Perlengkapan flange

Fitting flanged adalah sekelompok besar bagian yang melakukan shut-off, mengatur fungsi pada saluran pipa, di mana lingkungan teknologi dari berbagai jenis maju. Bagian-bagian mendapat nama mereka karena jenis koneksi khusus dengan pipa diameter yang berbeda.
Kata "flange" muncul dalam bahasa Jerman, di mana itu hampir identik dengan makna Rusia. Mereka menunjukkan piring dengan lubang di tepi bagian mana pun. Baut, mur dan kancing yang biasa digunakan untuk menghubungkan elemen-elemen itu bersama-sama.

Spesifikasi flensa

Flensa terbuat dari baja dan besi cor. Selain itu, dalam produksi digunakan sebagai kelas abu-abu besi cor dan besi cor, dikenakan penempaan, serta berbagai jenis baja dan paduannya.
Bentuk jenis utama flensa berikut:
· Bulat (oval);
· Dalam bentuk segitiga;
· Persegi (persegi panjang)
Elemen flange dibuat dengan tonjolan, chamfers, paku, dengan alur cincin. Kehadiran atau ketiadaan fitur ini ditentukan oleh ruang lingkup penerapan bagian pemasangan flensa.
Sebagai contoh, dari besi cor yang dikenai penempaan, flensa dicetak untuk menahan tekanan tinggi dari medium proses dan suhu yang ditinggikan. Pengencang seperti itu lebih andal dan tahan lama daripada yang terbuat dari grade besi cor abu-abu.
Suku cadang baja cor bahkan menunjukkan kinerja yang lebih mengesankan dalam kemampuannya untuk menahan tekanan sedang dan suhu maksimum. Keunikan flensa las baja adalah ketahanan suhu tinggi, tetapi resistansi yang lebih rendah terhadap aliran tekanan mengesankan dari medium proses.
Yang paling umum dan tradisional adalah bentuk bulat dari bagian flensa. Dia pertama kali muncul di pasar dan memegang posisi permintaan, karena lebih mudah untuk dibuat, dan karena itu memiliki biaya yang lebih menguntungkan.
Pemilihan elemen pengencang flens tergantung pada indikator berikut:
· Diameter pipa;
· Fitur dari proses media yang mengalir atau suling melalui itu (tekanan, suhu, tingkat abrasif, viskositas, toksisitas)
Sebagai aturan, katup flanged dipasang pada saluran pipa dengan penampang lebih dari 50 mm. Ini digunakan dalam industri minyak dan gas, transportasi kimia dan pengolahan, serta dalam metalurgi dan farmasi, makanan dan area produksi lainnya.

Jenis Flange

Menurut metode menghubungkan bagian flensa satu sama lain, jenis elemen utama berikut ini dibedakan:
1. Dengan langkan dan cekungan;
2. Bertabur dan berlekuk;
3. Jenis datar yang berbeda cocok untuk menghubungkan karya las.
Pemilihan jenis pengikatan khusus tergantung pada pipa tertentu (bagian vertikal atau horizontal, diameter penampang), media teknologi yang melewatinya (tekanan, suhu, agresivitas, toksisitas.)

Jenis katup bergelang

Dengan bantuan flensa jenis fitting pipa berikut dapat dihubungkan:
· Katup gerbang Wedge;
· Kunci disk;
· Periksa katup

Katup flange disk dipasang pada pipa melalui mana air panas disediakan, termasuk untuk pemanasan, di perusahaan di mana teknologi membutuhkan aliran mengalir di bawah tekanan tinggi. Spesifisitas ini disebabkan oleh keandalan mekanisme penguncian, kemampuan untuk menahan suhu tinggi dan palu air.

Katup periksa adalah fitting flensa yang dibuat dengan diameter dari 15 hingga 1000 mm. Mereka dipasang di saluran pipa dengan tekanan apa pun. Kelebihan dari peralatan ini adalah pemeliharaan yang tinggi dan kemudahan instalasi, pemeliharaan.

Pro dan kontra fitting flange

Karena pemasangan flange melibatkan pemasangan pada permukaan pipa, keunggulan fitting dengan flensa termasuk kemudahan instalasi dan kemudahan perawatan dan perbaikan.
Keuntungan lain yang penting dari katup dengan jenis pengikat flange adalah kemungkinan mekanisme penguncian atau pembongkaran berulang yang berulang kali terjadi.
Metode pemasangan cukup andal dan cukup tahan lama. Fitting bergelang ditandai dengan kekencangan yang tinggi. Benar, para ahli menunjukkan kondisi penting untuk fungsi berkualitas tinggi: kebutuhan pengencang pengencang secara berkala (baut, mur). Kerugiannya adalah bobot tambahan yang dibuat oleh bagian flensa. Selain itu, fitting flensa mati harus memiliki ketinggian yang tinggi, yang tidak selalu dapat diterima dalam pembangunan saluran pipa.

fitting pipa flanged

Kamus Inggris-Rusia dan Rusia-Inggris yang besar. 2001.

Lihat apa itu "fitting pipa bergelang" di kamus lain:

alat kelengkapan pipa - Perangkat teknis yang dipasang di saluran pipa dan tangki yang dirancang untuk mengontrol (tumpang tindih, kontrol, distribusi, pencampuran, pemisahan fasa) aliran media kerja (cairan, gas, gas-cair,...... Buku referensi penerjemah teknis

Fitting pipa - Ada arti lain untuk istilah ini, lihat Fittings. Monumen sistem pasokan air di Mytishchi, di atas kait berwarna-warni... Wikipedia

fitting - J.2.3. Armature: Perangkat untuk memasang filter. Sumber... Referensi-kamus dari istilah dokumentasi normatif dan teknis

flanged valves - 3.1.6 flanged valves: Menurut GOST 24856. Sumber: GOST 5761 2005: Katup untuk tekanan nominal tidak lebih dari PN 250. Kondisi teknis umum... Vocabulary-book referensi dari ketentuan regulasi dan dokumentasi teknis

Industrial Pipe Fittings - Industrial Pipe Fittings Sebuah alat yang dipasang di saluran pipa dan kapal dan menyediakan kontrol aliran media kerja dengan mengubah area aliran. Catatan: Istilah pipa fitting industri diperbolehkan...... Kosakata kosakata

Fiting, flange - fitting Flange, lihat gambar. Lihat semua ketentuan GOST 24856 81. PIPELINE FITTINGS. SYARAT DAN DEFINISI Sumber: GOST 24856 81. PIPELINE FITTINGS. SYARAT DAN DEFINISI... Kamus Kosakata Berkualitas

Flanged valves - Flanged valves: katup yang memiliki flens untuk koneksi ke pipeline atau Vessel. Sumber: GOST R 52720 2007. Perlengkapan pipa. Istilah dan definisi (diadopsi oleh Orde Rostekhregulirovania dari 11.04.2007 N 61 st)... Terminologi resmi

fitting flange - Fitting memiliki flens untuk koneksi ke pipa atau kapal. [GOST R 52720 2007] Katup untuk katup pematian non-return dengan koneksi flange Jalur pipa fitting top flange dipasang katup fittingflanged... Referensi buku penerjemah teknis

Flanged fitting - 14. Flanged fittings Sumber: GOST 24856 81: Perlengkapan pipa industri. Istilah dan definisi... Kosakata ketentuan peraturan dan dokumentasi teknis

GOST 24856-81. VALVE PIPE. SYARAT DAN DEFINISI - Armature Armature untuk mengelas Armature, stop Valve, membrane Armature, mufted... Vocabulary of vocabulary

GOST 24856-81: Katup pipa industri. Istilah dan definisi - Terminologi GOST 24856 81: Katup pipa industri. Istilah dan definisi dokumen asli: 18. Angker untuk pengelasan Definisi istilah dari dokumen yang berbeda: Angker untuk pengelasan 29. Katup kontrol dua tempat... Buku referensi kosakata persyaratan peraturan dan dokumentasi teknis

Klasifikasi fitting pipa

Regulator tekanan gas dengan koneksi tipe flange

Klasifikasi fitting pipa cukup rumit karena berbagai bidang aplikasi dan karakteristik teknis yang sesuai. Namun, sebagian besar alat kelengkapan pipa terbuat dari baja dan memiliki metode koneksi flange.

Tanggal Publikasi: 13 Mei 2011

Penulis: Drozdov MV, OOO "Engineering Union"

Peralatan pipa memiliki berbagai macam karakteristik: dari jenis bahan yang digunakan untuk prinsip-prinsip fisik kerja.

Banyak yang telah dikatakan tentang katup pipa dan klasifikasi mereka. Ada berbagai cara untuk mengklasifikasikannya. Mereka didasarkan pada kombinasi karakteristik katup yang berbeda.

Fitting pipa dan kondisi penggunaan

Katup pipa (TPA) adalah perangkat yang terhubung ke saluran pipa, boiler, aparatur, unit, tangki dan instalasi lain yang dirancang untuk mengontrol parameter aliran fluida: (shutdown, distribusi ke arah yang diinginkan, pengaturan berbagai parameter lingkungan (tekanan, aliran, komposisi, suhu dll.), pelepasan media dalam arah yang diperlukan, dll. Aliran dikontrol dengan mengubah area aliran dalam perakitan katup yang berfungsi.

Gambar 1. Elektromagnetik
katup dengan bagian magnetik
terisolasi dari mengalir
lingkungan untuk analitik dan
aplikasi medis

Fitting pipa dapat digunakan dalam industri, pipa dan kondisi laboratorium. Perlengkapan aplikasi industri dapat digunakan untuk standar, dan untuk kondisi kerja khusus. Katup tujuan umum disebut berbagai jenis katup yang digunakan di berbagai sektor ekonomi.

Fitting pipa dan ruang lingkup

Gambar 2. Katup bola
stainless untuk pipa gas

Menurut bidang operasi, alat kelengkapan dapat berupa uap air, gas (Gambar 2), minyak, kimia, energi, kapal dan tangki. Sebagian besar struktur penguat dipasang dengan bantuan flensa baja pada saluran pipa dan bagian yang jauh lebih kecil dipasang langsung pada boiler, aparatus, instalasi, unit, dll.

Katup dan jenis aktuator

Penguatan yang dikelola dibagi menjadi penguatan

  • tangan dioperasikan,
  • dengan penggerak mekanis (elektrik, pneumatik, hidraulik, elektromagnetik (Gambar 3)) dan
  • fitting di bawah drive yang terletak jauh.

Gambar 3. Katup
selaput dengan
elektromagnetik
didorong

Fiting yang dioperasikan dengan tangan dikendalikan dengan memutar handwheel (atau pegangan) pada mur atau mur yang berjalan.

Armature drive dilengkapi dengan drive yang dipasang langsung di atasnya dan bekerja dari energi eksternal atau menggunakan energi medium yang diangkut.

Fiting aktuator dapat dilengkapi dengan aktuator listrik, aktuator elektromagnetik, aktuator listrik, pijar diafragma, piston, atau pneumatik atau aktuator hidrolik.

Armature untuk drive yang terletak jauh dikendalikan oleh sebuah drive (mekanik atau manual), yang dipasang secara terpisah dari katup dan terhubung dengan gigi yang terdiri dari poros, bantalan, roda gigi atau kabel.

Fitting pipa dan otonomi operasi

Gambar 4. Bypass
katup c
koneksi flange.

Menurut prinsip kontrol dan operasi, katup dibagi menjadi terkontrol dan otomatis (otonom).

Siklus dari penguatan yang dikendalikan dilakukan oleh perintah yang tepat pada titik-titik tertentu pada waktunya.

Katup otonom (otomatis) dikendalikan dan dioperasikan hanya di bawah pengaruh tekanan media yang diangkut.

Katup offline termasuk peralatan berikut untuk jalur pipa:

  • periksa katup,
  • katup pengaman
  • katup pelepas (gambar 4),
  • regulator tekanan
  • kontrol tingkat
  • perangkap uap.

Fitting pipa dan fungsinya yang fungsional

Menurut fungsinya, katup pipa dibagi menjadi jenis utama berikut:

  • mati-matian,
  • mengatur
  • distribusi,
  • keamanan,
  • pelindung
  • pemisahan fasa.

Hentikan Katup

Katup penghenti dirancang untuk mematikan aliran medium. Ini memiliki penggunaan yang paling luas dan oleh jumlah unit yang digunakan biasanya sekitar 80% dari total jumlah produk yang digunakan. Alat kelengkapan tes dan kontrol dan fitting drain digunakan untuk memeriksa tingkat medium cair dalam tangki, sampling, pelepasan udara dari rongga atas, drainase, dll.

Mengatur Fitting Pipa

Gambar 5. Regulator
tekanan gas
beberapa mengarah
koneksi di-nya
desain juga
pemasangan flensa
di jalur pipa

Katup kontrol dirancang untuk mengontrol parameter media kerja (tekanan, suhu, dll.) Dengan mengubah laju alirnya. Katup kontrol disajikan

  • katup
  • regulator tekanan (Gambar 5),
  • kontrol tingkat
  • katup kontrol
  • katup throttle untuk pengurangan tekanan yang signifikan

Distribusi Fitting Pipa

Katup distribusi digunakan untuk mendistribusikan aliran medium kerja ke berbagai arah.

Katup pengaman

Katup pengaman digunakan untuk mencegah tekanan darurat media dengan secara otomatis melepaskan kelebihan jumlah medium. Alat kelengkapan keselamatan meliputi:

  • katup pengaman
  • perangkat keamanan impuls
  • perangkat membran pecah.

Perlengkapan Pipa Keamanan

Gambar 6. Periksa Valve

Katup pelindung (mematikan) melindungi sistem pipa dari perubahan darurat dalam tekanan atau arah aliran dengan mematikan saluran atau bagian yang dilayani. Katup pengaman termasuk katup pemutus berkecepatan tinggi, katup gerbang dan keran, katup periksa, dan perangkat mati.

Katup pengaman dan proteksi dibedakan dengan fakta bahwa ketika nilai yang diizinkan dari parameter media terlampaui, katup pengaman terbuka untuk melepaskan medium, dan katup pengaman menutup, memotong area yang dilindungi dari sisa pipa.

Fitting pipa separasi fase

Katup pemisahan fase secara otomatis memisahkan fase media kerja (cair dan gas) dan termasuk perangkap uap yang dirancang untuk secara otomatis mengeluarkan kondensat dari sistem servis. Katup pemisahan fase juga termasuk ventilasi udara (ventilasi) dan pemisah minyak.

Katup untuk fungsi lain

Selain jenis fungsional utama penguatan, yang dapat dibedakan antara:

  • mematikan dan mengontrol
  • pencampuran,
  • percobaan dan rilis.

Fitting pipa dan bahan

Menurut bahan dari bagian-bagian kasus, fitting dibagi menjadi baja (dari baja karbon), stainless, titanium, besi cor (dari besi cor abu-abu), besi ulet, logam non-ferrous, plastik dan keramik (porselen). Fitting besi cor dapat ditutupi dengan lapisan pelindung tahan korosi (karet, plastik, enamel).

Katup pipa dan arah aliran

Menurut struktur lambung, angker bisa lurus dan miring. Dalam armatur melalui bagian, medium tidak mengubah arah pergerakannya di outlet dibandingkan dengan arah pada inlet, dalam arah sudut, biasanya berubah sebesar 90 °. Armada melalui bagian sering dipasang pada bagian lurus dari pipa, sudut - di tempat belokannya.

Fitting pipa dan metode koneksi. Katup Flensa

Tergantung pada desain alat kelengkapan pipa penghubung dibagi menjadi:

Fitting flanged memiliki flanged menghubungkan pipa. Baja flens kawin yang dilas harus dipasang ke pipa yang dipasok ke alat kelengkapan tersebut. Sambungan flensa dicirikan oleh kekencangan, konektivitas, dan keandalan yang tinggi.

Pipa sambungan kopling memiliki ulir internal. Dalam hal ketidak-sengajaan menggunakan benang (pada pipa tekanan rendah), celah-celah, koneksi pipa disegel dengan semen atau karet.

Ketuk dan choke fitting, masing-masing, memiliki fitting pin atau choke dengan benang eksternal.

Fitting yang dilas menghubungkan pipa yang dilas ke pipa.

Fitting pipa dan elemen kontrol

Kontrol katup dilakukan dengan menggunakan bagian yang terhubung secara bergerak (spindel, batang). Sendi bergerak ini disegel dari lingkungan eksternal. Tergantung pada metode penyegelan katup dibagi menjadi

Pada kelengkapan kelenjar, kekakuan hubungan antara bagian yang bergerak dan alat tulis dengan memperhatikan lingkungan eksternal ditentukan oleh perangkat pengepakan, di fitting bellow - bellow, di membran satu - di membran, di selang - selang elastis,

Fitting pipa dan sedang

Tergantung pada sifat dari dampak pada katup pipa membedakan lingkungan berikut:

  • media kerja (tekanan kerja) diangkut melalui pipa,
  • lingkungan perintah (tekanan perintah) yang digunakan untuk mengirimkan sinyal perintah untuk mengontrol aktuator katup,
  • media kontrol (kontrol tekanan), yang merupakan sumber energi dalam aktuator hidrolik dan pneumatik katup,
  • lingkungan (tekanan ambien),
  • lingkungan eksternal (tekanan eksternal).

Untuk beberapa jenis katup (katup pengaman, katup periksa, regulator tekanan, steam traps, dll.), Arah aliran ditentukan secara ketat, untuk yang lain (katup gerbang, keran, fitting selang, fitting diafragma), pergerakan media diperbolehkan di kedua arah.

Fitting pipa dan badan kerjanya

Aliran media kerja dikendalikan di katup melalui tubuh kerja (mematikan, mengatur, mencampur atau mendistribusikan), yang terdiri dari gerbang dan pelana.

Shutter - bagian atau kelompok bagian yang bergerak atau berputar relatif ke tempat duduk tubuh dengan menggunakan spindel atau batang.

Fitting pipa dan metode pemasangannya

Fitting pipa dari beberapa struktur hanya dapat berfungsi dengan benar di lokasi tertentu. Oleh karena itu, alokasikan katup untuk posisi pemasangan yang diizinkan berikut ini:

  • hanya pada saluran pipa horizontal dalam posisi vertikal dengan spindel atau tutup;
  • pada saluran pipa horizontal dan vertikal di posisi apa pun,
  • hanya pada saluran pipa vertikal.

Kesimpulan

Banyaknya karakteristik alat kelengkapan pipa menyebabkan kompleksitas klasifikasi di satu sisi dan ke banyak pilihan dan keragaman di sisi lain.

Referensi

  1. Fiting pipa industri: Katalog, H. I / Comp. Ivanova, O. N., Ustinova, E. I., Sverdlov, A. I. - M.: TsINTIhimneftemash, 1979. - 190 p.
  2. Industrial Pipe Fittings: Katalog, Bagian II / Comp. Ivanova, O. N., Ustinova, E. I., Sverdlov, I. I. - M.: TsINTIkhneftemash, 1977. - 120 p.
  3. Industrial Pipe Fittings: Katalog, Bagian III / Comp. Ivanova, O. N., Ustinova, E. I., Sverdlov, I. I. - M.: TsINTIhimneftemash, 1978. - 136 hal.
  4. Fiting daya: Kompilasi-direktori / Comp. Matveev A.V., Zakalin Yu.N., Belyaev V.G., Filatov I.G. - M.: Lembaga Penelitian Ilmiah Teknologi Informasi, 1978. - 172 hal.

Dengan mengakses halaman ini, Anda secara otomatis menerima Perjanjian Pengguna.

Produk

  • Flensa
    • Collar flanges
    • Flensa datar
    • Flensa kapal dan peralatan
    • Tutup flange
  • Pengencang
    • Baut
    • Kacang-kacangan
    • Kancing
    • Mesin cuci
  • Transisi
  • Tees
  • Kosong
  • Segel
    • Padding terbuat dari baja
    • Obturator

Kami memproduksi cast flanges, blank terbuat dari baja 09G2S, baja 20, St 08H18N10T, 15H5M

Jenis fitting untuk aksesi ke pipa

Katalog alat kelengkapan pipa ARMATEK

Fitting pipa adalah flange, kopling, tsapkovaya, choke, pengelasan

Fitting pipa diklasifikasikan menurut berbagai kriteria ─ jenis, jenis, varietas *. Salah satu alasan kuat untuk klasifikasi adalah cara menghubungkan alat kelengkapan ke pipa, tangki atau peralatan.

Jika klasifikasi didasarkan pada desain bagian-bagian yang bertanggung jawab untuk koneksi, maka perangkat teknis yang disatukan oleh "fitting pipa", akan dibagi menjadi dua himpunan bagian besar dengan nama ─ flange dan flangeless fitting. Kekuatan dan keteguhan koneksi pertama memastikan keberadaan flensa; bergabung dengan yang kedua dilakukan tanpa bantuan mereka. The "skuad" alat kelengkapan flangeless termasuk mufted, tsapkovaya, alat kelengkapan choke, alat kelengkapan pengelasan dan beberapa orang lain.

Ketika membagi fitting pipa sesuai dengan metode koneksi, seseorang dapat melanjutkan dari tanda lain: yang ─ dapat dilepas atau tidak dapat dilepas ─ koneksi terbentuk. Dalam hal ini, hampir sendirian (masih ada lampiran solder) ternyata fitting dilas sebagai sambungan permanen. Semua koneksi lainnya dapat dilepas. Sebagian besar dari mereka ─ kopling, choke, tsapkovye ─ di-thread.

Perlengkapan flange

Koneksi menggunakan flensa banyak digunakan dalam berbagai teknologi. Flens sambungan pipa dan katup telah menjadi luas.

Kata "flange" datang ke bahasa Rusia dari Jerman bersama dengan flens itu sendiri, dan tidak disesuaikan atas dasar beberapa analogi. Di Jerman, kata benda Flansch berarti sama persis dengan kata Rusia “flange” yang berasal darinya, ─ sebuah pelat logam datar di ujung pipa dengan lubang untuk pengencang berulir (baut atau kancing dengan mur). Ini lebih biasa ketika piring ini bulat, tetapi bentuk flensa tidak terbatas pada satu disk. Misalnya, flensa persegi dan segitiga digunakan. Tapi bulat untuk mempermudah, sehingga penggunaan flensa persegi panjang atau segitiga dapat dibenarkan dengan alasan yang sangat bagus.

Bahan, jenis dan fitur desain flensa ditentukan oleh diameter nominal, tekanan medium kerja dan sejumlah faktor lainnya.

Untuk pembuatan flensa untuk alat kelengkapan pipa, abu-abu dan besi ulet, berbagai kelas baja digunakan.

Ulir besi ulet dirancang untuk tekanan yang lebih tinggi dan berbagai suhu dari flensa yang terbuat dari besi abu-abu. Bahkan yang lebih tahan terhadap faktor-faktor ini adalah lempengan baja cor. Baja dilas, sama mudahnya dengan memindahkan suhu tinggi, flensa cor inferior dalam tekanan maksimum yang diizinkan.

Fitur desain flensa dapat berupa tonjolan, chamfers, paku, sampel cincin, dll.

Prevalensi koneksi flange katup pipa adalah karena banyak keuntungan yang melekat. Yang paling jelas dari mereka adalah kemungkinan beberapa perakitan dan pembongkaran. Godaan untuk menambahkan ke kata benda "perakitan" kata sifat "cahaya" agak berkurang jika Anda ingat berapa banyak baut yang Anda butuhkan untuk membuka dan mengencangkan ketika pembongkaran dan bergabung dengan flens berdiameter besar (koneksi flens biasanya digunakan untuk diameter pipa dari 50 mm). Meskipun dalam kasus ini, kerumitan pekerjaan instalasi tidak akan melampaui akal.

Koneksi flensa tahan lama dan andal, yang memungkinkannya digunakan untuk memilih sistem pipa yang beroperasi di bawah tekanan tinggi. Dalam kondisi tertentu, koneksi flensa memberikan kekencangan yang sangat baik. Untuk melakukan hal ini, flensa yang harus digabungkan harus memiliki kesamaan, tanpa melampaui kesalahan yang diizinkan, menghubungkan dimensi. Kondisi lain adalah pengetatan periodik wajib sendi, yang memungkinkan mempertahankan "pegangan" dari sendi baut pada tingkat yang tepat. Ini sangat penting ketika mereka terus-menerus terkena getaran mekanis atau ada fluktuasi yang signifikan dalam suhu dan kelembaban lingkungan. Dan semakin besar diameter pipa, semakin relevan, karena semakin meningkat, gaya pada flensa meningkat. Ketatnya koneksi flensa sangat bergantung pada kemampuan penyegelan gasket yang dipasang di antara flensa.

Tidak bisa didiskon deformasi. Selain itu, flensa yang terbuat dari bahan yang berbeda dikenakan dalam berbagai derajat, sehingga material yang dibuat adalah parameter terpenting flensa. Jadi, flensa baja plastik lebih mudah rusak daripada yang dibuat lebih rapuh, tetapi pada saat yang sama lebih baik memegang besi cor.

Kelemahan fitting flange merupakan kelanjutan dari keunggulannya. Kekuatan tinggi menghasilkan dimensi dan massa keseluruhan yang signifikan, yang, pada gilirannya, berarti peningkatan konsumsi logam (dalam pembuatan flensa berukuran besar, perlu menggunakan lembaran logam tebal atau profil bulat berdiameter besar) dan produksi padat karya.

Fitting pengelasan

Fitting pengelasan digunakan ketika keandalan dan kekencangan jenis sendi lain dianggap tidak memuaskan. Pengelasan terutama dituntut ketika membangun sistem pipa di mana media kerja adalah beracun, beracun atau cairan radioaktif dan gas. Dalam hal ini, sambungan las yang, ketika dilakukan dengan benar, memberikan kebocoran 100 persen, mungkin merupakan solusi terbaik dan paling sering satu-satunya yang dapat diterima. Adalah penting bahwa bagian sistem seperti itu tidak memerlukan pembongkaran peralatan yang sering, yang pelaksanaannya setiap saat akan mengarah pada penghancuran lengkap sambungan las.

Berkat pengelasan yang menyatukan fragmen sistem pipa menjadi satu kesatuan, adalah mungkin untuk memastikan harmoni, atau, dalam istilah teknis, korespondensi struktural antara semua elemennya ─ pipa dan alat kelengkapan pipa. Hal utama adalah karena perbedaan dalam sifat mekanik sambungan las dan komponen lain dari sistem pipa, seharusnya tidak menjadi tautan yang lemah.

Ujung ujung penguat disiapkan untuk pengelasan, meratakan dan menggiling permukaan pecahan yang dilas, melepaskan chamfer yang dibutuhkan.

Sambungan las dapat dibuat di soket dan pantat. Dalam kasus pertama, lapisan pengelasan terletak di bagian luar pipa. Opsi ini biasanya digunakan untuk katup baja dengan diameter yang relatif kecil, yang dipasang di saluran pipa yang beroperasi pada tekanan tinggi dan suhu medium kerja.

Dalam kasus kedua, koneksi dapat dilengkapi dengan cincin pendukung, tidak termasuk bagian miring yang akan disambung. Justru yang seperti itu yang dibedakan oleh keandalan dan keketatan mutlak dari koneksi yang digunakan ketika menginstal sistem pipa fasilitas produksi berbahaya, misalnya, pembangkit listrik tenaga nuklir.

Keuntungan penting dari sambungan las, terutama jika dibandingkan dengan sambungan flensa, adalah berat minimum, kekompakan dan penghematan ruang.

Perlengkapan kopling

Salah satu yang paling umum dalam teknik ini adalah kopling armature.

Ini digunakan untuk berbagai jenis katup berdiameter kecil dan menengah, bekerja pada tekanan rendah dan menengah, tubuh yang terbuat dari besi cor atau paduan logam non-ferrous. Jika tekanannya tinggi, maka lebih baik menggunakan katup keran.

Pada pipa penghubung dari fitting kopling, ulir terletak di bagian dalam. Sebagai aturan, itu adalah benang pipa ─ benang inci dengan nada halus. Ia terbentuk dalam berbagai cara ─ dengan knurling, cutting, stamping. Adalah penting bahwa dengan benang halus, ketinggian gigi tidak bergantung pada diameter pipa.

Di luar ujung penghubung terlihat dalam bentuk segi enam yang nyaman untuk menggunakan kunci.

Kata "kopling" datang ke bahasa Rusia dari bahasa Jerman, dan mungkin dari bahasa Belanda, di mana mouw berarti lengan. Kopling, seperti katup, adalah contoh bagaimana menyesuaikan dan produksi alat kelengkapan pipa masing-masing menggunakan suara yang sama di setiap terminologi khusus mereka, tetapi membawa kata-kata makna semantik yang berbeda. Dalam teknik kopling tidak disebut lengan baju, dan tabung logam pendek yang menghubungkan bagian-bagian mesin yang berbentuk silindris.

Benang halus dari sambungan kopling ditambah penggunaan pelumas viskos khusus, helai linen atau bahan penyegel fluoroplastik (tape FUM) menjamin kekencangannya yang tinggi. Kopling tidak memerlukan penggunaan pengencang tambahan (misalnya, baut atau kancing, seperti pada koneksi flensa). Tetapi tidak mungkin untuk tidak memperhitungkan bahwa merusak kopling pada benang dengan segel membutuhkan usaha yang besar, semakin besar diameter pipa yang lebih besar.

Fittings

Asal Jerman dari istilah "choke" dari kata kerja stutzen (dipotong, dipotong) bahkan memberikan suaranya. Jadi karena kehadiran laras yang dirampoki, musket yang digunakan untuk mempersenjatai pasukan hingga abad XIX disebut. Dalam teknologi modern, nomina ini digunakan untuk menentukan bagian pendek pipa (dengan kata lain, lengan) dengan benang di kedua ujungnya, yang berfungsi untuk menghubungkan pipa dan alat kelengkapan pipa ke agregat, instalasi dan tangki. Pada sambungan choke, ujung penghubung dari fitting dengan ulir eksternal dikencangkan ke pipa melalui mur topi. Ini digunakan untuk memperkuat diameter kecil dan ultra-kecil (dengan diameter nominal hingga 5,0 mm). Sebagai aturan, ini adalah laboratorium atau katup khusus lainnya. Misalnya, gearbox dipasang pada silinder dengan gas terkompresi. Dengan bantuan koneksi choke, berbagai instrumentasi (I & C) perangkat "ditanamkan" ke dalam jaringan pipa, evaporator, termostat, dan banyak jenis peralatan yang merupakan bagian dari jalur produksi kimia dipasang.

Stud fitting

Istilah "koneksi tsapkovy" dimasukkan ke dalam penggunaan luas pada akhir abad XIX. Atribut utamanya untuk fitting pipa adalah ─ menghubungkan pipa dengan benang eksternal dan keberadaan kerah. Ujung pipa dengan mur kerah ditekan ke ujung alat kelengkapan pipa.

Koneksi Cap digunakan untuk fitting tekanan tinggi dari dimensi kecil, khususnya, perangkat instrumentasi. Ini efektif ketika mengacaukan fitting ke dalam tubuh pembuluh, peralatan, instalasi atau mesin. Keteguhannya dijamin oleh kehadiran gasket dan pelumas khusus.

Contoh penggandengan topi dapat berupa sambungan selang api ke hidran kebakaran.

Semua koneksi berulir ditandai dengan keunggulan seperti jumlah minimum elemen penghubung, konsumsi logam rendah dan, karenanya, bobot rendah, kemampuan manufaktur. Pemasangan sendi berulir yang efisien membutuhkan pencocokan benang internal dan eksternal, penggunaan bahan lunak atau kental untuk penyegelan. Tetapi harus diingat bahwa threading mengurangi ketebalan dinding pipa, sehingga jenis sambungan ini kurang cocok untuk pipa berdinding tipis.

Selain ini, ada cara lain untuk memasang fitting. Jadi, dalam sistem pipa dapat digunakan koneksi duritovye. Ini adalah koneksi melalui kopling silindris yang terdiri dari beberapa lapisan kain karet (dalam bentuk sederhana, potongan-potongan selang), meluncur di atas proyeksi yang dibuat pada nozel dan dipasang dengan klem logam.

Cara lain untuk memasang fitting adalah mematri, yang digunakan untuk pipa tembaga dengan diameter kecil. Ujung pipa, diperlakukan dengan solder, dimasukkan ke dalam alur yang dibuat di nozzle.

Fungsionalitas, kinerja dan keandalan sistem pipa ditentukan tidak hanya oleh parameter fitting yang merupakan bagian dari itu, tetapi juga oleh kualitas koneksi fitting, pilihan dan implementasi yang harus selalu diberikan peningkatan perhatian.

Klasifikasi fitting pipa

Klasifikasi fitting berdasarkan area aplikasi

Fitting tujuan umum digunakan dalam industri dan perumahan dan layanan komunal. Rebar diproduksi dalam volume besar dan ditujukan untuk jaringan pipa air, uap, gas, dan media lainnya dengan standar parameter teknis (conditional) standar. Katup tujuan umum harus mendapatkan sertifikasi wajib.

Katup untuk kondisi operasi khusus dirancang untuk operasi pada suhu (maksimum) tekanan dan suhu yang tinggi, pada suhu rendah (fitting panas), dalam industri beracun dan eksplosif. Ini juga termasuk energi (suhu sangat tinggi) dan perlengkapan cryogenic (suhu sangat rendah). Katup air mancur untuk produksi minyak, katup untuk bahan abrasif, kental dan curah (pasir, semen, pulp). Untuk eksploitasi, izin dari Gosgortekhnadzor Rusia diperlukan.

Fitting tujuan khusus tidak diproduksi secara serial. Tersedia sesuai dengan persyaratan teknis pengguna akhir, dengan mempertimbangkan karakteristik operasional yang diperlukan. Ini digunakan pada fasilitas industri individu, di pembangkit listrik tenaga nuklir, pembangkit listrik tenaga air, pembangkit listrik termal, dll. Izin dari Gosatomnadzor Rusia diperlukan.

Alat kelengkapan kapal diproduksi untuk operasi di laut dan transportasi sungai, dengan mempertimbangkan peningkatan persyaratan untuk berat, dimensi, ketahanan penguat terhadap efek lingkungan agresif dan keandalan dalam operasi. Ini diproduksi terutama dari kuningan (perunggu), baja tahan karat atau baja paduan. Sertifikat Pendaftaran Maritim diterapkan untuk sertifikasi penguatan ini.

Peralatan sanitasi digunakan, sebagian besar dalam kehidupan sehari-hari. Itu dipasang dalam sistem pemanas (pengontrol suhu Danfoss, katup penyeimbang), dalam sistem pasokan air (alat kelengkapan air, mixer, saringan, dll.) Dan dalam sistem air limbah dan limbah. Selain GOST certificate of conformity, perlengkapan ini biasanya juga memiliki sertifikat yang higienis.

Klasifikasi fitting dengan tujuan fungsional

Katup penutup digunakan untuk mematikan aliran cairan, uap, gas pada saluran pipa dan harus memberikan tingkat keketatan tertentu sesuai dengan GOST 9544-2005 "Katup pemisah saluran pipa. Kelas dan norma-norma ketat dari gerbang. Katup termasuk: katup baja dan besi cor, katup kupu-kupu, katup bola, katup (katup). Tidak dapat diterima untuk menggunakan katup sebagai perangkat pembatas (aliran kontrol medium).

Pengaturan armature dirancang untuk mengontrol aliran medium kerja dengan mengubah parameternya - aliran, tekanan, suhu, dll. Armature pengatur dibagi menjadi perangkat yang beroperasi dari drive eksternal (listrik, pneumatik, dll.) Dan perangkat yang menggunakan, energi lingkungan kerja. Misalnya, pengatur tekanan RDS, RD-NO (NC), tindakan pengungkit-muatan RK, dll.

Katup shutdown dan kontrol menggabungkan fungsi shut-off dan perangkat kontrol. Katup-katup tersebut termasuk katup kontrol pemutus, katup kupu-kupu dan peredam dengan kemampuan untuk mencekik aliran, katup Danfoss universal (Danfoss) dan termostat.

Katup pencampuran distributif dirancang untuk mendistribusikan aliran cairan atau gas ke arah tertentu, tergantung pada parameter yang ditetapkan atau untuk aliran pencampuran. Ini termasuk mencampur dan mendistribusikan katup, pengatur suhu bellow TRZ, PTE-21M, TRTS, dll.

Katup pengaman digunakan untuk melindungi peralatan dan sistem perpipaan secara otomatis dengan peningkatan tekanan yang tidak dapat diterima, menggunakan metode membuang kelebihan media kerja ke atmosfer (tanpa tekanan balik) atau ke pipa kembali (dengan tekanan balik). Ini termasuk katup pengaman pegas dan katup pengaman, blok katup pengaman, perangkat impuls.

Armature pelindung dan switching dirancang untuk shutdown otomatis (perlindungan) peralatan ketika arah gerak medium berubah atau ketika parameter yang ditetapkan diubah. Ini adalah perangkat tripping dan switching, katup solenoid boiler pelindung (katup elektromagnetik). Untuk kelengkapan industri pelindung, juga dimungkinkan untuk menyertakan filter layar dan filter magnetik-mekanik, yang tugas utamanya adalah melindungi peralatan pipa dari kontaminasi mekanis.

Armature terbalik digunakan untuk secara otomatis mencegah water hammer, serta arus balik dari medium kerja dalam sistem pipa. Dalam katup non-return-stop, selain otomatis, fungsi kontrol aliran manual diimplementasikan. Katup-katup ini terbalik (daun jendela), berputar, mengangkat, bola, cakram, pegas, dll.

Katup kontrol digunakan untuk menentukan tingkat cairan dalam tangki dan tangki, serta untuk menghubungkan atau memutuskan perangkat instrumentasi dan otomasi. Ini termasuk katup pembuangan, frame indikator tingkat, peredam tiga arah untuk mengukur instrumen.

Armatur pemisahan fasa dirancang untuk pemisahan otomatis media kerja tergantung pada status agregasi mereka. Pengaruh angker tersebut didasarkan pada perbedaan sifat termodinamika atau kerapatan aliran yang terpisah. Ini termasuk perangkap uap dari semua jenis, ventilasi udara dan pemisah.

Klasifikasi penguatan tergantung pada desain

Katup gerbang adalah katup berhenti di mana tubuh penguncian diposisikan secara vertikal, pada sudut 90 derajat, ke saluran aksial pipa utama. Katup besi-besi atau baja, di mana tubuh penutupan dirancang dalam bentuk irisan, disebut irisan. Ada juga katup selang, desain yang menyediakan selang elastis, yang dialami, memberikan tumpang tindih lingkungan yang diangkut. Serta katup pisau gerbang, yang dirancang untuk dipasang pada media yang kental dan seperti bubur kertas.

Katup adalah alat kelengkapan pipa, di mana elemen pengunci (pengatur) memiliki bentuk disk. Jendela disk memiliki koneksi flange atau wafer ke pipa. Penutup cakram baja (mengunci atau mundur) dapat memiliki sambungan las. Keuntungan dari penutupan adalah bobot yang rendah dan resistansi hidraulik yang rendah.

Sebuah katup (valve) adalah fitting pipa, di mana elemen pengunci atau pengatur cakram terletak secara horizontal atau pada sudut (katup aliran langsung) ke garis tengah pipa utama. Secara struktural, ada katup diafragma di mana membran elastis digunakan sebagai elemen penguncian (katup elektromagnetik dari tindakan langsung dan tidak langsung). Membran dalam katup seperti itu berfungsi sebagai badan pengunci, segel dari badan pengunci dan cincin perumahan yang dipadatkan. Suatu pengatur (pengatur katup) adalah, dengan desain, katup, dengan alat pengatur (aktuator) yang dipasang di atasnya.

Crane adalah fitting pipa, di mana elemen utama memiliki bentuk meruncing atau silindris dan berputar pada sudut 90 derajat (katup katup) atau pada sudut 180 derajat (katup tiga arah). Katup bola - fitting pipa di mana elemen pengunci atau pengatur memiliki bentuk bola (bola). Selain shut-off, ada katup bola yang mengatur, misalnya, trim Naval, Vexve. Dalam mengatur derek, bola memiliki desain khusus yang dimaksudkan untuk mengubah (mengendalikan) laju aliran medium kerja.

Klasifikasi rebar dengan metode kontrol

Kontrol manual rebar. Lever, flywheel, handwheel atau elemen desain penguat lainnya dioperasikan oleh personel dalam mode manual pada badan katup, (katup dengan flywheel, katup bola dengan pegangan, dll.)

Katup kontrol jarak jauh secara struktural dibuat tanpa badan yang mengatur dan terhubung ke jarak jauh, menggunakan adaptor - batang atau batang, batang, dan pengungkit jarak jauh atau teleskopik. Misalnya, katup gerbang besi cor MZSH dipasang pada pipa, bawah tanah, dan kontrol dilakukan menggunakan batang, dari tanah, melalui karpet penetasan khusus.

Mendorong armatur. Hal ini dikendalikan oleh aktuator listrik, pneumatik atau hidrolik eksternal yang dipasang langsung pada badan katup. Ini paling sering digunakan pada katup penutup dan kontrol. Juga, kontrol dapat dilakukan dalam mode manual, dengan bantuan handwheel, biasanya tersedia di drive (kecuali untuk katup elektromagnetik (solenoid), katup servo-controlled, dll.).

Kontrol otomatis armature. Hal ini dikendalikan oleh aksi energi dari medium kerja langsung pada shut-off atau organ pengatur, membran, perangkat kontrol, atau oleh aksi tekanan perintah (sinyal) pada alat yang diperoleh dari instrumen otomatis, sensor, dll. Misalnya, katup kontrol dengan positioner, regulator tekanan Danfoss, RDS, pengatur suhu RT-DO (DZ).

Klasifikasi penguatan dalam kaitannya dengan tekanan

Katup vakum - di bawah 0,1 MPa (katup industri umum, laut, khusus dan kontrol)

Fitting tekanan rendah - dari 0 hingga 1,6 MPa (katup industri umum, kapal, khusus dan kontrol)

Katup tekanan sedang - dari 1,6 hingga 10 MPa (katup umum industri, khusus, kriogenik dan kontrol)

Fitting tekanan tinggi - dari 10 hingga 80MPa (energi, khusus, kriogenik, kontrol dan pohon Natal)

Katup bertekanan tinggi - lebih dari 80 MPa (energi, khusus, kriogenik, kontrol dan pohon Natal)

Klasifikasi armature sesuai suhu

Fitting kriogenik, untuk gas cair - suhu di bawah minus 153 ° С (katup, regulator, perangkat pengunci yang terbuat dari baja dan paduan khusus)

Armature peralatan pendingin - suhu dari minus 153 ° С hingga minus 60 ° С (peralatan pendingin Danfoss (Danfoss), katup pemutus dan kontrol yang terbuat dari paduan khusus dan non-logam)

Perlengkapan untuk suhu rendah - dari minus 60 ° C (teknologi Danfoss khusus, katup, regulator, katup dari kelas baja paduan 20ХН3Л, 09Г2С, dll.)

Angker parameter rata-rata - suhu hingga plus 450 ° (sambungan pipa yang terbuat dari baja karbon 20, 30-35, 45, dll.)

Armature parameter tinggi - suhu hingga lebih dari 600 ° C (fitting pipa baja khusus, stainless dan molibdenum dari baja ХМФ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ, dll.)

Fiting tahan panas - suhu di atas ditambah 600 ° C (bahan yang digunakan adalah nikel, molibdenum, titanium yang mengandung paduan tergantung pada kondisi operasi individu)

Klasifikasi rebar dengan metode instalasi

Fitting adalah kopling. Dipasang menggunakan kopling (pipa internal, runcing, silindris atau benang lainnya). Pada dasarnya, ini adalah katup bola, katup besi, katup berdiameter kecil, DN hingga 50 mm (dalam kasus yang jarang hingga 80 mm). Hal ini diterapkan pada peralatan sanitasi rumah tangga, pada alat kelengkapan khusus dan kontrol.

Kantilever angker. Dipasang dalam sistem perpipaan menggunakan benang eksternal, dengan kerah di bawah cincin penyegel. Ini digunakan pada fitting tekanan tinggi khusus, pada saluran pipa dengan lingkungan kerja yang agresif dan dalam kasus di mana diperlukan untuk menyediakan keandalan yang tinggi dan pemutusan koneksi yang cepat.

Fitting katup. Itu dipasang ke pipa dengan bantuan koneksi ulir eksternal. Potongan respon dari pipa disebut serikat atau puting (dengan benang internal). Ini digunakan pada beberapa jenis katup bola, katup, koneksi tipe Amerika dan pada fitting khusus (kontrol).

Perlengkapan untuk pengelasan. Itu dipasang ke pipa menggunakan nipel las. Ini adalah jenis koneksi yang paling dapat diandalkan. Ini terutama digunakan untuk katup daya dan katup tekanan tinggi. Juga, sambungan untuk pengelasan, banyak digunakan pada katup bola, fitting pipa domestik dan impor.

Fitting bergelang. Itu dipasang ke pipa dengan bantuan flensa, sesuai dengan GOST 12815-80. Bagian terbesar dari katup besi dan baja dibuat dengan sambungan flensa. Instalasi yang mudah, kemampuan untuk mengganti peralatan dengan cepat di pipeline, memungkinkan Anda untuk menerapkan jenis koneksi ini dalam banyak kasus. Selain katup, sambungan flange digunakan pada katup kupu-kupu, katup, keran, selama pemasangan fitting dan peralatan api dari jaringan pasokan air kota.

Fitting kopling. Pengikatan tipe Wafer secara luas digunakan untuk pemasangan penutupan disk, katup geser, beberapa jenis katup periksa dan regulator. Alat kelengkapan tidak memiliki flensa penghubungnya sendiri dan dikencangkan dengan kancing di antara flens yang terpasang di pipa. Keuntungan dari katup wafer adalah keandalan koneksi dan berat badan rendah.

Klasifikasi penguatan dengan metode penyegelan ke lingkungan eksternal

Pengepakan baja. Ketegangan penguat, dalam hubungannya dengan lingkungan eksternal, disediakan oleh perakitan kelenjar, yang secara konstan bersentuhan dengan elemen bergerak dari armatur - sebuah spindel yang melakukan gerakan reciprocating selama operasi. Unit kelenjar dilipat digunakan dalam katup, derek, katup. Pengecualian adalah alat kelengkapan pipa impor Naval, Danfoss, Jafar, di mana satu atau beberapa cincin-O digunakan untuk memastikan sesak.

Bellow armature. Ketegangan penguat disediakan oleh unit bellow, yang merupakan pipa bergelombang yang terbuat dari baja tahan karat atau plastik khusus. Di bawah aksi beban, bellow berubah bentuk, tetapi mempertahankan propertinya, memastikan keketatan baik di gerbang dan dalam kaitannya dengan lingkungan eksternal. Bellow unit digunakan dalam katup shut-off, dalam regulator tekanan RDS, dalam katup pengaman SPPC dan alat kelengkapan lainnya.

Armature adalah membran. Desain katup menyediakan elemen elastis - membran yang melakukan fungsi rana, elemen penyegel dari rana dan segel tubuh. Desain ini digunakan dalam katup diafragma (elektromagnetik, solenoid) di katup pemutus dan katup pengaman. Juga, membran sering digunakan sebagai elemen penginderaan dalam regulator tekanan air atau uap.

Fitting selang. Armature, di mana tumpang tindih aliran media kerja terjadi dengan menekan selang elastis, disebut selang. Elastomer memberikan sesak dan dalam kaitannya dengan lingkungan eksternal, dan merupakan badan pengunci. Katup selang sering digunakan untuk media cair, kental dan agresif, karena memiliki penyegelan yang sangat baik dan hambatan hidraulik nol.

Pipa Fitting: Aplikasi dan Varietas

Jaringan pipa dengan tujuan apa pun adalah rancangan teknik yang serius, di mana setiap bagian membawa beban fungsional tertentu, bertanggung jawab atas kualitas, keamanan, operasi jaringan yang tidak terganggu. Tetapi garis itu tidak hanya terdiri dari pipa, tetapi juga membutuhkan sambungan. Solusi struktural rincian seperti itu dalam kompleksitas, bahan pembuatan (baja, besi tuang, kuningan, plastik), jenis dan tujuan beragam. Ini digunakan untuk baja, logam-plastik, polietilena, sistem polypropylene. Berbagai macam produk ini diklasifikasikan, yang membantu untuk memahami pemahaman tentang masalah alat kelengkapan pipa: apa itu?

Setiap pipa dilengkapi dengan berbagai jenis katup - berhenti, mengatur dan lainnya

Klasifikasi fitting pipa

Apa itu - "alat kelengkapan pipa"? Mekanisme ini, operasi yang mengubah penampang pipa konduktif dari lumen dalam rangka untuk mengatur gerakan (penyesuaian, pemutusan, pencampuran, dumping, distribusi) dari satu atau lebih aliran cairan, gas, bahan bubuk, menurut parameter teknis dari tekanan, suhu, kekuatan, arah dan fisika Keadaan kimia lingkungan kerja. Klasifikasi ini cukup luas, elemen-elemen tersebut dibagi menurut kriteria yang berbeda.

1. Dengan fungsi:

  • shut-off - tertutup rapat gerakan zat dalam batang pada saat penutupan, juga menyediakan pass-through tanpa hambatan ketika mekanisme dibuka (ayam, katup, peredam, katup gerbang). Kebutuhan untuk proses ini muncul secara berkala sesuai dengan persyaratan teknis. Dengan mengunci elemen mengacu pada penurunan media kerja dari tangki atau masuk ke instrumentasi;
  • mengatur - memungkinkan Anda untuk mengubah parameter suhu, tekanan, kepala, tingkat, laju aliran bahan yang diangkut (katup, katup self-acting, steam trap, level control). Katup pengurang atau throttle dari saluran pipa mengatur tekanan melalui resistan hidraulik;
  • keselamatan - secara otomatis mengaktifkan pembukaan katup pada tekanan yang melebihi norma, di mana aliran massa berlebih (katup pelepas, perangkat pengaman membran, katup pelepas) dilepaskan;
  • pelindung - memutus peralatan, bagian pipa dalam kasus perubahan darurat dalam indikator zat yang dilakukan atau memblokir arus balik dari medium kerja, melindungi pipa dan peralatan dari situasi darurat (katup, katup pneumatik, katup pemutus);
  • pemisahan fasa - memisahkan medium yang dilakukan, yang dalam fase yang berbeda dari negara (penghilangan kondensat, pemisahan minyak / gas / udara);
  • distribusi-pencampuran - mendistribusikan aliran materi ke arah yang ditentukan, atau mencampur aliran menjadi satu (katup distribusi / katup, mixer, katup tiga arah);
  • kontrol - menentukan level, pergerakan massa yang dilakukan (sensor level, ketukan plug-bleed).

Katup kontrol memungkinkan Anda untuk memonitor suhu, tekanan, dan parameter lain dari pipa

2. Dengan metode kontrol:

  • dikendalikan - didorong oleh manipulasi manual atau menggunakan penggerak mekanis (pneumatik, hidraulik, elektrik, elektromagnetik). Remote control dapat dilakukan secara terpisah didorong oleh katup pipa, dihubungkan dengan bantalan, poros, tali, roda gigi. Sebagian besar produk, yang dirancang untuk pipa Ø tidak lebih dari 400 mm, dikendalikan oleh penggerak manual, prosesnya lambat dan membuat banyak usaha;
  • otomatis - beroperasi secara mandiri di bawah pengaruh lingkungan kerja atau menggunakan perangkat pemicu otomatis.

3. Dengan cara koneksi dengan pipa:

  • kopling - kopling dengan ulir di dalam, berlaku untuk Ø tidak lebih dari 80 mm dan tekanan kerja 10 atm, cocok untuk pipa plastik, polietilena, polipropilen;
  • flanged - koneksi yang kuat dengan dasi yang dibaut, docking flange dapat berulang kali dibongkar dan dirakit untuk diperbaiki, membersihkan fitting. Kontrol periodik pengencang diperlukan, karena mereka dapat melemah;
  • untuk pengelasan - bagian-bagiannya disambung oleh lapisan pengelasan ke dalam soket atau sambungan-pantat, itu dianggap yang paling dapat diandalkan dan hermetik, digunakan untuk konduktivitas zat-zat berbahaya. Sambungan dapat dilengkapi dengan cincin pelapisan untuk menghindari pemotongan bagian yang bergabung, metode ini digunakan untuk meletakkan saluran pipa untuk pembangkit listrik tenaga nuklir;
  • pin-type - metode menghubungkan elemen-elemen ukuran kecil yang beroperasi di bawah tekanan tinggi (instrumentasi), dengan cara menghubungkan pipa cabang dengan benang dan kerah eksternal;
  • choke - digunakan untuk katup Ø tidak lebih dari 15 mm dalam pipa laboratorium. Koneksi berulir.

Koneksi flange mengacu pada pengencang yang bisa dilipat; katup yang dipasang menggunakan metode ini mudah dipelihara dan diganti.

4. Dengan metode penyegelan:

  • isian - dicapai dengan menyegel kontak batang dan spindel dengan pengepakan kelenjar (tali dari asbes atau serat rami diresapi dengan senyawa penyegel, kemasan fluoroplastik);
  • membran - penyegelan oleh membran (elastic elastic disc), yang dijepit antara tutup dan badan penguat;
  • bellow - elemen bergerak bellow disegel perakitan (tabung bergelombang);
  • selang - selang elastis dimasukkan dalam desain penguat, yang dijepit, dengan hermetis memotong aliran.

5. Dengan cakupan:

  1. khusus - dibuat sesuai pesanan dengan persyaratan khusus untuk tugas-tugas tertentu. Katup pipa pengembangan seperti digunakan dalam penelitian laboratorium, pengujian, kompleks pertahanan, pembangkit listrik tenaga nuklir;
  2. produk tujuan umum produksi massal, yang banyak digunakan dalam industri, utilitas (pasokan air, pemanas) dan sektor industri lainnya. Ini termasuk:
  3. uap air - banyak digunakan di semua area di mana pipa bekerja dengan air, dirancang untuk berbagai diameter dan tekanan kerja;
  4. gas - berlaku untuk pipa pasokan gas dengan persyaratan untuk lingkungan berbahaya, eksplosif kebakaran. Ia memiliki sendi yang kuat dan kuat;
  5. oil-resistant to aggressive environment fittings yang dipasang pada pipa dengan aliran oli atau produk oli;
  6. kimia - dikembangkan dari bahan tahan terhadap oksidasi untuk pipa industri kimia dengan lingkungan kerja yang sangat agresif;
  7. energi - jenis fitting pipa yang terkait dengan pengoperasian boiler daya, instalasi, turbin dengan peningkatan tekanan (lebih dari 300 atm) dan suhu uap (lebih dari 500 o C);
  8. kapal - digunakan dalam armada, pembuatan kapal, struktur lepas pantai dalam kondisi kerja dengan posisi yang tidak stabil dan iklim laut yang parah;
  9. tangki - dipasang pada tangki untuk pembuangan media pengisian (perlengkapan drainase), memiliki satu pipa cabang penghubung.

10. Menurut jenis pergerakan mekanisme kerja, jenis katup pipa berikut ini dibedakan:

  • katup - elemen pengunci yang memiliki badan rotasi, bergerak, berputar di sekitar sumbunya dengan lokasi yang sewenang-wenang relatif terhadap arah aliran;
  • katup - elemen penyesuaian atau kunci bergerak tegak lurus terhadap arah aliran, ia memiliki posisi ekstrim keterbukaan. dan tertutup;
  • shutter (rana, katup tersegel) - elemen seperti cakram dari rana berputar sekitar porosnya tegak lurus atau pada sudut ke aliran;
  • katup (katup) - badan penguncian dan penyetelan diatur pada spindel, bergerak sejajar dengan arus maju mundur, tumpang tindih bagian di bidang horizontal. Ia bekerja dengan medium gas dan cair, dapat berupa katup dan bola.

Tergantung pada jenis, katup dan katup dapat beroperasi dengan media gas atau cair.

7. Dengan tekanan kondisional:

  • vakum - mengisolasi sebagian atau seluruh ruang vakum dari sistem pemompaan untuk mengontrol urutan proses pemompaan;
  • tekanan absolut (hingga 0,1 MPa) - berlaku dalam peralatan untuk mengukur tekanan absolut dari lingkungan pipa;
  • tekanan rendah (hingga 1,6 MPa) - rumah tangga logam-plastik, polietilena, pipa air polypropylene dan sistem dari baja;
  • tekanan sedang (hingga 10 MPa):
  • tekanan tinggi (hingga 100 MPa);
  • tekanan ultrahigh (lebih dari 100 MPa).

8. Suhu operasi:

  • cryogenic (-150 o C dan di bawah);
  • peralatan pendingin (dari -60 о С hingga -150 о);
  • suhu rendah (dari -20 о С hingga -60 о С);
  • suhu rata-rata (hingga 400 o C);
  • suhu tinggi (hingga 600 о С);
  • tahan panas (600 o C dan lebih tinggi).

Perlengkapan pipa flanged

Flensa yang melengkapi struktur tulangan adalah elemen pengikat dalam bentuk cincin datar atau piringan logam dengan lubang di sekelilingnya. Melalui lubang, baut atau kancing berulir diperketat untuk menyediakan koneksi yang aman. Armature flanged adalah kumpulan berbagai tipe produk pipeline dengan tipe docking ini, adalah umum dalam instalasi yang beroperasi dengan berbagai tekanan dan temperatur.

Fitting bergelang dapat terbuat dari baja, dapat bekerja dalam berbagai tekanan dan suhu.

Kemampuan untuk membongkar dudukan memungkinkan Anda untuk mengaudit atau memperbaiki perlengkapan dan pipa saluran. Desain, dimensi, persyaratan flensa penguat sesuai dengan GOST. Sebagai bagian dari casing penguatan, flens dilemparkan dari besi cor (abu-abu, ulet) atau baja. Flens yang sama dilas ke pipa.

Parameter pembatas dari pengoperasian fitting yang terbuat dari besi tuang dan baja dari jaringan internal diberikan pada Tabel 1.

Baca Lebih Lanjut Tentang Pipa