cerobong dari bahan apa pun. Pilihan merek wol basal secara langsung tergantung pada desain dan pengoperasian cerobong asap, serta karakteristik panas yang diperlukan. Isolasi basalt tersedia dalam bentuk gulungan, alas, silinder atau lembaran. Ini dibagi menjadi digagalkan dan tidak digagalkan.

Silinder basal dan cangkang ↑

Silinder pengisolasi panas digunakan dalam sistem pemanas industri dan domestik dengan suhu gas buang tidak lebih dari 300 derajat. Ini juga dapat digunakan untuk isolasi pipa eksternal dan internal dari sistem pasokan air. Dibagi lagi menjadi merek tergantung pada ketebalan dinding, yang bervariasi dari 20 mm hingga 200 mm. Disediakan dalam panjang satu meter atau dengan pesanan khusus.

Insulasi wol mineral dibagi menjadi dua jenis: silinder dan semi-silinder. Produk dengan diameter internal 18 mm hingga 89 mm tersedia dalam bentuk silinder, dan dari 89 mm hingga 273 mm dalam bentuk setengah silinder (kerang). Silinder memiliki potongan untuk memudahkan pemasangan. Detailnya diperbaiki dengan perban. Sambungan dari lapisan longitudinal harus diinsulasi dengan aluminium foil. Pemanas dengan lapisan foil dapat digunakan tanpa tutup pelindung.

Tikar dan gulungan wol basal ↑

Pemanas dalam bentuk tikar dan material yang digulung digunakan untuk bersentuhan dengan permukaan yang suhu kerjanya berkisar dari 450 hingga 700 derajat. Mereka memiliki kepadatan yang berbeda. Kapas wol dengan kerapatan 30 - 125 kg / m3 cocok untuk digunakan dalam sistem dengan boiler bahan bakar padat.

Untuk isolasi pipa dinding tunggal di dalam ruangan, penggunaan tikar dengan foil menghilangkan pembuatan selubung pelindung. Tidak disarankan untuk memasang alas dengan firmware untuk saluran dinding cerobong asap. Cocok untuk cerobong asap dengan diameter dan konfigurasi yang tidak standar.

Karton terbuat dari serat basal ↑

Untuk pemanasan cerobong dari batu bata, mudah menggunakan kardus basal. Bahan ini dapat menahan suhu hingga 900 derajat. Lembaran kardus memiliki ketebalan 5 mm hingga 19 mm. Ini dapat digunakan dalam tas berlapis-lapis untuk meningkatkan insulasi termal.

Kardus basalt mudah dipasang. Tahan terhadap kelembapan dan getaran. Umur layanan adalah 50 tahun. Ini diperbolehkan untuk mengisolasi cerobong asap dengan kardus dengan lapisan foil tanpa perlindungan tambahan. Lapisan foil memainkan peran sebagai isolator eksternal.

Isolasi termal cerobong dengan basalt wool ↑

Insulasi teknologi cerobong tergantung pada material pipa, diameternya dan sejumlah faktor lainnya.

Aturan dasar untuk insulasi termal berkualitas tinggi ↑

Saat memasang insulasi pada semua tipe cerobong asap, perlu memeriksa standar berikut:

  • ketebalan lapisan wol dalam kayu harus 50-100 mm;
  • ketebalan insulasi di lorong melalui struktur kayu harus setidaknya 50 mm;
  • ketika meletakkan tikar di beberapa lapisan, sendi bawah harus tumpang tindih dengan sendi atas;
  • ketika menyusun silinder di beberapa lapisan, perlu untuk menggeser jahitan masing-masing satu berikutnya dengan 180 derajat relatif terhadap yang sebelumnya;
  • untuk boiler berbahan bakar gas dan minyak, adalah tidak praktis untuk menggunakan wol bersuhu tinggi. Suhu di chimneys sistem tersebut tidak melebihi 300 derajat;
  • jika bahan yang tidak digagalkan digunakan sebagai pemanas untuk cerobong lapisan tunggal, maka layar pelindung harus dipasang.

Isolasi termal keramik atau asbes cerobong ↑

Pada pipa pemasukan asbestos dan keramik, pemanas dipasang dari luar, membungkus dan mengikat dengan tali. Untuk menyederhanakan proses, silinder dari basalt wool 30-50 mm tebal juga dapat digunakan.

Metode ini ditandai dengan pembuatan casing eksternal dari baja stainless atau galvanis. Casing terdiri dari bagian-bagian terpisah, yang tingginya tidak melebihi 1,5 m. Bagian-bagiannya disisipkan ke satu sama lain tanpa celah. Ujung atas cerobong diinsulasi dengan mortar semen.

Dalam kasus pemasangan pipa di blok lempung-beton, insulasi dilakukan selama pemasangan, mengisi rongga antara pipa dan blok dengan bahan pengisolasi panas.

Cara pemanasan cerobong asap baja ↑

Prinsip pemanasan dengan basal wol cerobong terbuat dari baja tidak berbeda dari yang digunakan untuk keramik.

  1. Ambil dua pipa dengan diameter berbeda - lebih kecil untuk permukaan bagian dalam, lebih besar untuk bagian luar.
  2. Pipa-pipa dimasukkan satu ke yang lain.
  3. Ruang di antara mereka dipenuhi dengan isolasi.
  4. Saat memasang insulasi dengan lapisan foil di dalam gedung, casing luar tidak diperlukan.
  5. Akhir dari keseluruhan struktur harus diisolasi.

Teknologi ini cukup sederhana, tetapi dapat disederhanakan menggunakan pipa sandwich yang dibeli, yang merupakan pipa cerobong yang terisolasi. Isolasi dalam hal ini dilakukan langsung dalam produksi, yang memungkinkan untuk mencapai karakteristik insulasi panas yang tinggi dan menghindari jembatan dingin.

Pipa sandwich memiliki berat yang rendah dan ketahanan panas yang tinggi (hingga 1000 derajat). Modularitas sistem seperti itu memudahkan pemasangan kerumitan apa pun.

Teknologi isolasi dari pipa bata ↑

Insulasi cerobong bata adalah tugas yang agak sulit. Untuk mengatasinya, dua metode utama digunakan: plester dan pemanasan dengan wol mineral.

Untuk plesteran, mesh diperkuat terpasang ke permukaan luar pipa. Selanjutnya, terapkan lapisan kecil pertama dengan kandungan cairan yang tinggi. Kemudian istirahat untuk mengeringkan solusi dan menerapkan lapisan berikutnya dari solusi yang lebih tebal. Lapisan terakhir digosok dan retak. Untuk penampilan estetis, pipa dicat atau memutih.

Untuk insulasi dengan wol mineral, gulungan atau alas yang terbuat dari serat basal digunakan. Mereka dipotong menjadi beberapa bagian, dimensi yang sesuai dengan permukaan yang terisolasi. Lalu direkatkan dengan selotip ke cerobong asap. Selanjutnya, penutup pelindung dipasang dari lapisan kedua bata atau lembaran. Permukaan luar dapat diplester atau dicat.

Basalt wool adalah material insulasi yang serbaguna. Ini bisa digunakan di ruangan mana saja. Tidak takut api, kelembaban, getaran, suhu rendah. Namun, untuk pemasangan pemanas yang tepat, disarankan untuk berkonsultasi dengan teknisi berpengalaman yang akan membantu Anda memilih bahan yang paling sesuai untuk cerobong asap, menghitung kuantitas yang dibutuhkan dan memilih pengencang. Ini akan menghemat waktu dan uang.

Bagaimana memilih insulasi untuk cerobong yang dipasang di rumah Anda

Pilihan isolasi yang optimal untuk cerobong atau cerobong dari boiler bahan bakar padat akan membantu menjaga panas di rumah, mengurangi jumlah sumber kehilangannya, melindungi bagian atap yang berdekatan akan melindungi dari efek berbahaya.

Kenapa hangat

Terlepas dari jenis pemanasan di rumah pribadi (boiler, perapian, kompor), gas-gas yang berasal dari boiler ke cerobong memiliki suhu yang agak tinggi. Karena suhu di atmosfer rendah, dan suhu gas jauh lebih tinggi, uap dilepaskan (selama pembakaran satu meter kubik, sekitar dua setengah kg uap dilepaskan) dan menetap di dinding. Dan sebagai bahan bakar untuk boiler bahan bakar padat, gambut, kayu bakar, batu bara, pelet digunakan, yang teroksidasi ketika dibakar. Dalam hal ini, pipa tidak memiliki waktu untuk memanaskan cukup sehingga gas tidak mengembun. Hal ini terutama berlaku untuk boiler modern dengan sistem otomasi, di mana mereka tidak bekerja secara konstan, memutus sambungan secara berkala, dan pipa-pipa memiliki waktu untuk mendinginkan sepenuhnya. Meskipun ini terjadi dengan pemanasan kompor, kompor tidak selalu dipanaskan. Produk pembakaran larut dalam kondensat yang terbentuk, bentuk asam berbahaya (sangat agresif batubara, sulfur), yang seiring waktu menghancurkan struktur. Konsekuensi menyebabkan tidak hanya kehilangan panas, tetapi juga kemungkinan pelanggaran traksi, kadang-kadang bahkan ledakan.

Untuk menghindari masalah ini dan memperpanjang umur struktur, serta mengurangi biaya perbaikan akan membantu insulasi asap, dibuat dengan tangan Anda sendiri. Hanya perlu memilih isolasi yang tepat, di Internet untuk ini cukup informasi dan video.

Cerobong terbuat dari bahan apa pun - logam, asbes, batu bata - terkena efek berbahaya, dan dari mereka sebagian besar pilihan bergantung. Rekomendasi umum adalah untuk menghindari bahan yang mudah terbakar karena suhu pemanasan yang tinggi.

Pilihan untuk insulasi yang tidak mudah terbakar:

  • rokvul;
  • serat;
  • wol kaca;
  • beton cinder dan lainnya.

Untuk menghangatkan saluran ekstraksi asap dari boiler di rumah pribadi dengan tangan Anda sendiri, Anda mungkin memerlukan alat berikut (tidak semuanya tergantung pada opsi yang dipilih):

  • gunting logam, pisau tajam untuk memangkas insulator panas;
  • Orang Bulgaria;
  • obeng;
  • stapler konstruksi;
  • alat pelindung - sarung tangan, kacamata, respirator;
  • roulette;
  • sekop untuk finishing dengan plester.

Bahan:

  • profil logam;
  • logam galvanis (sebagai pilihan: papan kayu, dinding, drywall, kayu lapis);
  • mesh (sebaiknya galvanis);
  • kurung baja;
  • pena;
  • jenis insulasi yang tidak mudah terbakar;
  • pita perekat dengan foil;
  • semen.

Isolasi untuk asbes dan pipa baja

Isolasi dengan wol batu (rokvul)

Minvat banyak digunakan sebagai isolasi untuk interior dan eksterior. Batu wol memiliki konduktivitas termal yang sangat rendah, ditambah tahan api. Bahannya tidak mudah terbakar, memungkinkan udara bersirkulasi, mencegah pembusukan. Dalam produksi rokvula menggunakan batu alam.

Cara termudah adalah dengan memutarnya di sekitar permukaan pipa yang dibersihkan dan tarik dengan kerah atau klip logam. Lebih baik melakukan lebih dari satu lapisan. Bungkus atas dengan foil, kencangkan. Isolasi semacam itu mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri, setelah menonton video di Internet, tetapi ingat bahwa itu hanya berumur pendek.

Paling disukai adalah cara lain:
Buat perlindungan tambahan untuk isolasi - casing (penutup) dari baja atau besi galvanis. Hasilnya adalah desain dua pipa, berdiameter berbeda, di antaranya lapisan kapas. Isi ruang kosong dengan beton. Isolasi termal akan dilindungi dari pengaruh eksternal - angin, hujan, salju.

  • kemudahan konstruksi, tidak membuat atap lebih berat;
  • mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri - tidak memerlukan alat dan keterampilan khusus;
  • harga rendah;
  • tidak membutuhkan waktu lama, karena prosesnya hanya membutuhkan waktu beberapa jam.
  • Insulasi bata

    Demikian pula, buat casing luar, isi ruang antara dua silinder dengan pertempuran bata. Ketika menggunakan jenis casing insulasi ini adalah satu set satu setengah meter (atau lebih pendek) bagian, sehingga akan mungkin untuk ram pengisi. Diameter casing luar harus setidaknya 6 cm lebih besar dari bagian dalam.

    Perlu diingat bahwa metode ini secara signifikan membebani struktur. Casing bagian atas dapat dicat tambahan dengan cat minyak untuk perlindungan yang lebih baik dari kelembaban.

    Apa yang harus dicari ketika membuat casing:

    1. Mulailah menyarungkan harus: bagian dari pipa, mulai dari lantai loteng.
    2. Tubuh casing harus terdiri dari bagian untuk tamping pengisi yang lebih baik dan dipasang secara bergantian.
    3. Bagian-bagiannya berusaha mengikat satu sama lain dengan erat, tanpa meninggalkan celah.

    Isolasi termal kayu cerobong dan wol kaca

    1. Kerangka terbuat dari perisai kayu di sekitar pipa.
    2. Di dalam bingkai yang diselubungi dengan foil.
    3. Ruang yang terbentuk diisi dengan wol kaca.
    4. Jahitannya dilapis dengan nuansa yang direndam dalam larutan tanah liat.
    5. Dari atas semuanya diselubungi oleh batu tulis.

    Desain ini juga berbeda dalam kemudahan, harga bahan yang digunakan rendah.

      Glass wool memiliki banyak kelebihan:

  • tidak terbakar;
  • tidak basah;
  • itu tidak tunduk pada pembusukan, pencetakan;
  • harga sangat murah.
  • Ketika bekerja dengan wol kaca, tindakan perlindungan yang ditingkatkan diperlukan: gelas, respirator, pelindung. Dalam kasus kontak dengan selaput lendir dan kulit dari microfiber gelas, ada rasa gatal dan kemerahan yang parah. Hampir tidak mungkin untuk mencuci mereka, karena mereka menembus pori-pori. Jika partikel seperti itu masuk ke saluran udara, masalah kesehatan yang serius tidak dapat dihindari. Jika Anda melakukan pemanasan dengan tangan Anda sendiri, berhati-hatilah.

    Sebagai isolasi, dalam banyak kasus, sebagai ganti wol mineral atau potongan batu bata, Anda dapat menggunakan tanah kering atau pasir.

    Pemanasan cerobong dari batu bata

    Untuk mengisolasi cerobong boiler berbahan bakar gas atau padat yang terbuat dari batu bata lebih rumit dan memakan waktu lebih lama

    Terak-terak plester

    Isolasi cerobong semacam itu adalah yang paling tidak efektif, meskipun paling mudah melakukannya tanpa keterampilan khusus.

    1. Langkah pertama akan diperbaiki di bagian luar bata yang diperkuat jala.
    2. Persiapan solusi: terak dicuci, kapur dan semen dicampur (sedikit).
    3. Plester diterapkan di atas grid dengan lapisan empat sentimeter.
    4. Setelah mengeringkan, gunakan setidaknya dua kali hingga 5-6 cm, penting untuk memberi setiap lapisan kering yang baik.
    5. Lapisan terakhir (lebih tebal) sejajar. Tutupi semua celah, kapur.

    Basal dengan menghadap

    Isolasi basalt untuk cerobong boiler bahan bakar padat digunakan dalam pekerjaan isolasi yang kompleks, diikuti oleh lapisan.

    1. Potong pelat mineral-basal sesuai dengan pengukuran permukaan yang telah selesai.
    2. Tempelkan dengan selotip (foil) atau gunakan tanda kurung. Bungkus dengan kertas timah.
    3. Buatlah kelongsong bata di atas (dengan plesteran berikutnya) atau buat bingkai logam dan potong dengan memihak di luar.

    Basalt plus

    • aman secara ekologis;
    • kehidupan pelayanan tak terbatas;
    • tidak terbakar
    • itu diterapkan pada suhu -300 - + 900 ° C;
    • tidak memancarkan zat berbahaya.

    Termal isolasi wol mineral ditambah plester

    1. Setelah pembersihan menyeluruh dari permukaan batu bata, perlu memasang peti logam dengan pena. Itu harus terhubung secara kaku ke atap yang berdekatan. Lebar antara profil sama dengan lebar lembaran insulasi.
    2. Isi peti dengan air mineral, cobalah untuk tidak meninggalkan celah sedikit pun.
    3. Bungkus film insulasi atas (atau foil), aman dengan stapler.
    4. Docking direkam. Aplikasikan plester di atasnya. Anda dapat mengatur bingkai dan veneer.
    Jika saluran untuk asap knalpot bersifat eksternal, saluran harus diisolasi penuh dari awal. Jika internal, maka perlu dimulai dari tingkat loteng.

    Semua opsi yang dipertimbangkan akan diperlukan untuk memperbaiki cerobong asap yang ada, idealnya, perlu untuk melakukan pekerjaan seperti itu bahkan pada tahap membangun rumah. Juga sekarang ada teknologi baru dengan penggunaan pipa keramik, atau sandwich siap pakai, yang sudah terdiri dari dua silinder dengan pengisi di antaranya. Namun, harga untuk mereka cukup tinggi, dan jauh lebih menguntungkan untuk melakukan semuanya dengan tangan Anda sendiri.

    Ketika memilih isolasi, hal terakhir yang harus dilakukan adalah fokus pada harga. Biaya dalam hal apa pun tidak akan tinggi, karena semua pekerjaan dilakukan secara mandiri tanpa melibatkan spesialis. Peran yang menentukan dimainkan oleh bahan dari mana cerobong asap dibuat.

    Isolasi untuk pipa untuk pemanasan atau pasokan air - gambaran bahan terbaik dengan karakteristik dan biaya

    Pipa-pipa yang terletak di ruangan yang tidak dipanaskan perlu dilindungi dari pembekuan. Dari bahan apa pun yang dibuat, konduktivitas termal mereka tinggi, sehingga pembekuan terjadi dengan cepat. Untuk menghindari masalah yang tidak perlu, gunakan isolasi untuk pipa, yang akan menciptakan isolasi yang dapat diandalkan untuk pipa dari embun beku dan bahkan isolasi dari kebisingan karena kualitasnya yang menyerap kebisingan.

    Isolasi termal untuk pipa

    Di pasar Rusia, ada banyak perusahaan yang memproduksi elemen struktural untuk mengurangi perpindahan panas. Anda dapat memilih produk yang terbuat dari bahan yang berbeda, pilih ukuran dan karakteristik yang diinginkan yang sesuai untuk komunikasi Anda. Isolasi termal pipa dapat dibuat dari beberapa jenis perlindungan, seperti polietilena atau polistiren.

    Isolasi untuk pipa terbuat dari busa polyethylene

    Salah satu rasio harga-kualitas terbaik adalah pemanas untuk pipa yang terbuat dari polyethylene. Ini adalah bahan yang terdiri dari sel terkecil, yang tahan air dengan sistem yang baik. Ini melindungi terhadap korosi logam. Bahannya sendiri tidak menyerap air dan dapat menahan suhu dari –60 hingga +90 derajat. Lapisannya mudah dipasang.

    Dalam sistem pemanas, bahan berikut mengurangi kehilangan panas hingga 80%. Ini tersedia dalam lengan 2 meter dengan ketebalan yang berbeda:

    • nama model: Porileks NPE T 60x9x1000 mm;
    • harga: 45 p;
    • karakteristik: warna abu-abu, berat kotor 0,06 kg;
    • Kelebihan: bahan fleksibel, tahan lembab, memiliki konduktivitas termal rendah;
    • kontra: tidak terdeteksi.

    Ini berfungsi dengan baik dengan isolasi produk komunikasi dingin dan panas berikut. Karena pemisahan warna, memungkinkan untuk membedakan pipa dengan air panas dan dingin:

    • Nama model: Isolasi termal super-28;
    • harga: 21 rubel;
    • karakteristik: disediakan dalam gulungan, warna merah, panjang 10 meter;
    • plus: bagian luar ditutupi dengan film polimer, yang meningkatkan kekuatan komunikasi dan umur layanan mereka sebesar 50%;
    • kontra: tidak terdeteksi.

    Bahan serbaguna lain yang dapat digunakan untuk melindungi sistem pemanas, saluran pembuangan, dll. Tahan terhadap efek material seperti beton, gypsum, kapur:

    • Nama model: Energoflex Super 2 m;
    • harga: 69 rubel / meter;
    • karakteristik: berongga, konduktivitas termal rendah, warna abu-abu;
    • Kelebihan: sedikit mudah terbakar;
    • kontra: biaya tinggi.

    Insulasi pipa digagalkan

    Foil adalah isolator panas, yang sering digunakan dalam konstruksi. Fungsinya sebagian besar lebih unggul dari jenis material lainnya, seperti polystyrene atau wol mineral. Ketika ada kebutuhan untuk material yang mampu memantulkan gelombang panas, insulasi foil untuk pipa digunakan. Ini adalah bahan isolasi termal dasar yang dilapisi dengan foil.

    Isolasi termal untuk pipa jenis ini digunakan di berbagai cabang konstruksi. Sangat cocok untuk pipa dengan berbagai ukuran karena Anda memotong material yang diperlukan:

    • Nama model: Penofol - 2000 A;
    • harga: 65,00 rubel / m2;
    • karakteristik: polyethylene berbusa, di satu sisi aluminium foil;
    • plus: material universal;
    • kontra: hanya tersedia dalam gulungan.

    Jika Anda membutuhkan isolator yang sangat baik yang akan memberikan efek perlindungan panas ganda, pilih produk berikutnya. Dengan itu, kehilangan panas akan diminimalkan:

    • nama model: Mosfal;
    • harga: 900 p. / roll;
    • Karakteristik: basis - busa polyethylene, foil yang terletak di kedua sisi;
    • plus: efek reflektif tinggi - 97%;
    • kontra: hanya tersedia dalam gulungan.

    Sebagai perlindungan terhadap uap, keluaran panas, pengurangan kebisingan, isolator ini cocok. Ini mencerminkan sekitar 55% energi dan secara sempurna mentoleransi lingkungan yang lembap:

    • Nama model: Penoflex L (Lavsan)
    • harga: 799 p. / roll;
    • karakteristik: polyethylene dengan laminasi unilateral, elastis, fleksibel;
    • Plus: instalasi cepat di mana saja;
    • kontra: hanya tersedia dalam gulungan.

    Isolasi untuk pipa yang terbuat dari polystyrene yang diperluas

    Polyfoam - salah satu bahan yang paling umum. Nama kedua diperluas polystyrene. Ini menggabungkan karakteristik menguntungkan: murah dan mudah digunakan. Styrofoam untuk pipa telah menerima nama kedua - "shell for pipes" karena penampilan yang sesuai. Ini dapat memiliki 1 atau dua luka dengan alur di sendi yang aman kencangkan ujungnya.

    Perusahaan "Polimerisasi" menghasilkan barang-barang seperti insulasi busa untuk pipa pemanas. Mereka tahan lama, ringan dan aman:

    • nama model: PPU 720/50 shell;
    • harga: 1 750 rubel per meter;
    • karakteristik: busa poliuretan material (sejenis busa), terdiri dari 2 silinder;
    • Plus: penghematan panas tinggi;
    • kontra: kerapuhan, mudah terbakar.

    Jenis lain dari produk busa untuk instalasi cepat dan mudah yang secara efektif akan melindungi setiap konduktor panas luar ruangan:

    • nama model: Shell untuk isolasi 325/50;
    • harga: 916 rubel / meter;
    • karakteristik: pipa berongga polyurethane;
    • Keuntungan: kemudahan instalasi;
    • kontra: kerapuhan, mudah terbakar.

    Insulasi tidak mudah terbakar untuk cerobong asap

    Apa wol basalt untuk cerobong asap - penggunaan silinder (kerang), tikar dan kardus yang terbuat dari wol batu

    Untuk isolasi stainless, asbes, pipa keramik, wol basal digunakan untuk cerobong asap. Dengan bantuan isolasi berdasarkan pada serat basal, buatlah celah api di lantai dan atap.

    Apakah mungkin untuk menggunakan insulasi basalt untuk cerobong asap

    Basal, digunakan dalam produksi cerobong asap, adalah salah satu jenis insulasi mineral. Nama lain untuk bahannya adalah wol batu. Insulasi panas terbuat dari batuan sisa gabro-basal. Dalam proses produksi, batu tersebut dihancurkan dan dilelehkan, direntangkan ke serat kaca tipis.

    Karakteristik serat basal untuk cerobong asap

    Pemanasan cerobong dengan wol basal, mengingat karakteristik materialnya, sepenuhnya dapat dibenarkan. Dalam proses produksi, materi memperoleh keuntungan berikut:

    • Konduktivitas termal rendah - tergantung pada merek, nilai insulasi termal dari material berada di kisaran 0,032 hingga 0,048 watt per meter per Kelvin. Karakteristik yang sama memiliki karet berbusa, busa polystyrene, gabus.

    Dimana basal digunakan dalam sistem cerobong asap

    Karakteristik serat basal memungkinkan untuk memperluas cakupan aplikasi secara signifikan, dibandingkan dengan isolasi mineral konvensional. Dalam sistem cerobong asap, wol batu digunakan untuk tujuan berikut:

    • Sandwich pipa - pemanasan cerobong baja dengan wol basal dilakukan di pabrik, yang memastikan kinerja termal tinggi dan tidak adanya jembatan dingin. Desain pipa sandwich dibedakan oleh beratnya yang rendah, tahan panas dan kinerja termal yang baik.

    Keramik yang dipasang di blok lempung-beton disekat selama pemasangan. Bungkus pipa cerobong bisa diisolasi dengan ketebalan 30/40/50 mm. Perbaiki kapas dengan klem.

    Tahan api foil basal isolasi untuk cerobong asap juga digunakan untuk memproduksi fireproofing, melindungi mereka dengan unsur-unsur kayu dari bangunan yang terletak di dekat permukaan pemanasan.

    Jenis isolasi basal untuk insulasi termal cerobong asap

    Pilihan merek kapas basal tergantung pada kinerja termal yang diinginkan. Bahan dipilih tergantung pada fitur operasi, jenis konstruksi cerobong asap. Anda juga harus memutuskan isolasi yang cocok untuk pembuatan memotong atap dan node melewati dinding, dan lantai lempengan.

    Kerang pengatur panas (silinder) Basalt

    Kerangka isolasi termal untuk cerobong basal digunakan dalam sistem pembuangan asap industri dan rumah tangga. Menurut ketebalan dinding, mereka dibagi menjadi beberapa kelas: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Kerang disediakan dalam segmen 1 meter masing-masing.

    • Silinder memiliki lapisan longitudinal untuk pemasangan yang nyaman pada pipa. Isolasi tetap dengan pita lembaran galvanis atau baja tahan karat, dengan ketebalan minimal 0,8 mm. Sebagai alternatif, gunakan kawat rajut yang terbuat dari baja tahan karat atau hitam, masing-masing dengan diameter 1,2 dan 2 mm.

    Penggunaan isolasi basalt dalam sistem sandwich chimneys, dalam bentuk silinder isolasi, pipa terbatas dengan suhu gas buang tidak lebih dari 300 ° C.

    Isolasi tikar basalt (biasa dan super dangkal)

    Tikar basal digunakan untuk isolasi permukaan yang dipanaskan, pada suhu 450-700 ° C. Metode operasi diatur oleh GOST-16381. Pilih isolasi sesuai dengan parameter berikut:

    Pertama-tama perlu memperhatikan kerapatan kapas basal. Batu wol dengan koefisien 30-125 kg / m³ akan cocok untuk koneksi ke unit bahan bakar padat. Bahan tidak memiliki lapisan penutup dan mampu menahan suhu kerja konstan 700 ° C.

    Basalt Fiberboard

    Salah satu hal baru di pasar bahan isolasi panas adalah kardus yang terbuat dari serat basalt. Karakteristik utama dari basaltocards:

    • Dengan ketebalan yang kecil, ia memiliki kepadatan yang tinggi dan mampu menahan suhu hingga 900 ° C.

    Mengisolasi cerobong logam, membungkusnya dengan kertas karton berlapis basal cukup sederhana. Bahannya melengkung dengan baik di sekeliling lingkaran. Setelah membungkus pipa, insulasi dipasang dengan klem.

    Perangko isolasi basal untuk isolasi cerobong

    Produsen yang berbeda, konsumen menawarkan lebih dari beberapa puluh nama isolasi basal. Beberapa dibuat di luar negeri, yang lain di perusahaan domestik.

    • Basalt cotton wool Rockwool - dibuat di perusahaan perusahaan dengan nama yang sama yang terletak di Denmark. Sesuai dengan karakteristiknya: hidrofobik, suara dan insulasi termal, serta kekuatan mekanis, Rockwool secara signifikan mengambil alih analog dari produsen lain. Rockwool basalt wool digunakan oleh produsen untuk mengisolasi cerobong asap yang sudah jadi Schiedel, Effe2 dan lain-lain.

    Silinder basal paroc dapat digunakan untuk mengisolasi pipa cerobong besi. Untuk tujuan ini, perusahaan telah mengembangkan Paroc Pro Section dan Paroc Pro Bend + covercoats, memberikan isolasi termal dan perlindungan maksimum untuk struktur baja.

    Ketika memilih basal untuk insulasi pipa, terutama perlu fokus pada kinerja termal yang ditentukan oleh pabrik. Atas dasar korporasi besar dikembangkan modifikasi yang dirancang khusus untuk sistem pembuangan asap.

    Fitur pemanasan dari buang dengan wol basal

    Selain pilihan isolasi basal yang benar, Anda perlu khawatir tentang kepatuhan dengan aturan pemasangan. Sebagaimana ditunjukkan oleh praktik, norma-norma berikut sering dilanggar:

    • Ketebalan kapas basal dalam penetrasi melalui struktur kayu setidaknya 5 cm, jarak dari balok pendukung setidaknya 1 m.

    Pro dan kontra dari basalt untuk insulasi cerobong

    Kerugian utama dari isolasi basal adalah biayanya. Adapun sisanya, dibandingkan dengan jenis isolasi termal lainnya, tidak diragukan lagi manfaat basalt. Kelebihan material meliputi:

    • Konduktivitas termal rendah - bahkan pada suhu gas asap di atas 500 ° С, wol basal dipanaskan hingga tidak lebih dari 30 ° С. Selama pengapian jangka pendek jelaga dan lompatan dalam suhu sampai 900 ° C, kontur luar dari pipa sandwich tidak memanas lebih dari 45 ° C.

    Basalt wool tidak memiliki analog dalam karakteristiknya dan merupakan solusi optimal ketika memilih pemanas untuk cerobong asap. Satu-satunya hal yang membatasi popularitas material adalah biaya tinggi yang terkait dengan fitur-fitur proses produksi.

    Insulasi tidak mudah terbakar: isolasi bata, pipa asbes-semen, cerobong stainless steel

    Kebutuhan untuk pemanasan rute suhu tinggi muncul dari saat terjadinya. Dan jika isolasi pipa cukup terpecahkan - mereka terkubur di tanah, maka insulasi cerobong asap menyebabkan sejumlah kesulitan. Dan mereka terutama terkait dengan bahaya pengapian dari isolator itu sendiri. Itulah mengapa insulasi yang tidak mudah terbakar untuk cerobong merupakan prioritas dalam pilihan isolasi.

    isolasi pipa dipecahkan dengan cukup sederhana - mereka terkubur di tanah, maka insulasi cerobong asap menyebabkan sejumlah kesulitan. Dan mereka terutama terkait dengan bahaya pengapian dari isolator itu sendiri. Itulah mengapa insulasi yang tidak mudah terbakar untuk cerobong merupakan prioritas dalam pilihan isolasi.

    Untuk informasi! Dalam beberapa sumber Anda dapat membaca bahwa lapisan seperti itu mungkin tanpa penguatan, tetapi Anda masih ingin mengingatkan Anda bahwa penguatan adalah elemen penguat, dan lapisan yang Anda tinggalkan akan berfungsi sebagai perisai untuk pipa, sementara secara independen mengambil semua variasi suhu, efek atmosfer yang agresif. Karena itu, semakin kuat desainnya, semakin lama dan tanpa masalah akan berfungsi.

    • Selanjutnya datang aplikasi langsung ke gips, yang diperlukan untuk menyiapkan dua konsistensi: pucat dan lebih cair. Lapisan ini diaplikasikan satu demi satu, yang terakhir adalah lapisan tebal yang diratakan dan diputihkan dengan pelicinan biasa.

    Juga cocok untuk dinding bata adalah tikar dari wol basal, kaca busa dan bahan isolasi yang tidak mudah terbakar lainnya, dengan teknologi sebagai berikut:

    • Pipa dibungkus dengan isolasi: baik tikar kapas basal (kaca busa) yang melekat pada payung, atau gulungan dibungkus di sekitar pipa dan diperbaiki dengan kawat;
    • Selanjutnya, kotak bata lain sedang dipersiapkan di sekitar pipa, dengan lapisan kedap udara berikutnya antara celah pipa utama dan casing, semen mortar;
    • Entah insulasi dibungkus dengan foil, bagian docking bawah disemen untuk membentuk bantalan semen, sendi dan bagian jahitan ditutup dengan pita foil khusus.

    insulasi pipa bata adalah sebagai berikut:

    • Pada akhir semua pekerjaan kita perlu mendapatkan lapisan 5 cm, ini akan cukup untuk pipa, jadi kita membersihkan pipa itu sendiri dari kotoran dan lapisan yang tidak stabil dan memperkuatnya dengan mesh logam besar-mesh;

    Semua teknologi yang kami jelaskan cukup sederhana, dapat dikatakan ekonomis, dan mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri.

    Pipa dari apa yang disebut stainless steel

    Untuk cerobong baja, material yang sama digunakan untuk pipa asbes-semen. Teknologi peletakan, bahan, pengencang, semuanya menyerupai bab sebelumnya. Hanya dalam hal ini ada solusi siap pakai yang dapat Anda pilih dan tidak menderita. Ini adalah apa yang disebut sistem sandwich, ketika pipa sudah ada di pipa, dan insulasi yang tidak mudah terbakar dimasukkan di antara mereka.

    Rekomendasi umum untuk pekerjaan

    Proses pemanasan diperlukan.

    Apa pun teknologi yang Anda pilih untuk isolasi, ada rekomendasi umum yang hilang, untuk beberapa alasan, dalam hiruk-pikuk nasihat umum, tetapi yang Anda masih harus mendengarkan untuk menghindari banyak kebingungan. Jadi:

    • Seperti yang Anda perhatikan, dalam semua pekerjaan, diusulkan untuk menyegel tepi bawah di dasar semen, sebelum melakukan pekerjaan tersebut, pastikan bahwa dasar atap memungkinkan mereka untuk dilakukan;
    • Ketika melakukan pemanasan perlu diingat bahwa bukan pemanas, bukan casing (jika tersedia) tidak harus menyatu dengan atap. Artinya, Anda perlu memikirkan sistem docking dan drainase;
    • Ketika membeli campuran perekat untuk memperbaiki wol basal atau kaca busa yang sama, serta pita perekat untuk memperbaiki insulasi, perhatikan dulu ruang lingkup, dan kemudian ke harga, dan bukan sebaliknya. Faktanya adalah bahwa bahan tahan panas pada awalnya akan lebih mahal daripada yang biasa;
    • Saat memilih bahan insulasi panas, konsultasikan dengan penjual tentang kemungkinan menggunakan material. Meskipun materi diimpor dengan perhitungan di wilayah Anda, tetapi terkadang insulasi yang lebih tipis sudah usang. Perlu diingat bahwa untuk bekerja pada bahan isolasi diperlukan tidak kurang dari 40 mm;
    • Informasi yang lebih lengkap bisa di dokumen yang menyertainya untuk materi, begitu juga pada kemasan, situs resmi pabrikan, jangan malas untuk melihat informasinya.

    Bagaimana melindungi pipa cerobong dengan tangan Anda sendiri: pilihan isolasi, persiapan, dan kinerja isolasi bekerja

    Cerobong adalah elemen sentral dari sistem ekstraksi asap di rumah pribadi mana ada peralatan pemanas yang beroperasi pada bahan bakar padat atau cair. Untuk operasi yang efektif, diperlukan tidak hanya kepatuhan dengan teknologi instalasi, tetapi juga pemasangan lapisan insulasi termal lengkap, yang akan berlokasi di luar cerobong asap.

    Mengapa Anda perlu mengisolasi cerobong asap

    Selama operasi, sejumlah besar produk pembakaran dan udara panas diangkut melalui saluran asap. Semua ini mengurangi kehidupan cerobong karena percepatan proses korosi dan oksidasi dinding bagian dalam saluran pembuangan.

    Di antara masalah paling umum yang menyebabkan kerusakan pada cerobong asap, kita dapat membedakan:

    • Kehadiran kelembaban - tekanan tinggi dan kelembaban konstan diamati dalam pipa saluran asap. Karena perbedaan suhu di dalam dan di luar cerobong, kelembapan sebagian dikondensasikan pada dinding saluran, yang akhirnya berdampak buruk pada kondisi operasional logam;

    Dengan tidak adanya insulasi termal di cerobong mengumpulkan sejumlah besar kondensat

    Isolasi cerobong asap dengan bantuan bahan insulasi modern mengurangi risiko kerusakan dan mengurangi laju proses korosi. Misalnya, isolasi cerobong asap baja memperpanjang masa pakai produk sebanyak 2 kali atau lebih.

    Keuntungan dari cerobong yang terisolasi

    Insulasi termal cerobong yang tepat waktu mengurangi risiko paparan terhadap faktor-faktor yang menyebabkan pembentukan kerusakan pada logam, bata atau keramik. Dengan ketebalan isolasi yang benar, masalah kondensat diselesaikan hampir sepenuhnya - titik embun bergeser ke bagian pipa yang terletak di atas tingkat atap. Ini secara signifikan meningkatkan sumber daya saluran asap dan kehidupan sistem asap secara keseluruhan.

    Isolasi cerobong meningkatkan umur layanannya beberapa kali

    Keuntungan lain dari cerobong yang terisolasi termasuk:

    1. Penurunan tingkat endapan - bahan insulasi panas membantu mengurangi perbedaan suhu antara produk pembakaran dan permukaan cerobong. Ini mengurangi jumlah zat yang disimpan di permukaan bagian dalam cerobong asap.
    2. Hemat energi - dalam proses kerja cerobong yang terisolasi mengurangi lebih sedikit energi dari pembakaran bahan bakar. Ini memungkinkan Anda untuk mengurangi konsumsi bahan bakar dan energi yang dihabiskan untuk mempertahankan suhu konstan di ruang bakar.
    3. Kekuatan dan stabilitas - insulasi panas yang dipasang di sekitar cerobong berperan sebagai kerangka kerja dan meningkatkan kekuatan dan stabilitas struktur. Hal ini terutama terlihat ketika memasang chimneys berdinding tipis.

    Pemanas modern meningkatkan ketahanan beku dari sistem pembuangan asap. Dengan memperhatikan teknologi pemanasan, adalah mungkin untuk mengurangi atau sepenuhnya menghilangkan efek suhu tinggi pada bagian saluran pipa melalui atap.

    Insulasi panas untuk isolasi cerobong

    Untuk insulasi bahan cerobong tungku digunakan yang memberikan tingkat tinggi isolasi, ditambah dengan konduktivitas termal rendah. Ini menghilangkan risiko "jembatan dingin", lapisan es dan kondensasi.

    Di antara bahan isolasi yang paling efektif dan populer adalah sebagai berikut:

    • gips - digunakan untuk menghangatkan batu bata dan cerobong batu. Larutan plesteran diterapkan pada permukaan yang dipersiapkan sebelumnya. Dengan rasio tenaga kerja dan kualitas, metode ini adalah yang paling tidak dibenarkan;

    Isolasi cerobong asap dengan plester tahan panas membutuhkan biaya tenaga kerja yang tidak wajar

    Slag yang diayak mengisi celah pemasangan dengan baik dan menyediakan insulasi panas cerobong yang tinggi

    Bahkan, semua metode yang dijelaskan di atas memiliki beberapa kesamaan - insulasi diterapkan atau diperbaiki pada permukaan luar cerobong asap. Setelah itu bahan isolasi termal dilindungi oleh casing baja.

    Untuk menghemat pipa baja eksternal dapat diganti dengan lempengan beton kayu atau terak. Misalnya, di sekitar cerobong bisa diperbaiki bingkai persegi panjang, menggunakan perisai kayu yang tersedia di tangan, dan ruang antara pipa dan perisai diisi dengan bahan isolasi termal.

    Isolasi mana yang lebih baik untuk dipilih

    Hal pertama yang harus diingat ketika memilih bahan untuk isolasi cerobong adalah bahwa isolasi harus terbuat dari komponen yang tidak mudah terbakar. Selama operasi isolasi cerobong akan dipanaskan hingga 100-150, dan di tempat outlet pipa melalui tumpang tindih suhu bisa lebih tinggi.

    Jika pekerjaan pemasangan insulasi akan dilakukan oleh satu orang, maka lebih baik memilih material yang paling ringan dan mulus. Jika tidak, dalam perjalanan pemanasan, masalah akan selalu muncul, yang pada akhirnya akan mempengaruhi kualitas pekerjaan.

    Untuk isolasi diri dari cerobong asap, lebih baik menggunakan insulasi basal. Bentuk dan ketebalan produk dipilih dengan mempertimbangkan desain cerobong yang ada.

    Silinder basal dapat dipilih tepat untuk ukuran pipa cerobong

    Keuntungan dari pemanas berdasarkan kapas basal wol meliputi:

    • kualitas isolasi termal yang tinggi;
    • permeabilitas uap yang baik;
    • ketahanan terhadap bahan kimia;
    • kekebalan terhadap jamur dan jamur;
    • tahan suhu tinggi ketika dipanaskan di atas 100 ° C;
    • ramah lingkungan dan keamanan.

    Sebelum menggunakan insulasi termal yang telah selesai dari pabrikan, Anda harus mempelajari teknologi pemasangannya dengan saksama. Biasanya, produk berkualitas tinggi dilengkapi dengan sisipan atau instruksi kertas, di mana metode pemotongan dan pemasangan dijelaskan secara rinci.

    Video: tes untuk bahan bakar wol basal

    Desain cerobong berinsulasi baja

    Cerobong asap adalah desain “pipa dalam pipa”, mirip dengan pipa sandwich, yang juga digunakan untuk pembangunan saluran asap. Biasanya, sebagai pipa eksternal adalah kotak kayu dilapisi dengan lembaran asbes, atau pipa baja berdiameter besar.

    Cerobong yang terisolasi terdiri dari saluran asap, kulit terluar, dan lapisan insulasi di antara mereka

    Antara kulit terluar dan cerobong ada bahan insulasi panas yang tidak tahan api, yang secara mekanis dipasang atau dilekatkan pada perekat atau sealant yang tahan panas. Bagian dalam cerobong yang terisolasi tidak lain adalah cerobong asap.

    Lapisan material yang digunakan sebagai pemanas bertindak sebagai penghalang isolasi termal. Di satu sisi, itu tidak memanaskan elemen yang bersentuhan langsung dengan cerobong asap. Di sisi lain, udara dingin tidak mendinginkan cerobong asap dan karenanya tidak menciptakan perbedaan tajam antara suhu produk pembakaran yang keluar dan permukaan bagian dalam cerobong asap.

    Perhitungan bahan dan parameter desain

    Sebelum pembelian isolasi dan bahan-bahan yang diperlukan untuk pemasangan rangka di sekitar struktur cerobong, mereka perlu dihitung. Ini akan menghemat uang, terutama jika produk-produk high-end khusus digunakan untuk isolasi.

    Sebelum melakukan perhitungan, Anda perlu mengukur:

    • bagian luar dari cerobong asap;
    • panjang dan lebar (diameter) cerobong asap;
    • ketinggian pipa dari pipa saluran masuk.

    Data yang diperoleh memungkinkan untuk menghitung jumlah yang diperlukan bahan isolasi dan aksesori. Sebagai contoh, kami menghitung bahan untuk insulasi termal cerobong baja dengan penampang 200 mm dan tinggi 5 m.

    Untuk insulasi termal cerobong berbentuk bulat, pecahan silinder siap pakai dari pemanas

    Ketika menggunakan basalt "shell" Anda akan membutuhkan produk dengan panjang total 5 meter linear dengan diameter internal 210 mm. Densitas isolasi - 120–150 kg / m 3. Ketebalan isolator dipilih berdasarkan suhu di wilayah tersebut. Untuk operasi dalam kondisi musim dingin Rusia, ada cukup silinder 70-100 mm tebal. Sebagai pipa luar, produk baja galvanis dengan bagian 280–310 mm dengan panjang total 5 m akan diperlukan.

    Untuk mengisolasi chimneys dari bentuk persegi, akan lebih mudah untuk menggunakan wol basal di piring

    Untuk melindungi cerobong dari bagian persegi atau persegi panjang, Anda perlu mengetahui dimensinya. Misalnya, cerobong berbentuk persegi dengan sisi 0,3 m akan membutuhkan (0,3 * 5) * 4 = 6 m 2 isolasi. Panjang cerobong masih dianggap sama dengan 5 m.

    Jika Anda membeli isolasi berkualitas tinggi, maka biasanya dalam satu paket adalah gulungan dengan total luas 5 m 2. Jadi, untuk contoh kita, kita membutuhkan dua paket kapas basal dalam gulungan. Gulung parameter - 5000x1000x50 mm. Sebuah bar 50 × 50 mm dapat digunakan untuk merakit bingkai di sekitar cerobong persegi. Asbes slab 3000x1500x12 lebih cocok digunakan sebagai pelapisan eksterior.

    Alat dan Perlengkapan yang Diperlukan

    Selain isolasi untuk pekerjaan isolasi, diperlukan tambahan bahan habis pakai. Untuk pemasangan rangka kayu dan pelapisannya, pemotong-diri galas dengan panjang 30 mm digunakan. Untuk memperbaiki isolator panas, sealant tahan api digunakan - Penosil High Temp, PENOSIL Premium 1500 atau MAKROFLEX HA147.

    Untuk memperbaiki isolasi ke permukaan cerobong digunakan sealant tahan panas

    Untuk melindungi cerobong baja atau keramik Anda akan membutuhkan:

    • gunting untuk logam;
    • pisau konstruksi;
    • obeng;
    • penggiling sudut;
    • set obeng;
    • kacamata pengaman dan sarung tangan;
    • meteran dan pensil.

    Untuk mempersiapkan plesteran cerobong asap yang diperlukan kapasitansi untuk plester, sekop plester, kayu polutorok persegi panjang, polutorok segitiga, dan biasanya cat sikat dengan bulu panjang.

    Pekerjaan persiapan sebelum memasang isolasi

    Sebelum melakukan pekerjaan isolasi, Anda harus memeriksa keandalan dan kekuatan pondasi, yang didirikan di bawah tungku atau peralatan pemanas lainnya.

    Jika pondasinya hilang, maka sebelum pemanasan cerobong asap, Anda perlu menyusun struktur pendukung untuk casing luar. Ini bisa berupa braket penopang, yang dapat dibeli di toko, atau bingkai yang dilas yang terbuat dari sudut baja. Biasanya, braket penopang siap pakai digunakan untuk cerobong baja, dan dalam kasus cerobong batu bata, konstruksi fondasinya sudah dirancang untuk beban saat ini.

    Setelah ini, Anda harus hati-hati memeriksa saluran keluar cerobong melalui lantai dan atap. Titik keluar melalui langit-langit harus dilindungi oleh kotak baja. Jarak minimum dari cerobong asap ke dinding saluran paling sedikit 20 cm. Ketika menarik melalui atap, cerobong tidak boleh bersentuhan dengan struktur atap. Untuk melakukan ini, berikan struts yang sesuai atau topi khusus, yang dipasang di luar gedung.

    Titik keluar cerobong melalui langit-langit harus dilindungi oleh kotak logam

    Menghangatkan cerobong asap dengan tangan mereka sendiri

    Sebelum melanjutkan dengan insulasi, permukaan luar cerobong harus dibersihkan dari debu dan kontaminan. Untuk melakukan ini, gunakan sikat biasa dengan tumpukan keras dan sapu. Saat membersihkan cerobong batu bata, bersihkan sisa debu dan semen yang longgar. Ini bisa dilakukan dengan kuas cat dan air.

    Teknologi isolasi cerobong bata

    Pemanasan cerobong bata dapat dilakukan dengan menggunakan bahan yang berbeda. Metode yang paling memakan waktu dan tidak efektif adalah plesteran, tetapi banyak yang masih menggunakannya karena harganya tidak banyak. Rata-rata, setelah bekerja, kehilangan panas berkurang 20-25%.

    Urutan tindakan untuk plesteran adalah sebagai berikut:

    1. Dalam wadah bersih dengan bagian bawah yang bulat, uleni mortir berdasarkan semen M500, kapur kering dan denda terak. Sebelum pencampuran, terak diayak. Bagian pertama dari solusi harus sangat tebal.

    Untuk persiapan plester perlu diremas-remas larutan semen, kapur dan terak

    Cerobong asap terkadang terisolasi dengan plester tahan panas, meskipun ini dianggap sebagai cara yang paling tidak efektif.

    Setelah menyelesaikan lapisan akhir cerobong asap tidak hanya akan menjadi hangat, tetapi juga jauh lebih indah

    Setelah kering, plaster diputihkan dengan larutan kapur dan kapur. Jika perlu, itu diterapkan dalam 2-3 lapisan. Alih-alih campuran semen-terak, Anda dapat menggunakan plester tahan panas dengan refractoriness hingga 600 ° C.

    Video: pemangkasan dan pemanasan cerobong batu bata

    Teknologi insulasi panas cerobong baja

    Teknologi yang dijelaskan di bawah ini dapat diterapkan untuk melindungi cerobong melingkar, tetapi yang paling sering digunakan untuk mengisolasi struktur baja. Urutan pekerjaan akan tergantung pada jenis pipa eksternal. Kami merekomendasikan menggunakan tabung teleskopik dari pabrikan.

    Pekerjaan isolasi termal dilakukan dalam urutan berikut:

    1. Pada permukaan cerobong dekat pipa saluran masuk adalah isolasi basal tetap. Untuk melakukan ini, ia membungkus cerobong sebelum membentuk ketebalan yang diinginkan. Setelah itu, isolator panas dikerut dengan kuk crimping.
    2. Sebuah pipa baja berdiameter lebih besar diletakkan di atas area yang diisolasi. Di bagian bawah, pipa dipasang dengan penjepit crimp untuk cerobong asap. Setelah pekerjaan ini diulang sampai seluruh struktur terisolasi. Sambungan pipa diperlakukan dengan sealant tahan panas.

    Isolasi cerobong baja dapat dibuat dengan material yang digulung atau menggunakan billet silinder akhir dari diameter yang diinginkan

    Dalam proses kerja, Anda harus memantau dengan cermat pemasangan elemen. Sambungan antara pipa atas dan bawah harus tanpa izin terlihat. Saat menggunakan pipa tanpa las, sambungan juga diperlakukan dengan sealant.

    Video: insulasi cerobong baja

    Pemanasan cerobong persegi dan persegi panjang

    Teknologi ini paling sering digunakan untuk pemanasan cerobong batu bata. Tetapi jika perlu, metode ini dapat digunakan untuk mengisolasi cerobong asap dari satu atau beberapa pipa asbestos.

    Pemanasan dilakukan dalam urutan berikut:

    1. Pada perimeter cerobong, bingkai dirakit dari batang kayu 50 × 50 mm atau sudut logam. Saat merakit, harus diperhitungkan bahwa harus ada jarak minimal 100 mm antara dinding bingkai dan cerobong asap. Paku galvanis dan sekrup self-tapping 30–50 mm digunakan untuk perakitan.

    Bingkai di sekitar cerobong untuk peletakan insulasi dikumpulkan dari batang kayu atau dari profil logam

    Setelah pemasangan, lapisan antara pelat asbes di sudut bingkai diisi dengan plester tahan panas. Di sisi cerobong asap, permukaannya juga digosok dengan plester tahan panas.

    Kesalahan dasar dalam insulasi panas

    Setelah melakukan pekerjaan isolasi panas, perlu untuk melakukan tungku tungku atau boiler. Daya maksimum tidak lebih dari 60% dari nominal. Untuk mendiagnosa dan memverifikasi kualitas insulasi, Anda harus membeli atau menyewa pencukur termal genggam. Dalam proses diagnosis, Anda harus mencari tahu seberapa ketat casing luar dari cerobong yang terisolasi. Jika semuanya beres, maka baik dinding struktur maupun sambungannya akan melewati panas. Ini akan terlihat jelas di layar peralatan.

    Kehilangan sesak - masalah paling umum yang menyebabkan pembakaran cerobong dan pemanasan berlebihan dari insulasi. Jika ada masalah seperti itu, akan perlu untuk menghapus pipa luar atau casing dan menginstal ulang dengan ketaatan teknologi.

    Pembakaran cerobong yang terisolasi dapat terjadi karena hilangnya keketatan atau karena ketebalan insulator yang tidak tepat

    Jika isolasi kondensat cerobong asap masih terus menumpuk, kemungkinan telah dipilih dengan benar ketebalan isolasi. Ketebalan minimum isolasi tidak boleh kurang dari 4 cm. Insulasi pipa baja dan tinggi asbes lebih dari 6 m direkomendasikan ketebalan isolasi 10 cm. Dengan cerobong pemanasan batu bata lebih baik menggunakan isolasi panel dengan ketebalan total 8 cm.

    Pemanasan cerobong adalah pekerjaan wajib yang harus dilakukan segera setelah pembangunan sistem pembuangan asap dan ventilasi. Ini optimal jika bahan isolasi modern atau produk jadi dengan lapisan isolasi termal digunakan sudah pada tahap pengaturan cerobong asap. Ini akan memungkinkan Anda untuk merakit cerobong yang akan melayani seluruh periode yang disebutkan tanpa waktu henti paksa untuk periode perbaikan.

    Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa